裝飾裝修改造工程施工方案設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)編制日期：年月日編制單位:施工組織設(shè)計(jì)目錄一、編制說(shuō)明及依據(jù)二、工程概況及特點(diǎn)三、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法四、確保工期的技術(shù)組織措施五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施八、材料管理及勞動(dòng)力管理的技術(shù)措施九、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備十、文明施工及環(huán)境保護(hù)體系與措施十一、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施十二、資源配備計(jì)劃第一章、編制說(shuō)明及依據(jù)（一）編制說(shuō)明1 首先，感謝業(yè)主對(duì)我公司的信任，給予我公司參加國(guó)網(wǎng)河南省電力公司2014年非生產(chǎn)性大修技改公開(kāi)招標(biāo)項(xiàng)目工程投標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì)。在分析各種影響施工 因素的前提下并認(rèn)真研究了國(guó)網(wǎng)河南省電力公司2014年非生產(chǎn)性大修技改公開(kāi)

2、招標(biāo)項(xiàng)目工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充分的信心，在確保安全施工的前提下，保證以 高質(zhì)、快速全面完成本工程招標(biāo)文件規(guī)定承包范圍內(nèi)的全部任務(wù)。2. 一旦有幸中標(biāo)，我們將全力以赴、盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢(shì)，建立完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)， 落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化處 置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全環(huán)保及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。3. 施工中將嚴(yán)格按照國(guó)家及建筑裝修裝飾行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，在本工程施工中實(shí)行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)管理，確保本工程達(dá)到 國(guó)家規(guī)范要求。4. 我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體

3、系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠(chéng)懇地接受各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn) 收。5. 為了確保安全生產(chǎn)，我公司將組成安全監(jiān)督小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全全過(guò)程管 理，并誠(chéng)懇地接受各級(jí)安全監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督直至工程完工。6. 編制好施工組織設(shè)計(jì)與專(zhuān)項(xiàng)施工方案經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后組織施工，全過(guò)程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等的監(jiān)督 管理。7. 我公司將嚴(yán)格按照河南省裝飾裝修行業(yè)有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組 織施工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，達(dá)到工完場(chǎng)清的文明施工要求。8. 我公司各類(lèi)施工機(jī)械裝備完好，模板、支撐等設(shè)備材料儲(chǔ)備雄厚，具備本工程施工的各種優(yōu)秀

4、行業(yè)技術(shù)人才，完全能滿(mǎn)足本工程施工進(jìn)度和使用要求。（二）編制依據(jù)國(guó)網(wǎng)河南省電力公司2014年非生產(chǎn)性大修技改框架采購(gòu)工程應(yīng)滿(mǎn)足但不限于下列規(guī)范要求:編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164 20112混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107 20103混凝土外加劑GB 8076 20084通用硅酸鹽水泥GB 175- 20075建筑用卵石、碎石GB/T14685 20116建筑用砂GB/T 14684 20117燒結(jié)普通磚GB 5101 20038建筑石油瀝冃GB/T 494 20109普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081 200210鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱

5、軋光園鋼筋GB 1499.1 200811鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2 200712混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB 50119 200313用于水泥和混凝土中的粉煤 灰GB 1596- 200514聚氨脂防水涂料GB/T 19250 2003編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注15建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2011 版16工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（工業(yè)建筑部分）建標(biāo)200040號(hào)17普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55 201118砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ /T98201019普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52 200620混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 200

6、621混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T 152 200822早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 15 200823清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 169 200924混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 193 200925建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 106 200326建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 70 200927建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 110 200828鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107 2010項(xiàng)目實(shí)施結(jié)果項(xiàng)目驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)范：編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 20132建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

7、GB 50303 20023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202 20024建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50209 20105砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203 20116建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210 20017建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50212 20028建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50224 20109給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50141 200810建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242 200211給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268 200812屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50207 201

8、213通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243 200214地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB 50208 編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注規(guī)范201115木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50206 200216建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5022 201017建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5060 201018鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 82 201119鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 18 200320建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī) 程JGJ/T 29 2003第二章、工程概況及特點(diǎn)國(guó)網(wǎng)河南省電力公司2014年非生產(chǎn)性大修技改公開(kāi)招標(biāo)項(xiàng)目總投資額約 6600萬(wàn) 元。其中，大修項(xiàng)目

9、總投資額約1700萬(wàn)元；技改項(xiàng)目總投資額約4900萬(wàn)元。結(jié)構(gòu)分系統(tǒng)、圍護(hù)分系統(tǒng)（含室外）、裝飾裝修分系統(tǒng)、給水排水分系統(tǒng)（不 含消防水系統(tǒng)）、供熱采暖分系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)分系統(tǒng)、電氣分系統(tǒng)包括以下實(shí)施內(nèi)容： 庫(kù)房風(fēng)機(jī)盤(pán)管水系統(tǒng)更換為精密空調(diào)系統(tǒng)，庫(kù)房樓板結(jié)構(gòu)加固，電纜移位改造，原 鋪設(shè)的混凝土路面破除，重新現(xiàn)澆混凝土路面，配套修補(bǔ)窨井等設(shè)施，拆除原樓頂保溫 及防水層，重新制作保溫防水層，重新鋪砌室內(nèi)地板磚地面，衛(wèi)生間墻面磚重新鋪砌， 門(mén)窗重新更換，樓梯扶手及欄桿重新刷漆，內(nèi)、外墻乳膠漆重刷、安裝紅外一體攝像 機(jī)，加裝鋼樓梯疏散通道，更新屋面防水層，墻頂面刷乳膠漆，水泥地面鋪地板磚，塑 鋼窗封外走廊

10、，沖水槽式便池改蹲便，更新消防管栓和供電線(xiàn)路與照明器具，制作暖氣 罩；對(duì)采暖系統(tǒng)改造；強(qiáng)弱電改造，自供水改為市供水，相關(guān)配套設(shè)施施工安裝，對(duì)冷 卻塔進(jìn)行更換改造，更換保溫層、保護(hù)殼、管支架、上爬梯等，地下室主管道更換，水泵增加變頻設(shè)施，更換中央空調(diào)主機(jī)，更換破損風(fēng)機(jī)盤(pán)管、銹蝕閥門(mén)等配套設(shè)施，大樓 給水排水系統(tǒng)及潔具改造，水泵控制柜更新起動(dòng)設(shè)備：星三角起動(dòng)、自藕隆壓起動(dòng)、變 壓器起動(dòng)、軟起動(dòng)器起動(dòng)、變頻器起動(dòng)，改造啟動(dòng)柜，新增室外直埋敷設(shè)供熱管網(wǎng)，新 增供熱加壓水泵，新增板式換熱機(jī)及控制系統(tǒng)改造，將室外機(jī)溫度傳感器、壓力傳感 器、定頻壓縮機(jī)繼電器，室內(nèi)機(jī)液管、氣管溫度傳感器更換，會(huì)議室等房間加裝

11、室內(nèi) 機(jī)，通風(fēng)管道整改。第三章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法（一）拆除工程1. 按照原有施工圖紙、保護(hù)原有需要保留的燈具、線(xiàn)路等，拆除內(nèi)容必須是業(yè)主、 監(jiān)理確認(rèn)的部分。2. 地面拆除2.1組織人工用手錘、小型風(fēng)鎬，水平方向?qū)Φ孛孢M(jìn)行拆除，工具不得呈垂直角度 施工，以免傷及主體。地面拆除時(shí)分別由東西兩翼向中間進(jìn)行，依次將地面面磚及裝修 層剔除。樓層地面拆除嚴(yán)禁使用電錘、沖擊鉆等中型以上機(jī)具進(jìn)行拆除。3. 墻面拆除3.1磚砌墻體拆除：拆除順序：由上向下逐皮拆除砌塊，嚴(yán)禁由下向上“掏拆”。3.2拆除前先搭好施工架，并做好防護(hù)工作。使用4磅手錘配以鏨子，由上向下逐皮拆除砌塊。拆除中輔以灑水降塵措施。拆

12、墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離，避免濺落 的渣土傷人，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除區(qū)。3.3玻璃隔斷拆除：用壁紙刀將玻璃四周膠縫劃開(kāi)，手持切割機(jī)將不銹鋼豎邊框切斷、 剝離，組織工人在隔段兩側(cè)，用吸盤(pán)將玻璃提起、卸下，運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。4. 垃圾裝袋整理：所有墻體拆除完成后，將大塊的垃圾用大錘敲碎，將所有的垃圾 用垃圾袋裝運(yùn)成袋，運(yùn)至底層外材料堆放區(qū)。保持拆除墻體范圍內(nèi)無(wú)垃圾，并用掃帚將 施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，用拖布清理地面。5. 垃圾清運(yùn)：將所有的垃圾用垃圾清運(yùn)卡車(chē)，定期運(yùn)至垃圾場(chǎng)。（二）電路改造1電路線(xiàn)管的敷設(shè)及穿線(xiàn)1.1電管敷設(shè)（除鋼管外）嚴(yán)禁熔焊連接。敷管連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全、 牢固，管線(xiàn)支

13、架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配 專(zhuān)業(yè)知識(shí)分享管保護(hù)層大于15mm1.2盒（箱）位置準(zhǔn)確、固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直、位置準(zhǔn)確，在盒（箱） 內(nèi)顯露長(zhǎng)度不小于5cm用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。1.3穿線(xiàn)：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)有適當(dāng)?shù)挠嗔?，盒（箱）?nèi)清潔無(wú)雜物、導(dǎo)線(xiàn)整齊、 護(hù)線(xiàn)套齊全、不脫落，導(dǎo)線(xiàn)在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)垂直管子的上口穿線(xiàn)后 密封良好，導(dǎo)線(xiàn)連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線(xiàn)，盒（箱）及支架的接地（接 零）的支線(xiàn)連接緊密、牢固，接地（接零）的線(xiàn)截面選用準(zhǔn)確，線(xiàn)路走向合理、色標(biāo)正 確，防腐無(wú)遺漏、無(wú)污染，導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)

14、地間的絕緣電阻必須大于 0.5MQ或設(shè)計(jì)要求。2電器照明器具及配電箱（箱）的安裝2.1器具安裝其支架必須牢固、端正、位置準(zhǔn)確，大型吊燈安裝用的吊鉤預(yù)埋件必 須牢固無(wú)松動(dòng)，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開(kāi)孔及安裝位置準(zhǔn)確，固定可靠， 干凈、明亮、無(wú)污染。2.2暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)間隙。電鈴、光字號(hào)牌等訊響顯示裝 置部件完整，訊響顯示清晰，燈具及控制開(kāi)關(guān)工作正常，三相插座接線(xiàn)相序排列一致， 單相插座接線(xiàn)（面對(duì)插座）為左零右相。單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。3. 配電箱（盤(pán)）安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱 緊貼墻面，零線(xiàn)經(jīng)零線(xiàn)端子連接，無(wú)絞接現(xiàn)象

15、，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，回路編號(hào) 齊全、正確，管子與箱體連接有專(zhuān)用鎖緊螺絲母。（三）木作施工1. 尺寸1.1所有的裝飾節(jié)點(diǎn)均應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，凡原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不明之處需補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)設(shè)計(jì)師同意后實(shí)施。1.2尺寸必須在現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，若樣圖或規(guī)格與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)有任何偏差，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì) 師，及時(shí)修整。2. 裝飾2.1所有完工時(shí)的木做工藝表面，除特別注明處，都應(yīng)按設(shè)計(jì)做飾面。3. 收縮度：所有木工制品所用之木材，均應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥并保證制品的收縮度不會(huì)損害 其強(qiáng)度和裝飾之外觀，并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。4. 裝配質(zhì)量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均符合圖 紙要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.

16、 接合5.1木工制品須嚴(yán)格按照翻樣圖的說(shuō)明制作，在特別標(biāo)明的地方的接合，應(yīng)按該處 接合之公認(rèn)的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應(yīng)用交叉搭接5.2有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒(méi)有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。5.3膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說(shuō)明 而進(jìn)行。5.4所有門(mén)套、框緣、平板和其他木工制品必須準(zhǔn)確彈線(xiàn)，以確保產(chǎn)品的精確度。5.5鑲嵌細(xì)木工作：在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之 后嵌入加工。5.6對(duì)有關(guān)木工制品進(jìn)行清潔，保持其完好。所有柜的內(nèi)部裝飾，包括活動(dòng)層板應(yīng) 涂上清漆使其光滑。（四）廚房及衛(wèi)生間防水一、基

17、層處理1. 防水層基層（找平層）1.1基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物， 表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，要求抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀 削平。2. 陰陽(yáng)角：地面四周與墻體連接處，應(yīng)抹成半徑為20mm勺圓弧。3. 管根部位：穿墻管根定位后，樓板四周用水泥砂漿堵嚴(yán)，管根周?chē)c地面相 連部位用水泥砂漿抹成八字形。4. 穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂 紙、溶劑等予以清理干凈。5. 基層處理后，基層上面應(yīng)無(wú)明顯水跡。二、施工工藝1. 采用三道涂膜工藝。2. 涂膜施工順序：基層處理一涂刷底層涂料一增補(bǔ)涂料一涂刷第一道涂膜防水 層

18、一涂刷第二道涂膜防水層一涂刷第三道涂膜防水層一閉水試驗(yàn)一檢查驗(yàn)收3. 涂刷順序應(yīng)先垂直面后水平面；先陰陽(yáng)角及細(xì)部后大面。每層涂抹方向應(yīng)相 互垂直。4. 涂刷前先在陰陽(yáng)角、穿墻管線(xiàn)和防水套管根部預(yù)先加涂一層作為增強(qiáng)層。5. 涂膜施工順序：用滾刷涂刷，按照打底層增強(qiáng)層一第一道涂膜一第二道涂膜 一第三道涂膜的次序逐層完成。6. 具體做法為先涂一層下涂層，再涂其它涂層。打底層是較稀的料，可用滾刷涂；大面積涂覆可用刮板。涂刷順序應(yīng)先垂直面后水平面，先陰陽(yáng)角及細(xì)部后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。7. 涂刷底層涂膜：涂刷底層涂膜防水材料，可用滾刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜

19、上人踩踏，涂抹施工過(guò)程中應(yīng)留出退路,可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。7.1若涂料有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻，每次蘸料時(shí)，先在桶底攪動(dòng)幾下，以免沉 淀。7.2涂刷要盡量均勻，不能局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不 留氣泡粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。底料涂刷完后，在異形部位（管根、陰陽(yáng)角、雨水口等）先涂刷一道涂膜，作為增強(qiáng)附加層涂刷方法同上層一樣，注意方向要與上道相互垂直。7.3底層涂膜固化，增強(qiáng)附加層完成后即可進(jìn)行大面積涂刷了。大面積涂刷采 用四涂法。具體如下：7.3.1涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，其施工方法與底層相同，但涂刷方 向應(yīng)與底層相互垂直。涂刷每一道涂膜與上一道相隔的時(shí)間以上道涂膜的固化程度 確定

20、，一般不小于 4h （以手感不粘）。7.4涂刷第二道涂膜：第一道涂膜干固后，隨即在上面涂刷第二道涂層，涂刷方法同上層，方向與上道相 互垂直。7.5第三道涂層方法同上一樣，注意涂層方向相互垂直。每道涂層厚度大約 0.50.6mm，保持每道涂層厚度均勻。7.6有平面和立面的部位，應(yīng)先涂立面，涂刷順序?yàn)橛缮隙?，以免涂料下滑?影響涂膜整體光滑平整。平面涂刷時(shí)采用后退法施工，以免損壞已完成的涂膜。8. 立管防水層處理8.1立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用1: 3水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mnfl寸宜用C20細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。8.2管根四周宜形成凹槽，其尺寸為15m材15mm將管根周?chē)鞍疾蹆?nèi)清理干凈、干燥。

21、8.3凹槽內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料或灌入聚氨酯進(jìn)行密封處理。8.4將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)，清除灰漿和油垢雜物，按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刮防 水涂料。8.5另外，立管如有熱水管、暖氣管時(shí)，則需加設(shè)套管，套管高2040mm留管縫25mm上縫用建筑密圭寸膠圭寸嚴(yán)，套管高出地面約20mm如圖：7. 地漏7.1立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用1: 3水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時(shí)宜用C20細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。7.2廚房及廁浴間墊層向地漏處找2%坡度，墊層厚度小于 30mm時(shí)用水泥砂漿；大于30mmi時(shí)用水泥爐渣材料。7.3地漏上口四周用10m材15mm密封材料封嚴(yán)，上面做涂膜防水層（五）地磚鋪貼1. 放線(xiàn)、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計(jì)

22、要求和地磚的尺寸彈分格線(xiàn)，以便按圖紙要求順序分別 鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線(xiàn)。2. 選板，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對(duì) 不合格的產(chǎn)品，運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，以免混淆、錯(cuò)用。3. 試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線(xiàn)。4. 基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤(rùn)濕，掃漿。5. 砂漿墊層，在潤(rùn)濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測(cè)定后的實(shí)際標(biāo)高線(xiàn)澆搗40mm左右 厚的砂漿墊層。6. 鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線(xiàn)用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼

23、。鋪貼平整度偏差不大于1MM同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度，直線(xiàn)偏差度不大于1mm鋪貼時(shí)還需注意砂漿的密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。7. 貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì) 要求，無(wú)要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于 1mm寬縫鋪縫寬不大于5-10mm嵌縫材料用彩色水 泥或白水泥加色。8. 在貼縫處理完畢后對(duì)貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)全部地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁 在上行走和堆物。（六）墻面面磚鑲貼1. 選磚：面磚一般按1mm差距分類(lèi)選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間 大小分類(lèi)計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。2. 基層處理和抹底

24、子灰2.1對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍再澆水濕潤(rùn)。2.2對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污 可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤(rùn)，用1:1水泥細(xì)砂漿噴 灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥 疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手扳不動(dòng)為止。3磚墻面基層：提前二天澆水濕潤(rùn)。4抹底子灰。4.1吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻 面的窗臺(tái)、腰線(xiàn)、陽(yáng)角立邊等部位面磚排列方法對(duì)稱(chēng)性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合 考慮，力求整體完美。4.2將基層澆水濕潤(rùn)（混凝土基層面尚應(yīng)用水

25、灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至 78成后即可抹第二層，厚度約為 810 mm 直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實(shí)，形成毛面。5.預(yù)排磚塊、彈線(xiàn)5.1預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間一整幅墻柱面貼同一分類(lèi)規(guī)格面磚； 在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼 的陰角等位置；磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始至陰角停止（收口）和自天棚開(kāi)始至樓地面停 止（收口）。5.2彈好花色變異分界線(xiàn)及垂直與水平控制線(xiàn)。垂直控制線(xiàn)一般以

26、1.00 m為宜，水 平控制線(xiàn)一般按510排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時(shí)應(yīng)彈 置高度控制線(xiàn)；墻裙、踢腳線(xiàn)頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線(xiàn)。6.貼面磚6.1預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。6.2在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘 裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天 計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線(xiàn)下），以此承托第一排面磚。6.3澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠 尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。6.4以第一排貼好的磚面

27、為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可利用碎塊面磚），并用線(xiàn)錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。6.5鋪貼應(yīng)從最低一皮開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線(xiàn)，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿(mǎn) 涂水泥膏（厚度一般控制在23mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀 起加漿重新貼好。6.6鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留 殘灰跡為止。（七）盥洗臺(tái)施工1. 按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸畫(huà)出臺(tái)面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。2. 按臺(tái)面加工圖畫(huà)出承重鋼

28、架翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面 材料厚度尺寸，同時(shí)應(yīng)了解臺(tái)盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺(tái)盆安裝。3. 按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。4. 按圖示尺寸彈出臺(tái)面安裝控制線(xiàn)。5. 安裝鋼架就位后校平，并用 12膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其它指定材 料。細(xì)木工板需作防腐處理。6. 用粘結(jié)劑將加工好的臺(tái)面固定于細(xì)木工板上，臺(tái)面與墻面交界處均打硅膠密封。用多層板封閉臺(tái)面作保護(hù)7. 在盥洗臺(tái)上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。8. 用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計(jì)要求用油毛氈防 潮，還應(yīng)加襯一層

29、油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等， 并清除多層板表面灰塵。9. 鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運(yùn)至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時(shí)檢 查水平及兩側(cè)是否垂直。10. 用專(zhuān)用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進(jìn)行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。（八）玻璃安裝1. 玻璃外加工前必須嚴(yán)格按圖紙要求并由翻樣復(fù)核，出加工詳圖并由項(xiàng)目工程師簽 字復(fù)核認(rèn)可。2. 玻璃安裝時(shí)采用吸盤(pán)水增移動(dòng)，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框 格接觸處襯10mml厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專(zhuān)用密封膠，填充密

30、實(shí)。（九）油漆施工1. 工前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方等有關(guān)部門(mén)簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工。2. 操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)上道工序存在的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理。有重 皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時(shí)修飾。3. 木材表面油漆工藝操作程序：3.1層處理：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干 凈，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮順木紋打磨，先磨角線(xiàn)，后磨四口平面，直至光 滑為止。3.2調(diào)色粉：用大白粉24,水16,熟桐沒(méi)2 （重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色 同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)

31、木 材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線(xiàn)角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能 粘染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線(xiàn)，后磨四口平面，直至光 滑。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。3.3滿(mǎn)刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浔葹槭喾?20,熟桐油7,水適量（重量比），并加色 料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板12度色）。要注意膩?zhàn)佑托圆荒苓^(guò)大或過(guò)小， 如油性 過(guò)大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過(guò)小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色 不能一致。用批刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?，裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫刮豎起，如遇 接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用批刀，牛角板將膩?zhàn)?/p>

32、擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓?不留野膩?zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负?，?#砂紙順木紋打磨，先磨角線(xiàn)，后磨四口平面，打磨至 光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。3.4涮油色：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過(guò)籮（顏色同 樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時(shí)，應(yīng)由外至內(nèi)，從 左至右、從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。刷門(mén)框時(shí)不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄， 達(dá)到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直、 順油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷。刷門(mén)時(shí)先刷亮子后刷門(mén)框、門(mén)的背面，刷完后用木楔將 門(mén)扇固定，最后刷門(mén)的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五

33、金沾染上油色要及時(shí)擦 凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次完 成，不留節(jié)頭。兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)到顏色一致。（十）乳膠漆工程1.1材料：按設(shè)計(jì)圖紙要求采購(gòu)符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購(gòu)乳膠 漆必須提供中方研究機(jī)構(gòu)的測(cè)試證明報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.基層處理：2.1在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后 用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。2.2修補(bǔ)墻、柱表面。修補(bǔ)前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的10

34、7膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵 清掃干凈。石膏板面拼縫處用專(zhuān)用膩?zhàn)臃謱哟窝a(bǔ)平，然后粘貼專(zhuān)用紙帶，釘頭面刷涂防 銹漆，并用膩?zhàn)友a(bǔ)平。陰角用膩?zhàn)犹顫M(mǎn)后再貼上專(zhuān)用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽(yáng)角 處釘上專(zhuān)用護(hù)角條（防止開(kāi)裂）。2.3刮第一遍膩?zhàn)蛹按蚰?。在?duì)表面進(jìn)行修補(bǔ)處理后，使用抹灰鋼光匙，滿(mǎn)刮膩?zhàn)印?所有細(xì)小的砂眼及收縮縫均需滿(mǎn)刮，以密實(shí)、平整，線(xiàn)角棱邊整齊為度。膩?zhàn)訚M(mǎn)刮時(shí)一 刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。2.3.1注意不要污染門(mén)窗及其它飾面，膩?zhàn)痈稍锖?，?#砂紙裹著平整小木板將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光磨平。注意

35、用力均勻，并保護(hù)棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。2.4刮第二遍膩?zhàn)蛹按蚰ァ９蔚诙槟佔(zhàn)油谝槐槟佔(zhàn)?，但第二遍膩?zhàn)拥墓文ǚ较蚺c第一遍膩?zhàn)拥墓文ǚ较虺苫ハ嘟徊?，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈?. 乳膠漆涂刷：3.1第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆 使用前先用籮斗過(guò)濾。涂刷順序?yàn)橄人㈨斆?，后刷柱面，先邊線(xiàn)、棱角、后大面。墻柱 面是先上后下。乳膠漆涂刷時(shí)用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠 漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)。由于乳膠漆膜干燥較快， 因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始向另一頭推進(jìn)，要上下順序，互相銜接。 后一排筆緊接前

36、一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個(gè)獨(dú)立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次 完成。3.2復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補(bǔ) 涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜?打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相 同，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂 刷要求表面更細(xì)膩、美觀。大面積少刷時(shí)要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不 顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸推進(jìn)至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。（十一）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝1、風(fēng)管及部件制作與安裝（1）鍍鋅鐵皮風(fēng)

37、管施工中，應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層，不得在地面上拖拉鐵皮，不得在鐵 皮表面放線(xiàn)出樣板，以免破壞鍍鋅層。（2）為了保證通風(fēng)管道的嚴(yán)密性，要求板材拼接縫應(yīng)用單平口咬口并打平， 管徑在 500mm以上時(shí)，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角咬口，或聯(lián)合角咬口，不得采用按扣式咬口。在主風(fēng)管法蘭 角部翻邊處如遇縫隙則應(yīng)用焊錫補(bǔ)牢。（3）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mn或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mn!寸，如管節(jié)長(zhǎng)大于1200mm 應(yīng)在其中間部位加設(shè)加強(qiáng)法蘭。（4） 矩形風(fēng)管翻邊鉚接應(yīng)采用鍍鋅鉚釘，鉚釘孔中心距不得大于100mm翻邊寬度 應(yīng)為6-9mm風(fēng)管翻邊不得過(guò)少或過(guò)大，以免影響連接緊密性。（5）風(fēng)管法蘭在制作過(guò)程中要求進(jìn)行校正， 不得采用不直

38、角角鐵，法蘭螺栓連接孔間距應(yīng)小于120mm（6）在任何情況下，都不準(zhǔn)在風(fēng)管上燒法蘭，以免焊渣飛濺，破壞表面層或影響母 材材質(zhì)。（7）風(fēng)管安裝在同一中心線(xiàn)上，打吊碼時(shí)先放線(xiàn)定位，并確定各吊桿長(zhǎng)度，懸吊的 風(fēng)管適當(dāng)位置加設(shè)防擺支架，支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置間距及固定必須符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（8） 靠墻安裝的風(fēng)管，管外皮與墻面距離不小于 150mm（9） 水平安裝的風(fēng)管不水平度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm總偏差不大于20mm（10） 垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差每米不大于2mm總偏差不大于20mm2、風(fēng)口的安裝：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑物裝飾面貼實(shí)，外表表面應(yīng)平整不變

39、形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致， 排列應(yīng)整齊。3、風(fēng)管保溫（1）風(fēng)管保溫前必須將風(fēng)管表面的油污、灰塵抹干凈，檢查保溫材料規(guī)格及質(zhì)量， 先做好試驗(yàn)保溫。（2）保溫材料應(yīng)與風(fēng)管表面緊密貼合，保溫板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，橫向保溫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 表面保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)密、均勻。（3）閥門(mén)、法蘭及其可拆卸部位保溫應(yīng)考慮能單獨(dú)更換、拆卸。（4）所有保溫材料的接口應(yīng)在輕微擠壓力下粘合。割隙口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處。4、設(shè)備安裝（1）所有設(shè)備安裝前要進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查的內(nèi)容包括根據(jù)設(shè)備裝箱清單說(shuō)明書(shū)、 合格證、檢

40、驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件、部 件、附屬材料和專(zhuān)用工具；主體和零、部件等表面有無(wú)缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的 保護(hù)氣體應(yīng)無(wú)泄漏，油封應(yīng)完好。（2）混凝土基礎(chǔ)要達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋 件等要符合設(shè)計(jì)要求。（3）吊運(yùn)設(shè)備前要核對(duì)設(shè)備的重量，確定合適的吊運(yùn)工具，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要 承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲 和變形。（4）空調(diào)機(jī)組安裝 吊裝式的空調(diào)風(fēng)柜，用型鋼作安裝吊架，吊架的吊點(diǎn)盡可能選擇在梁上，承力吊 桿及膨脹螺栓要根據(jù)吊柜的重量進(jìn)行受力核算。 風(fēng)柜的進(jìn)、出水管的連接要利于今

41、后的維護(hù)，四周要留有足夠的空間。 風(fēng)柜的安裝要利于冷凝水的排放。（5）風(fēng)機(jī)安裝 通風(fēng)機(jī)底座使用橡膠減振墊安裝在基礎(chǔ)上。 風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管設(shè)立獨(dú)立的支撐，并與基礎(chǔ)牢固連接，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí), 不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不得承受其機(jī)件的重量。 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分加設(shè)防護(hù)罩，直通大氣的風(fēng)口，風(fēng)管加裝保護(hù)網(wǎng)。5、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（1）、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試步驟順序說(shuō)明如下： 調(diào)試各風(fēng)口處閥門(mén)，使其風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)要求數(shù)或比例。 調(diào)試系統(tǒng)主風(fēng)道閥門(mén)，使主風(fēng)道流量達(dá)到要求流量，則此時(shí)各風(fēng)口處流量也達(dá)到 設(shè)計(jì)值，調(diào)試完畢。（2）、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的順序及方法如下： 、系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整分新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)三部分的調(diào)整。a）新

42、風(fēng)量調(diào)整：調(diào)節(jié)新風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)窗開(kāi)啟角度大小直到測(cè)出風(fēng)量值達(dá)到設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。b）回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整分三步：第一，調(diào)節(jié)各回風(fēng)口處風(fēng)閥使各風(fēng)口處流量分配 符合設(shè)計(jì)要求值或比例；第二，調(diào)節(jié)各支風(fēng)管處閥門(mén)，使各支風(fēng)道風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)值 或比例；第三，調(diào)節(jié)主風(fēng)道閥門(mén)，使系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，則回風(fēng)調(diào)整完畢。c）送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整也分三步：方法同回風(fēng)調(diào)整相同，先調(diào)各送風(fēng)口風(fēng)量，再 調(diào)各支風(fēng)管風(fēng)量，最后調(diào)主風(fēng)道風(fēng)量直到達(dá)到設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。 系統(tǒng)風(fēng)管調(diào)試完成之后，可進(jìn)行溫濕度調(diào)整，拿一對(duì)干、濕球溫度計(jì)(大房間可 取數(shù)對(duì))測(cè)量房間干、濕球溫度，與設(shè)計(jì)的室內(nèi)溫濕度相比較，若不滿(mǎn)足要求，貝U調(diào)節(jié) 冷媒進(jìn)、出口閥門(mén)來(lái)改變供

43、冷量及加濕量來(lái)控制送風(fēng)溫、濕度，直到房間參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì) 值，調(diào)試過(guò)程完成。6、安全與文明施工(1) 施工人員必須戴安全帽、穿工作服、工作鞋。(2) 保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，管件擺放有序。(3) 氧氣瓶、乙炔瓶放置在遠(yuǎn)距火源的地方，并放置干粉滅火器2個(gè)。(4) 每天收工前，認(rèn)真檢查，電源開(kāi)關(guān)，氧氣瓶，乙炔瓶開(kāi)關(guān)的關(guān)閉情況。(5) 清除火源，對(duì)不安全因素及時(shí)處理。(十二)給、排水及采暖施工安排：(1) 安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮， 同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、 電氣設(shè)備管線(xiàn)情況，做好施工前預(yù)想。(2) 采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后

44、外的施工工序進(jìn)行。(3) 管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。(4) 根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。(5) 為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝-試驗(yàn)-復(fù)驗(yàn)的方式。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。(7) 設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專(zhuān)業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。主要施工技術(shù)措施：1、給水、熱水施工措施：(1) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝-用 水器具安裝-管道試壓-防腐保溫-通水沖洗。(2) 施工要點(diǎn)：同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用 熱熔工具。暗敷

45、墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的配套管件作為過(guò)渡，該管件與同材質(zhì)管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作； 切割管材，必須使端面 垂直于管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但 切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；連接 時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加 熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與

46、管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形 成均勻凸緣，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。2、排水管道安裝(1) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備-管道預(yù)制-干管安裝-立管安裝-支管安裝- 灌水試驗(yàn)設(shè)備潔具安裝通水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。(2) 管材及管件材質(zhì)要求：1 ) UPVC管材管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)單位名稱(chēng)及規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)部門(mén)測(cè)試報(bào)告和出廠合格證。管材與管件外觀檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 材料表面顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不勻及分解變色線(xiàn)。 管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)裂口和裂紋、五脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。 管材軸向不得有異向彎曲，其直線(xiàn)度偏差應(yīng)小于 1%端口應(yīng)平

47、整并垂直于軸線(xiàn)。(3) UPVCt排水管(含雨水)安裝要點(diǎn)： upvCT粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品， 連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈， 如有油污用丙酮除掉。 管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無(wú)誤后方可進(jìn)行粘接。 管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。 初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 預(yù)制好的UPVCt應(yīng)防止曝曬，以免變形。 采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用橡膠物隔墊。 安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季 5-10 mm,冬季15-20 mm,并做好支承點(diǎn)。4、衛(wèi)生器具安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備一一衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一一定位畫(huà)線(xiàn)及甩口處

48、理 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一一衛(wèi)生沽具外觀檢查一一衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理一一通 水試驗(yàn)（2）連體坐便器穩(wěn)裝：1）將坐便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。2）將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫(huà)好印記后，移開(kāi)坐便器，將印記做好十字線(xiàn)。在十字線(xiàn)中心處剔 20*60mm的孔洞，把 10mm 螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。將坐便器排水口及排水管口周?chē)ㄉ嫌突液髮⒈闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠 皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。3）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入 臉盆

49、排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油 灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母 至松緊適度。4）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給 水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖 母緊至松緊適度。5）S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上 節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤(pán)根繩插在排水管口內(nèi)，將膠 墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰 將下水管口塞嚴(yán)、抹平。5、采暖管道：

50、（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備 -管道預(yù)制 -豎井內(nèi)管道安裝 -室內(nèi)管道埋地部分 管道安裝 水壓試驗(yàn) 室內(nèi)明敷管安裝 散熱器安裝 水壓試驗(yàn) 管道清洗 系統(tǒng)調(diào)試(2) 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線(xiàn)和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部 外露螺紋23扣，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。(3) 碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。(4) 閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果

51、符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。(5) 管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢 固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。(6 )安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于 20mm底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均 勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。(7)管道、箱類(lèi)和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定： 油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求， 附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一

52、致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。6、散熱器及托鉤安裝：(1) 掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般不低于150mm但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。(2) 掛裝柱型散熱器安裝方法：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返 45mm 畫(huà)水平線(xiàn)。托鉤水平位置采用畫(huà)線(xiàn)尺來(lái)確定，畫(huà)線(xiàn)尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫(huà)線(xiàn)時(shí) 應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線(xiàn)，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線(xiàn)，與散熱器中心線(xiàn)交點(diǎn)畫(huà)印記，此為15片以下的雙數(shù) 專(zhuān)業(yè)知識(shí)分享片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4

53、高度的水平線(xiàn)上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。托鉤安裝位置參見(jiàn)下圖：丨|山川I U111111 iln9-12I丨冷丨I丨！丨丨ITTTI13-151 1_1_11 Till 11 1 HI 1 1 IfI I | LI I 1 1 1 1 J 1 1 1 1 1 I I 1 I I21-25柱型散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì) 未注明，應(yīng)為30mm7、地暖采暖管道敷設(shè)（1）采暖系統(tǒng)說(shuō)明：1） 采暖共用立管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。地板敷設(shè)聚丁烯PE-X盤(pán)管，規(guī)格20mm2）保溫層采用容重為20kg/,龍為20mm勺擠塑板。3）房間采暖盤(pán)管與墻間距為

54、100mm沿墻周邊設(shè)置厚度為20mm的擠塑板。4）當(dāng)?shù)匕迕娣e超過(guò)30 戍戲妙超過(guò)6M時(shí)，混凝土填充層應(yīng)設(shè)置間距小于或等于 6M 寬度大于或等于5mm的收縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。（2）工藝流程：安裝準(zhǔn)備定位放線(xiàn)一預(yù)留孔洞一管件、閥門(mén)試驗(yàn)一埋地管道安裝一水壓試驗(yàn)一隱蔽工程驗(yàn)收一立管安裝-支管安裝一管道試壓一填補(bǔ)孔洞一系統(tǒng)調(diào)試一管道沖洗1）管道安裝： 加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不大于1Omm。加熱管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定管徑、厚度、選型并檢查加熱 管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口應(yīng)急時(shí)封堵。 加熱管切割，應(yīng)采用專(zhuān)用工具；切口應(yīng)平整，端口面應(yīng)垂直管軸線(xiàn)。 安裝時(shí)應(yīng)防止 管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”。 埋設(shè)與填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。 施工驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)加熱管勛壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位經(jīng)批準(zhǔn)后施工。 加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置加熱管兩端宜設(shè)固定卡，加熱管固定點(diǎn)的間距：直線(xiàn)段間距為0.5-0.7米，彎曲管段固定點(diǎn)間距為 0.2-0.3米。 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于 100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。 加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出