傳動(dòng)軸不平衡的判斷及排除_第1頁(yè)
傳動(dòng)軸不平衡的判斷及排除_第2頁(yè)
傳動(dòng)軸不平衡的判斷及排除_第3頁(yè)
傳動(dòng)軸不平衡的判斷及排除_第4頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、傳動(dòng)軸不平衡的判斷及排除車(chē)輛傳動(dòng)軸的不平衡,在行駛中會(huì)出現(xiàn)一種周期性的聲響,行駛速度越快,響聲越大。嚴(yán)重時(shí),能使車(chē)身發(fā)抖,駕駛室振動(dòng),手握方向盤(pán)有麻木的感覺(jué)。由于車(chē)身發(fā)抖,會(huì)造成車(chē)輛各部機(jī)件的松動(dòng),導(dǎo)致事故。駕駛室振動(dòng),嚴(yán)重的會(huì)造 成焊點(diǎn)開(kāi)裂。造成車(chē)輛振抖的原因有:(1)傳動(dòng)軸彎曲;(2)傳動(dòng)軸的凸緣和軸管焊接時(shí)位置歪斜;(3)中間支承固定螺栓松動(dòng);(4)中間支承軸承位置偏斜;(5)萬(wàn)向節(jié)損壞,安裝不合要求;(6)傳動(dòng)軸上原平衡塊脫落。傳動(dòng)軸不平衡, 危及安全行車(chē)。 如果出現(xiàn)傳動(dòng)軸不平衡的故障, 可以采用下 述方法判斷:將車(chē)前輪用墊木塞緊,用千斤頂起車(chē)一側(cè)的中、后驅(qū)動(dòng)橋;將發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng), 掛上高

2、速檔,觀查傳動(dòng)軸擺振情況。觀查中注意轉(zhuǎn)速下降時(shí),若擺振明顯增大, 說(shuō)明傳動(dòng)軸彎曲或凸緣歪斜。傳動(dòng)軸彎曲都是軸管彎曲, 大部分是由于汽車(chē)超載造成的。 運(yùn)煤車(chē)輛由于超 載、超掛,傳動(dòng)軸彎曲、斷裂的故障發(fā)生較多。如有的車(chē)再加上掛車(chē)?yán)\(yùn) 60 多 噸煤炭,傳動(dòng)軸由于超載、超掛損壞嚴(yán)重。盡管加固了傳動(dòng)軸中間支承,又加強(qiáng) 了凸緣叉的強(qiáng)度,但仍出現(xiàn)斷裂損壞的故障。更換傳動(dòng)軸部件,校直后,應(yīng)進(jìn)行平衡檢查,不平衡量應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。萬(wàn) 向節(jié)叉及傳動(dòng)軸吊架的技術(shù)狀況也應(yīng)做詳細(xì)的檢查, 如因安裝不合要求, 十字軸 及滾柱損壞引起松曠、振動(dòng),也會(huì)使傳動(dòng)軸失去平衡。傳動(dòng)軸中間支承損壞的故障分析當(dāng)汽車(chē)行駛時(shí),發(fā)出“嗚,嗚”

3、的響聲,車(chē)速越快,聲音越大,即為中間支 承損壞故障。上述故障具體講是傳動(dòng)軸中間支承軸承故障, 并發(fā)出異響。 如果汽 車(chē)在起步時(shí),有“格楞,格楞”的響聲,并有振動(dòng)感,是中間支承不正,固定螺 栓松動(dòng)、脫落,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。檢查的辦法是將車(chē)停在平坦的場(chǎng)地上, 將車(chē)掛空檔, 用手扭動(dòng)傳動(dòng)軸, 如果 阻力很大, 應(yīng)檢查傳動(dòng)軸中間支承固定螺栓的緊固情況及中間軸承的位置。 如果 轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸覺(jué)得松曠, 應(yīng)檢查吊架的中間軸承和橡膠套。 軸承缺油應(yīng)加注潤(rùn)滑脂, 橡膠套損壞應(yīng)更換。傳動(dòng)軸中間支承損壞主要有以下原因:(1) 潤(rùn)滑脂不足,造成軸承磨損過(guò)甚而損壞 。(2) 軸承制造安裝質(zhì)量問(wèn)題,如軸承安裝不正,偏斜。(3

4、) 支架固定螺栓松動(dòng),或固定螺栓松緊不一致。(4) 傳動(dòng)軸彎曲變形,造成不平衡,引起振動(dòng)造成傳動(dòng)軸中間支承損壞。(5) 變速器端連接凸緣松動(dòng),造成傳動(dòng)軸吊架受力過(guò)大而損壞。(6) 橡膠套制造質(zhì)量問(wèn)題,中間支承骨架制造缺陷。安裝傳動(dòng)軸中間支承, 應(yīng)采用以下辦法: 先安裝中間支承, 固定螺栓帶上絲扣以后緊到一定程度,不擰死,用手盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)軸,應(yīng)無(wú)卡滯,轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸阻力應(yīng) 不太大。將中、后一側(cè)車(chē)輪墊起,發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),低速轉(zhuǎn)動(dòng),掛上低速檔,讓傳動(dòng) 軸轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)找正。 找正后緊固固定螺栓, 應(yīng)注意扭緊力矩應(yīng)一致。 對(duì)傳動(dòng)軸彎曲 變形,產(chǎn)生振動(dòng)的, 應(yīng)拆卸傳動(dòng)軸, 校直,并進(jìn)行傳動(dòng)軸校驗(yàn), 主要校驗(yàn)動(dòng)平衡。 在使

5、用中應(yīng)經(jīng)常對(duì)中間支承軸承進(jìn)行 潤(rùn)滑、檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固 。如 果傳動(dòng)軸中間支承連接板斷裂應(yīng)更換總成。傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)十字軸出現(xiàn)磨損的原因及處理 傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)故障主要是軸頸和軸承磨損及各軸頸出現(xiàn)彎曲變形, 造成其十 字軸各軸中心線不在同一平面上, 或相鄰的兩軸中心線不垂直。 由于萬(wàn)向節(jié)十字 軸軸頸和軸承磨損間隙過(guò)大, 十字軸在運(yùn)行中產(chǎn)生晃動(dòng), 使傳動(dòng)軸中心線偏離其 旋轉(zhuǎn)中心線, 使傳動(dòng)軸產(chǎn)生振抖現(xiàn)象和運(yùn)行中傳動(dòng)軸發(fā)出異常響聲的現(xiàn)象。 磨損 主要是缺少潤(rùn)滑引起的。萬(wàn)向節(jié)十字軸軸頸和軸承的磨損,從使用情況來(lái)看不應(yīng)超過(guò)0. 020. 13mm 一般保持在0. 01mm左右。如果超過(guò)0.13mm就

6、產(chǎn)生傳動(dòng)軸振抖和發(fā)響的現(xiàn)象。 如果十字軸軸頸磨損出槽, 槽又很深應(yīng)進(jìn)行修理或更換。 如果采用堆焊和鑲套修 理,還要進(jìn)行熱處理和磨削加工。加工后要求各軸頸的不圓度在0. 01mm錐度不能大(20mm長(zhǎng)度上不能大于0. 01mm)要檢查相鄰兩軸線的垂直度,一定要保 證垂直。加工修理后各軸頸的軸線應(yīng)在同一平面內(nèi)。車(chē)輛行駛時(shí), 由于扭矩傳遞的方向一致, 十字軸的受力方向也一致。 久而久 之,造成十字軸軸頸的單邊磨損, 隨著時(shí)間的推移, 十字軸受力的一面便會(huì)磨損 加大,起槽,以致于松曠發(fā)響??梢圆扇⑹州S在相對(duì)于原先位置轉(zhuǎn)動(dòng)90再使用,這樣可以延長(zhǎng)使用時(shí)間。在組裝時(shí)應(yīng)注意將有油嘴的一面朝向傳動(dòng)軸, 萬(wàn)

7、向節(jié)叉應(yīng)在十字軸上轉(zhuǎn)動(dòng)自如,不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象,也不應(yīng)出現(xiàn)有軸向的間隙。 在平時(shí)保養(yǎng)中 應(yīng)勤注潤(rùn)滑脂 ,防止由于 缺少潤(rùn)滑脂造成十字軸軸頸和軸承的磨車(chē)身發(fā)抖,聽(tīng)到“克啦,克啦”的聲音, 車(chē)速變化時(shí)響聲更明顯的原 因及處理起步時(shí)車(chē)身發(fā)抖,并有“克啦,克啦”的聲音,車(chē)速變化時(shí)響聲更加明顯。 出現(xiàn)這種現(xiàn)象是汽車(chē)萬(wàn)向節(jié)和花鍵松曠的聲音。 這種現(xiàn)象在車(chē)輛高速小油門(mén)行駛 時(shí),響聲增強(qiáng),抖動(dòng)嚴(yán)重。造成傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)和花鍵松曠發(fā)響的原因如下:(1) 長(zhǎng)期缺油,萬(wàn)向節(jié)十字軸及滾柱磨損松曠,滾柱碎裂。(2) 傳動(dòng)軸花鍵齒槽和傳動(dòng)軸叉管花鍵磨損松曠。(3) 變速器輸出軸花鍵磨損松曠。(4) 車(chē)輛經(jīng)常用高速檔低速行車(chē),造成

8、傳動(dòng)軸花鍵磨損。(5) 各部連接螺栓松動(dòng)。花鍵軸的端部需加堵蓋, 以防止空氣、油污進(jìn)入。 傳動(dòng)軸花鍵副的早期損壞。 歸納起來(lái)有以下幾條原因:(1) 花鍵軸端部的堵塞,在車(chē)輛運(yùn)行中損壞,油污、雜質(zhì)進(jìn)入,加上 潤(rùn)滑不良,早期損壞。(2) 個(gè)別傳動(dòng)軸的制造質(zhì)量問(wèn)題,造成損壞。(3) 由于經(jīng)常越野行駛,泥 , 水進(jìn)入,造成花鍵及花鍵槽的銹蝕而損壞。(4) 潤(rùn)滑不足。傳動(dòng)軸螺栓易松動(dòng)的故障傳動(dòng)軸螺栓松動(dòng)的故障表現(xiàn)是螺栓松動(dòng)后,重新擰緊不久,又出現(xiàn)了松動(dòng)。引起傳動(dòng)軸螺栓松動(dòng)的故障有以下原因:(1)傳動(dòng)軸不平衡。傳動(dòng)軸不平衡量超過(guò)100克厘米,造成傳動(dòng)軸運(yùn)轉(zhuǎn)中 發(fā)生抖動(dòng), 由于抖動(dòng)而導(dǎo)致傳動(dòng)軸螺栓松動(dòng)。 由

9、于沒(méi)有根本解決問(wèn)題, 只作簡(jiǎn)單 的緊固, 使用不長(zhǎng)時(shí)間又出現(xiàn)了松動(dòng)。 傳動(dòng)軸的平衡量和以下幾方面有關(guān): 傳動(dòng) 軸徑向跳動(dòng)量過(guò)大; 因配件尺寸沒(méi)有達(dá)到精度要求, 造成凸緣叉定位止口過(guò)緊或 過(guò)松,使兩個(gè)凸緣在安裝時(shí)軸線不易重合;傳動(dòng)軸軸管彎曲變形,有凹陷;傳動(dòng) 軸兩端的萬(wàn)向節(jié)十字軸中心線不在同一平面上,不能勻速地旋轉(zhuǎn)。(2) 傳動(dòng)軸的連接件不符合要求。凸緣上的止口直徑不符;凸緣螺栓孔的內(nèi) 徑過(guò)大;使用了不合格的傳動(dòng)軸螺栓, 上述這些不合格的配件會(huì)使配合間隙過(guò)大。 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí), 受剪切力的螺栓在孔中產(chǎn)生擺動(dòng), 螺栓出現(xiàn)易松動(dòng) 現(xiàn)象。在這里應(yīng)特別提出千萬(wàn)不能使用普通螺栓。故障的判斷及排除 :(1)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論