九寨溝景區(qū)上季節(jié)海崩塌應(yīng)急治理工程施工組織設(shè)計

1、九寨溝景區(qū)上季節(jié)海崩塌應(yīng)急治理工程施工組織設(shè)計成都市蜀蓉柵欄設(shè)施工程有限公司2010年10月10日目錄第一章 編制說明3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 編制原則4第二章 施工概況4第一節(jié) 工程名稱4第二節(jié) 工程地址4第三節(jié) 發(fā)包單位4第四節(jié) 承攬施工單位4第五節(jié) 工程量5第三章 施工組織結(jié)構(gòu)5第四章 施工方案及主要施工工藝6第一節(jié) SNS柔性防護(hù)網(wǎng)施工方案及主要施工工藝6第二節(jié) 砂漿錨桿施工方案及主要施工工藝10第五章 工程施工計劃及其說明12第一節(jié) 施工準(zhǔn)備12第二節(jié) 工期12第三節(jié) 人員及設(shè)備12第四節(jié) 施工進(jìn)度計劃圖12第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織13第一節(jié) 工程質(zhì)量總目標(biāo)13第二節(jié) 質(zhì)量保

2、證體系13第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施13第四節(jié) 質(zhì)量控制流程14第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施15第一節(jié) 安全生產(chǎn)總目標(biāo)15第二節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施：15九寨溝景區(qū)上季節(jié)海崩塌應(yīng)急治理工程施工組織設(shè)計 設(shè)計編寫：劉祖超 項目負(fù)責(zé)：劉祖超 技術(shù)負(fù)責(zé)：李占宗 編制單位：成都市蜀蓉柵欄設(shè)施工程有限公司 第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程及國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 編制原則一、認(rèn)真貫徹國家和地方有關(guān)本建設(shè)各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的竣工工期。二、實施施工、設(shè)計和建設(shè)單位三結(jié)合，做好施工部署。三、采用流水施工方法和進(jìn)度計劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均

3、衡和連續(xù)的施工。四、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”在安全生產(chǎn)的原則下，推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)化管理和實行安全生產(chǎn)責(zé)任制。第二章 施工概況第一節(jié) 工程名稱九寨溝景區(qū)上季節(jié)海崩塌應(yīng)急治理工程。第二節(jié) 工程地址 九寨溝縣漳扎鎮(zhèn)九寨溝景區(qū)上季節(jié)海左側(cè)及東側(cè)。第三節(jié) 發(fā)包單位 第四節(jié) 承攬施工單位成都市蜀蓉柵欄設(shè)施工程有限公司第五節(jié) 工程量防護(hù)類型各種SNS防護(hù)網(wǎng)砂漿錨桿面積（m2）第三章 施工組織結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程的特點，為了能有效的對整個工程實施全面統(tǒng)一的施工組織管理，達(dá)到公司規(guī)定的施工目標(biāo)，公司采用項目法施工，將從管理人員、施工機械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面給予充分的保證，施工組織形式上形成求真務(wù)實、

4、團(tuán)結(jié)協(xié)作的一體化管理網(wǎng)絡(luò)體系。1、公司設(shè)工程負(fù)責(zé)一人，由公司部門經(jīng)理擔(dān)任，負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量管理、技術(shù)管理、計劃統(tǒng)計管理、預(yù)算合同管理。另分別設(shè)置現(xiàn)場技術(shù)員一人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)及施工技術(shù)管理，質(zhì)檢員一人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查。2、在具體施工人員的配備上挑選精兵強將，選擇技術(shù)方面，操作技能方面過硬的各專業(yè)能手，組成精銳強干的作業(yè)隊。形成高效、精干、戰(zhàn)斗力強的組織隊伍。3、項目組織機構(gòu)圖：工程負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)員質(zhì)檢員安裝一隊安裝二隊第四章 施工方案及主要施工工藝第一節(jié) SNS柔性防護(hù)網(wǎng)施工方案及主要施工工藝一、材料要求 1、主動網(wǎng)所用DO/08/300鋼繩網(wǎng)、SO/2.2/50格柵網(wǎng)、16鋼繩錨桿、8縫合繩

5、、16橫向支撐繩及12縱向支撐繩材質(zhì)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。RXI-100被動網(wǎng)所用材料材質(zhì)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 2、水泥：水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥95GB175的技術(shù)要求，硅酸鹽水泥強度等級不應(yīng)低于42.5，普通硅酸鹽水泥強度等級不應(yīng)低于32.5） 3、砂：砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其含沙量不應(yīng)低于3%，嚴(yán)禁使用細(xì)砂。二、施工工藝(一)、被動網(wǎng)施工工藝1、按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場實際地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測量定位?，F(xiàn)場放線長度應(yīng)比設(shè)計系統(tǒng)長度減少約3-8%（ 或者做相應(yīng)的設(shè)計增加），對地形起伏較大，系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置時取上限（8%）；對地形

6、較規(guī)則平整，系統(tǒng)布置能基本在同一等高線沿直線布置時取下限（3%）；在此基礎(chǔ)上，柱間距有設(shè)計間距20%的增減調(diào)整范圍。2、基坑開挖（對覆蓋層不厚的地方，當(dāng)開挖至基巖而尚未到達(dá)設(shè)計深度時，則可在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上部基礎(chǔ)砼）。3、預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)砼（對巖石基礎(chǔ)，2、3工序應(yīng)為鉆鑿錨桿孔和錨桿安裝，對砼基礎(chǔ)，亦可在灌注基礎(chǔ)砼后鉆鑿錨桿孔和安裝錨桿）。4、基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺母擰緊。5、鋼柱及上拉錨繩安裝(1)將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處；(2)將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱柱頂掛座上，然后將上拉錨繩的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿環(huán)套連接并用繩卡

7、暫時固定（設(shè)置中間加固和下拉錨繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可）；(3)將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座，鋼柱底部插入基座中，然后插入連接螺桿并擰緊；6、側(cè)拉錨繩的安裝：安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。7、通過上拉錨繩和側(cè)拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位，拉緊拉錨繩并用繩卡固定。8、上支撐繩安裝(1)將第一根上支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱的底部），然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè)，并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位（對于單支撐繩且不帶減壓環(huán)的RXI-050型系統(tǒng)，該工序及后面于減壓環(huán)相關(guān)的工序省去）；(2) 將該支撐繩的掛環(huán)

8、掛于端柱的柱頂掛座上（對于單支撐繩系統(tǒng)的端部第一根支撐繩，掛環(huán)應(yīng)掛于端柱基座的掛座上，順鋼柱繞過柱頂掛座，這根支撐繩一般有顏色標(biāo)志）；(3)在后續(xù)鋼柱處，將支撐繩置于掛座內(nèi)側(cè)，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時固定；(4)再次調(diào)整減壓環(huán)位置，當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定；(5)第二根上支撐繩和第一根的安裝方法相同，只不過是從第一根支撐繩相互并結(jié)（僅用 30%標(biāo)準(zhǔn)緊固力或手動擰緊即可）。9、下支撐繩安裝該工序在環(huán)形網(wǎng)掛到上支撐繩后進(jìn)行。其方法與上支撐繩類似，但支撐繩均直接從網(wǎng)塊的底排網(wǎng)孔穿過，對于戴減壓環(huán)的支撐繩，待支撐繩到達(dá)減壓環(huán)的正確位置前40

9、cm左右才能套入減壓環(huán)，同時亦應(yīng)注意鋼柱至減壓環(huán)外側(cè)約40cm段的支撐繩不得穿入網(wǎng)塊環(huán)孔。10、環(huán)形網(wǎng)的起吊就位方法宜根據(jù)現(xiàn)場施工場地、機具（起吊滑輪組、鋼絲繩、粗麻繩、葫蘆、梯子等），人力條件以及經(jīng)驗和習(xí)慣而定。一般宜采用以下方法：(1)用一根起吊繩（鋼絲繩或?qū)ｉT準(zhǔn)備得粗麻繩）穿過環(huán)形網(wǎng)上緣第二排左右網(wǎng)孔（底排網(wǎng)孔一般有標(biāo)志色），一端固定在臨近鋼柱的頂端，另一端穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組或臨近鋼柱的柱頂掛座并使尾端垂落到地面附近；(2)拉動起吊繩尾端，直到環(huán)形網(wǎng)上緣上升到上支撐繩水平為止，再用繩卡或卸扣將網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動連接，此后起吊繩可以松開抽出；同時宜用一根繩子穿過網(wǎng)的

10、底排網(wǎng)孔并固定到基礎(chǔ)上使網(wǎng)塊底緣靠近鋼柱，以便下支撐繩的安裝，待下支撐繩安裝好后即可抽出該繩；(3)重復(fù)上述步驟直到全部網(wǎng)塊暫時掛到上支撐繩為止，并側(cè)向移動網(wǎng)塊使其位于正確位置；此后即可進(jìn)行下支撐繩安裝（工序9）；11、縫合繩連接方式(1)將按單張網(wǎng)縫合邊總長約1.3倍截斷的縫合繩在其中點做上標(biāo)志。(2)從系統(tǒng)的一端開始，先將縫合繩中點固定在每一張網(wǎng)的上緣中點處支撐繩上，從中點開始各用一半縫合繩向兩側(cè)逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起；對于朝向鋼柱一側(cè)的繩段，直到用繩卡將兩根（單支撐繩時為一根）支撐繩并結(jié)在一起的地方之后，用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起，當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時，將縫合繩從

11、掛座的前側(cè)穿過（不能纏繞到掛座上），轉(zhuǎn)向下繼續(xù)講網(wǎng)與相鄰網(wǎng)邊緣或支撐繩（上支撐繩的與鋼柱平行的單繩段）縫合，直到網(wǎng)塊側(cè)邊最下一個網(wǎng)孔處將繩端回轉(zhuǎn)合并后用繩卡固定；對于朝向相鄰網(wǎng)塊一側(cè)的繩段，當(dāng)?shù)竭_(dá)相鄰網(wǎng)塊時，將縫合繩轉(zhuǎn)向下與相鄰網(wǎng)邊緣縫合，直到網(wǎng)塊側(cè)邊最下一個網(wǎng)孔處將繩端回轉(zhuǎn)合并后用繩卡固定。(3)當(dāng)支撐繩分段設(shè)置而使一段攔石網(wǎng)的部分中不鋼柱有與其平行的單支撐繩段時，由于鋼柱間距的非完全均勻布置，環(huán)形網(wǎng)邊緣可能不是剛好在該鋼柱處，此時在縫合完畢后宜用繩卡先在該繩段柱頂處將支撐繩固定定位，然后松開該繩段尾端原固定繩卡，將該繩段順鋼柱交叉穿過網(wǎng)孔至基座掛座，再用繩卡重新將其固定，此后可拆下柱頂定位

12、繩卡。12、格柵安裝(1)格柵鋪掛在環(huán)形網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，應(yīng)疊蓋環(huán)形網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)約15cm,用扎絲固定到網(wǎng)上；(2)格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5m左右，并為使下支撐繩與地面間不留縫隙，用一些石塊將格柵底部壓??；(3)每張格柵間疊蓋約10cm;(4)用扎絲將格柵固定到網(wǎng)上，每平方米固定約4處。(二)、主動防護(hù)網(wǎng)施工工藝1、施工安裝主要技術(shù)要求(1)錨桿(a)錨桿原材料 應(yīng)選擇25鋼筋錨桿。(b)錨桿孔徑及錨固長度 錨固長度不得小于6m，邊坡上沿錨固長度不得小于8m，孔徑為110MM。(2)鋼絲繩網(wǎng) 鋼絲繩網(wǎng)的規(guī)格采用SPIDER型鋼絲繩網(wǎng)，宜選用3.520 m網(wǎng)塊，需要時可在邊緣處采用其他規(guī)格

13、的網(wǎng)塊。(3)格柵網(wǎng) 格柵網(wǎng)的規(guī)格 采用S0/2.2/50型格柵網(wǎng)，一般選用2.2510.2m網(wǎng)塊。(4)支撐繩(a)支撐繩直徑 橫向支撐繩宜采用16鋼絲繩，縱向支撐繩宜采用16鋼絲繩。(b)支撐繩長度 每根支撐繩的實際長度應(yīng)在設(shè)計敷設(shè)長度的基礎(chǔ)上兩端各增加1m作為與錨桿固定連接的預(yù)留長度。(5)縫合繩 (a)縫合繩直徑 縫合繩均應(yīng)采用8鋼絲繩。(b)縫合繩長度 每張鋼絲繩網(wǎng)宜用一根縫合繩縫合，其長度按能實現(xiàn)網(wǎng)與周邊支撐繩或臨近網(wǎng)邊緣縫合來確定。(c)縫合繩的固定 每根縫合繩兩端各用2個8繩卡固定。2.施工安裝主要工序(1)對坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮土及浮石進(jìn)行清除或局部加固;(2)放線測量確定錨桿

14、孔位;(3)按設(shè)計深度鉆鑿錨桿孔并清孔,孔深應(yīng)比設(shè)計錨桿長度長50cm以上,孔徑不小于110;(4)注漿并插入錨桿,漿液標(biāo)號不低于M20,宜用灰砂比1:11.2、水灰比0.450.50的水泥砂漿或水灰比0.450.50的純水泥漿,水泥宜用425普通硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)砂,確保漿液飽滿,在進(jìn)行下一道工序前注漿體養(yǎng)護(hù)不少于三天;(5)安裝縱橫向支撐繩,張拉緊后兩端各用三個或四個（支撐繩長度小于30m時用三個，大于30m時用四個）繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接; (6)從上向下鋪掛格柵網(wǎng)，格柵網(wǎng)間重疊寬度為5-10cm，兩張格柵網(wǎng)間以及必要時格柵網(wǎng)與支撐繩間用1.5扎絲進(jìn)行扎結(jié)，當(dāng)

15、坡度小于45時，扎結(jié)間距一般不大于2m，當(dāng)坡度大于45時，扎結(jié)點間距一般不得大于1m;(7)從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合,縫合繩為8鋼繩;第二節(jié) 砂漿錨桿施工方案及主要施工工藝一、材料要求 1、錨桿鋼筋32螺紋鋼，支架8盤條材質(zhì)應(yīng)符合GB1499.1-2007熱軋光圓鋼筋及GB1499.2-2007熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定。 2、水泥：水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，（硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥95GB175的技術(shù)要求，硅酸鹽水泥強度等級不應(yīng)低于42.5，普通硅酸鹽水泥強度等級不應(yīng)低于32.5） 3、砂：砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其含沙量不應(yīng)低于3%，嚴(yán)禁使用細(xì)砂。二、砂漿錨桿施工方案及

16、工藝1、鉆孔(1) 在鉆機安放前，按照施工設(shè)計圖采用全站儀進(jìn)行測量放線確定孔位以及錨孔方位角，并作出標(biāo)記。一般要求錨孔入口點水平方向誤差不應(yīng)大于50mm，垂直方向誤差不應(yīng)大于100mm。(2) 確定孔位后根據(jù)實際地層及鉆孔方向選取適當(dāng)?shù)你@孔機具并確定機座水平定位和立軸傾角（即錨孔傾角），鉆機立軸的傾角與鉆孔的傾角應(yīng)盡量吻合，其允許的誤差只能是巖心管傾角略大于立軸傾角，不允許有反向的偏差出現(xiàn)。開孔后，盡量保持良好的鉆進(jìn)導(dǎo)向。在鉆進(jìn)過程中根據(jù)實際地層變化情況，隨時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，以防止造成孔斜偏差。(3) 在邊坡錨固的鉆孔過程中應(yīng)注意巖芯的拾取，并盡量提高巖芯采取率，以求不斷地準(zhǔn)確的劃分地層、確定不

17、穩(wěn)定巖土體厚度，判斷斷裂破碎帶、滑移面、軟弱結(jié)構(gòu)面的位置和厚度，從而驗證設(shè)計單位依據(jù)的地勘資料，必要時修改設(shè)計。錨孔深度應(yīng)超過設(shè)計長度的0.51.0m，同時錨孔錨固段必須進(jìn)入中風(fēng)化或更堅硬的巖層，深度不小于4m。2.錨桿的制作和安裝(1) 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙制作錨桿體，在32錨筋上每隔2m按照設(shè)計圖紙焊上3根8盤條做定位支架，以便使錨桿體在孔洞中居中。對于32錨筋連接時宜采用對接焊或雙面搭接焊，雙面搭接焊時焊接長度不應(yīng)小于5倍鋼筋直徑。(2) 嚴(yán)格按照設(shè)計長度進(jìn)行下料。對進(jìn)場鋼筋經(jīng)檢驗達(dá)到技術(shù)要求后，即可進(jìn)行校直、除銹處理，然后按照施工設(shè)計長度進(jìn)行斷料，長度誤差不應(yīng)大于50mm。一般實際長度應(yīng)大

18、于設(shè)計長度的0.2-0.5m，但不可下的過短，以致無法鎖定或者給后續(xù)施工帶來不便。(3) 錨桿放入鉆孔之前，應(yīng)檢查孔道是否阻塞，查看孔道是否清理干凈，并檢查錨桿體的質(zhì)量，確保錨桿組裝滿足設(shè)計要求。安放錨桿時，應(yīng)防止錨桿扭壓，彎曲，注漿管應(yīng)隨錨桿一起放入鉆孔，注漿管端部距管底宜為50100mm，錨桿放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致，并滿足設(shè)計及驗標(biāo)要求。3.注漿施工(1) 錨桿漿液在28天齡期后要求抗壓強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號強度；水泥砂漿一般選用灰砂比為1:11:2，水灰比為0.380.48，且砂子粒徑不得大于2mm，而二次高壓注漿宜選用水灰比0.450.50的純水泥漿。對與配置好的漿液應(yīng)有穩(wěn)定性好，常溫

19、常壓下較長時間存放，不易改變其基本性質(zhì)，不發(fā)生強烈的化學(xué)反應(yīng)特點。(2) 注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，使注漿工作在初始注入的漿液仍具有塑性的時間內(nèi)完成；在注漿過程中，邊灌邊提注漿管，保證注漿管管頭插入漿液液面下5080mm，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出將液面，以免出現(xiàn)斷桿事故。實際注漿量不得少于設(shè)計理論注漿量。(3) 二次高壓注漿應(yīng)在第一次注漿形成的水泥結(jié)石體強度達(dá)到5MPa時進(jìn)行，注漿壓力和注漿時間可根據(jù)錨桿體的體積確定，并分段依次由下至上進(jìn)行。第五章 工程施工計劃及其說明第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 按甲方要求，進(jìn)行前期準(zhǔn)備，包括人員、設(shè)備、材料等。第二節(jié) 工期 應(yīng)急治理工程計劃工期90天。第三節(jié) 人員及設(shè)備

20、本工程一般施工時人員約需20人，安裝施工高峰時人員約需40人?？諌簷C一臺，潛孔鉆三臺，切割機一臺，緊線器一臺，緊線鉗二把。第4節(jié) 施工進(jìn)度計劃圖序號項目名稱進(jìn)度計劃（總工期90天）115天1630天3145天4660天6175天7690天1施工準(zhǔn)備2安裝被動防護(hù)網(wǎng)3安裝主動防護(hù)網(wǎng)4制安砂漿錨桿5竣工驗收第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織第一節(jié) 工程質(zhì)量總目標(biāo)本工程質(zhì)量總目標(biāo)：1、達(dá)到國家質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，滿足業(yè)主要求。2、分項、分部、單位工程交工驗收合格率100%。3、杜絕重大質(zhì)量事故。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的質(zhì)量管理體系，該體

21、系包括從工程項目的簽訂合同到竣工交付使用，直到交工后回訪的全過程，充分體現(xiàn)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施1、原材料與混合料的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：所用材料運抵現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方能使用。2、支撐繩的質(zhì)量檢查除應(yīng)滿足設(shè)計施工要求外，其外觀和手動感覺上應(yīng)無明顯擺動，兩端固定繩卡應(yīng)牢靠。3、格柵網(wǎng)的質(zhì)量檢查(1)格柵的固定方式、尺寸和疊置寬度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求，固定應(yīng)牢靠。(2)不應(yīng)有大于5m2

22、的明顯懸空存在。4、環(huán)形網(wǎng)的鋪掛質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：(1)環(huán)形網(wǎng)的固定、縫合應(yīng)滿足設(shè)計施工要求。(2)縫合繩外觀和手動感受上應(yīng)無明顯松動，否則應(yīng)重新張拉。第四節(jié) 質(zhì)量控制流程1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實，由質(zhì)檢員先例質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。2、質(zhì)量控制系統(tǒng)控制是貫穿整個施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行加強對工程施工項目的質(zhì)量控制。質(zhì)量控制流程圖詳見下圖：施工質(zhì)量控制對投入量的質(zhì)量控制施工安裝工藝質(zhì)量控制最終產(chǎn)品的質(zhì)量控制檢查交工手續(xù)開工工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制檢查分部工程質(zhì)量控制檢查單位工程質(zhì)量控制檢查竣工驗收質(zhì)量控制不合格不合格不合格第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)總目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：做到無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌事故。第二節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施：(1)施工前，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國礦山安全法、建筑施工安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)手冊，中國建材建設(shè)總公司編制的礦山施工安全生產(chǎn)操作規(guī)程和機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程等。(2)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石，施工機具應(yīng)布置在安全地帶。(3)施工前在作好技術(shù)交底的同時，必須進(jìn)行安全交底。每天施工前，應(yīng)對所用安全設(shè)施、安全用具進(jìn)行仔仔細(xì)細(xì)的檢查，杜絕事故隱患。(4