鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量評估報告

1、監(jiān)理質(zhì)量評估報告（鋼結(jié)構(gòu)子分部工程）項(xiàng)目名稱大型客機(jī)研制保障條件建設(shè)項(xiàng)目一期工程 鈑金加工中心工程建設(shè)單位上海飛機(jī)制造有限公司設(shè)計單位中國航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展有限公司施工單位中國建筑第八工程局有限公司編制單位上海上咨建設(shè)工程咨詢有限公司總監(jiān)理工程師程小嬌時間2012年10月2日鈑金加工中心工程鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量評估報告一評估依據(jù)：1有限公司編制的施工圖紙、專業(yè)深化設(shè)計圖紙、設(shè)計文件（包括技術(shù)要求和設(shè)計變 更通知單等）；2施工單位與上海商飛有限公司建設(shè)單位簽訂的施工承包合同； 3上海上咨建設(shè)工程咨詢有限責(zé)任公司與上海商飛有限公司簽訂的工程監(jiān)理委托合同； 4經(jīng)過專家評審的施工單位編制施工組織設(shè)計（方

2、案）文件； 5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001； 6.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001； 7.建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002；8.鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工和驗(yàn)收規(guī)程 JGJ82-91； 9.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 YB9254-95；10.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 DBJ0821695； 11、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102:2002 12、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-200113、實(shí)腹式鋼吊車梁 03S520-1 14、吊車軌道聯(lián)結(jié)及車檔 05G525 15、涂料前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88

3、16、我國現(xiàn)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；17、其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程 。二工程概況：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計型式和規(guī)模簡述： 鈑金加工中心工程由鈑金廠房和附樓組成，總長 145.25m, 占地面積為 10558 平方米，建筑面積為 11920 平方米，高度為 15.5 米，主廠房采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，跨度 為24米，長度為136.2米，柱距為7.5米，剛架梁底標(biāo)高12米，剛架鋼梁邊柱處高0.8 米，跨中高0.9米，中柱處為0.9米，與鋼柱剛接。附樓共分2個區(qū)，均為鋼筋混凝土 框架結(jié)構(gòu)，B區(qū)一層，層高4.45米，平面柱網(wǎng)尺寸為 9MX（ 7.25M+ 8 M 8.55 M 7.45 砒8 M+ 7.45 M + 8

4、.55 M + 8 M+ 7.25 M）。C區(qū)為三層，層高一層 4.4M,二層 4.1M，三 層3M 平面柱網(wǎng)尺寸為 8.4MX（ 8MX 9）。2、鋼結(jié)構(gòu)材料選用及其要求1）所有主結(jié)構(gòu)構(gòu)件（剛架梁、柱等）采用 Q345B鋼。2） 所有支撐構(gòu)件（包括柱間支撐、屋面支撐及隅撐）采用Q235B鋼，屋面、墻面檁條 采用Q235鋼。3）鋼結(jié)構(gòu)的鋼材符合以下規(guī)定： 鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不大于0.85。 鋼材具有明顯的屈服臺階，且伸長率不小于20%。 鋼材具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。 鋼材具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功和碳、硫、磷含量的合格保證。 鋼材材質(zhì)及力學(xué)性能符

5、合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、鋼結(jié)構(gòu)表面處理及涂裝1）本工程鋼結(jié)構(gòu)所有構(gòu)件表面嚴(yán)格進(jìn)行金屬表面噴砂或拋丸的防銹處理，除銹等級質(zhì)量要求達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)涂料前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88的標(biāo)準(zhǔn)。2）室內(nèi)構(gòu)件除銹后立即涂防腐底漆，整個防腐涂層配套干膜厚度不小于230微米。3） 所有組裝后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐材料耐久性年限保證15年以上，第三方檢測的耐中性 鹽霧測試5000小時，耐濕性2000小時的檢測報告。4）涂漆后的涂膜外觀均勻、平整、豐滿而又有光澤，沒有咬底、裂紋、剝落、針孔等 缺陷。4、本鋼結(jié)構(gòu)子分部工程和分項(xiàng)工程劃分情況：子分部工程分項(xiàng)丄程主廠房鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作焊接、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接、鋼

6、結(jié)構(gòu)零部件加工鋼結(jié)構(gòu)組裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、防腐涂裝、三. 施工情況：1 本工程由上海公司主承包主廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工， 鋼結(jié)構(gòu)制作從200年11月開始加工， 于200年4月完成?，F(xiàn)場開始安裝從2011年8月15日開始，至200年5月26日完成 完成整個主廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作。2. 施工設(shè)備：（1）測量控制儀器。 J2 2全站儀2臺 T2經(jīng)緯儀1臺 NA-2水準(zhǔn)儀1臺3. 監(jiān)理工作流程：(1)鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作流程(2).隱蔽工程驗(yàn)收流程:(3).檢驗(yàn)批驗(yàn)收流程:(4).分部分項(xiàng)工程工程監(jiān)理驗(yàn)收流程;由總監(jiān)工程師簽署分部工程驗(yàn)收記錄四. 施工單位施工質(zhì)量自評結(jié)果：本工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位自評結(jié)果為

7、合格。五. 監(jiān)理檢查：1 本工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況：在施工過程中，根據(jù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則和施工單位的施工方案為方針，本著“公正、科 學(xué)、誠信守法”的原則，嚴(yán)格按施工報驗(yàn)程序?qū)γ恳粰z驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，即在施工單位自 行檢查合格后填寫檢驗(yàn)批報驗(yàn)單，申報監(jiān)理組，在監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序 施工，未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)的工序，不得進(jìn)入下道工序的施工， 。本工程施工過程中監(jiān)理嚴(yán)格按貫徹建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行，施工中未出現(xiàn)違反強(qiáng)制性條文的現(xiàn)象。2. 首先對施工單位的人員、資質(zhì)及相關(guān)的制度和施工方案進(jìn)行審核。(1) 檢查施工單位的資質(zhì)是否符合本工程的要求，人員配置是否齊全到位，主要施工 人員是否持證上崗。(

8、2) 嚴(yán)格審查、審批施工方案，對不完善的要求施工單位進(jìn)行補(bǔ)充完善，并在施工中 不斷修補(bǔ)。(3) 檢查督促施工單位建全完善質(zhì)量保證體系和安全保證體系，并在施工過程中檢查 其運(yùn)行情況。3. 對工程中的材料嚴(yán)格審核、審批，杜絕“三無”和不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，做好事前控 制，對施工單位上報的材料供應(yīng)商和加工廠家資質(zhì)進(jìn)行審核，并按要求進(jìn)行實(shí)地考察對 比，擇優(yōu)選擇。4. 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)理工作質(zhì)量控制表序號施工內(nèi)容控制點(diǎn)監(jiān)理工作目標(biāo)值1焊接1)焊接材 料品種規(guī)格檢查產(chǎn)品合格證 明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報告品種規(guī)格性能符合產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計要求2)焊接材對重要鋼結(jié)構(gòu)米復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和料復(fù)驗(yàn)用的焊材進(jìn)

9、行抽樣復(fù) 驗(yàn)設(shè)計要求3）材料匹 配檢杳質(zhì)量證明書和焊條烘焙記錄焊材與母材匹配符合設(shè)計 要求4）焊工證 書檢杳焊工合格證 書及其認(rèn)可范圍、有效 期持證焊工在證書考試合格 項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊5）焊接工藝評定檢杳焊接工藝評 疋報告按報告確定的焊接工藝、 條件、參數(shù)進(jìn)行實(shí)際施焊6）焊縫內(nèi) 部缺陷檢驗(yàn)監(jiān)督焊縫探傷、檢 查探傷記錄探傷比例付合規(guī)范規(guī)疋和 設(shè)計要求7）組合焊縫尺寸控制觀察檢查、抽查測 量、資料檢杳符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求8）焊縫表 面缺陷檢驗(yàn)觀察檢查、抽查測 量在必要時探傷檢查符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求9）焊接材 料外觀質(zhì)量觀察檢杳金屬無銹蝕、藥皮無脫 落、無減化10）預(yù)熱和 后熱處理檢查預(yù)、后

10、熱施工 紀(jì)錄和工藝試驗(yàn)報告控制預(yù)、后熱溫度，區(qū)域， 后熱保溫時間11）焊縫外觀質(zhì)量抽查檢查、實(shí)測檢 查按焊縫等級不同控制外觀 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差12）焊縫尺 寸偏差抽查檢查、實(shí)測檢 查按不同類型焊縫控制其長 度允許偏差13）凹形角 焊縫觀察檢杳14）焊縫觀感觀察檢杳2普通 緊固件連1）緊固件 成品驗(yàn)收檢查產(chǎn)品合格證 明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等品種規(guī)格性能符合產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計要求接2）螺栓實(shí) 物復(fù)驗(yàn)檢查螺栓實(shí)物復(fù) 驗(yàn)報告作為永久性連接或必要時應(yīng)進(jìn)行拉力載何復(fù)驗(yàn)3）匹配及 間距觀察檢杳和尺量 檢杳連接薄鋼板的緊固件規(guī)格 尺寸相匹配，間距、邊距等符 合設(shè)計要求4）螺栓緊 固觀察檢查、小錘敲 擊檢杳永久性螺栓

11、緊固應(yīng)牢固可 靠、外露絲扣按規(guī)定5）外觀質(zhì)量觀察檢查、小錘敲 擊檢杳緊固密貼、外觀排列整齊3高強(qiáng) 度螺栓連 接1）高強(qiáng)度 螺栓成品驗(yàn)收檢查產(chǎn)品合格證 明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報告等品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2）扭矩系 數(shù)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)檢查復(fù)驗(yàn)報告高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接 副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)度 螺栓連接副預(yù)張拉力復(fù)驗(yàn)3）抗滑移 系數(shù)試驗(yàn)檢查抗滑移系數(shù) 試驗(yàn)報告、復(fù)驗(yàn)報告結(jié)果符合設(shè)計要求4）終擰扭 矩檢驗(yàn)控制檢驗(yàn)時間、方 法，觀察檢查終擰扭矩值滿足規(guī)范和設(shè) 計要求5）高強(qiáng)螺 栓連接副進(jìn)場 檢驗(yàn)觀察檢查（按包裝 箱配套供貨）包裝箱標(biāo)志符合定貨要 求，配件外觀符合要求6）初擰、復(fù)擰扭矩檢查扭矩扳手

12、標(biāo) 定記錄和螺栓施工紀(jì) 錄施擰順序和初復(fù)擰扭矩符 合規(guī)范規(guī)定7）連接副 外觀質(zhì)量觀察檢杳終擰后螺栓絲扣外露符合 規(guī)范規(guī)定8）摩擦面 外觀觀察檢杳摩擦面應(yīng)保持干燥整潔， 不應(yīng)有雜物等9）擴(kuò)孔控 制觀察檢杳擴(kuò)孔數(shù)量征得設(shè)計同意， 控制擴(kuò)孔方式和擴(kuò)孔孔徑4零、部件加工1）材料品 種規(guī)格檢查質(zhì)量合格證 明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報告品種規(guī)格性能符合產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計要求2）鋼材抽 樣復(fù)驗(yàn)檢查復(fù)試報告必要時對規(guī)定情況之一的 鋼材復(fù)驗(yàn)其符合要求3）切割面剪切面質(zhì)量觀察檢查、實(shí)測檢 查，必要時探傷檢查無裂紋、無夾渣、無分層4）矯正和 成型檢查制作工藝報 告和施工紀(jì)錄控制冷矯正、冷彎曲時的 低溫環(huán)境溫度和熱加工成型時 的高

13、溫環(huán)境溫度5）邊緣加工檢查工藝報告氣割或剪切的零件邊緣加工時的刨削量玄2mm6）制孔實(shí)測檢查控制螺栓孔成孔精度、孔 壁表面粗糙度和孔徑孔位的誤 差在允許偏差內(nèi)7）材料規(guī) 格尺寸實(shí)測檢查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸 允許偏差符合規(guī)定8）鋼材表 面質(zhì)量觀察檢杳外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 表面銹蝕等缺陷控制9）切割精度觀察檢查、實(shí)測檢 查控制氣割和機(jī)械剪切的允 許偏差符合規(guī)定10）矯正觀察檢查、實(shí)測檢 查矯正后的鋼材表面質(zhì)量、 鋼材允許偏差，冷矯正、冷彎 曲的最小曲率半徑、最大彎曲 矢高符合規(guī)定11）邊緣加工精度觀察檢查、實(shí)測檢 查控制邊緣加工的誤差在允 許偏差范圍內(nèi)12）制孔精度觀察檢查、實(shí)測檢 查控制螺栓

14、孔孔距偏差不超 標(biāo)和偏超后重制孔5鋼構(gòu)件組裝1）端部銑 平精度實(shí)測檢查控制銑平后構(gòu)件零件長 度，銑平面平面度垂直度2）成型鋼 構(gòu)件外形尺寸實(shí)測檢查控制鋼構(gòu)件外形尺寸的主 要項(xiàng)目誤差在允許偏差內(nèi)3）焊接連 接組裝精度實(shí)測檢查控制焊接連接組裝誤差在 允許偏差范圍內(nèi)4）頂緊接 觸面實(shí)測檢查控制頂緊接觸面的緊貼面 積百分比5）軸線交 點(diǎn)錯位實(shí)測檢查行架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯 位偏差小于規(guī)定6）安裝焊 縫坡口精度實(shí)測檢查焊縫坡口角度、鈍邊偏差 小于規(guī)定7）銑平面防銹保護(hù)觀察檢杳符合施工方案、確疋保護(hù) 措施8）外形尺實(shí)測檢查控制鋼構(gòu)件外形尺寸的一寸精度般項(xiàng)目偏差小于規(guī)定9）水平構(gòu)件起拱度大跨度大自重水 平構(gòu)件

15、（組件），模擬 使用狀態(tài)時的下?lián)狭?檢杳符合設(shè)計及（達(dá)到）使用 功能要求6鋼構(gòu)件安裝1）安裝支 承面驗(yàn)收實(shí)測檢查鋼構(gòu)件安裝支承面定位軸 線、標(biāo)咼、地腳螺栓（錨栓） 規(guī)格位置及其緊固符合要求2）進(jìn)場構(gòu) 件驗(yàn)收觀察檢查、實(shí)測檢 查進(jìn)場構(gòu)件符合要求，有變 形及涂層脫落時的處理3）頂緊接 觸面實(shí)測檢查控制設(shè)計有頂緊要求的接 觸面緊貼度和邊緣最大間隙4）鋼柱安 裝實(shí)測檢查控制鋼柱安裝精度在允許 偏差范圍內(nèi)5）垂直度和側(cè)向彎曲實(shí)測檢查控制各類構(gòu)件及受壓桿件 的垂直度側(cè)向彎曲矢高6）主體結(jié) 構(gòu)尺寸實(shí)測檢查控制主體結(jié)構(gòu)的整體垂直 度、整體平面彎曲7）地腳螺 栓（錨栓）精度實(shí)測檢查控制地腳螺栓（錨栓）尺寸精度和

16、保護(hù)其螺紋8）主體構(gòu) 件安裝標(biāo)記觀察檢杳主要構(gòu)件中心線標(biāo)咼基準(zhǔn) 點(diǎn)等標(biāo)志齊全9）各類構(gòu) 件安裝精度實(shí)測檢查按不同構(gòu)件分類控制其相 應(yīng)的安裝偏差10）現(xiàn)場焊縫組對精度實(shí)測檢查控制現(xiàn)場焊縫組對間隙在 允許偏差內(nèi)11）鋼結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量觀察檢杳表面干凈，結(jié)構(gòu)主要表面 無疤痕泥沙等污垢7防腐涂裝1）涂料性 能檢查產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報 告涂料品種、規(guī)格、性能符 合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求2）涂裝基 層驗(yàn)收實(shí)測檢查鋼材表面除銹清渣無油漬 符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3）涂層厚實(shí)測檢查涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度度均符合設(shè)計要求4）涂料質(zhì)量觀察檢杳型號名稱顏色有效期與質(zhì) 量證明文件相符5）涂裝后表面質(zhì)量觀察檢杳不誤

17、涂、漏涂、不脫皮、 返銹、涂層均勻無針眼氣泡等。6）附著力 測試設(shè)計有要求時按 國標(biāo)測試法執(zhí)行涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的要求7）標(biāo)志觀察檢杳涂裝完成后構(gòu)件的標(biāo)志標(biāo) 記編號清晰完整5.質(zhì)量控制資料核查記錄:序號項(xiàng)目資料名稱份數(shù)核查意見核查人1圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄1符合要求2工程定位測量、放線記錄2符合要求3主試驗(yàn)報告及見證檢測報告12符合要求4廠隱蔽工程驗(yàn)收記錄20符合要求5房施工記錄621符合要求6鋼鋼結(jié)構(gòu)無損檢測5符合要求7結(jié)原材料出廠合格證及進(jìn)場報驗(yàn)10符合要求8構(gòu)施工報驗(yàn)單（檢驗(yàn)批）142符合要求9施工組織設(shè)計12符合要求10分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄7符合要求6 施工質(zhì)量檢

18、查情況:（1）、在施工中監(jiān)理以事前、事中控制為主，事后控制為鋪的方針，米用巡視、平行檢 驗(yàn)、旁站的手段，對工程中每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，在關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站 監(jiān)督檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報驗(yàn)制度，在施工單位“自檢”合格的基礎(chǔ)上，由施工單位申 報監(jiān)理組，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢查驗(yàn)收合格，并在報驗(yàn)單上簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中監(jiān)理按照監(jiān)理旁站方案的要求進(jìn)行旁站監(jiān)督，對施工中出現(xiàn)的問題均在現(xiàn)場及時解決。（2）、對施工單位上報的測量儀器進(jìn)行檢查，是否在有效期及符合測量精度要求，對施 工單位上報的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。（3）、原材料控制情況：對所有進(jìn)場材料進(jìn)行查驗(yàn)，對鋼柱、鋼梁等斷面尺寸、壁厚、

19、長度及直線度進(jìn)行檢 查；并檢查鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理查驗(yàn)合格才投入使用。（4）、制作加工質(zhì)量控制情況：根據(jù)工藝要求和本工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場場地情況，鋼結(jié)構(gòu)鋼件在廠家 加工制作，現(xiàn)場散拼，監(jiān)理多次到加工廠進(jìn)行過程抽查和出廠前查驗(yàn)，督促施工單位落 實(shí)三級驗(yàn)收制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對鋼構(gòu)件的加工尺寸、鋼構(gòu)件制作幾何尺寸、鋼零部件 加工成品及焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，各項(xiàng)均符合要求。（5）、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制情況：現(xiàn)場在安裝前，監(jiān)理組織施工單位進(jìn)行質(zhì)量和安全專項(xiàng)交底，督促施工單位單位落 實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對吊裝過程進(jìn)行旁站，確保了施工安全。并對分段吊裝構(gòu)件進(jìn)行 測量復(fù)核，對螺栓緊固及電焊焊接質(zhì)量進(jìn)行全

20、面檢查，確保了主廠房鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量。（6）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測情況：本工程鋼結(jié)構(gòu)的對接焊縫為一級焊縫，相貫焊縫為二級焊縫。其中相貫焊縫總長約 米，對接焊縫總長米，在實(shí)施前，監(jiān)理對施工單位上報的檢測單位資質(zhì)和人員資質(zhì)進(jìn)行 審核，對監(jiān)測設(shè)備的有效期進(jìn)行檢查，并旁站整個檢測過程，經(jīng)過現(xiàn)場無損檢測，一級 對接焊縫探傷合格率100%二級相貫焊縫抽探20%：匕例，合格率為100%（7）、防腐涂料涂裝質(zhì)量控制情況：本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋料和固化劑的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計要求，質(zhì)保資料齊全；涂裝前按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行了基層清潔除銹處理，涂裝遍數(shù) 和涂層厚度、附著力測試均符合設(shè)計及規(guī)范要求，涂層均

21、勻，無明顯皺皮、流墜、針眼 和氣泡。（8）、主廠房鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦拢喉?xiàng)序號檢杳項(xiàng)目允許偏差（mrh檢查結(jié)果主 控 項(xiàng) 目1基礎(chǔ)驗(yàn)收第 1021.1024條合格2構(gòu)件驗(yàn)收第10.3.1條合格3頂緊接觸面第10.3.2條合格4垂直度和側(cè)第 10.3.3.條合格5主體吉構(gòu)尺第10.3.4條合格般項(xiàng)目1地面螺栓精第10.2.5條合格2度度標(biāo)記第10.3.5條合格3桁架、梁安裝第10.3.6條合格4精 裝 第10.3.7條合格5吊度梁安裝第10.3.8條合格6檁條等安裝第10.3.9條合格7平度等安裝第 10.3.10 條合格8現(xiàn)場度組對精第 10.3.11 條合格9結(jié)構(gòu)表面第 10.

22、3.12 條合格(9)、主廠房鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦?項(xiàng)序Q檢杳項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢杳結(jié)m,號1焊接材料品種、規(guī)格第4.3.1條合格主2焊接材料復(fù)驗(yàn)第4.3.2條合格控3材料匹配第5.2.1條合格4焊工證書第5.2.2條合格項(xiàng)5焊接工藝評定第5.2.3條合格目6內(nèi)部缺陷第5.2.4條合格7組合焊縫尺寸第5.2.5條合格8焊縫表面缺陷第5.2.6條合格一一一1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條合格般2預(yù)熱和后熱處理第527條合格項(xiàng)3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條合格4焊縫尺寸偏差第5.2.9條合格目5凹形角焊縫第5.2.10條合格6焊縫感觀第5.2.11條合格(10)主廠房鋼結(jié)構(gòu)零部

23、件加工工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦?項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差(mrh檢查結(jié)果主1材料品種、第4.2.1條合格控2鋼材復(fù)驗(yàn)第4.2.2條合格3切面質(zhì)量第7.2.1條合格項(xiàng)4矯正和成第 7.3.2、7.3.2 條合格目5邊緣加工第7.4.1條合格6制孔第7.6.1條合格-一一1材料規(guī)格第 4.2.3、4.2.4 條合格般2鋼材表面第4.2.5條合格3切割精度第 7.2.2、7.2.3 條合格項(xiàng)4矯正質(zhì)量第 7.3.3、7.3.4、7.3.5合格目5邊緣加工第7.4.2條合格6制孔精度第 7.6.2、7.6.3 條合格(11)、主廠房鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦?項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差(mrj)檢查結(jié)果主1吊裝梁(桁第8.3.1條合格控2端部銑平精第8.4.1條合格項(xiàng)3外形尺寸第8.5.1條合格-一一1焊接H型鋼第8.2.1條合格般2焊接H型鋼第8.2.2條合格項(xiàng)3焊接組裝精第8.3.2條合格4頂緊接觸面第8.3.3條合格目5軸線交點(diǎn)錯第8.3.4條合格6焊縫坡口精第842條合格7銑