6010塔機使用說明書

1、6010 型自升式塔式起重機使用說明書目錄0. 概 述1. 起重機技術(shù)性能及外觀尺寸1.1整機技術(shù)性能1.2主要外購件及其技術(shù)指標1.3塔機外觀尺寸2. 塔機主要構(gòu)造及特點2.1總體布局2.2主要結(jié)構(gòu)及外形尺寸3. 塔機安裝3.1塔機安裝場地參考位置3.2塔機基礎(chǔ)的預(yù)埋3.3立塔3.3.1立塔的一般規(guī)定和注意事項3.3.2塔機的安裝程序4. 塔機附著5. 塔機的頂升加節(jié)5.1頂升前的準備5.2頂升作業(yè)5.3頂升過程中的注意事項共 70 頁第 1 頁355678881515161717183234343436TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 2 頁6.塔機投入使用前的工作

2、377.塔機的使用操作387.1塔機安全操作規(guī)程387.2電器系統(tǒng)及操作397.3塔機使用操作427.4塔機使用注意事項438.塔機的拆除449.塔機的維修保養(yǎng)469.1例行維修保養(yǎng)469.2常見故障及排除方法4710.整機部件清單49附錄一 起重鋼絲繩倍率變換方法53附錄二 塔機安全裝置及其調(diào)試54附錄三 不同臂長時起重特性表60附錄四 潤滑部位表61配重圖63TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 3 頁概述TC6010 塔式起重機，是按行業(yè)標準JG/T5037-93塔式起重機分類 設(shè)計的新型塔式起重機。該機為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機，其主要特點如下：1

3、該機的各項性能參數(shù)及技術(shù)指標均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平， 其中最大工作幅度達 60 米，吊臂長度完全超過了國內(nèi)外其它的同類產(chǎn)品，同時根據(jù)施工需要，還可變換為 55 米臂長和 50 米臂長。2整機外型為國際流行式，美觀大方，深受廣大用戶的喜愛。3工作方式多樣化，適用范圍廣，該機有基礎(chǔ)固定，外墻附著等工作方式，適合各種不同的施工對象，獨立式起升高度 45 米，附著式是在獨立式的基礎(chǔ)上，增加塔身標準節(jié)和附著裝置，起升高度可達 150 米（特殊訂貨最大起升高度可達 200 米）。4塔機工作速度快、起重性能好、工作平穩(wěn)、效率高，起升機構(gòu)基本上實現(xiàn)了重載低速，輕載高速。小車牽引機構(gòu)具有兩種速度滿足工作需要；回轉(zhuǎn)機

4、構(gòu)設(shè)有常開式停止器，使塔機就位準確，便于安全作業(yè)。5塔機安全保護裝置齊全，配置有重量限制器、力矩限制器、高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、小車防斷繩裝置， 防斷軸裝置及回轉(zhuǎn)、 變幅機構(gòu)的制動器等安全裝置，且均為機械式或機電一體化產(chǎn)品，靈敏可靠，能適應(yīng)于惡劣的施工環(huán)境，確保塔機工作的安全可靠，同時還設(shè)有休息平臺，護欄等勞動安全保護設(shè)施，以保障塔機裝拆、檢修及司機上下通行時的人身安全。6司機室獨立外置，視野好，內(nèi)部空間大，操作舒適、安全。為操作者提供了良好的工作環(huán)境，特殊定貨可提供帶有空調(diào)的太空艙式司機室。司機室通過先進的聯(lián)動臺操作各機構(gòu)動作，操作容易，維修簡單。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共

5、 70 頁第 4 頁7本產(chǎn)品的設(shè)計完全符合或優(yōu)于有關(guān)國家標準?；谝陨咸攸c，它既能滿足中、小城市一般民用建筑需要，又能適用于大、中城市高層或超高層民用建筑的需要，同時也可用于橋梁、水利工程、大跨度工業(yè)廠房以及采用滑模法施工的高大煙囪等大型建筑工程，對港口、貨場的裝卸作業(yè)也能適用。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 5 頁1起重機技術(shù)性能及外觀尺寸11 整機技術(shù)性能 （見下表 1）表 1序號名稱單 位參數(shù)1起重力矩千牛 米8002最大起重量噸63起升高度（獨立式）米454起升高度（附著式）米1505塔頂高度（獨立式）米55.366底盤寬度米5.0 5.07回轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)/ 分0

6、.608變幅速度米/ 分40/209頂升速度米/ 分0.5710起升速度（四繩）米/ 分520、 4011起升速度（雙繩）米/ 分540、 8012工作幅度米60555013最大回轉(zhuǎn)半徑米61.456.451.414平衡重公斤15300138001170015電網(wǎng)伏 / 赫380 / 50茲16工作溫度攝氏度-20 40TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 6 頁12 主要外購件及其技術(shù)指標電動機起制動器升機減速器構(gòu)鋼絲繩倍率起升速度最大起重量回電動機轉(zhuǎn)機制動器少齒差減速器構(gòu)回轉(zhuǎn)小齒輪回轉(zhuǎn)支承變電動機幅機減速器構(gòu)制動器鋼絲繩頂電動機升機液壓泵構(gòu)（見下表 2）表 2型號YZR

7、DW225M-418功率kW24/24電機極比4/8型號YWZ 315/453B制動力矩N.m630型號QTJ6.80D中 心 距mm560中 心 高mm210速比i=15.6913NAT 637+FC 1670ZSa=2a=4m/min540、805 20、40t3、 3 、1.56、 6 、 3型號YZR132M-6功率kW3.7 2轉(zhuǎn)速r/min920內(nèi)置常開式電磁停止器i=195Z=16 M=12 X=0.5 B=90HSW.40.1435F1型號YDEJ132S-4/8功率kW3.3/2.2轉(zhuǎn)速r/min1310/670行星齒輪減速器電機電磁鐵自制動619-7.7-170-I- 甲-

8、 鍍- 右交型號Y132M-4功率kW7.5型號10MCY14-1B工作壓力MPa25TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 7 頁）1圖下見式立獨（寸尺觀外31TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 8 頁2塔機主要構(gòu)造及特點21 總體布置211 獨立式起升高度 45 米，可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起升，塔身下部通過基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)相連，上部通過上支座及回轉(zhuǎn)支承與過渡節(jié)相連，司機室側(cè)置于上支座上，前方是吊臂，后方是平衡臂，起升機構(gòu)設(shè)在平衡臂后部， 回轉(zhuǎn)機構(gòu)對稱置于上支座側(cè)邊， 變幅小車由變幅機構(gòu)牽引，沿臂架來回運動，吊臂、平衡臂均用剛性拉桿與塔尖連接。在下支座

9、下端是頂升套架， 圍在塔身四周， 塔機視施工的需要可由頂升機構(gòu)可頂起塔身上部結(jié)構(gòu)，引進標準節(jié)，以升高塔機的高度。212 附著式最大起升高度 150 米，在工作高度達80 米前，可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起升，當工作高度超過80 米時，只能采用二倍率鋼絲繩起升，附著式的結(jié)構(gòu)布置與獨立式相同，此時為提高塔機的穩(wěn)定性和剛度，保證塔機的正常工作，在塔身全高內(nèi)須設(shè)置八道附著裝置。為此要求塔身中心線距建筑物的距離在一定的范圍內(nèi)（設(shè)計為3.9 米），附著裝置之間的距離尺寸必須嚴格按照本書相關(guān)說明進行布置。（具體詳見塔機附著安裝處說明）22 主要結(jié)構(gòu)名稱及外形尺寸221 金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)主要包括：基礎(chǔ)節(jié)，標準

10、節(jié)，附著裝置，套架，上、下支座及回轉(zhuǎn)支承，過渡節(jié)，駕駛室，塔尖，平衡臂，起重臂及相應(yīng)拉桿組等。1基礎(chǔ)節(jié)：塔身基礎(chǔ)節(jié)是用方鋼管135135 12 等型材組焊而成的整體框架結(jié)構(gòu)，234下端通過法蘭與預(yù)埋基礎(chǔ)底架用高強地腳螺栓相連，上端用8 件 M36 3340/10.9級高強螺栓與塔身標準節(jié)相連，基礎(chǔ)節(jié)中心線尺寸為：16652 2800。標準節(jié)：塔身標準節(jié)是用方鋼管為 135 135 12 的主弦桿與其它型鋼桿件焊接而成，主弦桿中心線為： 16652 2800。附著裝置：由三根撐桿、框架等組成，撐桿一端通過框架與塔身連接，另一端用銷軸與建筑物預(yù)埋鐵件連成一體。框架由廠方提供，撐桿可由用戶自行加工。

11、附著架按照塔機中心線距離建筑物的距離設(shè)置，若實際使用時與設(shè)計值不符，可適當加長或減短撐桿（但必須進行嚴格的計算） 。套架：套架由套架結(jié)構(gòu)、平臺、欄桿、滾輪總成、爬爪等組成，安裝套架時，大窗口TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 9 頁應(yīng)與標準節(jié)焊有踏塊的方向相反，套架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)先裝好滾輪，16 組滾輪應(yīng)裝在規(guī)定的位置，并調(diào)整滾輪的間隙：首先檢查對角線上的4 組滾輪是否放置對稱，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺栓調(diào)整滾輪位置，使其頂住塔身標準節(jié)主弦桿，注意每組滾輪的調(diào)整螺栓的伸出部分應(yīng)一樣長，各組滾輪的調(diào)整螺栓的伸出長度應(yīng)基本相等，以保證套架與塔身之間的主弦桿等距，最后將調(diào)整螺栓退后 1-2

12、毫米，使?jié)L輪與塔身主弦桿之間保持1-3 毫米的間隙。5下接盤、回轉(zhuǎn)支承及上接盤：上、下接盤能作相對運動。下接盤通過連接法蘭及連接套管分別與套架及塔身標準節(jié)連接， 上接盤通過連接套管與過渡節(jié)連接。 在套架上裝有標準節(jié)引進導(dǎo)軌和平臺， 當塔機頂升時， 用起重吊鉤將標準節(jié)吊到引進平臺的導(dǎo)軌上，再將標準節(jié)推入套架內(nèi)，進行塔機頂升接高。6過渡節(jié)：用鋼管及鋼板組焊而成。 其前后焊接有耳板分別用特制銷軸與平衡臂及起重臂臂根連接。內(nèi)部裝有穿繞起升鋼絲繩的起重量限制器。7司機室：為外掛式，其下部通過支承槽鋼與上接盤連接，如有特別要求，還可在司機室上部通過拉桿斜拉在塔帽主弦桿上，以使司機室更穩(wěn)固。司機室內(nèi)裝有控制

13、臺、電源插座及操作坐椅等。8塔尖：四根主弦桿分別由兩條規(guī)格為10010 等邊角鋼組焊而成。 在塔尖上設(shè)有機械式力矩限制器， 頂部設(shè)有連接平衡臂拉桿和起重臂拉桿的鉸銷吊耳，以及穿繞起重鋼絲繩的滑輪，頂部裝有安裝平臺、安全警示燈和避雷針，其避雷針接地裝置必須按規(guī)定制作（見“防雷裝置部分”），接地保護用材料、 安裝和維護等均不由生產(chǎn)廠家提供。9平衡臂：平衡臂為工字鋼及角鋼組焊而成的結(jié)構(gòu)，分兩節(jié)，用耳板銷軸連接，平衡臂上設(shè)有欄桿及過道， 尾部設(shè)置工作平臺， 平衡臂的一端用兩根特制的銷軸與過渡節(jié)相連，另一端組合剛性拉桿同塔尖相連，尾部裝有平衡重和起升機構(gòu)，起升機構(gòu)本身有獨立的底架，用四根銷軸固定在平衡臂

14、上，平衡重的重量隨吊臂長度改變而變化， 60 米臂時為 15.3 噸； 55 米臂時為 13.8 噸； 50 米臂時為 11.7 噸； 45 米臂時為 9.6 噸。平衡臂拉桿分兩組， 通過特制的銷軸分別將塔尖和平衡臂尾部的拉桿耳板連接， 將平衡臂掛至水平位置。10起重臂：起重臂上、下弦桿都是高頻焊接方管， 整個臂架為三角形截面， 共分為十節(jié)，節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便，為了提高起重性能，減輕吊臂的重量，吊臂采用雙吊點，變截面空間桁架結(jié)構(gòu)，在起重臂第二節(jié)放置小車牽引機構(gòu)，在小車上設(shè)置有吊籃，便于安裝與維修， 第一節(jié)臂架根部與過渡節(jié)用銷軸連接。 為了保證起重臂水平，在第三節(jié)、第七節(jié)臂設(shè)有兩吊點

15、，通過這兩點與塔尖連接。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 10 頁起重臂在組裝時，必須嚴格按照每節(jié)臂上序號標記組裝， 不允許錯位或隨意組裝，起重臂長為 60 米，根據(jù)施工要求也可以組裝成 55、50 米臂長和 45 米臂，其中變 50 米臂長時，拉桿吊點位置不變；變 45 米臂長時長拉桿吊點位置減少 5 米，同時兩組拉板中，短的一組不變，長的一組中減少 4.543 米長拉桿一節(jié)。兩組起重臂拉板上端通過特制的銷軸與塔帽耳板連接， 其下端通過特制銷軸分別與起重臂上弦桿的吊點銷孔連接而將起重臂懸掛為水平形式。 注意：吊臂上弦、下弦桿及拉桿銷均為特制零件，不得代換。 222 工

16、作機構(gòu)起重機的工作機構(gòu)包括：起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅小車牽引機構(gòu)及頂升機構(gòu)，分別簡介如下：1起升機構(gòu)（見下圖 2）圖 2起升機構(gòu)簡圖1電動機2 彈性聯(lián)軸節(jié)3 液力推機制動器4.圓柱齒輪減速器5十字滑塊聯(lián)軸器6 卷筒7 高度限位器起升機構(gòu)由一臺雙速帶渦流制動的繞線電動機驅(qū)動，電動機型號YZRDW225M-4/8，P=24/24kW，通過彈性聯(lián)軸節(jié)與圓柱齒輪減速器驅(qū)動起升卷筒。本機構(gòu)采用電機變速及變倍率調(diào)整起升速度，使起升速度實現(xiàn)其“四快三慢”的動作。本機構(gòu)還備有高度限位裝置，避免起升時卷筒發(fā)生過卷及鋼絲繩松盤現(xiàn)象。通過調(diào)整高度限位器行程開關(guān)的碰塊位置，以實現(xiàn)吊鉤在最大高度時起升機構(gòu)斷電停車，確保

17、塔機操作的安全。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 11 頁2回轉(zhuǎn)機構(gòu)（見下圖 3）圖 3回轉(zhuǎn)機構(gòu)及回轉(zhuǎn)支承裝置簡圖1電動機2 液力偶合器3 內(nèi)置式（常開）電磁止動器4少齒差行星減速器5 主動小齒輪6 單排球式回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)機構(gòu)由二臺YZR132M-6-B5-3.7kW型電動機驅(qū)動，對稱布置在回轉(zhuǎn)支承兩旁。動力經(jīng)液力偶合器至少齒差行星減速器使主動小齒輪圍繞回轉(zhuǎn)支承大齒輪作行星運動而帶動上部作回轉(zhuǎn)運動。本機采用液力偶合器可使其回轉(zhuǎn)起動、停止平穩(wěn)、慣性小，從而改善了塔機的工作狀況。為使回轉(zhuǎn)就位精確，本機構(gòu)中還裝有內(nèi)置式（常開）電磁停止器以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)止動，該停止器僅適用于在回轉(zhuǎn)電機

18、停止工作后，起重臂旋轉(zhuǎn)停止時使用。工作停止后，該制動器應(yīng)打開，即通電制動，斷電打開。3變幅機構(gòu)（見下圖 4）變幅機構(gòu)是載重變幅小車的牽引驅(qū)動裝置，它由功率為 3.3/2.2kw ，YDEJ132S-4/8型電動機驅(qū)動行星齒輪減速器帶動變幅卷筒，通過鋼絲繩使載重小車在臂架軌道上來回作變幅運動，在本機構(gòu)卷筒的兩端固定有鋼絲繩的端頭，當變幅小車走在最外端或最里端時，卷筒的兩端均保留有 3-4 圈鋼絲繩，在放出和卷進鋼絲繩時卷筒上還有3-4 圈鋼絲繩直徑距離的光卷筒，當工作一段時間后，若鋼絲繩被拉長而撓度過大時，可用變幅小車上的張緊輪將鋼絲繩收緊。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁

19、第 12 頁圖 4變幅機構(gòu)及變幅鋼絲繩穿繞簡圖1小車行程限制器2 變幅卷筒3 行星齒輪減速器4 電動機5變幅小車6張緊輪7 變幅鋼絲繩8變幅滑輪4頂升機構(gòu)（見下圖 5 、6）圖 5 液壓頂升系統(tǒng)原理圖1油缸2限速鎖3單向節(jié)流閥4電機5濾油器6空氣過濾器7手動閥8壓力表9溢流閥10泵TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 13 頁圖 6 液壓頂升系統(tǒng)簡圖1. 電動機 2. 壓力表及溢流閥 3. 手動換向閥 4. 油箱 5. 油標6. 平衡閥 7. 油缸 8. 高壓軟管 9. 油管 10. 注油口 11. 頂升橫梁液升頂升機構(gòu)由電動機驅(qū)動柱塞油泵，液壓油經(jīng)手動換向閥、平衡閥進入液

20、壓缸，使液壓缸伸縮，實現(xiàn)塔機上部的爬升或裝機，本機構(gòu)與套架上兩個活動爬爪配合工作，塔機能自行頂升接高或拆降。此機構(gòu)工作平穩(wěn)，操作簡單方便，安全可靠，在工作行程中可使其停留在任何位置，以便塔身標準節(jié)的安裝拆卸。塔機安裝時，先將油缸頂升橫梁組裝在一起，再與套架連接，隨套架安裝，為了防止油缸擺動，應(yīng)將其組件與套架臨時固定。液壓泵站（包括油箱、電動機和換向閥等）待塔機基礎(chǔ)節(jié)安裝后，吊運到套架平臺上，隨套架一起安裝，然后拆除液壓缸組件與套架的臨時固定，再連接二根高壓軟管，各方面檢查無誤后，方可試車，先使液壓缸無載伸縮數(shù)次，檢查有無異?，F(xiàn)象，并排除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書

21、共 70 頁第 14 頁223 防雷裝置（見下圖 7）塔帽頂端應(yīng)裝避雷針，聯(lián)接處應(yīng)清除涂料。 防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接， 并清除螺栓螺母及套管上的涂料。 與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極， 必須在塔機基礎(chǔ)外另設(shè)一個防雷接地裝置。防雷接地保護裝置的電阻不超過20 歐姆。 即使可以用其它安全保護裝置，如高敏度的差動繼電器（自動斷路器） ，按規(guī)定也必須安裝這種接地保護裝置。 接地裝置應(yīng)由專人安裝， 因為接地電阻率視時間和當?shù)貤l件的不同有很大變化， 而且測定電阻時要高精密的儀器。對避雷設(shè)施的材料及設(shè)備的安裝和維護均不由塔機制造廠提供。防雷接地裝置必須按下圖的規(guī)定

22、制作。圖 7防雷裝置TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 15 頁3 塔機安裝31 塔機安裝場地參考位置1塔機安裝場地的參考尺寸（見下圖 8）圖 8塔機安裝場地參考尺寸圖示2塔機的安裝位置應(yīng)盡量靠近建筑物和最大預(yù)制構(gòu)件的安裝部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重能力，還應(yīng)考慮塔機安裝、拆卸方便。3塔機的最長旋轉(zhuǎn)部分起重臂，吊鉤等要避離輸電線 5 米以上，以免觸電傷人和發(fā)生機械事故。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 16 頁32 塔機地基基礎(chǔ)的預(yù)埋，基礎(chǔ)圖（見下圖 9）5500圖 9 TC6010 無斜撐基礎(chǔ)圖1地基基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅硬牢實，要求承載能力大

23、于0.2Mpa(2kN/cm2) 。2混凝土標號為200 號以上，在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋有地腳螺栓，分布鋼筋和受力鋼筋等，基礎(chǔ)的制作應(yīng)嚴格按圖施工。33混凝土基礎(chǔ)的尺寸如圖所示，總混凝土量約35m，基礎(chǔ)重量不小于80 噸。4基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，并校水平。5基礎(chǔ)與底盤下面四塊連接板連接處應(yīng)保證水平，可用水平儀測量，其高差值應(yīng)小于1/500 。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 17 頁33 立塔用戶在立塔前應(yīng)熟讀本機使用說明書，以便正確，迅速安裝塔機。立塔時需一輪式吊車（或其它起重設(shè)備）輔助，其性能應(yīng)適應(yīng)起吊部件的需要，如能妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，合理安排立塔人員來往通道，組裝場地之

24、間的關(guān)系，則能將使用輔助吊車的時間減至最少。331 立塔的一般規(guī)定及注意事項1起重設(shè)備(1) 起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝場地具體情況選用大于 16 噸的汽車式起重機或其它起重設(shè)備。(2) 使用輔助吊車時必須保證安全，因此必須做到： 吊車必須墊妥。禁止超負荷工作。根據(jù)吊裝部件選用長度適當，質(zhì)量可靠的吊具。注意吊點的選擇。2立塔的一般規(guī)定必須遵循立塔程序。必須安裝安全保護設(shè)施。如：扶梯、護攔等。平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。風力超過 4 級時嚴禁塔機進行安裝作業(yè)。安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。標準

25、節(jié)起升（或下降）時必須盡可能靠近塔身。頂升安裝標準節(jié)過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。3安裝注意事項檢查連接螺栓是否擰緊。塔機各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。平衡臂、起重臂拉桿安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉桿是否有損傷現(xiàn)象。起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 18 頁固牢，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。收緊小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下不打滑為宜。當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處

26、于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于 1000mm時，起升運動應(yīng)停止。力矩限制器、重量限制器、幅度限位器、各電器限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)整。塔式起重機的主體結(jié)構(gòu)，電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護管等都應(yīng)良好可靠地接地。標準節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。起重臂由 10 節(jié)臂架組裝而成， 必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。起重臂相互聯(lián)接用的上弦銷和下弦銷均是專用特制零件，不得代換。整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4H/1000（ H 為從地面到起重臂根部鉸點的高度）。332 塔機的安裝程序1安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)（見圖 10）

27、圖 10 安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)用起重設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至預(yù)埋底架上方，對好方向，使基礎(chǔ)節(jié)連接底板與預(yù)埋地腳螺栓正確就位，要求保證基礎(chǔ)節(jié)四塊連接底板在同一水平面上，其平面度誤差不大于1/500 ，未達到要求允許在底板下墊墊板達到要求；擰緊與地腳螺栓配套的雙螺母。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 19 頁2安裝塔身標準節(jié)（見下圖 11）圖 11 安裝塔身標準節(jié)在已安裝的塔身基礎(chǔ)節(jié)頂部安裝二個塔身標準節(jié)，必須嚴格對好方向（即將有踏塊的一方安裝在頂升加節(jié)時引進標準節(jié)方向的相反方向），穿好特制高強度螺栓并擰緊雙螺母。3 安裝套架（見下圖 12）安裝套架的準備工作將套架吊至豎直（有法蘭盤

28、的一端向上）放置。將兩層操作平臺分別安裝在套架上。將連接螺栓緊固好。將平臺欄桿安裝好并穿好開口銷（應(yīng)將開口銷的開口一端分開并彎曲）。將頂升油缸頂部與套架頂升橫梁用特制銷軸穿好并上好開口銷。將液壓泵站吊至套架下層操作平臺有油缸的一方中部并固定好。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 20 頁套架安裝 將套架吊起至已安裝好的塔身標準節(jié)上方使油缸一方與標準節(jié)踏步方向一致。 對準標準節(jié)緩慢下降將套架套在標準節(jié)上， 同時保證標準節(jié)與套架的頂升滾輪合理就位。 在套架頂部與標準節(jié)頂部差不多高時， 將兩個活動爬爪安置于支承耳板處（一般在安裝準備時已就位） ，使其與標準節(jié)踏步相支承，將套架支

29、承住。接好液壓泵站與頂升油缸之間的兩根高壓軟管。圖 12套架安裝圖TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 21 頁4安裝上、下接盤及回轉(zhuǎn)支承（見下圖 13）圖 13 上、下接盤及回轉(zhuǎn)支承安裝圖 塔機出廠時以及塔機轉(zhuǎn)場時一般是將回轉(zhuǎn)支承，上、下接盤回轉(zhuǎn)機構(gòu)等部件組裝成一個整體，裝塔時將此部分整體吊到頂升套架上面。 在上、下接盤連接組裝時，先對準部分連接孔，用特制螺栓連接好。至少裝好8顆連接螺栓后，將回轉(zhuǎn)電機接通電源，啟動回轉(zhuǎn)電機，讓其旋轉(zhuǎn)，露出未裝連接螺栓的孔，依次將各連接孔裝好螺栓。TC6010型自升式塔式起重機使用說明書共70 頁第 22 頁套架與下接盤法蘭之間的螺栓全部穿

30、好并緊固雙螺母后，將頂升機構(gòu)開動，使套架及以上部分向上頂升到能放下支承在踏步上的活動爬爪時停止，放下活動爬爪。開動頂升機構(gòu)，緩緩縮回油缸活塞至下接盤與標準節(jié)將要接觸時，校準并穿好標準節(jié)連接螺栓， 繼續(xù)回縮油缸活塞使下接盤下端方管與標準節(jié)上端方管完全對好，緊固好標準節(jié)雙螺母。5 安裝過渡節(jié)（見下圖14）圖 14 過渡節(jié)安裝圖將過渡節(jié)吊裝置于上接盤連接套管上， 對好連接方向 , 要求起重臂與平衡臂軸線方向平行于駕駛室且吊臂在駕駛室前方視野，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 23 頁6安裝塔尖（見下圖 15）圖 15 塔帽安裝圖 將塔帽部分的平臺

31、、欄桿、起重滑輪、安裝滑輪、過渡拉板等組裝好。將塔尖吊裝到過渡節(jié)上，注意與過渡節(jié)方向相對應(yīng)，用特制的銷軸將塔尖與過渡節(jié)連接并穿好開口銷。最大安裝高度19.25 米。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 24 頁7裝平衡臂將兩段平衡臂拼接在一起，穿好連接銷軸及開口銷，使兩段平衡臂組裝成一整體。將平衡臂平臺及欄桿安裝好并固定牢固。在平衡臂上安裝好起升機構(gòu)及排繩滑輪裝置。平衡臂拉桿組裝參照下圖 16 組裝好平衡臂拉桿，平衡臂拉桿共兩組，分別按圖示組裝，下表3 列出了拉板組的零件和數(shù)量。注意：裝連接銷時，切記開口銷。圖 16平衡臂拉桿組裝圖（示意）表 3名稱規(guī)格材料數(shù)量平衡拉板架1

32、6700 焊接件Q2351平衡拉桿 I 505200 焊接件Q2354平衡拉桿 II 502777 焊接件Q2352塔頂銷軸55 31040Cr調(diào)質(zhì)1銷軸 459540Cr調(diào)質(zhì)2銷軸 459040Cr調(diào)質(zhì)6開口銷10801開口銷8708TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 25 頁吊裝平衡臂（見圖17A、B、C）圖 17A 平衡臂安裝圖圖 17B 平衡臂安裝圖TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 26 頁圖 17C 平衡臂安裝圖 起吊已經(jīng)組裝起升機構(gòu)及欄桿的平衡臂，將臂根鉸接好（見圖 17A）。并掛好止動耳板，穿好銷軸和開口銷。繼續(xù)起吊平衡臂使平衡臂尾部

33、上翹一定角度，分別連接好兩組平衡臂拉桿（圖17B）。緩緩下降平衡臂至水平，認真檢查平衡臂拉板連接情況，如無誤時方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩（見圖17C）。吊起兩塊2400kg 的平衡重塊安裝在平衡臂尾部并用專用鋼銷將平衡重塊支承在平衡臂上（見圖 17C）。8安裝起重臂起重臂組裝在地面上將起重臂各節(jié)用特制銷軸組裝成整臂。組裝好的起重臂應(yīng)用支架支承，支架高度應(yīng)能保證小車順利安裝。將變幅機構(gòu)安裝在第2 節(jié)臂前端相應(yīng)位置上。注意：每兩節(jié)相連接處的上下弦桿銷軸須按規(guī)定裝好開口銷。(2) 起重拉桿組裝TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 27 頁參照圖 18 和表 4 組裝兩組起重臂拉桿

34、。 拉桿放置在起重臂夾內(nèi)且固定妥當。 拉桿組裝好后，將兩組拉桿用特殊制的銷軸分別裝在起重臂上弦桿兩吊點中，并用夾板固定。在起重臂全部拼接好前，應(yīng)事先將變幅小車滾輪掛在起重臂下弦桿上，并將檢修平臺在變幅小車上裝牢。（檢修平臺應(yīng)安裝在起重臂的右邊）注意：每兩節(jié)相連接處的上下拉桿銷軸須按規(guī)定裝好開口銷。起重臂拉桿零件表表 4名稱規(guī)格材料數(shù)量長吊點拉板架（外） 161880焊接件Q2351短吊點拉板架（內(nèi)） 16800焊接件Q2351單塔頭拉板 30180 800 焊接件Q2351雙塔頭拉板 16180 750Q2352拉桿 602202焊接件Q2351拉桿 605390焊接件Q2352拉桿 6037

35、06焊接件Q2351拉桿 606100焊接件Q2356吊點銷軸 6016640Cr調(diào)質(zhì)1吊點銷軸 6016240Cr調(diào)質(zhì)1塔頭銷 7033840Cr調(diào)質(zhì)1拉桿銷軸 6012540Cr調(diào)質(zhì)21開口銷開口銷 1010024連接板2- 16 400焊接件Q2359長拉桿總長度為43570；短拉桿總長度為 15202。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 28 頁TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 29 頁TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 30 頁吊裝起重臂（見下圖 19A、B、C）圖 19A 吊裝起重臂圖 19B 吊裝起重臂圖 19C

36、 吊裝起重臂TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 31 頁吊起起重臂至一定高度，用特制銷軸將起重臂與過渡節(jié)耳板鉸接好并穿好開口銷。（見圖 19A）繼續(xù)起升起重臂，使起重臂上翹一定角度后停止。然后用起升機構(gòu)鋼絲繩逐一將兩組起重臂拉桿拉至塔帽頂部，用特制銷軸將拉板與已安裝在塔帽頂部的拉板連接起來并穿好開口銷。 （見圖 19B）緩緩下降起重臂至水平，認真檢查起重臂拉桿各連接點銷軸及開口銷是否按要求做好。（見圖 19C）檢查各處無誤后方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。2安裝其余平衡重塊（見下圖 20）將余下的 5 塊平衡重塊吊至平衡臂尾部安裝，并用特制鋼銷支持在平衡臂主弦桿上。圖 20

37、吊裝其余平衡重塊及穿繞鋼絲繩10穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩按下頁圖 21 所示穿好，并按要求將兩端繩頭分別與起升機構(gòu)卷筒及起重臂端頭的繩輪固定牢固。11安裝駕駛室吊裝駕駛室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好。（本步驟也可以在安裝好過渡節(jié)或塔帽以后進行）TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 32 頁圖 21 起重鋼絲繩穿繞示意圖1. 起升機構(gòu)卷筒 2. 排繩滑輪 3. 塔尖導(dǎo)向滑輪 4. 起重量限制器滑輪5. 吊鉤組滑輪 6. 變幅小車滑輪 7. 鋼絲繩繩夾 8. 起重臂端部繩輪12連接電氣線路按照本說明書所附的有關(guān)電氣原理圖將塔機電源及控制電路接通。經(jīng)認真檢查確認無誤后方可進行空載

38、下的試運轉(zhuǎn)。認真調(diào)整好高度限制器、變幅限制器及回轉(zhuǎn)限制器，使其靈敏可靠。重量限制器及力矩限制器待塔機全部安裝工作進行完后，作載荷運行時再進行調(diào)整。TC6010 型自升式塔式起重機使用說明書共 70 頁第 33 頁4塔機附著4.1用戶在使用時，若起升高度超過最大獨立高度時，則必須采取附著措施。4.2本塔機采用剛性附著通過附著桿與建筑物預(yù)埋鐵件相連接。4.3 附著桿由我公司生產(chǎn)供貨，用戶訂購。我公司提供附著距離為 3.2 4 米的標準附著桿，由用戶訂購，具體情況以訂貨合同為準。超過 4 米或其它情況下所使用的附著桿由用戶自理，但設(shè)計和制造前應(yīng)向我公司提出咨詢。4.4 附著框的配置及附墻裝置：根據(jù)施工需要，塔機使用高度超過基本高度45 米時，必須進行附著加固，第一道附著可在距安裝地面 26.6米左右處加固， 隨著塔機的升高， 每間隔 22.4 米加固一道附著，塔身最大懸臂高度不能大于29.4 米。以下是塔機達到最大高度150 米時的