機動車維修設(shè)備管理制度草稿匯總

1、機動車維修設(shè)備管理制度一、汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強企業(yè)職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量 事故的發(fā)生，制定如下制度。一、質(zhì)量管理機構(gòu)本企業(yè)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管經(jīng)理負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管 理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。二、質(zhì)量機構(gòu)職責(zé)全面負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量管理工作，貫徹落實交通部機動車維修管 理規(guī)定、 汽車維護、檢測、 診斷技術(shù)規(guī)范 (CB/T18144 2001) 等有關(guān)規(guī)章，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度， 確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、 考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進行分析，并提出整改方案。1、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系， 加強質(zhì)量檢驗， 進行質(zhì)量

2、分析。2、收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及 時更新。3、制定維修工藝和操作規(guī)程。4、負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。5、負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。6、負(fù)責(zé)汽車的檢驗工作，提高汽車維修質(zhì)量。7、負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。三、對維修車輛一律進行三級檢驗， 嚴(yán)格進行汽車維護前檢驗、 過程檢驗、竣工檢驗、嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn) 出廠，認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。四、嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項目，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)；3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦拭設(shè)備 及注

3、油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程， 合理使用設(shè)備， 管好設(shè)備附件。5、對私自使用設(shè)備人員，要進行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的 一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備 和檢測裝制的保養(yǎng)細則，保養(yǎng)周期和檢定周期。7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進行保 養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做 好維修記錄。9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員 或單位領(lǐng)導(dǎo)。 請修理人員檢查排除故障， 當(dāng)修理人員在排除故障時， 操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除

4、故障。10、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理 員歸檔，方便檢查。（一）汽車維修質(zhì)量承諾制度1、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗制度。2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件。4、對維修車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級維護、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛 2000公里或者 10日； 二 級維護質(zhì)量保證期為汽車行駛 5000公里或者 30 日； 整車修理或 者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛 20000公里或 100 日；質(zhì)量保證 期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達到者為準(zhǔn)。（二）汽車進出廠登記制

5、度1、車輛進廠送修時，客戶應(yīng)描述故障現(xiàn)象，提供技術(shù)檔案和行駛證 等有關(guān)資料。2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗人員應(yīng)認(rèn)真聽取客戶陳述，了解車輛技術(shù)狀況。3、車輛進入預(yù)檢工位， 檢驗人員經(jīng)過檢驗確認(rèn)維修項目，交前臺對 維修費用進行預(yù)核算，然后與客戶簽訂維修合同。4、車輛進入待修區(qū)，等待維修。5、汽車維修竣工檢驗合格后，根據(jù)工時、材料結(jié)算清單結(jié)清費用， 向車輛托修方提供結(jié)算憑證和竣工出廠合格證。6、建立維修車輛檔案。（三）汽車進出廠檢驗制度1、車輛送修時，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。2、務(wù)接待人員和檢驗人員負(fù)責(zé)對送修車輛進行預(yù)檢，按規(guī)范填寫 車輛維修檢驗單。3、車輛預(yù)檢時，根據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和

6、維修檔案，通過 檢測或測試、檢查，確定基本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。4、得到托修方確認(rèn)后，與托修方簽訂維修合同，辦理交接手續(xù)。隨車 使用的工具和備用品， 不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。（四）汽車竣工出廠合格證管理制度1、合格證由專人負(fù)責(zé)視生產(chǎn)情況定期到管理部門領(lǐng)取，專人負(fù)責(zé)開具。2、開具合格證必須根據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合 性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結(jié)果進行。3、開具合格證后要認(rèn)真做好維護檢測車輛的臺帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門核查。4、嚴(yán)禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。汽車配件管理制度（五）車輛技術(shù)檔案

7、管理制度1、檔案存放要有序， 查找方便， 并應(yīng)做好六防工作， 即防盜、 放火、 防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時修 補。3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進行分類整理、存 放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及時備份。4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù) 責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。5、各班組每年對檔案進行一次核對清理， 并將所保存的檔案整理后 交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定 處理。6、維修車輛實行一車一檔制， 二級維護及以上作業(yè)的車

8、輛檔案內(nèi)容 包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單，竣工出 廠合格證副頁、結(jié)算憑證。7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)， 借閱者對檔案的完整、 清潔負(fù)責(zé)， 未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。二、安全生產(chǎn)管理制度一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān) 的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、 各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。二、按照安全生產(chǎn)法的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)， 生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)督促、 教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝

9、規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備 應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進入車下，舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè) 備。五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車員進行，并 在規(guī)定的路段上進行。六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品、粉塵、腐蝕劑、污染 物、壓力容器等應(yīng)有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán) 格按有關(guān)部門要求定期校驗。七、根據(jù)季節(jié)變換做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作， 并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能可 靠，使用移運電具應(yīng)有安全防護措施。八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理三、車輛維修

10、檔案管理制度一、檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、 防火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng) 及時修補。三、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等特征，對檔案進行分類整 理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要及 時備份。四、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效 性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。五、各班組每年對檔案進行一次核對清理，并將所保存的檔案 整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室 按規(guī)定處理。六、維修車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業(yè)的車輛檔

11、案內(nèi)容包括維修合同，檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單， 竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。七、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、清 潔負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。四、汽車維修人員培訓(xùn)制度一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別， 技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點 針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。二、每年初制定培訓(xùn)計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。三、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師， 有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。五、提取營業(yè)收入 1做為職工培訓(xùn)費用。六、年底對培訓(xùn)工作進行深入分析

12、并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出 下年度培訓(xùn)目標(biāo)。五、機具設(shè)備及配件管理制度（一） 設(shè)備管理制度一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前， 須掌握該設(shè)備的操作技能。 設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。 三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及 注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。 四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。五、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一 切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。六、備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測 量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)

13、， 做好記錄交設(shè)備管理員驗收。八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好 維修記錄。九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或 單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時， 操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。十、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值 的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準(zhǔn)。十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔， 以便檢查。（二）配件管理制度一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。二、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購 計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。三、材料

14、及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進 庫，不準(zhǔn)使用。四、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作， 做好倉庫的消防工作。七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派 工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng) 新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制 度，不得隨便加價。十、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。六、機電設(shè)備

15、安全操作規(guī)程 （一）各工種修理工安全操作規(guī)程手冊 汽車修理工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊， 不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工 具車或工具箱內(nèi)。2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干， 不得用硬物手錘直接敲擊零件。 所有零件拆卸后要按順序擺放整齊， 不得隨地堆放。3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防 止廢油污染。4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并 保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、用千斤頂進行底盤作業(yè)時， 必須選擇平坦、 堅實場地并用角木將 前后輪塞穩(wěn)，

16、然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán) 禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進行作業(yè)和檢查調(diào)試。7、修竣發(fā)動機起動前， 應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確， 是否按規(guī)定 加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴(yán) 禁車底有人時發(fā)動車輛。8、發(fā)動機過熱時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與后方，并注 意周圍障礙物。汽車電工（含空調(diào)工）安全操作規(guī)程1、裝卸發(fā)電機和起電機時，應(yīng)將汽車電源總開關(guān)斷開，切斷電源后 進行，未裝電源開關(guān)的，卸下的電源接頭應(yīng)包扎好。2、汽車

17、內(nèi)的線路接頭必須拉牢，并用膠布扎好，穿孔而過的線路要 加膠護套。3、需要起動發(fā)動機檢查電路時，應(yīng)注意車下有無其他人工作，預(yù)先 打好招呼，放空擋，拉手剎然后發(fā)動。4、裝蓄電池時， 應(yīng)在底部墊橡皮膠料， 蓄電池之間也應(yīng)用木板塞緊。5、配制電解液時，應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套，戴防護眼鏡， 將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi)，同時用玻璃棒不斷攪拌，達到散熱的目 的，嚴(yán)禁將水諸、注入硫酸內(nèi)。6、充電時將電池蓋打開，電液溫度不得超過45 度攝氏度。7、蓄電池應(yīng)用防電叉測量， 不可手鉗及其它金屬實驗， 防止發(fā)生爆 炸。汽車鈑金工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機具

18、技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。2、進行校正作業(yè)或適用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用 適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認(rèn)無異常 情況后，方可按啟動程序開動使用。4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷?焊條。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。5、焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋 謹(jǐn)慎施焊。6、氧氣瓶、 乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方， 不得在太陽下暴曬， 不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、 氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時

19、必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。8、進行氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥， 發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。汽車漆工安全操作規(guī)程1 進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆，香蕉水及所需器具。2、待噴漆車輛進入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、 灰塵擦拭干凈， 嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)清除灰塵。3、噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。5、在噴漆間作業(yè)時不得打開噴漆間門。6、進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在意0 攝氏度以上。7、經(jīng)常檢視進氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。8、檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)

20、。 汽車維修鉗工安全操作規(guī)程1、使用手錘時應(yīng)檢查錘頭有無裂縫及飛邊。錘把有無松動， 使用手錘時對面不準(zhǔn)站人。2、工作中不準(zhǔn)對面打錘、鏟、鉚工作時應(yīng)戴防護眼鏡，注意周圍對面人員，以免鐵硝嘣傷他人。3、使用電動工具時，必須檢查有無損壞及漏電現(xiàn)象。4、安裝工件，不準(zhǔn)將手伸入活動的螺絲眼里摸試，以免擠傷。5、拆卸設(shè)備前必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電操作。6、使用砂輪、鉆床，起重設(shè)備時，要嚴(yán)格遵守該設(shè)備的安全操作規(guī) 范。7、使用流動照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。 車工安全操作規(guī)程1、開車前必須穿戴好勞動保護用品，女同志要戴帽子。2、先把各手柄， 閘把打到空擋位， 用手拌動車頭查看有無防礙之處， 然后以低速運轉(zhuǎn)試車，并清潔

21、各部分，加注潤滑油。3、車床導(dǎo)軌面，刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物品。4、裝卸卡具和較大工具時， 必須在桌面上墊上木板， 以防卡具和工 件掉落損壞桌面。5、車削時，必須夾緊工件及車刀，緊固好刀架。6、車床運轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)用棉絲擦拭工件，不準(zhǔn)測量工件尺寸，不 準(zhǔn)用手直接清理切硝。7、在工作中需要變速度時，必須先停車，工作時不允許離開車床。8、車刀用鈍后，應(yīng)及時修磨，否則會增加車床負(fù)荷。9、腳踏板應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，及時清理切削，以免發(fā)生事故。10、車床發(fā)現(xiàn)異常，及時通知維修人員檢驗。電焊工安全操作規(guī)程1、在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。2、在高處作業(yè)時，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的

22、 電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品， 并系好安全帶。3、二次線不宜過長，一般應(yīng)根據(jù)要作時的具體情況而定。4、在施焊過程中，當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源， 禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。5、嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。6、在容器內(nèi)焊接時， 應(yīng)使用絕緣防護用具， 通風(fēng)、 照明應(yīng)良好。 7、 在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。8、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。9、 電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4n,不得多臺 串連接地。10、嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)

23、線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。氣焊工安全操作規(guī)程1、焊接工作場所內(nèi)，不得儲存汽油、柴油及其它易燃、易爆物品， 焊接工件上不準(zhǔn)有油跡。2、 氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠 帶不準(zhǔn)安裝三通接頭，另接焊槍。3、氧氣、乙炔瓶附近應(yīng)備有沙土和辦制滅火器，以便發(fā)生火災(zāi)時急 用。4、操作時要戴手套、鞋蓋、防護眼鏡等保護用品。5、焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊， 使用前應(yīng)檢查有無堵塞， 工作發(fā)生火災(zāi)時， 應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，不得用手握拆膠管制止回火。6、離油箱 1 米之內(nèi)焊接時，應(yīng)將油箱卸下，移置安全處，在剛超過1 米的距離內(nèi)焊接時， 應(yīng)用濕布蓋住油箱加油空、 孔，并用鐵板擋好。7

24、、嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。8、焊接完畢下班時要清理場地，消滅火種。 輪胎工安全操作規(guī)程1、工作前一定要檢查工具設(shè)備，保證其完整、安全、可靠。2、頂車時，著地車輪須用三角木塞牢。3、擱車橙未放牢，不得撤掉舉升設(shè)備。4、輪胎拆下后，必須放置穩(wěn)固、牢靠，以防倒下傷人。5、輪胎充氣時，應(yīng)將撬棒置于輪輞孔中，防止鎖環(huán)飛出傷人。6、使用其他機械設(shè)備時，須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。7、作完畢，切斷設(shè)備電源，整理工作場地。 交流電工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)詳細檢查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴必須的安全防護用品，防止工作時發(fā)生意外。2、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人

25、工作且勿合閘”的警示牌，防止他人中途送電。3、凡 400 伏至 1000 伏之內(nèi)的線路上禁止帶電操作，如必須帶電作 業(yè)時，要有可靠的操作操作，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可專人監(jiān)護下方可進 行。以防發(fā)生觸4、工作中所拆卸的電線要處理好，帶電的線頭應(yīng)包好， 電。5、安裝燈頭時，開關(guān)必須控制火線，燈口處必須接在“0”。6、在一切金屬電器外殼上都必須施行接地，接地電阻不得大于 4 歐姆。地線截面要大于相線能力的 1/3 。7、登高使用的工具（梯子、鐵鞋、安全帶、繩子、線工具等）必須 經(jīng)常檢查，切實保護好，如發(fā)現(xiàn)損壞，不合格安全規(guī)定應(yīng)立即停止 使用。8、如遇雷雨及大風(fēng)天氣時，嚴(yán)禁在架空線路上進行工作。9、新建線路或

26、檢修完工后， 送電前必須認(rèn)真檢查， 看是否合乎要求， 并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。10、發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用氯化碳粉制滅火器或黃沙撲 救，嚴(yán)禁用水撲救。金工車間安全制度1、車間要整潔，嚴(yán)防灰塵飛揚傷害機床導(dǎo)軌等影響精度。2、機床保險絲爆斷時，應(yīng)立即拉下開關(guān)，以防燒壞馬達。3、操作機床工人一律不準(zhǔn)戴手套，衣服要扣好，捆緊袖口。4、車間必須具備必要的消防設(shè)施。5、車間內(nèi)禁止赤腳，赤膊和穿拖鞋。6、機床上安全裝置不得隨意拆除。7、所有工作人員必須具有電氣安全基本知識，并執(zhí)行其中規(guī)定事 項。8、所有機床電器設(shè)備必須定期通知電工進行檢查。車間必須建立、健全各工種安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格要求，定期

27、進行 檢查。 配電室安全操作規(guī)程1、1KV 以上電壓用絕緣棒拉合閘或跌落保險時，均應(yīng)戴絕緣手套， 電壓在 1KV 以上的變壓器禁止帶負(fù)荷拉合。2、操作室外隔離開關(guān)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，雷雨天氣禁止操作。3、變壓器在正常運轉(zhuǎn)時，分路開關(guān)突然跳閘，若邊續(xù)跳閘兩次，應(yīng) 立即通知電器維修人員去查明和消除故障后方可合閘。4、除有關(guān)人員，配電室嚴(yán)禁他人入內(nèi)，外單位參觀時，必須經(jīng)安全 動力科批準(zhǔn)，由電器主管人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并進行登記。5、配電室如遇火警時，應(yīng)用四氯化碳，粉制滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用 水。6、使用攜帶型電壓時必須二人進行。7、值班人員必須是經(jīng)過訓(xùn)練并考試合格后方可擔(dān)任，不得任意調(diào)換或頂替

28、。8、值班時值班人員一定要頭腦清醒，女同志進室必須帶工作帽。9、定期檢查工具和絕緣手套、膠鞋。一般安全須知1、職工在工作前，均需充分睡眠，上班前不得酗酒，如發(fā)現(xiàn)以上情 況，班、組長即有權(quán)停止其工作。2、職工在工作前，均需詳細檢查自己所用之工具及設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)損 壞或故障，禁止湊合使用，一般均應(yīng)自行處理妥當(dāng)，并報告班（組） 長。重大問題，則須請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負(fù)責(zé)人解決。3、作前須先檢查周圍環(huán)境， 是否有障礙物及危險物， 在工作時更應(yīng) 照顧左鄰右舍，不要妨礙他人工作安全。4、工作時應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅認(rèn)真，注意力集中。 在工作場所不得互相玩笑打 鬧。5、凡有火源作業(yè)車間，如鍛工、鑄工、電焊、氣焊等工種在歇班后

29、 把火種熄滅再妥善處理，并由車間安全員負(fù)責(zé)檢查。6、凡電動設(shè)備（如機床），在下班時應(yīng)將閘刀拉開切斷電源。7、凡未經(jīng)一定時間訓(xùn)練過的工人即為獲得操作合格證人員，不得任意操縱機床。8、在易燃易爆車間內(nèi)禁止吸煙及攜帶明火。 并應(yīng)在該車間門口釘上 禁止明火牌子。9、凡廠區(qū)內(nèi)的危險地， 非工作人員禁止入內(nèi)。 工作人員工作時也應(yīng) 特別小心主義，危險區(qū)域要設(shè)置明顯標(biāo)志。10、工場（車間）內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥品。11、新工人編入小組工作學(xué)習(xí)，班組長必須對其進行安全教育，經(jīng) 檢查合格后方準(zhǔn)工作。12、交接班應(yīng)交清楚，在接班人尚未接受完畢前，交班人員不得離 開工作崗位。13、非本單位職工不得擅入車間，外來

30、參觀人員須經(jīng)有關(guān)部門或領(lǐng) 導(dǎo)批準(zhǔn)并有本單位人員帶領(lǐng)（或持有參觀證），方可進入車間，但 必須遵守車間制度。（二）各類機電設(shè)備的安全操作規(guī)程四輪定位儀操作規(guī)程1、定位前車輛檢查：1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。(2) 一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。( 3)車輛裝備為全裝置重量。2、定位要求：( 1)將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。( 2)檢查、必要時更改車輛規(guī)格。( 3)應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進行操作， 不允許省略。 如應(yīng)按要求 作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入

31、儀 器。( 4)各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車型“維修手 冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進行調(diào)整(原車不能調(diào) 整的除外)。( 5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型 “維修手冊” 的要求。 ( 6) 定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。輪胎拆裝機安全操作規(guī)程1、拆裝時，輪胎必須放盡余氣。2、工作氣壓應(yīng)保持在 68 千帕。3、所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝 器轉(zhuǎn)動靈活。4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。5、安裝輪胎時，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。6、拆裝時，應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。 輪胎平衡機安全操作規(guī)

32、程1、操作時應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。2、進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢固可靠， 防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護 罩，方可啟動。4、進行平衡時，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量 頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。5、作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。 鉆床安全操作規(guī)程1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時，不準(zhǔn)猛力敲打。2、嚴(yán)禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應(yīng)將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。在搖臂下降時，要嚴(yán)防鉆頭與工作 相碰。3、鉆床轉(zhuǎn)動時， 操作者不許擅自離崗， 如臨時離開應(yīng)該將鉆桿升起， 并閉電源，停車后方可離開。4、在機動進給接近鉆透時， 應(yīng)用手動進給， 鉆頭在還未退出工件前 不得停車。5、當(dāng)鉆削時，保險絲盒子如因超負(fù)荷自動脫開