S6猴車巷圍巖加固安全技術(shù)措施

1、S翼猴車巷圍巖加固安全技術(shù)措施一、工程概況S 翼猴車巷機尾起坡段長度 45m 兩幫變形嚴重，部分位置已進行過補強支 護，為維持正常使用，需要注漿加固，為保證安全，正確指導(dǎo)生產(chǎn)，特編制本生 產(chǎn)安全技術(shù)措施。二、危險源辯識管路未用專用接線卡連接 , 造成管路斷開傷人。（安全措施 8-4） 使用風(fēng)動錨桿鉆機，可能由于操作不當傷及人員或損壞設(shè)備。 （安全措施 8-27) 接火未按照施工要求， 造成觸電傷人。（安全措施 8-7）三、作業(yè)組織每天三班作業(yè)，每班安排 10 人進行作業(yè)，其中包括班長 1 名、跟班對干 1 名、負責(zé)帶班和監(jiān)護現(xiàn)場安全工作。四、 施工工具風(fēng)動錨桿鉆機 2臺、大錘 2把、幫機 2

2、臺、注漿泵 1臺、鉆桿若干、錨索張 拉器 1 臺、錨索剪斷器 1臺、錨索攪拌器 2 個。五、加固范圍根據(jù)圍巖變形和圍巖結(jié)構(gòu)鉆孔窺視結(jié)果， 初步確定本設(shè)計加固巷道自 S 翼猴車巷機尾起坡段長度45m。根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當延伸。六、S翼猴車巷加固方案6.1加固施工順序施工順序為：水泥注漿-錨索支護-錨索孔注漿。6.2水泥注漿注漿孔布置：圍巖水泥注漿鉆孔深度全部為6000mm，鉆孔間距 750-1800mm,排距2000mm。注漿孔布置如圖1。成孑L:使用MQT120錨桿（錨索）鉆機打孔，鉆頭直徑憶6mm。注漿方式:埋孔口注漿管，孔內(nèi)下設(shè)射漿管，射漿管長度5.5m,全長一次注漿。注漿材料:單液水泥漿

3、。注漿壓力:注漿終止壓力57MPa根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。注漿施工過程中，必須保證注漿壓力，出現(xiàn)局部漏漿時采取相應(yīng)措施，堵漏 或壓水后復(fù)注，漏漿嚴重導(dǎo)致停注的區(qū)域補打注漿孔。6.3 圍巖支護S翼猴車巷打設(shè)注漿錨索45m和延伸段。錨索規(guī)格：較2-1 X 19-6300mm其中300mm為外露張拉段。鉆孑L:使用MQT120錨桿（錨索）鉆機打孔，鉆頭*30mm，孔深500030mm。擴 孔:錨索布置:使用MQT120錨桿（錨索）鉆機擴孔，擴孔鉆頭56mm。錨索間距1100mm，每排4、5根錨索隔排分布；排距1500mm。錨索角度:錨索垂直巖面布置。錨固方式:采用樹脂端部錨固，三支低粘度錨固劑，一支規(guī)

4、格為MSK2335另兩支規(guī)格為MSZ236（X樹脂錨固長度1600mm，其余部分采用水泥漿錨固。錨索安裝：錨索外端套裝注漿附件推入鉆孔， 安裝托盤引出注漿管，加裝球 墊。錨索預(yù)緊力： 250kN注漿材料：水泥漿。注漿壓力：錨索孔終止壓力35MPa。七施工工藝和工程質(zhì)量要求井下施工是本工程的關(guān)鍵部分，所以必須按照設(shè)計要求，保證施工質(zhì)量。7.1水泥注漿施工工藝注漿站位置：S翼猴車巷坡底10米左右，前后注漿機、攪拌機、饋電開關(guān)、 80開關(guān)依次擺放整齊，在10米范圍內(nèi)鋪上木板，并把下料的水泥、添加劑在木 板上堆放整齊。標記鉆孔位置-架設(shè)鉆機，調(diào)整角度T* 36mm鉆頭打孔t鉆孔完畢，退出鉆桿、鉆頭T壓

5、風(fēng)排渣T安裝射漿管T水泥封孔T 24小時后T安裝孔口截止閥T連接注漿系統(tǒng)T制備水泥漿T開泵注漿T注漿至終壓穩(wěn)定2minT停泵，關(guān)閉孔 口閥-拆除注漿系統(tǒng)，移至下一個注漿孔，單孔注漿結(jié)束。7.2水泥注漿質(zhì)量要求通用要求 開始施工前進行注漿試驗，初步掌握漿液充填率，注漿量、適宜的漿液配比，漿液擴散半徑，注漿終壓等指標。注漿料配比為0.4:1。 鉆孔和注漿采用隔排跳躍施工，幫頂鉆孔按由低到高的順序，詳細安排 每孔注漿施工次序，并對當班注漿鉆孔進行核實，不得遺漏鉆孔。水泥注漿要求幫頂圍巖注漿，孔內(nèi)下射漿管。射漿管長度：6m孔射漿管5.5m。射漿管壁每500mm對開一組8 10mm射漿口 ,射漿管與孔口

6、管連接牢固，保證 漿液沿鉆孔全長注入周圍巖體?？卓诠鼙仨毬裨O(shè)牢固，埋設(shè)長度不小于 400mm,不得在注漿過程中松動 或漏漿?？卓诠芩蓜踊蚵{造成注漿失敗的必須補打注漿孔。 水泥漿必須添加XPM水泥注漿添加劑，嚴格控制漿液水灰比，減少水化 反應(yīng)以外的多于水量。 每孔注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，中途不宜中斷盡量避免因機械故障、停電、停 水、器材故障等問題造成的注漿中斷。因大范圍漏漿或漿液消耗量過大而中斷注 漿時，在施工日志中準確記錄，并確保周邊鉆孔的注漿質(zhì)量，必要時應(yīng)補打注漿 孔。 打鉆、注漿過程中及時處理漏漿點。除大范圍連片漏漿外，應(yīng)采用人工糊縫處理漏漿點，并壓注單液水泥漿。 對大范圍漏漿區(qū)域注雙液漿堵

7、漏時， 必須 對雙液漿固化速度進行測試和調(diào)整，確保漿液具有較長時間的流動性。注漿堵漏采取單、雙液漿交替結(jié)合及間歇注漿的方法進行，每次注雙液漿后及時注入部分素水泥漿，確保漏漿點被有效封堵前漏漿通道暢通， 并盡可能 擴大單孔封堵漏漿點范圍，提高鉆孔利用率。注漿過程發(fā)生相鄰鉆孔串漿時，必須對串漿的鉆孔進行交替注漿或分開管路同時注漿，禁止利用一個鉆孔對兩個或更多串漿鉆孔同時灌注， 分別記錄連 通鉆孔注漿情況。注漿過程系統(tǒng)運行必須可靠，隨時檢查壓力表是否正常，發(fā)生故障及時 更換，禁止在壓力表故障狀態(tài)下進行注漿施工。 根據(jù)注漿壓力控制注漿速度10251/min。7.3錨索支護施工工藝幫頂水泥注漿完成區(qū)域-

8、架設(shè)鉆機并調(diào)整角度30mm鉆頭打孔T設(shè)計孔 深，鉆孔完畢，退出鉆桿、鉆頭T換裝擴孔456mm鉆頭t擴孔深度500 mg退 出擴孔鉆頭，壓風(fēng)排渣T順序送入k2335、Z2360樹脂錨固劑-插入錨索-使用 專用攪拌器將錨索與鉆機相連-旋轉(zhuǎn)攪拌藥卷-推進、錨固錨索-攪拌樹脂藥卷 至規(guī)定時間停止攪拌-插入鋁塑管（長度800mm,外露400mm） t錨索和鋁塑管外部套裝封孔膠塞和止退鋼管推入孔內(nèi)T鋪連鋼筋網(wǎng)T安裝錨索托盤、球 墊、索具張拉預(yù)緊錨索-安裝完畢卸下張拉千斤頂。安裝預(yù)緊1520根錨索-使用孔口鋁塑管，逐一連接注漿系統(tǒng) -錨索孔壓注水泥漿至終壓-停泵、彎折鋁塑管-拆除注漿系統(tǒng)，錨索孔注漿完畢-劈

9、開錨 索外露端，彎回全部鋼筋并砸平。幫頂錨索支護完成一定區(qū)域后，表面噴射混凝土，厚度 80mm，覆蓋圍巖表 面及鋼筋網(wǎng)。7.4錨索施工質(zhì)量要求郝頂錨索鉆孔直徑te0mm,孔口擴孔*56mm,擴孔深度500mm；。使用樹脂錨固劑進行端部錨固，錨固劑填裝順序依次為：1支MSK2335 2支MSZ2360所有錨索托盤在拱窩中部加工注漿管引出孔，孔徑創(chuàng)8mm。所有錨索端部錨固預(yù)緊后，必須按設(shè)計載荷張拉預(yù)緊錨索至規(guī)定值， 確保錨 索對圍巖施加較高的預(yù)應(yīng)力。所有錨索孔，注漿管在錨索端部錨固后安裝，并在錨索安裝預(yù)緊后壓注水 泥漿，注漿終壓35MPa。形成預(yù)應(yīng)力全長注漿錨固錨索。安裝時套裝止?jié){塞、止退鋼管及鋁

10、塑注漿管等附件，鋁塑管長度 700m m,由托盤注漿管引出孔引出,八、安全技術(shù)措施8.18.2外露長度不小于400mm。施工過程嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。施工時各工序之間要嚴密組織，人員操作默契配合，嚴防意外事故發(fā)生。8.38.4所有人員必須戴隔離式自救器，并會熟練使用。熟悉避災(zāi)路線。施工機具使用的風(fēng)、水、注漿管路必須使用裝管卡連接，嚴防管路突然斷開傷人。8.5嚴禁使用不合格的加固工程材料及配套設(shè)施。8.68.7嚴格按工藝和技術(shù)要求操作施工，確保工程質(zhì)量。拆接電源時必須提前辦理停電申請票，有專人負責(zé)送電，嚴格執(zhí)行停送停電后，經(jīng)驗、放電，掛接地線后方可接線。拆接線時必須由專職電工操電制度，

11、作，并排專人監(jiān)護。8.8風(fēng)動設(shè)備發(fā)生故障必須關(guān)閉風(fēng)源后再行故障排除。8.9電力設(shè)備故障時，切斷上一級電源并閉鎖后安排專人看護方可處理，嚴禁在未按規(guī)定切斷相關(guān)動力源的情況下處理設(shè)備故障。8.10電氣設(shè)備開蓋前，必須對周圍瓦斯?jié)舛冗M行檢查，超過0.5%寸嚴禁開蓋。8.11施工前需要辦理接（拆）火通知單，經(jīng)批準后通知相關(guān)隊組和負責(zé)人到指定位置接火，并經(jīng)驗收合格后方可送電。8.12杜絕防爆設(shè)備、五小、電纜失爆，確保完好達標。8.138.148.15施工人員入井必須系緊安全帽帶，扎緊袖口。當班工作結(jié)束后及時切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、水閥門。 使用或抓握旋轉(zhuǎn)設(shè)備的鉆工、領(lǐng)釬工嚴禁戴手套作業(yè)。8.16當班作業(yè)完工后

12、，要徹底清掃現(xiàn)場衛(wèi)生，剩余材料碼放整齊，廢料及時裝箱拉走。8.17 運料到猴車巷里面，及時卸料至注漿站。注漿站放置地點不影響行人通過。S 翼猴車巷口監(jiān)管進出猴車巷的開始作業(yè)。8.18 在 S 翼猴車巷內(nèi)卸料時，必須派專人在 車輛，有車輛進出時停止卸料， 待車輛無進出時，8.19 在 S 翼猴車巷卸料時，必須將前后車輛支牢。8.20 S 翼猴車巷坡底到風(fēng)門外區(qū)域范圍內(nèi)為防塵責(zé)任區(qū)，注漿期間，每天安排 專人沖洗。施工前，并把防塵責(zé)任區(qū)的風(fēng)水管路用舊風(fēng)筒布包裹好。8.21 每天下班時，保證行人道通暢。8.22 鉆孔、注漿施工安全措施施工情況進行現(xiàn)場編號， 班長、驗收員現(xiàn)場驗收， 上井必須填寫施工臺帳

13、和相關(guān)記錄，做到責(zé)任落實到人。 注漿時，人員遠離注漿孔口，防止高壓漿液或注漿管突然推出傷人。 注漿過程中注意巷道圍巖的變化情況、注漿壓力等，發(fā)現(xiàn)問題立即停止注漿進行處理。 注漿不合格鉆孔必須重新補打鉆孔并注漿。 注漿漿液及清洗液對皮膚均具有腐蝕性，皮膚接觸后應(yīng)及時用水清洗。 注漿泵運行時，注意觀察壓力變化，壓力突然變化或壓力達到設(shè)計終壓時，及時停機并打開回流閥。8.23 錨索支護安全技術(shù)措施 注漿時，人員遠離注漿孔口， 防止高壓漿液突然噴出傷人。 本加固工程最終支護主要為預(yù)應(yīng)力注漿錨索補強， 為確保圍巖支護強度， 錨索第一次安裝張拉時， 必須安裝錨索測力計， 現(xiàn)場測定張拉機具拉緊與松開時 的載

14、荷損失量，確定與設(shè)計載荷匹配的張拉系統(tǒng)壓力。 當現(xiàn)場測試錨固力不足時， 應(yīng)調(diào)整預(yù)緊力，必要時應(yīng)采取改進工藝等措施。 張拉錨索時，要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，加 壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松手。 操作人員要避開張拉缸軸線方向， 以保證安全。 錨索張拉時，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近補打合格錨索。錨索安裝兩天后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補拉。 為避免錨索外露端影響巷道使用空間，施工結(jié)束后劈開鋼絞線外露端并砸平、噴漿覆蓋。 施工過程嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8.24 注漿泵、攪拌機操作安全措施開動攪拌機后嚴禁將手或除配料之外的物體放入攪拌筒內(nèi)。攪拌過程中要注意攪拌機運行的

15、聲音， 發(fā)現(xiàn)聲音異常，必須立即停機檢查。開啟注漿泵前要仔細檢查管路連接情況， U 型銷是否缺失。注漿泵運行時，注意壓力變化，壓力突變要及時停機，并打開回流閥。8.25 使用風(fēng)動錨桿鉆機安全措施操作者要熟練掌握鉆機的性能、原理和操作方法。打眼前要檢查鉆機各部件是否完好，各操作把手是否靈活，潤滑油是否 充足，風(fēng)水管連接是否牢靠。打眼時，雙手緊握操作把，兩腳分開，直立站穩(wěn)，隨時注意鉆進及附近 情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)先停鉆，后處理。開鉆時，應(yīng)緩緩送氣，待鉆進50mn后，再逐漸加大供氣量。打眼過程中，氣腿的推力不可過大過猛，要緩緩頂起，緩緩開動鉆機， 以免發(fā)生卡鉆和操作手柄傷人事故。鉆機應(yīng)平直，彎曲度過大的鉆

16、桿不能使用，以免鉆進時，風(fēng)鉆劇烈擺動 而斷釬。打眼時，操作把半徑范圍內(nèi)嚴禁站人。各種風(fēng)水管路要絆扎牢固，嚴防管脫落傷人。風(fēng)動設(shè)備出現(xiàn)故障時必須 停風(fēng)檢修，嚴禁帶風(fēng)檢修。8.26 機電設(shè)備安裝作業(yè)技術(shù)要求1）電器設(shè)備停電檢修，拆、接火作業(yè)必須由專職電工操作。2）各電氣設(shè)備維護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，且持有特種資格作業(yè)證的人員，并佩戴便攜式瓦檢儀，無證人員不得擅動操作電氣設(shè)備。3）掛接電源時，必須根據(jù)供電系統(tǒng)圖，與電力科聯(lián)系，辦理相關(guān)停電票，按規(guī)定執(zhí)行“停電、驗電、放電”等規(guī)定，不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，并按規(guī)定安設(shè)地線。4）接地裝置、接地極必須按標準打設(shè)、安裝。5）送電前必須對供電系統(tǒng)進行絕緣阻值搖測，阻值

17、不合格不得送電。6）每次作業(yè)時，必須按規(guī)定擺放相應(yīng)的指示牌，并鎖緊聯(lián)防鎖，防止其他人員誤操作。7）停電檢修，接拆電源必須將上級開關(guān)停電閉鎖，電氣設(shè)備停電檢修前，必須先檢查設(shè)備周圍 10 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^ 0.5%，嚴禁開蓋。8）電氣設(shè)備開蓋后，必須先驗電、放電，然后方可作業(yè)。驗電必須使用與電氣設(shè)備相同電壓等級的驗電筆， 放電必須采用安全無火花型放電棒。9）加強對防爆設(shè)備的維護檢修， 杜絕失爆，確保完好。10）嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，嚴禁帶電檢修和帶電搬運電氣設(shè)備，嚴禁帶電拖電纜，嚴格執(zhí)行停送電制定，嚴格執(zhí)行設(shè)備包機制度。11）對電氣設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)需要做到以下幾點：a對電氣設(shè)備進行防爆、完好檢查，符合相應(yīng)的標準要求。b. 檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈墊是否齊全緊固無銹蝕。c. 檢查各種儀表、指示燈是否正確指示。d. 檢查各種按鈕、手柄是否完好，動作靈敏。e. 檢查接地裝置是否完好，并符合規(guī)定。f. 檢查操作機構(gòu)、閉鎖機構(gòu)是是否靈活完好。g.檢查漏電保護動作可靠，過載和短路等整定值是否正確。i.檢查各開關(guān)、電機、五小電氣符合要求。8.27 開工前對施工巷道區(qū)域內(nèi)布設(shè)有的信號電纜用舊風(fēng)筒布包裹。本措施未提及部分嚴格按煤礦安全規(guī)程