鋼筋混凝土化糞池專項施工方案

1、2基礎(chǔ)開挖 化糞池區(qū)域，清除地表垃圾土層，開挖采用挖掘機(jī)大開挖， 采用 PC-200 挖掘機(jī)開挖，汽車運(yùn)輸至場地回填段，邊坡按 規(guī)范放坡，基底留20cm保護(hù)層，用人工開挖到設(shè)計高程。 開挖應(yīng)避免擾動開挖面。挖至設(shè)計高程后?；靥詈粚嵣暗[石， 施工砼墊層。3鋼筋 工程 鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯開接頭位置。 鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍 筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成45角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時，除按設(shè)計加 固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有 搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時

2、應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng) 在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng) 深入集水坑內(nèi)35d，不得截斷。D、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋 綁扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施， 以防砼施工時被人踩塌。F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼 筋之間的良好粘結(jié)。G對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求 后方可澆筑砼。H、焊條：焊接I級鋼用 E43。I 、次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋， 未注明附加箍筋為6$ 8,未注明附加吊筋216。J、鋼筋保護(hù)層采用 C30細(xì)石砼制作的砼墊塊

3、，砼墊塊內(nèi)埋 入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并 與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。K主鋼筋砼保護(hù)層：柱 35mm底板、梁和池壁為 25mm 其余為 20mm。4模板 工程 化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連 接的斜托上部550mm第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施 工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm再澆注前應(yīng)打毛處理。（ 1 ） 施工準(zhǔn)備本工程 的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本 工程 特點及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況，采取以下模板方案。模板：墻：18mm厚木膠合板50 X 100方木、鋼筋背楞，$16 螺栓加固。梁18mm厚木膠

4、合板 50X 100方木龍骨支承體系，采用杉木直徑10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管1500mnr道，梁底設(shè)水平拉桿，杉木支撐系統(tǒng)。水平 拉桿 1500mm（3） . 模板的安裝 安裝柱模、墻模放出柱、墻邊線校正綁扎柱筋及墊塊墻模側(cè)墻板采用10 螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設(shè)置 錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。 梁、板模安裝施工順序 放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝板底模綁扎梁及墊 塊安裝梁柱節(jié)點模校正梁側(cè)模校正板底模。 放線 模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線 和模板安裝 控制 內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計要求定出模架立柱位 置線。

5、 搭設(shè)支模架 模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連 接面為整體，以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時，應(yīng)先將地基土平整夯 實，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。 模板拆除 模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī) 定的拆模強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土 達(dá)到 100%的設(shè)計強(qiáng)度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長掌 握拆模時間，數(shù)值板底模，由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報告， 通知拆模時間。5.混凝土 工程 化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連 接的斜托上部550mm第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施 工縫的位置設(shè)置

6、在底板與池壁連接的斜托上部550mm再澆注前應(yīng)打毛處理。砼采用現(xiàn)澆混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設(shè)在距底板面上 550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆筑完畢后及時遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防 開裂滲水。底板采取插入式振搗與平板振動器相結(jié)合進(jìn)行振搗，墻體、 梁采用插入式振搗器振搗。走道板采用插入式振搗與平板振 動器相結(jié)合振搗。砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進(jìn)行，以防止漏振。振搗先 后插入點間距 控制 在振搗器有效作用半徑的 1.5 倍以內(nèi)，振 搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的 0.5 倍。并避免碰撞 鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時間以砼表面不顯著下沉、 氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。砼梁的砼應(yīng)分層振搗，用振動器振實，平板振動器移動速度 每分鐘不大于 1m。6防水水泥砂漿抹面施工（1）池抹面前先做充水試驗，充水分三次，每次沖水三分 之一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測定滲漏情況，扣 除管道的滲漏因素， 24 小時滲漏率應(yīng)小于 11000，根據(jù)觀 察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。（2）池內(nèi)1：2