悅達(dá)千里馬維修手冊(cè)：第3章離合器和變速器

1、第三章 離合器和變速器第一節(jié)離合器一、技術(shù)參數(shù)1技術(shù)參數(shù)(表3-1-1)技術(shù)參數(shù)表3-1-1 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)值 離合器操縱類型 液壓式 離合器摩擦片 類型 帶膜片彈簧的干式單摩擦片 表面尺寸(外圓直徑內(nèi)圓直徑) 215145mm 離合器類型 膜片彈簧式 離合器分泵內(nèi)徑 20.64mm 離合器總泵內(nèi)徑 15.57mm 離合器摩擦片的厚度 8.50.3mm 離合器踏板的自由行程 613mm 離合器踏板高度 166.7mm 離合器的行程 145mm2擰緊力矩(表3-1-2)擰緊力矩表3-1-2 項(xiàng) 目 擰緊力矩(Nm) 離合器踏板安裝到離合器支架上 1928 離合器踏板支架安裝到離合器總泵上 810

2、油管的接頭螺母 1317 油管支架 46 離合器分泵安裝螺栓 1522 離合器分泵過油螺栓 25 離合器殼體 1522 離合器總泵推桿螺母 914 點(diǎn)火鎖開關(guān)鎖緊螺母 810 總泵儲(chǔ)液罐 573潤滑油規(guī)格(表3-1-3)潤滑油規(guī)格表3-1-3 項(xiàng) 目 規(guī)定潤滑油 分離軸承接觸面和分離叉的支點(diǎn) CASMOLY L9508 分離軸承的內(nèi)表面 CASMOLY L9508 離合器分泵內(nèi)壁和活塞外部及皮碗 制動(dòng)液：DOT3或DOT4 離合器摩擦片花鍵的內(nèi)表面 CASMOLY L9508 離合器總泵內(nèi)壁和活塞外部 制動(dòng)液：DOT3或DOT4 離合器總泵推桿、u型叉銷子及襯套 車輪軸承潤滑油，SAE J31

3、0a，NLGI No2 離合器踏板軸及襯套 SAE J310a，底盤用潤滑油，NLGI No1 分離叉與分泵推桿接觸部分 CASMOLY L9508二、常見故障診斷(表3-1-4)常見故障診斷表3-1-4 故障現(xiàn)象 故障原因 解決措施 離合器 打滑 車速不能隨發(fā)動(dòng)機(jī)的提速作出正確的反應(yīng) 車速較低 上坡時(shí)，無動(dòng)力 離合器踏板的自由行程不夠 調(diào)整 液壓系統(tǒng)堵塞 修復(fù)或更換零件 摩擦片磨損過大或表面粘上油 更換零件 壓盤、飛輪損壞或膜片彈簧損壞 更換零件 換檔 困難 換檔過程中齒輪有噪聲離合器踏板的自由行程過大調(diào)整液壓系統(tǒng)漏油或氣堵修復(fù)或更換零件摩擦片花鍵不正常磨損更換零件摩擦片接觸面嚴(yán)重不平整更換

4、零件離合器 噪聲 不踩離合時(shí)有噪聲 離合器踏板的自由行程不夠 調(diào)整 摩擦片過度磨損 更換零件 踩下離合踏板后有噪音分離軸承不正常磨損或損壞更換零件 踩下離合踏板時(shí)有噪音 分離軸承接觸面缺少潤滑油 修復(fù) 離合器總成或分離軸承安裝不正確 修復(fù) 車輛起步，離合器半離合時(shí)有噪音離合器導(dǎo)向襯套損壞更換零件 離合器踏板力較大離合器踏板襯套缺少潤滑油修復(fù)離合器摩擦片花鍵缺少潤滑油修復(fù)離合器分泵推桿缺少潤滑油修復(fù)離合器前軸承保持架缺少潤滑油修復(fù) 換檔困難或不能換檔離合器踏板自由行程過大調(diào)整分泵有故障修復(fù)伺服缸摩擦片損壞、磨損過大或襯里損壞檢查摩擦片輸入軸花鍵或摩擦片花鍵臟修復(fù)或更換離合器壓盤有故障更換續(xù)上表

5、故障現(xiàn)象 故障原因 解決措施 離合器打滑離合器踏板的自由行程不夠調(diào)整液壓管路堵塞修復(fù)或更換部件離合器摩擦片有油或過度磨損檢查摩擦片壓盤損壞更換離合器殼體分離叉卡住檢查分離叉摩擦片有油或損壞更換 離合器抖動(dòng)或振動(dòng)壓盤損壞更換離合器殼體膜片彈簧損壞更換離合器殼體扭簧變形或斷裂更換發(fā)動(dòng)機(jī)安裝點(diǎn)松動(dòng)修復(fù) 離合器噪聲離合器踏板襯套損壞更換離合器內(nèi)部零件松脫修復(fù)分離軸承磨損或損壞更換分離叉或連接件損壞更換三、離合器的檢修(圖3-1-1)1系統(tǒng)排氣一旦拆下離合器液壓管路或離合器總泵，或離合踏板踩下時(shí)發(fā)軟，都應(yīng)該對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行排氣。(1)松開離合器分泵的排氣螺栓。(2)慢慢踩離合踏板，直至空氣完全排出。(3)

6、將踏板完全踩下并保持，擰緊排氣螺栓。(4)補(bǔ)充離合器液壓系統(tǒng)的液壓油。2離合器總泵的檢修(圖3-1-2)。(1)拆卸。通過排氣螺栓放掉系統(tǒng)中的液壓油。拆下離合器總泵的安裝螺栓。拆下離合器管路。拆下離合器。拆下離合器總泵活塞擋環(huán)。拉出總泵推桿及活塞總成。(2)檢查。檢查總泵泵體內(nèi)壁是否有銹斑，凹坑或劃痕。檢查活塞皮碗是否磨損或變形。檢查活塞是否有銹斑、凹坑或劃痕。檢查離合器管路是否堵塞。用缸徑表測量總泵泵體內(nèi)徑，用千分尺測量活塞的外徑。檢查離合器軟管和硬管是否生銹或蝕損等損壞。圖3-1-1圖3-1-2(3)安裝。給泵體內(nèi)壁和活塞總成外面涂上規(guī)定的液壓油(制動(dòng)液壓油DOT3或DOT4)。安裝活塞總

7、成。安裝活塞擋環(huán)。安裝推桿總成。安裝儲(chǔ)液罐、卡箍和儲(chǔ)液罐蓋。安裝離合器管(離合器總泵側(cè))、管路及管卡。安裝離合器總泵。將離合器推桿安裝到離合器踏板上。給離合器系統(tǒng)排氣。3離合器踏板的檢修(圖3-1-3)圖3-1-3(1)拆卸。拆下離合器總泵安裝螺栓。拆下離合器踏板的支架安裝螺母和離合器踏板安裝螺母。(2)檢查。檢查離合器踏板軸和襯套是否磨損。檢查離合器踏板是否彎曲或變形。檢查回位彈簧是否損壞或變形。檢查踏板襯墊是否損壞或磨損。測量離合器踏板的高度(從踏板襯墊表面到地板的距離A，見圖3-1-4)。如果離合器踏板的高度不在規(guī)定的范圍內(nèi)，進(jìn)行如下調(diào)整：a調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓，然后擰緊鎖緊螺母。b將離合器總泵

8、推桿調(diào)整到規(guī)定的范圍中，然后擰緊鎖緊螺母。 注意：調(diào)整離合器踏板高度時(shí)，不能將推桿推向離合器總泵。 調(diào)整后，檢查離合器踏板的行程和自由行程(測量踏板的襯墊，見圖3-1-5和圖3-1-6)是否在規(guī)定的范圍中。 如果離合器踏板的自由行程不在規(guī)定的范圍中，則一定是離合器液壓管路中有空氣或離合器總泵有故障。應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)排氣、拆解檢查總泵或離合器。(3)安裝。給踏板螺栓涂上規(guī)定的潤滑油(SAE J310a)，并將其裝到踏板上。安裝離合器踏板支架。安裝離合器總泵。4離合器殼體和離合器摩擦片的檢修(圖3-1-7)圖3-1-4圖3-1-5圖3-1-6圖3-1-7(1)拆卸。放掉離合器液壓油和變速器齒輪油。拆下變

9、速器總成。將專用工具插入離合器摩擦片中，以防離合器摩擦片跌落。用內(nèi)六角套筒松開離合器殼體與飛輪的連接螺栓(均勻地松開螺栓，每次每個(gè)螺栓只松開。一到二圈。以免損壞離合器殼體凸緣)。(2)檢查。檢查膜片彈簧的根部是否損壞或不平。檢查離合器壓盤表面是否損壞或有裂紋、顏色變化等。檢查鉚釘是否松動(dòng)，必要時(shí)更換離合器殼體總成。檢查離合器摩擦片表面鉚釘是否松動(dòng)、不平、過度磨損或粘有油污。必要時(shí)，更換離合器摩擦片。檢查離合器摩擦片自由狀態(tài)下的厚度。檢查扭力彈簧的工作狀態(tài)和損壞情況。如果扭力彈簧變形，則更換離合器摩擦片。清潔輸入軸花鍵，安裝離合器摩擦片。如果離合器摩擦片在輸入軸上滑動(dòng)不易或太容易滑動(dòng)，應(yīng)更換離合

10、器摩擦片或輸入軸。檢查分離軸承是否損壞、卡死或出現(xiàn)異常噪聲及其與膜片彈簧的接觸點(diǎn)是否損壞。必要時(shí)，更換分離軸承。檢查分離軸承與分離叉接觸點(diǎn)是否出現(xiàn)不正常磨損，如果出現(xiàn)異常磨損，應(yīng)更換分離叉。(3)安裝。給離合器摩擦片上涂上規(guī)定的潤滑油。用專用工具將離合器摩擦片安裝到飛輪上。將離合器殼體安裝到飛輪上，并用內(nèi)六角套筒按圖3-1-8所示順序均勻(每次每個(gè)螺栓擰12圈)地?cái)Q緊安裝螺栓至規(guī)定的力矩(1522Nm)。圖3-1-8將分離軸承與分離叉對(duì)齊，并將其安裝到軸套上。將規(guī)定的潤滑油涂到滑動(dòng)軸承的凹槽中和與分離叉的接觸點(diǎn)上。安裝分離杠桿和分離叉。將變速器總成安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上。按圖3-1-9所示，朝箭頭方向

11、推動(dòng)分離杠桿。如出現(xiàn)卡嗒聲，則表示分離軸承與離合器殼體安裝位置正確。分離杠桿工作角度：3以下，見圖3-1-10。如果分離杠桿的工作角度超過3，可能是分離軸承與離合器殼體安裝位置不正確。因此應(yīng)再往箭頭方向推一次分離杠桿來確認(rèn)。圖3-1-9圖3-1-105離合器分泵的檢修(圖3-1-11)(1)拆卸。拆下離合器管卡及管路。圖3-1-11拆下離合器分泵。拆下離合器軟管、閥板、閥簧、推桿及防塵罩。清除離合器分泵中的污垢。用壓縮空氣取出分泵活塞。(2)檢查。檢查離合器分泵是否漏油。檢查離合器分泵防塵罩是否損壞。注意：用一塊布蓋住分泵，以防活塞突然飛出而損壞。檢查分泵泵體是否銹蝕或損壞。用缸徑表分別在三個(gè)

12、不同的位置(下部、中部、上部)測量分泵泵體的內(nèi)徑。如果泵體與活塞的配合超出規(guī)定的配合公差(0.15mm)，則更換分泵總成。(3)安裝。給泵體的內(nèi)壁、活塞外壁和皮碗上涂上規(guī)定的制動(dòng)液壓油(DOT3或DOT4)。然后將活塞皮碗完全推進(jìn)泵體中。安裝閥板、推桿及防塵罩。給u形叉銷子上涂上規(guī)定型號(hào)的潤滑油(CASMOLY L9508)。安裝離合器分泵和離合器管路。安裝分泵安裝螺栓。第二節(jié)手動(dòng)變速器千里馬轎車裝配的手動(dòng)變速器有5個(gè)前進(jìn)檔，1個(gè)倒檔。一、技術(shù)參數(shù)1間隙(表3-2-1)間 隙表3-2-1 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值(mm) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)值(啪) 輸入軸前軸承軸向間隙 0.01L0.12L 差逮器后軸承軸向間隙

13、 0.15L0.20L 輸人軸后軸承軸向間隙 0.01T0.09L 差速器齒輪嚙合間隙 0.025L0.15L 輸出軸后軸承軸向間隙 0.05T0.10T注：T-軸向間隙的負(fù)方向。表示擰緊。 L-軸向間隙的正方向，表示擰松。2潤滑油和潤滑脂規(guī)格(表3-2-2)潤滑油和潤滑脂規(guī)格表3-2-2 變速器齒輪油(2.15L) 準(zhǔn)雙曲面齒輪油，SAE 75W/90 變速器輸入花鍵軸 CASMOLY L9508 變速器油封凸緣 RETINAX AM，MOLYTEX GREAS3密封膠和粘合劑規(guī)格(表3-2-3)密封膠和粘合劑規(guī)格表3-2-3 變速器和離合器接合面THREE BOND 1216 變速器和后蓋

14、接合面 THREE BOND 1216 軸承擋圈螺栓(僅埋頭螺栓) THREE BOND 13034調(diào)節(jié)開口環(huán)與墊片技術(shù)參數(shù)(表3-2-4)調(diào)節(jié)開口環(huán)與墊片技術(shù)參數(shù)表3-2-4 零 件 厚度(mm) 標(biāo)記 零 件 厚度(mm) 標(biāo)記 開口環(huán)(調(diào)節(jié)輸入軸前軸承軸向間隙) 2.24 24 墊片(調(diào)節(jié)輸出軸后軸承軸向間隙) 1.82 82 2.31 31 1.85 85 2.38 38 1.88 88 開口環(huán)(調(diào)節(jié)輸入軸后軸承軸向間隙) 1.80 80 1.91 9 1.87 87 1.94 94 1.94 94 1.97 97 2.01 01 2.00 00 2.08 08 2.03 03 2.1

15、5 25 2.06 06 墊片(調(diào)節(jié)輸入軸前軸承軸向間隙) 1.43 43 2.09 09 1.46 46 2.12 12 1.49 49 墊片(調(diào)節(jié)差速器后軸承軸向間隙) 0.56 56 1.52 52 0.65 65 1.55 55 0.74 74 1.58 58 0.83 83 1.61 61 0.92 92 1.64 64 1.01 01 1.67 67 墊片(調(diào)節(jié)差速器齒輪嚙合間隙) 0.750.82 1.70 70 O.83,0.92 1.73 73 0.931.00 1.76 76 1.011.08 1.79 791.091.165擰緊力矩(表3-2-5)擰緊力矩表3-2-5 項(xiàng)

16、 目 力矩(Nm) 項(xiàng) 目 力矩(Nm) 換檔拉線、選檔拉線和車身 1215 備用燈開關(guān) 3035 換檔桿總成和車身 1215 提升閥彈簧開關(guān) 3042 換檔桿和桿(A) 1928 里程表套筒螺栓 35 桿(A)和支架總成 1928 輸入軸縮緊螺母 140160 離合器分離油缸安裝螺栓 1522 輸出軸縮緊螺母 140160 離合器拉索和變速器 1317 離合器殼和變速器安裝螺栓 3542 換檔拉線、選檔拉線和變速器 1522 選檔桿總成安裝螺栓 1522 起動(dòng)機(jī)安裝螺栓 2734 回動(dòng)空轉(zhuǎn)齒輪軸螺栓 4355 變速器安裝支架和變速器 6080 變速器安裝螺栓 3542 變速器安裝支架和車身

17、90110 倒檔換檔桿總成連接螺栓 1522 離合器殼安裝螺栓 810 軸承固定螺栓 1522 變速器安裝螺栓 4355 差速器驅(qū)動(dòng)齒輪螺栓 130140 后蓋安裝螺栓 1522 互鎖板螺栓 2027二、常見故障診斷(表3-2-6)常見故障診斷表3-2-6 故障現(xiàn)象 故障可能原因 振動(dòng)、噪音 變速器和發(fā)動(dòng)機(jī)懸掛松動(dòng)或損壞 軸向間隙不對(duì) 齒輪或軸承磨損或損壞 使用不符合規(guī)定的變速器油或油平面低 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速不對(duì) 變速器油泄露 油封或O型圈損壞 換檔困難 操縱拉線不合格 同步器與錐齒輪接觸少或磨損 同步彈簧彈力不足 使用不合規(guī)定的變速器油 跳檔 換檔齒輪撥叉磨損或提升彈簧斷裂 同步器襯套與套簡花鍵的

18、間隙過大 齒輪或軸承磨損或損壞三、變速器的檢修(圖3-2-1、圖3-2-2)1變速器整機(jī)的拆卸和安裝(1)拆卸。圖3-2-1 圖3-2-2拆下蓄電池接頭和蓄電池。拆下空氣濾清器。拆下備用燈開關(guān)。拆下離合器安裝螺栓。拆下?lián)Q檔拉線的開口銷和卡子。拆下選檔拉線的開口銷和卡子。拆下里程表驅(qū)動(dòng)齒輪接頭。拆下u型聯(lián)軸節(jié)。拆下助力轉(zhuǎn)向回油管。拆下輪胎。拆下變速器上方的起動(dòng)機(jī)。拆下發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器上部的連接螺栓。舉升車輛后拆下卡鉗。將轉(zhuǎn)向橫拉桿與銷子和螺母分開。拆下放油塞，放出潤滑油。拆下輪速傳感器和轉(zhuǎn)向節(jié)安裝螺栓。拆下驅(qū)動(dòng)軸和輪轂螺母。用發(fā)動(dòng)機(jī)吊裝工具吊起發(fā)動(dòng)機(jī)。拆下離合器線卡子。拆下變速器側(cè)安裝支架和螺栓。

19、拆下中心構(gòu)件螺栓。拆下前部的滾動(dòng)式緩沖器。拆下后部的滾動(dòng)式緩沖器。拆下前消聲器。用千斤頂支撐變速器。(21)拆下變速器的下安裝螺栓。(22)拆下變速器。(2)安裝。按照拆卸的相反順序進(jìn)行安裝。2變速器的檢修(1)拆卸。拆下控制、選檔拉線支架。拆下倒車燈開關(guān)。拆下后蓋螺栓并取下后蓋。用專用工具拆下5檔換檔撥叉上的捍簧銷。拆下輸入軸和輸出軸上的鎖緊螺母。拆下?lián)跞?。拆下止?dòng)板。拆下5檔同步器套筒和5檔撥叉。拆下5檔同步器轂、環(huán)、5檔變速齒輪和滾針軸承。拆下輸出軸鎖緊螺母后，取下5檔變速齒輪。拆下5檔變速齒輪套簡和擋圈。拆下倒檔齒輪軸螺栓。拆下5檔與倒檔換檔導(dǎo)軌托架螺栓。拆下變速器安裝螺栓和變速器。拆

20、下潤滑油導(dǎo)糟。拆下輸出軸軸承外擋圈和墊片。拆下倒檔換檔桿。拆下倒檔齒輪軸和齒輪。拆下12檔和34檔齒輪換檔撥叉的彈簧銷，見圖3-2-3。拆下34檔和5倒檔的換檔導(dǎo)軌和撥叉，見圖3-2-3。拆下12檔的換檔導(dǎo)軌和撥叉見圖3-2-3。拆下軸承固定器，見圖3-2-4。拆下輸出軸和輸入軸，見圖3-2-5.圖3-2-3圖3-2-4圖3-2-5拆下差速器齒輪總成。拆下里程表驅(qū)動(dòng)齒輪總成。拆下輸出軸軸承外擋圈。拆下輸出軸油封。拆下輸出軸油導(dǎo)槽。拆下輸入軸油封。(21)拆下離合器殼后部的安裝螺栓。拆下控制軸鎖止銷。拆下總成。(2)安裝。安裝驅(qū)動(dòng)軸油封(使用新油封)。安裝輸入軸前油封(使用新油封)。安裝輸入軸油

21、導(dǎo)槽。安裝輸出軸軸承外擋圈。安裝控制軸總成(圖3-2-6)a將橡膠襯套插入控制軸上后，將控制軸插入離合器殼中。b將空檔回位彈簧插入到控制軸上?？諜n回位彈簧直徑大的一端應(yīng)朝向離合器殼的側(cè)壁。c將控制針閥放進(jìn)中間鎖止板中，然后將其總成裝到控制桿上，見圖3-2-7。注意：控制針閥上的接線片應(yīng)與控制軸桿的指向一致。d插入止動(dòng)板。e將控制軸總成推人離合器殼支撐孔中。f將鎖止銷插入控制針閥和控制軸。 圖3-2-6圖3-2-7安裝差速器齒輪總成。傾斜差速器總成以插入輸出軸總成。傾斜輸出軸以插入輸入軸。安裝輸入軸軸承固定器。在六角螺母上涂THREE BOND 1303密封膠。安裝換檔導(dǎo)軌總成a為了獲得12檔換

22、檔導(dǎo)軌的安裝位置，將1、2檔同步器套筒放在2擋齒輪位置。b將34檔同步器套筒放在空檔位置。c安裝換檔導(dǎo)軌和撥叉總成。安裝12檔和34檔彈性銷(使用新的彈性銷)，確保彈性銷的狹長切口與換檔導(dǎo)軌的中心線在同一行上，見圖3-2-8。安裝倒檔齒輪軸和倒檔齒輪。安裝倒檔換檔桿。安裝輸入軸軸承外擋圈和墊片。安裝輸出軸軸承外擋圈和墊片。(11)安裝墊片a放兩片直徑3mm的松香焊料在軸承外檔圈上，見圖3-2-9。b臨時(shí)裝上變速器，并按規(guī)定力矩?cái)Q緊，然后再拆下變速器。c取下壓扁變形的焊料并測量壓扁變形的焊料的厚度。d根據(jù)后軸承軸向間隙(表3-2-7)和焊料的厚度，選擇并安裝合適的墊片。后軸承軸向間隙表3-2-7

23、 項(xiàng) 目 輸出軸后軸承軸向間隙 差速器后軸承軸向間隙 標(biāo)準(zhǔn)值(mm) 0.050.10T 0.050.17L圖3-2-8圖3-2-9例：對(duì)輸出軸，壓扁變形的焊料厚度為1.72mm。后軸承軸向間隙標(biāo)準(zhǔn)植為0.07mm。因此，應(yīng)選擇1.79mm(1.72mm+0.07mm)厚度的墊片。(12)在變速器上安裝油導(dǎo)糟。(13)在變速器的離合器殼側(cè)涂指定的密封膠。指定的密封膠：MS72140(14)安裝變速器到離合器殼總戒土并擰緊螺栓至規(guī)定力矩(3542Nm)。(15)擰緊回動(dòng)空轉(zhuǎn)齒輪軸至規(guī)定力矩(4355Nm)。(16)安裝5-倒檔換檔導(dǎo)軌托架螺栓。安裝輸出軸齒輪。(17)安裝后軸承、墊片、開口環(huán)和5

24、襠齒輪套筒。(18)安裝5檔變速齒輪、滾針軸承、同步器環(huán)和同步器轂。同步器轂的油槽應(yīng)對(duì)著5檔變速齒輪。(19)安裝止動(dòng)盤。安裝擋圈。時(shí)安裝5檔撥叉和5檔同步器套筒。(20)將變速器從3檔換到5檔，擰緊鎖緊螺母至規(guī)定力矩(140160Nm)后給鎖緊螺母卷邊。(21)安裝彈性銷(使用新的彈性銷)。確保彈性銷的狹長切口與換檔導(dǎo)軌的中心線對(duì)正，見圖3-2-8。(22)給后蓋涂上指定的密封膠(MS 721-40)后安裝后蓋和后蓋螺栓。(23)安裝里程表驅(qū)動(dòng)齒輪總成。里程表驅(qū)動(dòng)齒輪擰緊力矩：35Nm。(24)安裝備用燈開關(guān)。備用燈開關(guān)擰緊力矩：3035Nm。(25)安裝換檔拉線支架。3換檔控制機(jī)構(gòu)的檢修(

25、圖3-2-10)(1)拆卸。拆下?lián)Q檔手柄和后控制臺(tái)。拆下前控制臺(tái)。拆下下控制板拉線安裝螺栓。拆下?lián)Q檔拉線的開口銷。拆下?lián)Q檔拉線的開口銷和卡子。拆下選檔拉線的開口銷和卡子。拆下?lián)Q檔桿總成。(2)檢查。檢查換檔拉線能否恰當(dāng)操作，有無損壞。檢查選檔拉線能否恰當(dāng)操作，有無損壞。檢查襯套有無破損。檢查襯套有無磨損、粘連、運(yùn)動(dòng)約束或破損。檢查回位彈簧有無弱化或損壞。圖3-2-10(3)安裝。安裝按拆卸的相反順序進(jìn)行。4輸入軸總成的檢修(圖3-2-11)(1)檢查檢查輸入軸上安裝滾針軸承的地方的外表面有無損壞或不正常的磨損。檢查花鍵有無磨損或損壞。檢查安裝在軸承套筒和齒輪軸上的滾針軸承是否無間隙和異常噪聲地

26、平滑轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查滾針軸承球籠是否扭曲。檢查同步器環(huán)離合齒有無損壞。檢查同步器環(huán)凹槽內(nèi)表面有無損壞、磨損或斷裂。將同步器環(huán)推向離合齒輪并檢查間隙A(A=0.5mm)，見圖3-2-12。如果不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)更換。將同步器套筒安裝到轂上并檢查它能否平滑運(yùn)動(dòng)。檢查套筒有無損壞。檢查轂的末端表面(與各齒輪接觸的面)有無磨損。注意：應(yīng)成套更換同步器轂和套筒。(11)檢查同步器楔塊中心凸起有無磨損。(12)檢查彈簧有無弱化、扭曲或損壞。(13)檢查螺旋齒輪和離合齒輪齒牙有無損壞或磨損。(14)檢查齒錐表面是否粗糙，有無損壞或磨損。(15)檢查齒輪中心孔有無損壞或磨損。(2)組裝。按圖3-2-13所示位置安裝

27、同步器轂和套筒。同步器套筒有6處漏牙。將轂安裝到套筒上時(shí)，應(yīng)讓兩漏牙之間中心與同步器楔塊接觸，見圖3-2-14。安裝同步器彈性環(huán)，讓其凸起部分與同步器的凹槽相嚙合。注意：安裝同步器彈性環(huán)時(shí)，確保不是朝向同一方向，見圖3-2-15。將3-4檔齒輪同步器總成安裝到輸入軸上。注意：安裝同步器總成時(shí)，確保3個(gè)同步器楔塊被正確放置到各自同步器環(huán)的凹槽中。安裝同步器總成后，檢查3檔齒輪能否平順旋轉(zhuǎn)。安裝軸承套筒。在輸入軸上安裝針軸承(使用新軸承)和4檔齒輪，安裝墊片和套筒。將球軸承(使用新軸承)安裝到輸入軸上。5輸出軸總成的檢修(圖3-2-16)圖3-2-11圖3-2-12圖3-2-13圖3-2-14圖3

28、-2-15輸出軸總成的檢修可參考輸入軸總成的檢修。圖3-2-166差速器總成的檢修(圖3-2-17)(1)拆卸。用老虎鉗夾緊差速器殼。從差速器殼上拆下差速器驅(qū)動(dòng)齒輪固定螺栓，并拆下差速器驅(qū)動(dòng)齒輪螺栓，并拆下差速器驅(qū)動(dòng)齒輪。拆下滾動(dòng)錐軸承。用尖沖頭從孔中取出鎖止銷。拆下小齒輪軸。拆下小齒輪、平墊圈、錐齒輪和墊片。(2)安裝。在錐齒輪的背部安裝厚度為0.931.0mm的墊片，然后將齒輪裝到差速器殼內(nèi)。圖3-2-17在每個(gè)小齒輪的背部放置墊片，在指定位置插入兩個(gè)小齒輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)使其與錐齒輪嚙合。然后插進(jìn)小齒輪軸。測量錐齒輪與小齒輪間的齒間間隙(標(biāo)準(zhǔn)值：0.0250.15mm)。若間隙不在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)，拆

29、下并重新裝合適的墊片，重新裝配并測量。注意：兩錐齒輪的齒間間隙應(yīng)按同樣要求調(diào)整。對(duì)正小齒輪軸鎖止銷孔和差速器殼鎖止銷孔并插入鎖止銷(使用新的鎖止銷)。鎖止銷頭必須沉沒在差速器殼的凸緣表面下，見圖3-2-18。用專用工具在差速器殼的兩側(cè)安裝滾動(dòng)錐軸承。注意：在壓裝軸承時(shí)，只能壓軸承的內(nèi)圈。在差速器驅(qū)動(dòng)齒輪螺栓的全周螺紋上涂上指定密封膠(雙頭螺栓鎖止膠BM)。按圖3-2-19所示的順序，擰緊螺栓至130140Nm。注意：若螺栓是用過的，必須從螺紋上除去舊密封劑。圖3-2-18圖3-2-19第三節(jié)自動(dòng)變速器一、概述1自動(dòng)變速器的特點(diǎn)(1)千里馬轎車裝配的自動(dòng)變速器是改進(jìn)后的自動(dòng)變速器，型號(hào)為A4AF

30、3；(2)為了提高使用耐久性，在后離合器采用了離心平衡機(jī)構(gòu)；全部的回位彈簧采用了螺旋彈簧；(3)為了提高變速效率使用了6個(gè)電磁閥，實(shí)現(xiàn)了全變速檔位的電控化；(4)為了提高變速響應(yīng)性，增加了強(qiáng)制降檔時(shí)42跳檔功能。2自動(dòng)變速器結(jié)構(gòu)圖(1)自動(dòng)變速器外形圖(圖3-3-1)。圖3-3-1自動(dòng)變速器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，一般可分成液力傳動(dòng)裝置；齒輪變速系統(tǒng)；換檔控制系統(tǒng)；液壓控制系統(tǒng)；電控系統(tǒng)等5個(gè)部分。(2)自動(dòng)變速器結(jié)構(gòu)圖(圖3-3-2、圖3-3-3、圖3-3-4和圖3-3-5)。 圖3-3-2圖3-3-3圖3-3-4圖3-3-5圖3-3-2圖3-3-5圖注：1-力矩轉(zhuǎn)換器；2-變速器支撐支架；3螺栓墊片

31、；4-前輥支撐支架；5-螺栓墊片；6-變速器殼；7-放油塞；8-襯墊；9-油壓檢查塞；10-油冷卻連接器；11-封帽；12-油面板；13-電磁；14-油面板襯墊；15-螺栓；16-調(diào)整螺釘；17-螺母；18-差動(dòng)軸承保持器；19-凸緣螺栓；20-差動(dòng)罩蓋；21-螺栓墊片；22-襯墊；23-終端罩蓋；24-凸緣螺栓；25-后輥支撐支架；26-油封螺栓；27-螺栓；28-O型環(huán)；29-放氣閥帽；30-后離合器；31-后離合器轂；32-止推軸承；33-止推軸承；34-止推軸承；35-前離合器；36-止推墊片；37-止推墊片；38-終端離合器；39-終端離合器轂；40-止推墊片；41-止推軸承；42-

32、簧環(huán)；43-制動(dòng)盤；44-制動(dòng)平臺(tái)；45-制動(dòng)壓力臺(tái)；46-制動(dòng)復(fù)位臺(tái)；47-復(fù)位彈簧；48-環(huán)狀彈簧；49-止推軸承；50-止推墊片；51-簧環(huán)；52-自動(dòng)跳合轂；53-包裝；54下和反制動(dòng)銷釘；55-中心支撐；56-自動(dòng)跳合帶；57-自動(dòng)跳合伺服機(jī)構(gòu)和彈簧銷釘；58-自動(dòng)跳合伺服機(jī)構(gòu)開關(guān)；59-飛輪螺栓；60-可移動(dòng)傳動(dòng)設(shè)置；61-螺栓；62-雙人字齒輪；63-膠帶輥軸承；64-鎖緊螺母；65-簧環(huán)；66-止推軸承；67-止推墊片；68-油封環(huán)；69-止推軸承；70-簧環(huán)；71-終端離合器軸；72-鎖緊螺母；73-行星托架；74-倒中心齒輪；75-前中心齒輪；76-人字齒輪；77-可移動(dòng)傳

33、動(dòng)；78-輸出凸緣；79-簧環(huán)；80-差速器箱；81-差速箱；82-差速傳動(dòng)墊片；83-墊片；84-dx齒輪軸；85-鎖緊銷釘；86-球軸承；87-側(cè)軸承；88-墊圈；89-墊圈；90-差速傳動(dòng)；91-速度計(jì)傳動(dòng)；92-止動(dòng)盤；93-制輪桿支撐；94-凸緣螺栓；95-螺母；96-彈簧墊片；97-手控檔；98-0型環(huán)；99-螺栓；100-手控檔；101-螺釘；102-油封墊片；103-脈沖發(fā)生器；104-凸緣螺栓；105-變速器開關(guān)；106-凸緣螺栓；107-檔位電纜支架；108-凸緣螺栓；109-卡子；110-簧環(huán)；111一油泵；112-油泵襯墊；113-油封墊片；114-O型環(huán)；115-油封

34、環(huán)；116-油封螺栓；117-閥體；118-油溫傳感器；119-螺栓；120-螺栓；121-螺栓；122-濾油器；123-凸緣螺栓；124-速度計(jì)傳動(dòng)襯套；125-凸緣螺栓；126-油量規(guī)和注油管；127-凸緣螺栓(816)；128-油量規(guī)3技術(shù)參數(shù)(表3-3-1)技術(shù)參數(shù)表3-3-1 項(xiàng) 目 參 數(shù) 液力變矩器類型 3-元件，1-段，2-相式 變速器類型 4個(gè)前進(jìn)檔，1個(gè)倒檔 發(fā)動(dòng)機(jī)排量 1.3升 1.6升 傳動(dòng)比 1檔 2.846 2.846 2檔 1.581 1.581 3檔 1.000 1.000 4檔 0.685 0.685 倒檔 2.176 2.176 主減速比 4.041 3.6

35、56 卡環(huán)間隙(mm) 前離合器卡環(huán) 0.50.1 0.50.1 后離合器卡環(huán) 0.8士0.1 0.80.1 末端離合器卡環(huán) 0.50.1 0.50.1 低速檔和制動(dòng)器卡環(huán) 0.6750.987 0.6750.9874扭緊力矩(表3-3-2)擰緊力矩表3-3-2 項(xiàng) 目 力矩(Nm) 項(xiàng) 目 力矩(Nm) 換檔桿緊固螺栓 1215 前滾動(dòng)密封固定螺栓 4560 起動(dòng)機(jī)固定螺栓 2734 后滾動(dòng)密封中心板 3040 換檔桿凸輪螺栓 1420 后滾動(dòng)密封固定螺栓 4560 按鈕和桿總成 大于2 伺服機(jī)構(gòu)鎖緊螺母 1522 發(fā)動(dòng)機(jī)喇口管蓋 810 指示板 大于15 變速固定支架 3040 放油塞，加

36、油塞 3035 變速器絕緣螺栓 90110 變速檔位開關(guān)+A243 1012 前滾動(dòng)密封中心板 3040二、故障碼(DTC)1故障碼(DTC)的讀取和清除(1)使用診斷儀讀取故障碼。關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)。將Hi-Scan診斷儀與數(shù)據(jù)插接件相連接。打開點(diǎn)火開關(guān)。用Hi-Scan診斷儀讀取故障碼。維修故障表中有問題的部分。用Hi-Scan診斷儀清除故障碼。拆下Hi-Scan診斷儀。(2)使用故障指示燈。通過故障指示燈上的信息通報(bào)給駕駛員在某個(gè)地方有問題，當(dāng)不規(guī)則的狀態(tài)回到正常時(shí)，故障指示燈在3個(gè)驅(qū)動(dòng)循環(huán)后自動(dòng)熄滅，表示沒有同樣問題。當(dāng)點(diǎn)火開關(guān)處于打開狀態(tài)時(shí)，故障指示燈正常工作。下列項(xiàng)目通過MIL指示：液壓

37、溫度傳感器。電磁閥A(PC-A)。電磁閥B(PC-B)。換檔控制電磁閥A(SCSV-A)。換檔控制電磁閥B(SCSV-B)。換檔控制電磁閥C(SCSV-C)。壓力控制電磁閥A(PCSV-A)。壓力控制電磁閥B(PCSV-B)。減振離合器電磁閥(DCCSV)。換檔同步階段。檔位開關(guān)。2故障碼(表3-3-3)故障碼表3-3-3 故障碼 含 義 故障碼 含 義 P0703 制動(dòng)開關(guān) P0708 變速排列開關(guān)多信號(hào) P0712 液壓溫度傳感器短路 P0745 壓力控制閥系統(tǒng)或A閥斷路 P0713 液壓溫度傳感器斷路 P0765 壓力控制閥系統(tǒng)B閥短路 P0709 伺服機(jī)構(gòu)開關(guān)斷路或短路 P0743 減

38、振離合器控制電磁閥(DCCSV) P0717 電機(jī)A斷路 P0741 減振離合器-換檔桿處于關(guān)狀態(tài) P0722 電機(jī)B斷路 P0742 減振離合器-換檔桿處于開狀態(tài) P0750 換檔控制電磁閥A P0731 1檔故障 P0755 換檔控制電磁閥B P0732 2檔故障 P0760 換檔控制電磁閥c P0733 3檔故障 P0707 變速排列開關(guān)無信號(hào) P0734 4檔故障三、常見故障診斷1無掃描信息(1)故障可能原因。診斷系統(tǒng)有故障。PCM功率或搭鐵線路故障。PCM故障。(2)故障診斷流程如下：2發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)(1)故障可能原因。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)有故障。燃油泵或扭力計(jì)有故障。(2)故障診斷流程如下：

39、3汽車不能向前行駛(1)故障可能原因。電路電壓不正常。后部離合器或單一離合器有故障。閥門有故障。(2)故障診斷流程如下：4汽車不能倒車(1)故障可能原因。不恰當(dāng)?shù)牡退僦苿?dòng)或前部離合器壓力。前部離合器或低速倒檔故障。閥體有故障。(2)故障診斷流程如下：5汽車不能向前行駛或倒車(1)故障可能原因。不正常的減壓或傳輸信號(hào)故障。油泵存在壓力或閥體有故障。(2)故障診斷流程如下：6換檔期間發(fā)動(dòng)機(jī)失速(1)故障可能原因。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)或離合器扭力計(jì)有故障。閥體或扭力計(jì)有故障。(2)故障診斷流程如下：7操縱檔從N檔轉(zhuǎn)換到D檔有振動(dòng)產(chǎn)生，并持續(xù)很久(1)故障可能原因。后部離合器有故障。閥體離合器有故障。節(jié)氣門開關(guān)

40、故障。(2)故障診斷流程如下：8操縱檔從N檔轉(zhuǎn)換到R檔有振動(dòng)嚴(yán)生，并持續(xù)很久(1)故障可能原因。前部離合器氣壓有故障。前部離合器或閥體有故障。低速倒車檔氣壓或低速倒車檔有故障。(2)故障診斷流程如下：9操縱檔從N檔轉(zhuǎn)換到D檔或R檔時(shí)有振動(dòng)產(chǎn)生，并持續(xù)很久(1)故障可能原因。減壓故障。油泵有故障。閥體有故障。(2)故障診斷流程如下：10換檔撞擊(1)故障可能原因。伺服開關(guān)或節(jié)氣門位置開關(guān)故障。壓力異常降低。閥體有故障。壓力控制電磁閥有故障。離合器和制動(dòng)器有故障。(2)故障診斷流程如下：11汽車行駛時(shí)，所有換檔點(diǎn)過早或滯后(1)故障可能原因。電機(jī)B有故障。換檔控制電磁閥A或B有故障。壓力降或伺服制

41、動(dòng)壓力不正常。離合器或制動(dòng)器有故障。(2)故障診斷流程如下：12汽車行駛時(shí)，個(gè)別換檔點(diǎn)過早或滯后(1)故障可能原因：閥體有故障。(2)故障診斷流程如下：13汽車行駛時(shí)，不能換檔(1)故障可能原因。超速開關(guān)或停車開關(guān)故障。電路或PCM有故障。(2)故障診斷流程如下：14汽車行駛時(shí)，加速性差(1)故障可能原因。離合器或制動(dòng)器故障。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)故障。(2)故障診斷流程如下：15汽車勻速或加速行駛時(shí)，有振動(dòng)(1)故障可能原因。液壓扭力離合器壓力或液壓扭力計(jì)有故障。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)或閥體有故障。(2)故障診斷流程如下：16加速開關(guān)系統(tǒng)有故障(1)故障可能原因。加速開關(guān)或點(diǎn)火開關(guān)有故障。連接頭或PCM有故障。(2

42、)故障診斷流程如下：四、使用A型Hi-SCAN診斷儀診斷故障(表33-4)故障診斷表33-4 項(xiàng)目 檢查條件 標(biāo)準(zhǔn)值 解決措施 完全松開油門踏板 218 節(jié)氣門位置傳感器(TPS) 輕輕踩下油門踏板 隨油門踏板位置而變化如果無改變出現(xiàn)檢查TPS或線束如果有輕微變化。檢查TPS或線束 油門踏板踩到底 80100 液壓溫度傳感器 發(fā)動(dòng)機(jī)冷機(jī)(起動(dòng)前) 同環(huán)境溫度 檢查液壓溫度傳感器或線束 加熱發(fā)動(dòng)機(jī) 溫度逐漸增加 發(fā)動(dòng)機(jī)熱機(jī) 70-110伺服機(jī)構(gòu)開關(guān) L檔：怠速 開 檢查伺服機(jī)構(gòu)或線束 D檔：第一或第三齒 開 D檔：第二或第四齒 關(guān) 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速 P檔，油門踏板松開 600800r/min 檢查點(diǎn)火

43、系統(tǒng)或線束續(xù)上表 項(xiàng)目 檢查條件 標(biāo)準(zhǔn)值 解決措施 空調(diào)繼電器信號(hào) D檔：空調(diào)怠速提高 開 檢查空調(diào)繼電器信號(hào)或線束 D檔：空調(diào)怠速降低 關(guān) 排檔位置 1檔：10km/h 第一 檢查變速檔開關(guān)系統(tǒng) 檢查PCM 檢查TPS 2檔：30km/h 第二 3檔：50km/h 第三 4檔：80km/h 第四 脈沖電機(jī)A D檔(OD OFF)：在第三齒50km/h的速度 15002000r/min 檢查脈沖電機(jī)A或線束 檢查脈沖電機(jī)A保護(hù)線 檢查外界噪聲 D檔(OD ON)：在第四齒50km/h的速度 17002000r/min 脈沖電機(jī)B D檔(OD OFF)：在第三齒50km/h的速度 1500200

44、0r/min 檢查脈沖電機(jī)B或線束 檢查脈沖電機(jī)B保護(hù)線 檢查外界噪聲 D檔(OD ON)：在第四齒50km/h的速度 17002000r/min加速開關(guān) 點(diǎn)火開關(guān)開、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和加速開關(guān)開 OD ON 檢查加速開關(guān)或線束 點(diǎn)火開關(guān)開、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和加速開關(guān) OD OFF 變速檔開關(guān) 換檔桿處于P檔 P 檢查變速檔開關(guān)或線束 檢查主要控制線 如果變速桿不起作用，檢查變速鎖機(jī)構(gòu) 換檔桿處于R檔 R 換檔桿處于N檔 N 換檔桿處于D檔 D 換檔桿處于2檔 2 換檔桿處于L檔 L 保持汽車停止?fàn)顟B(tài) 0km/h 汽車停止時(shí)，仍有車速信號(hào)，檢查行駛系統(tǒng) 車速傳感器 在2檔以40km/h速度行駛 40Km/h 檢查車速傳感器或線束 在D檔以50km/h速度行駛 50km/h 壓力控制電磁閥A負(fù)載 D檔，怠速 7590 檢查TPS系統(tǒng)或PCM D檔，第一齒 100續(xù)上表 項(xiàng)目 檢查條件 標(biāo)準(zhǔn)值 解決措施 壓力控制電磁閥B負(fù)載 D檔，怠速 0 檢查TPS系統(tǒng)或PCM D檔，第一齒 0 扭力計(jì)滑移量 D檔：3檔， 70km/h， 0D OFF 050r/min 檢查扭力計(jì)或扭力計(jì)控制閥 檢查變速器油壓 檢查點(diǎn)燈信號(hào)線束或脈沖1電機(jī)A 減振離合器電磁閥