制冷機房設(shè)備安裝施工方案

1、施工組織設(shè)計目錄編制說明 編制依據(jù) 第一章系統(tǒng)概況1、設(shè)計方案簡述 2、施工條件 3、工程特點第二章施工準備部署1、材料設(shè)備要求 2、主要機具準備部署3、作業(yè)條件準備部署 4、工期質(zhì)量目標 5、施工總平而布置及臨時用地表5、1施工總平面布置5、2臨時用地表第三章主要資源設(shè)備1、主要施工設(shè)備機具數(shù)量清單 2、施工勞動力需求計劃第四章 施工進度計劃1、總體施工程序 2、機房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程3、施工進度計劃第五章機房系統(tǒng)安裝施工方案與施工方法管道預制加工1、2管段調(diào)直1、3管道法蘭聯(lián)接1、4管道焊接2. 預留孔洞及預埋鐵件3. 套管安裝4、托.吊卡架安裝5. 管道安裝6. 設(shè)備安裝6、1水泵

2、安裝6、2冷水機組安裝7. 管道試壓8. 管道系統(tǒng)沖洗9、保溫、防腐10、系統(tǒng)調(diào)試11、質(zhì)量標準12、成品保護13、應注意得質(zhì)量問題14、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備機具表第六章保證工程質(zhì)量及施工安全措施技術(shù)保證措施1、1施工前準備1、2各專業(yè)技術(shù)交底1、3嚴格按圖紙施工，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查1、4建立健全交接檢查制度1、5建立專業(yè)技術(shù)會議制度1、6設(shè)備安裝與調(diào)試1、7工期保證措施2、施工質(zhì)量保證措施3. 環(huán)境保護措施4. 成品保護措施5、現(xiàn)場設(shè)備與材料得管理措施6.安全技術(shù)措施7. 消防措施8. 保衛(wèi)措施9. 現(xiàn)場文明施工管理措施編制說明一、本施工組織設(shè)計方案（下稱方案），根據(jù)國

3、家及金華市建筑安裝 施工有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、結(jié)合本工程實際情況與業(yè)主提出得相關(guān)要求，以及本單 位多年來得施工經(jīng)驗與實際能力，綜合多方面具體情況進行編制。二、方案主要包括空調(diào)系統(tǒng)裝置供應安裝調(diào)試。工程開始準備到竣工 驗收、維護保修得整個程序;著重強調(diào)工程管理、工程質(zhì)量、工期、技術(shù)、文明施工、安全生產(chǎn)管理措施，突出實用性與可操作性。三、方案以滿足業(yè)主確定得整體施工總進度計劃,推廣與運用新工藝、新 技術(shù)、新材料等方而作了探討。四、方案由于就就是分專業(yè)分工種多位專業(yè)人員撰寫，有些方而欠缺或不 妥敬請業(yè)主代表及相關(guān)單位專家提出批評指導意見，以便更科學地組織木項目施工。編制2s3、4、5s業(yè)主提供得施工藍圖與

4、技術(shù)要求文件 制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范JGJ 6 6-1984建筑安裝工程質(zhì)量檢驗規(guī)范GBJ30 0 - 1 988工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ 1 2 6-1 9 896、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-867s機械安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-98焊接通用技術(shù)要求JB/ZQ40 0 0 3 - 1 9 868、管道施工工藝標準 第一冊第_章4系統(tǒng)概況1、設(shè)計方案簡述木系統(tǒng)為熱水系統(tǒng)與冷水系統(tǒng)共用管道系統(tǒng)，通過集水器、分水器上閥 門切換來實現(xiàn)冷、熱媒得轉(zhuǎn)換;集水器、分水器之間在設(shè)一套壓差旁路控制器 以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。2、施工條件木工程為康恩貝原有機房，臨時水、臨

5、時電均以開通,現(xiàn)場己經(jīng)具備空調(diào)施 工條件。3、工程特點1 ）本工程起點高，內(nèi)部設(shè)施完善，功能齊全，使用得技術(shù)先進，屬于高級建筑。2）本工程質(zhì)量要求高，對工程施工得每道工序都有嚴格得質(zhì)量要求,因而在 施工組織過程中，需以先進得技術(shù)為保證,貫徹預防為主得現(xiàn)代質(zhì)量管 理，全員參與，以影響質(zhì)量得重大因素著手，通過嚴格得檢驗與試驗， 使侮道工序均處于過程得穩(wěn)態(tài)，以保證工程質(zhì)量。3)木工程施工工期短，施工場地有限、施工難度大，專業(yè)性強,與機房主要負 責人協(xié)調(diào)配合、工種銜接相當復雜，因此，必須安排好設(shè)備、材料得 采購到場，制定采購計劃，以滿足施工新需得設(shè)備、材料，同時在施工 中，應積極配合好其它專業(yè)施工，統(tǒng)

6、籌安排協(xié)調(diào),優(yōu)質(zhì)高效完成安裝任 務(wù)。第二章施工準備部署1、材料設(shè)備要求1)2)3)4)2、1)2)3)3、3、3、3、1本系統(tǒng)所有設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制殆等，在進場后使用前應 認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合 格證明，除此之外，設(shè)備還應提供相應得技術(shù)文件及主要技術(shù)數(shù)據(jù)，鋼 材應提供材質(zhì)證件。各種連接管件不能有砂眼，無縫鋼管及管件得規(guī)格應符合設(shè)計要求，管 壁均勻，無銹蝕、毛刺。各種閥門得規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，符合溫度要求。閥門得外觀 要無損傷，閥桿開關(guān)靈活，閥門關(guān)閉嚴密，填料密封無滲漏，閥體嚴密 性好，手輪完整無損壞，有出廠合格證，安裝前按規(guī)定進行試驗。

7、石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、焊絲等得質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī) 范要求。主要機具準備部署機具:砂輪鋸、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘等?；畎遄?、手鋸、手錘、大錘、螺絲板子、臺虎鉗、螺絲刀、氣焊工具、 斤不落、滑輪等。量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、角尺、尺、百分表 等。作業(yè)條件準備部署根據(jù)現(xiàn)場實際同業(yè)主商定，在指定得地點安排好現(xiàn)場工作。場地、 工作棚、料具庫。3、2設(shè)備安裝前檢查現(xiàn)場，確?，F(xiàn)場具備足夠得運輸空間，要清理干凈安裝 地占，無其它管道或設(shè)備妨礙。5備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應符合設(shè)計要求，并做好基礎(chǔ)復驗記 錄。與業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理共同進行設(shè)備得開箱檢驗，設(shè)備所帶備、

8、 配件應齊備有效。隨設(shè)備所帶資料與產(chǎn)品合格證應完備,進口設(shè)備必須 具有商檢部門得檢驗合格文件,并做好設(shè)備開箱檢查記錄。工期質(zhì)量目標我公司計劃在2個月內(nèi)完成規(guī)定得全部任務(wù)，具體如下：1、主要設(shè)備到貨期：2個月2、工程安裝施工階段：710 R歷天內(nèi)完成全部安裝任務(wù)。3、剩余時間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)使用正常切換并進行調(diào)試、試運行，最終 達到驗收標準。5、施工臨時用地5、1臨時用地表用途面積京）間數(shù)需用時間工人宿舍2 01間10天第三章主要資源設(shè)備1、主要施工設(shè)備機具數(shù)量清單序 號設(shè)備/儀器名稱型號或規(guī) 格數(shù)暈自用/租賃備注1吊車3 0 t1臺租賃2液壓車2臺租賃3電動套絲機Z3T-R412臺自有4電動試

9、壓泵SY-35 03臺自有5手電鉆6 125臺自有6角向磨光機4臺自有7臺鉆Z52 02臺自有8電錘5臺自有9氣焊工具5套自有10水平尺8個自有11梯子（3. 5米）2把自有12梯子（2、5米）2把自有2、施工勞動力需求計劃空調(diào)機房工程施工人力配備表工種人數(shù)技術(shù)人員3人質(zhì)檢員I人安全員1人材料員1人保管員1人管工4人焊工2人保溫丄2人調(diào)試工3人電工2人力工4人合計24人第四章 施工進度計劃1、總體施工程序3、施工進度計劃3、1主要設(shè)備到貨期：2個月3、2工程安裝施工階段：7 I 0個工作R內(nèi)完成全部安裝任務(wù)，施工時間如下。3.2.1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定進場時間。準備工人到場。3.2. 2、材

10、料進場及堆放，施工現(xiàn)場準備工作1天，3.2. 3.原設(shè)備拆除與新設(shè)備就位安裝1天。3.2. 4、管道改動安裝2“3天，3. 2.5、管道拆除鍍鋅2飛天，3.2. 6、管道二次安裝1天。同時配合電氣改動。3.2.7、管道灌水試壓1天,配合電氣安裝完成。3.2.8、系統(tǒng)調(diào)試1天。第五章機房系統(tǒng)安裝施工方案與施工方法1、管道預制加工1、1、斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好得管材上劃線，按線斷管。a. 用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管。斷 管時壓手柄要用力均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷而得鐵膜、毛刺 清除干凈。b. 用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案得壓力鉗內(nèi)，將鋸條對

11、準劃線,雙手推 鋸,鋸條要保持與管得軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底,不許扭 斷或折斷，以防管口斷面變形。1、2管段調(diào)直：將己裝好管件得管段，在安裝前進行調(diào)直。a. 在裝好管件得管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口 方向而要照顧到管材得彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位 并保持正直。b. 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對英管徑、預留口方向，變徑部位就 就是否正確。C.管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端 頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打,邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為 止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接

12、上另一段或數(shù)段 直至調(diào)完為止。d. 對于管件聯(lián)接點處得彎曲過死或直徑較大得管道可采用烘爐或氣焊加熱到 6 0 0- 8 0 0度（火紅色）時，放在管架上將管道不停得轉(zhuǎn)動，利用管道自 重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直在冷卻前要不停得轉(zhuǎn) 動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡就就是經(jīng)過加熱調(diào)直得絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛 油纏麻，再將管段對準印記擰緊。e. 配裝好閥門得管段，調(diào)直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打, 以防震裂閥體。f. 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。g. 管段調(diào)直時不允許損壞管材。1、3管道法蘭聯(lián)接道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計要a. 凡管段與管

13、段采用法蘭盤S 求與工作壓力選用標準法盤螺栓時要對稱擰 firW徑得二分之一。C為3 m得橡膠墊。墊片要與b. 法蘭盤腕核螺栓直徑緊，緊甑禱螺栓外露茲扣加C.法蘭盤誡接作r給水魁G 管徑同心，不得放偏。1、4管道焊接a：根據(jù)設(shè)計要求，工作壓崢前援上得蒸汽管道、-般管徑在3 2MM以上得采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。b.管道焊接時應有防風、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低r-2or,焊口應預熱，預 熱溫度為10 0 -20 0 C,預熱長度為200-2 5 0 MM。C. 一般管道得焊接為對口型式及組對，具體詳見焊接作業(yè)指導書。d. 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在1

14、00MM以下可點焊 三個點，管徑在1 5 0MM以上以點焊四個點為宜。e. 管材壁厚在5MM以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口, 必須除去坡口表而得氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量得凹凸不平處打磨平整。后方可:）*LihL Lr*上預柯孔 標高肛寸 方聊按林記便 4密封而。項次管道名稱明管暗管留孔尺寸 g寬）墻槽尺寸 （寬火深）1（管徑小于或等于25）給水立管（管徑3 2-50）（管徑 7 0-100）100*100150*15020 0 * 200130* 1 30150*1 3 0200*2002一根排水立管（管徑小于或等于5 0 ）（管徑 7 0 -10 0 ）150*15020

15、0*20 0200*13 025 0 *2004一根給水立管與一（管徑小于或等于50） 根排水立管在一起（管徑70 -100）200*1502 5 0年 20 0200*1 3 0250*2005二根給水立管與一（管徑小于或等于5 0 ） 根排水立管在一起（管徑70-1 0 0）2 0 0 *150350*2002 5 0*130380*2006排水支管（管徑小于或等于8 0 ）（管徑1 00）25 0 *200300*2507給水引入管（管徑小于或等于1 0 0）3 0 0 *2008排水排出管穿基礎(chǔ)（管徑小于或等于8 0）（管徑 1 00-150）300*300（管徑+3 0 0）* 管

16、徑+2 0 0）3、套管安裝1）鋼套管:根據(jù)所穿構(gòu)筑物得厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料 后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵。管 道安裝時，把預制好得套管穿好,套管上端應高出地面2 OMMo預埋上 下層套管時，中心線需垂直，凡有煤氣管道得房間，所不套管得縫隙均 應按設(shè)計要求做填料嚴密處理。2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)得管道，按照設(shè)計或施工安裝圖岫 中得要求進行預制加工，將預制加工好得套管在澆注混凝土前按設(shè)計 要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝 完畢后把填料塞緊搗實。4、托、吊卡架安裝4、1型鋼吊架a. 設(shè)計圖紙與規(guī)范要求，測定好吊卡

17、位置與檔高，找好坡度，將預制好得型鋼 吊架用脹栓固定在樓板上。b. 用2 2#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架 依資助固定好。C.按設(shè)計要求得管道標高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每 根吊棍長度并進行預制加工，待安裝管道時使用。4、2型鋼托架安裝a. 安裝托架前，按設(shè)計標高計算出兩端得管底高度,在墻上或溝壁上放出坡線, 或按土建施工得水平線，上下量出需要得高度,按間距畫出托架位置標記、b. 校正卡孔得距墻尺寸與托架高度,將托架栽平，用脹栓固定于墻上,然后在 卡孔中心位置拉線，依次把中間托架固定好，型鋼托架得間距應符合下表要 求、公稱直徑（MM）0保溫管1、

18、0222、533444、556788、5不保 溫管2、533.544.55666、5789、81112支架得最大 間距(M)鋼管管道支架得最大間距5、管道安裝安裝前先清除管內(nèi)污物、雜物。管道穿墻或樓板必須設(shè)置套管(套管設(shè)置 見圖)并用不燃材料進行封堵、管道與支架間墊上與保溫層厚度相同得木墊，木墊須經(jīng)防腐。立管與支架 間墊5mm厚得石棉墊，石棉墊在支架兩邊各延長1 0mm。管道安裝先確定干管 得標高、位置、坡度與管徑等，正確地按尺寸埋設(shè)好支架。管子與管件可先在 地而組裝，長度根據(jù)實際施工情況,不應撓度過大，撓壞接口。起吊后，輕輕落 在支架上，用支架上得卡環(huán)固定防止滑落。采用螺紋連接得管道，則吊上

19、后即 可上緊，采用焊接得管道，可待全部吊裝完畢后焊接。焊口位置選定在較合 適得部位，便于焊工操作。干管安裝后，還要調(diào)直;從管子端瞧過去整根管道 都在一條直線上，干管得變徑要在分出支管之后，但不能小于10 0mm。干管安 裝時，還應防止局部管段有”塌腰”或”拱起”現(xiàn)象。6、設(shè)備安裝各類設(shè)備安裝前，要詳細復核各類基礎(chǔ)尺寸，正確無誤,待碇達到強度后方能 施工。先將基礎(chǔ)清理干凈,灌漿時，先灌滿地腳螺栓孔。待碇達到75%強度后, 再灌墊鐵下而得壓漿層。壓漿層厚度一般為30-5 0 mm,墊鐵應按照設(shè)計要求 擺放，墊鐵組一般不超過三塊,少用薄墊鐵。放置墊鐵時，厚得在下，薄得在上, 墊鐵應平穩(wěn)，接觸良好,要

20、用電焊點牢，防止滑動。設(shè)備得搬運與吊裝應符合下列規(guī)定：1)2)3)4)6、安裝前放置設(shè)備，用襯墊將設(shè)備墊妥。吊運前應核對設(shè)備重量，吊運捆扎要穩(wěn)固，主要承力點應高于設(shè)備重心。 吊裝具有公共底座得機組，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲與變形。 吊索得轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,采用軟質(zhì)材料襯墊。1冷水機組安裝 a、安裝前得準備工作制冷設(shè)備安裝前，應根據(jù)制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定等有關(guān) 規(guī)定，對設(shè)備基礎(chǔ)進行核對、檢查及驗收，防止基礎(chǔ)得平面坐標位置與建筑軸 線、基礎(chǔ)之間軸線位置得間距產(chǎn)生偏差。預留孔洞或預埋件等均應符合設(shè)計 要求。同時做好設(shè)備開箱檢驗工作，為保證設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。C.設(shè)備基礎(chǔ)得檢查驗收：設(shè)

21、備基礎(chǔ)一般由土建施工，當混凝土養(yǎng)護期滿，強度 達到7 5%時，由土建單位提出書而資料進行交接工作、交接時，基礎(chǔ)檢查驗 收得內(nèi)容有外形尺寸、基礎(chǔ)平而得水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔得 距離、基礎(chǔ)得埋設(shè)件以及模板與木盒就就是否符合標準，積水就就是否清除干凈等，一般設(shè)備基礎(chǔ)得各部位尺寸，允許偏差如下表: 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及其位置得質(zhì)量要求項次項U允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標位置（縱橫軸線）+-202基礎(chǔ)各不同面得標高+0 -203基礎(chǔ)上平面外型尺寸 凸臺上平面外型尺寸 凹穴尺寸+-20-20+ 204基礎(chǔ)平面得不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備得部分） 每米 全氏5105豎向偏差每米全高5206預埋地腳螺

22、栓標高（頂端）中心距（在根部與頂部兩處測量）+20 -0 +-27預留地肢螺栓孔 中心位置深度孔壁得鉛垂度+- 1 0+2 0-0I 08預埋活動地腳螺栓錨板 標咼中心位置不水平度（帶槽得錨板）不水平度（帶螺紋孔得錨板）+ 20-0 +-552在基礎(chǔ)驗收過程中，如有不合格處應及時處理。1）2）3）4）C、基礎(chǔ)平面過高可用鑿子鏟低。中心偏移過大，可適當?shù)酶淖兊啬_螺栓孔得位置。如一次灌漿螺栓短了，可采用焊接接長得方法解決。地腳螺栓孔過小，可擴大預留孔。就就是否有短缺、錯件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象，以及有無影響安裝得其她因 素。設(shè)備開箱前，首先查明設(shè)備型號與箱號就就是否一致，確認無誤后，方 可進行開箱，開

23、箱時，施工單位共同進行檢查驗收。1）2)3)開箱用開箱工具，先啟開箱頂木板，再啟開四周得箱板，并取出機件。 要盡量減少箱板得損壞，不要用大錘進行敲打。對設(shè)備得包裝與保護物，除必須檢查外，不要過早拆除，防止設(shè)備受 損。檢查傳動部件時，應將防護油洗掉后，加上潤滑油再轉(zhuǎn)動檢查;檢查設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱檢查得目得就就是查明設(shè)備得技術(shù)狀況，設(shè)備4)5)6)后，如不能立刻安裝，應重新涂上防護油。開箱時，對精密零件與易碎品，要妥善保管，并根據(jù)設(shè)備圖紙、裝 箱單等核對零部件得數(shù)暈。開箱后應檢查所有得機件有無缺陷、損壞、變形與銹蝕等現(xiàn)象并做 出詳細記錄。檢查各主要部件得尺寸，如地腳螺栓孔得規(guī)格尺寸，應與技術(shù)文

24、件相 符O冷水機組得安裝搬運與吊裝:安裝前為避免變形與受潮，。使用襯墊將設(shè)備墊好。在吊裝過程中應防止受力點低于設(shè)備重心面傾斜，設(shè)備要捆扎穩(wěn)固。對于共用底 座機組得吊裝，其受力點不得使機座產(chǎn)生扭曲與變形。吊索與設(shè)備接觸部 位,要用軟質(zhì)材料襯墊，防止設(shè)備機體、管路、儀表及其她附件受損或擦 傷表面油漆。1）放線就位:設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收合格后，在設(shè)備基礎(chǔ)上放出縱橫中心線，然 后將制冷機組吊放在基礎(chǔ)上，高速設(shè)備使之與中心線相符，再用墊鐵墊 平設(shè)備。2）設(shè)備得找平找正:設(shè)備安裝時得找平找正，對安裝質(zhì)量有著重要得作用。 制冷壓縮機縱橫向水平度得允許偏差為0、02%、地腳螺栓孔澆灌混凝 土后，擰緊各地腳螺栓，再

25、次找平校核,使之達到允許得偏差范圍。3）拆卸與清洗:制冷壓縮機拆卸與清洗應根據(jù)實際情況，依照標準、規(guī)范進 行。7、管道試壓1）管道試壓一般分為單項試壓與系統(tǒng)試壓兩項，單項試壓就就是在干管敷 設(shè)完后或隱蔽部位得管道安裝完畢，按設(shè)計與規(guī)范要求進行得水壓試 驗，系統(tǒng)試壓就就是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求 進行水壓試驗。2 ）聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在機房內(nèi)3）試壓前應將預留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門與氣所有匯水落石出閥門及 低處放風閥門，打開各分路及主管閥門與系統(tǒng)最高處得放風閥門。4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風并將閥門關(guān)閉。5 ）檢查全部系統(tǒng)，如有學習班水處應做好標記，并進行修理

26、，介入好后再 充滿水進行加壓，而后復查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在 允許范W內(nèi)，應通知有關(guān)單位驗收并輸驗收記錄。6）撤掉試壓水泵與水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。7）冬季施工期間竣工而又不能及時供暖得工程進行系統(tǒng)試壓時，必須采 取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道與設(shè)備。8、管道系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)得沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進行、2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)得雜物沖洗平干凈為宜、損耗水管截面積不應小于被沖洗管道截面60%, 排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。3）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到得最大壓力與流量進行且流速不小于1、5m/s,直到出口處得水色與

27、透明度與入口處目測一致為合格。9、保溫、防腐冷水管道、不保溫管道、設(shè)備等，在表而除銹干凈后刷防銹漆兩遍，不 保溫管道增刷調(diào)與漆兩遍。為防止冬夏季輸送得冷熱媒能量損失，木工程得冷水供、回水管，集 管、閥門等均以福樂斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進行保溫，接頭用鋁箔交代黏接, 接口嚴密。冷水管道穿越墻身與樓板時，保溫層不許間斷；在墻提或樓板得兩側(cè), 應設(shè)置板夾，中間填以松散保溫材料。保溫施工時，應緊貼牢固，填實飽滿表面應平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷 裂、裂縫現(xiàn)象。安裝嚴密，松緊適當錯縫搭接，縫隙W5mm,用導熱系數(shù)相 近得材料勾縫。水平管道上管殼得縱向接封縫應在側(cè)而，垂直管道保溫自 下而上施工。保溫施工完成后，在

28、管道保溫外表面按設(shè)計要求涂色環(huán)，并示出介質(zhì)流向。10、系統(tǒng)調(diào)試10. 1調(diào)試準備a.指定系統(tǒng)調(diào)試方案，明確參加人員職責，各項調(diào)試資源充足，并做 好技術(shù)交底工作。b.冷水機組、水泵進行單機試運轉(zhuǎn)。10、2調(diào)試a、制冷機組試運轉(zhuǎn)應符合下列規(guī)定：1）在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)外表無損傷，且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定, 沖灌制冷劑后可直接進入試運轉(zhuǎn)；當用惰性氣體保護時，應進行真空氣 密性試驗合格后，方能加液進行試運轉(zhuǎn)。2）機組得氣密性試驗應符合GBL50 2 4 3 -2 0 0 2規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,正壓試驗為、2Mpa （表壓）保持24h壓降不大于66、5pa為合格。 真空氣密性實驗,絕對壓力應小于

29、66、5Pa,持續(xù)24h生壓不大于25Pa 為合格。b、1)2)3)10、水泵試運轉(zhuǎn)，在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2 h ,并應符合下列規(guī)定； 運轉(zhuǎn)中不應有異常振動與聲響，各靜密封處不得泄露，緊固連接部位不 應松動；滑動軸承得最高溫度不得超過7（rc,滾動軸承得最高溫度不得超過7 5 C。檢查軸封填料得溫升在無特殊要求得情況下，普通填料泄露星不得大 J -3 5 - 6 0 m 1 /h,機械密封得泄露暈不得大于10 ml / h。3調(diào)試記錄a、對空調(diào)系統(tǒng)各個部位要進行全而質(zhì)量檢查并填寫記錄。b、對冷卻水系統(tǒng)水泵及冷卻塔風機，配電系統(tǒng)進行檢查，冷卻水系統(tǒng)冷水循環(huán) 泵單體試運轉(zhuǎn)不少于2小時,并填寫

30、記錄。C、對制冷設(shè)備、沖注制冷劑,配電系統(tǒng)檢查，填寫記錄。d、換熱器進行單體調(diào)試，并填寫記錄。e、對所使用測定得儀表進行校核,確保檢測數(shù)據(jù)正確。f、檢查設(shè)備與管路系統(tǒng)部件及零件就就是否安裝齊全,根據(jù)系統(tǒng)運行要求， 啟閉相關(guān)閥門。f.對水泵及設(shè)備減震器進行全而檢查，并填寫記錄。10、4系統(tǒng)調(diào)協(xié)在系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢后，我方向業(yè)主提交一份詳細得調(diào) 試程序及各控制設(shè)定點，得到業(yè)主得同意后，進行系統(tǒng)調(diào)試。1）、校線：對所有接線進行嚴格校正，檢查無誤后進行下一步工作。A)B)C) 3)、2 ）、硬件調(diào)試：對各種傳感器用幾種不同方法校驗；對各種驅(qū)動器用手動，電動模擬工作校驗； 對各種DDC進行通電測試；AD

31、 ）對中央管理站設(shè)備通電測試。現(xiàn)場調(diào)試：A對各DDC子站進行現(xiàn)場調(diào)試嚴A）電源工作正常；aB）接 收各種傳感器信號正常；比）命令各種驅(qū)動器動作正常：D）軟件工作正常，包括編程、歷史報告、 趨勢報警、實時監(jiān)測報警等;保 證獨立工作正常，寫出明確報告，無誤后進行下一步。13、5系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 整個系統(tǒng)通電調(diào)試，全部通訊無誤；B）所有動態(tài)圖形，動態(tài)參數(shù)監(jiān)測無誤;M）所有遙測、遙控功能正常；D） Insight軟件各項軟件工作正常；妊）各種需后期編制得圖形，程序編 制完成調(diào)試成功；AF）預設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冬、夏、過渡季節(jié)工況參數(shù)，并在相應工 況下進行實時跟蹤調(diào)整，保證使系統(tǒng)達到最佳運行狀態(tài)。岸標程系統(tǒng)充水，管路閥

32、門設(shè)在工作狀態(tài)11、1保證項目a、各種管i首左奘完牟所講彳得水壓試胎、閉水試驗旦系統(tǒng)舉洗必須符合設(shè) 啟動冷卻塔風扇，冷卻塔水量平衡，運轉(zhuǎn)正常準備工作10.6、調(diào)試流程.啟動冷卻泵 檢驗方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。.啟動冷水機組_ 檢驗方法:檢查系統(tǒng)各隱蔽部位得驗收記錄。管譜fel宗步按得付習h拘造必須符合沿計曹求七韌范珈宗C , 檢査壓力表指數(shù)、進出口溫度設(shè)計圖坐 逐層打開空調(diào)、新風機組及風機盤d、管道得坡度必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定。下度每3叮2-點用叫不少于一h、各種管道除前T程必須分埶付存隱蔽前進行驗收一各X5搭標必須符合設(shè)計 打開支管閥門，調(diào)節(jié)水量平衡，運轉(zhuǎn)正常&弓負荷后，

33、檢查壓力表指數(shù)、進出口溫度e、管道得電口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管接口焊縫距起彎點支、吊架 斗調(diào)試報告5 0MMo去:觀察與尺量檢查f、泵、冷水機組得基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定，檢驗方法:用經(jīng)緯儀測尺量與檢查基礎(chǔ)復驗記錄。g、泵、冷水機組得規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，出廠合格證及 有關(guān)技術(shù)文件齊全。檢驗方法:觀察檢查與檢查試運轉(zhuǎn)記錄。h、設(shè)備試運轉(zhuǎn)必須符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。檢驗方法:觀察檢查與檢查試運轉(zhuǎn)記錄。11、2基本項目！a、管螺紋加工精度符合國際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔,規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接 牢固；管螺紋根部無外漏絲扣、外露麻頭、防腐不良;鍍鋅碳素鋼管與管件 得鍍鋅層無破損、

34、無焊接口等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。b、碳素鋼管道得法蘭聯(lián)接應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè), 螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑得二分之一，法蘭襯墊材質(zhì)符合 設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層墊。C、管道支（吊、托卡）架得制作構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。采用壓 制彎頭，且與管道同徑。檢驗方法:觀察或手板檢查。1 2、成品保護1 ）預制加工好得管段，應加臨時管篩或水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。2）預制加工好得干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。3）經(jīng)防銹、刷油防腐處理后得管材管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制

35、品、宜放在有防南雪措施、運輸通暢得專用場地，其周圍不應堆放雜物。13、應注意得質(zhì)量問題1）管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸段管后應銃口。2）鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時站得角度不合適或鋸條未上緊。3）管段表而有飛刺與環(huán)形溝。主要就就是管鉗失靈，壓力失修,壓不住管材, 致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應及時修理工具或更換。4）管段局部凹陷。就就是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中, 因此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應加熱調(diào)直。5）托、調(diào)、卡架不牢固。由于脹栓轉(zhuǎn)動，絲未上緊，7）焊接管道錯口，焊縫不均，主要就就是在焊接管道時未將管口軸線對準, 厚壁管道未認真開岀坡口。見質(zhì)量問題及防治措施

36、序號常產(chǎn)生質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面交換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞1 4、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表技術(shù)員2人焊工12人保管員1人起重工2人質(zhì)檢員1人調(diào)試工2人安全員1人鉗工2人材料員1人電工2人管工12人力工5人保溫.L1 0人更夫1人15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備機具表電焊機5臺氣焊工具4套手電鉆2臺電錘5臺電動水壓泵4臺砂輪鋸2臺角相磨光機3臺第六章保證工程質(zhì)量及施工安全措施1、技術(shù)保證措施1、1施工前準備各專業(yè)認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，學習規(guī)范、標準。編制各專業(yè)得施a、工工藝。b、考察落實設(shè)備、主要材料及配件，保證其質(zhì)量功能，編制設(shè)備、主要材料、 配件得進場計劃。C、落實并配足技術(shù)

37、可告、責任心強得操作人員，及時到位。d、落實施工必需得機具，確保性能可靠、安全，及時到位。1、2各專業(yè)技術(shù)交底市各專業(yè)得技術(shù)負責人向施工單位人員進行全而交底，主要內(nèi)容有：圖紙 要求，工程特點，質(zhì)量標準，質(zhì)暈控制程序，施工工藝流程，操作工藝，軸線， 標高尺寸，前期預留洞孔,預埋件得位置及規(guī)格大小、數(shù)星、施工總進度計劃， 各階段計劃，交叉作業(yè)協(xié)作配合得注意事項,消除質(zhì)量通病得技術(shù)措施與方法, 各工種得安全規(guī)程，文明施工得具體要求。要詳見到具體部位,命名施工單位 操作者真正弄懂各系統(tǒng)、各專業(yè)、各部門得具體要求。1、3嚴格按圖紙施工，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查a、圖紙及會審確定得意見，不準在施工中隨意變動。需變

38、更得項目部位必須 先辦理變更簽證。施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制度”（自檢、互檢、專職檢 查）。班組在分項工程施工完成后，沒有經(jīng)過自檢、互檢或自檢、互檢不合 格者，專職質(zhì)檢員不予核驗評定質(zhì)量等級，不準進行下道工序施工。b、施工單位在現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題及時指導操作，分析原因，找出 薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到預防為主得目得。施工過程中，堅決執(zhí)行樣板制 度得操作人員掛牌制度，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，貫徹質(zhì)量獎懲制度。隱蔽 工程必須經(jīng)監(jiān)理驗收簽證，工程技術(shù)資料做到及時、真實，自覺接受質(zhì)量監(jiān) 督部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位得意見與指導,及時糾正技術(shù)總就就是并記 好每R質(zhì)量記錄。1、4建立健全交接檢査制度實行

39、各專業(yè)工序交接驗收制度，就就是保證工程進度，提高工程質(zhì)暈，及時 發(fā)現(xiàn)總就就是提前進行整改，明確責任，減少浪費得有效措施,在施工中堅持 書面得工序交接檢查制度，如因工期或交叉作業(yè)需要，也不與例外轉(zhuǎn)序，并了 以記錄標識。1、5建立專業(yè)技術(shù)會議制度各專業(yè)每周召開一次市施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長參加得會議,分析當 月技術(shù)管理中存在得問題,提出改進意見，引起重視，以期保證工程質(zhì)量。項 目部不定期召開內(nèi)部各工種間得協(xié)調(diào)會議，及時解決交叉作業(yè)，材料需求、進 度安排、工程質(zhì)量、技術(shù)洽商、工程變更等內(nèi)容得存在問題與意見。保持項 目質(zhì)量、技術(shù)一盤棋思想。1、6設(shè)備安裝與調(diào)試a、各系統(tǒng)設(shè)備功能、外型尺寸、重量、安裝

40、地點各種設(shè)備持垂直與水平運 輸編制針對性強，措施得力得方案。這個方案主要內(nèi)容有:各設(shè)備得性能、 外型尺寸、重星及保護方法、運輸?shù)跹b機具應安全可靠，操作人員素質(zhì)要 高，道路應暢通，電源應保證，承力點得選擇及對建筑物得保護等必須萬無一失。b、安裝及調(diào)試嚴格執(zhí)行國家機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范得有關(guān)規(guī)定與 設(shè)備得安裝使用說明書。設(shè)備安裝過程中應該按自檢、互檢、專職檢查相 結(jié)合得原則，開箱驗收及對每道工序進行檢查記錄，安裝與調(diào)試須有廠方協(xié) 助得，必須待廠方到場后施工。1、7工期保證措施為保證各施丄階段進度目標得順利實現(xiàn)，最終在預定工期內(nèi)完成施工任 務(wù)，特制訂下列措施：a、組織強有力得領(lǐng)導班子，實行有

41、效得項目施工組織管理，實行項目經(jīng)理負 責制，明確班子成員得職責，建立健全各項行之有效得管理制度，實行管理 人員晝夜值班深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)施工中得問題及時協(xié)調(diào)解決，確保工程順利 進行。b、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導班子得技術(shù)質(zhì)量管理體系，強化技術(shù)保證工作 與施工管理體系，強化技術(shù)保證工作與施工組織管理中得檢查與復核，嚴防 由于技術(shù)指導上得失誤，造成返工而延誤工期。C、加強施工現(xiàn)場使用機具、設(shè)備、材料得計劃、采購與管理，適時組織設(shè)備、 進場，保障周轉(zhuǎn)材料與機具設(shè)備得及時供應，集中力量打殲滅戰(zhàn)，不因設(shè)備 材料供應不及時而延誤工期。d、合理利用時間與空間，組織均衡生產(chǎn)，實行計劃管理，抓住特殊過程與關(guān)鍵 工序

42、得技術(shù)控制點，充分利用時間差，使管理人員自始至終做到心中有數(shù)， 駕馭施工形勢，掌握主動權(quán)。適時調(diào)整勞動力部署及技術(shù)力量得配備，不出 現(xiàn)施工薄弱環(huán)節(jié)與空閑作業(yè)而，平行流水，立體交叉，見縫插針，爭分奪秒， 確保工程按時完工。e、加強現(xiàn)場組織與管理工作，根據(jù)丄期進度安排，推行“DOC”工法（即一R 循環(huán)作業(yè)法），在施工中做到當R計劃進度當R完成，實行量材與定額管理, 在工程進展得不同階段，組織勞動競賽，比速度比質(zhì)量比效率，充分挖掘施 工人員得潛力，促進工程施丄得順利進行。f、堅持樣板引路，保證各專業(yè)施工工序質(zhì)量,一次驗收合格，并以此為契機， 總結(jié)經(jīng)驗，以免岀現(xiàn)質(zhì)量問題，由此延誤大作業(yè)面得施工展開。g

43、、密切與業(yè)主與監(jiān)理人員得配合，虛心聽取她們得指導意見與建議，隨時糾正 在施工組織與管理中存在問題與不足，取得業(yè)主與監(jiān)理人員得支持，保證施 工順利進行。避免在施工中走彎路，影響工期。h、加強工程款得管理，各類款項做到?？顚Ｓ?，以確保工程需要，嚴防由于工 程款得使用不當造成資金短缺,影響工程備料，延誤工期。is加強工程形象進度得管理,根據(jù)工期安排，隨時調(diào)整各專業(yè)勞動力部署， 當天任務(wù)當天完成。每旬及時向業(yè)主報形象進度計劃。各專業(yè)工期不欠帳，不召F滿2、矗工質(zhì)量保證措施我公司就就是通過ISO 9 0 02質(zhì)量體系認證單位。質(zhì)星就就是企業(yè) 得生命之源，我們將視木工程質(zhì)量為企業(yè)得又一豐碑，特制定如下措施

44、：1）加強全員質(zhì)星教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格要求管理人員實行高效管 理，恪守“百年大計，質(zhì)量每一”得方針，把我集團公司創(chuàng)優(yōu)得成功經(jīng)驗， 應用于本工程施工，確保省優(yōu),爭創(chuàng)魯班獎。嚴格按照現(xiàn)行得國家施工 驗收規(guī)范，及當?shù)氐玫胤椒ㄒ?guī)施工。2）建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)暈管理體系。現(xiàn)場設(shè)項目技術(shù)總負責人，負責施工 現(xiàn)場得全而技術(shù)質(zhì)量管理,建立施工技術(shù)保證、質(zhì)量監(jiān)督檢查、信息反 饋系統(tǒng)。各專業(yè)設(shè)立專職質(zhì)管員，具體負責工程質(zhì)量得監(jiān)控，協(xié)助配合 為主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門得不定期質(zhì)量檢查。3）嚴格按照集團公司制訂得IS09 0 0 2質(zhì)量手冊與程序文件，建立嚴 格得質(zhì)量管理體系，精心制訂項目質(zhì)量計劃。按工序施工質(zhì)量執(zhí)行

45、程序, 保證對工程第一道工序環(huán)節(jié)都有章可循，有規(guī)可依，并重點列出特殊過 程、關(guān)鍵工序與質(zhì)量控制點，環(huán)環(huán)扣緊，確保質(zhì)鼠控制無盲點。4)各專業(yè)施工針對工程實際情況，以圖紙規(guī)范為依據(jù)，及時掌握了解工 程應用得新技術(shù)、新工藝，編制行之有效得施工技術(shù)交底。5)推行質(zhì)量目標管理，除監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門得質(zhì)量檢查外，項目部推行三檢 制度,做好質(zhì)量管理工作。6)嚴格控制設(shè)備材料采購關(guān)，加強原材料成殆半成品進庫驗收制度，不讓存在質(zhì)量問題得原材料、成品、半成品流入工地，應用于工程之中。7 ） 積極開展各專業(yè)施工質(zhì)量競賽，建立4質(zhì)星獎懲制度，獎不痛惜罰不手 軟。充分調(diào)動職工得質(zhì)量意識，把施工質(zhì)量作業(yè)自覺行動，貫穿于整體

46、安裝工程08）堅持“樣板引路，以點帶面，逐步張開”得原則，各專業(yè)各系統(tǒng)未做樣板 前或達不到質(zhì)量標準均不得擴大作業(yè)施工而，直至驗收合格后展開。9）切實做好各類控制設(shè)備儀器儀表等檢驗，使其處于合格狀態(tài)工作，獲得 正確檢驗數(shù)據(jù)。10）加強安裝工程質(zhì)星通病得管理，各專業(yè)以施工技術(shù)難點為突破口，積極開展施工質(zhì)量QC小組活動，有效得解決與克服質(zhì)量通病得發(fā)生。11）組織建立科技進步小組，積極實施應用與推廣新工藝，新材料，提高整 個工程得科技含量，達到其相應水平。12）建立項目例會制度,及時通報各專業(yè)工程變更，技術(shù)洽商，及施工中存 在得質(zhì)量問題，內(nèi)部進行協(xié)調(diào)解決，并做好原始記錄，制定解決方案。1 3）隱蔽工程

47、與中間驗收保證措施a、制定切實有效得隱蔽工程與中間驗收規(guī)章制度，加強工程技術(shù)管理人 員對隱蔽工程與中間驗收得管理力度與責任心。b、各專業(yè)在分部分項技術(shù)交底中，明確隱蔽工程得重要性，質(zhì)管員隱蔽 工程重點檢查、質(zhì)量評定，各專業(yè)班組實行定人、定位、定崗施工，責 任分明。C、加強中間驗收制度，上道工序未以檢驗或檢驗不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。d、隱蔽工程與中間驗收必須由業(yè)主指派得監(jiān)理一并參加驗收，并嚴格做 好隱蔽工程與中間驗收得工程資料，且手續(xù)完備。e、按公司制定得I S0 9 0 0 2質(zhì)量控制程序文件，制定項目質(zhì)量計劃，控 制隱蔽工程與中間驗收，包括特殊過程，關(guān)鍵工序與質(zhì)量控制點得質(zhì)量, 使之滿足程

48、序文件得規(guī)定要求。i=3、環(huán)境保護措施金華就就是國家級衛(wèi)生城市，如何解決好環(huán)境保護愈顯示出其重要性，根 據(jù)我集團公司近幾年在這方面得施工經(jīng)驗，感到其環(huán)境保護主要體現(xiàn)在兩大 方而:一就就是整個施工場地內(nèi)得環(huán)境保護,它主要體現(xiàn)在施工、安全、臨建、 倉庫等現(xiàn)場布局得合理、整潔得程度；其二就就是現(xiàn)場施工服務(wù)與現(xiàn)場施工 得各種周圍環(huán)境因素，包括環(huán)衛(wèi)清潔、施工噪音控制、運輸?shù)缆返煤侠硎褂玫?擾民問題。為保證該工程能保質(zhì)保期完成，結(jié)合木工程特點，我集團制定以下 保護措施.1）施工現(xiàn)場內(nèi)得環(huán)境保護,嚴格按照集團公司所提供得“三保措施”（保 質(zhì)量、保安全、保工期）組織施工。2）科學合理得組織好施工現(xiàn)場得平而布置

49、，臨建、倉庫、料場、預制場 區(qū)區(qū)分明確。3）制定各區(qū)域環(huán)境保護得不擾民措施與崗位責任制，建立明確得標志牌。4）邊施工邊清理。做到工完料凈、場地清，搞好施工現(xiàn)場內(nèi)與建筑物本 身得衛(wèi)生清潔及生活清潔衛(wèi)生，不在現(xiàn)場焚燒有毒有害物質(zhì)。5 ）嚴格執(zhí)行上級有關(guān)部門對施工單位及施工項目，在清潔衛(wèi)生、噪音控 制等方而得有關(guān)政策，對施工用車輛做好保潔工作。6）教育每位施工人員，嚴格遵守施工現(xiàn)場得保潔制度，不向施工作業(yè)范 圍外亂倒垃圾，集中垃圾清運。7）注意合理安排好施工周期，盡量避免與減少重大節(jié)日施工而造成得噪音 擾民。高考期間晚九點后停止施工，重大節(jié)R還應協(xié)助活動搞好環(huán)境美化。8）做好深入有效得調(diào)研工作，對可

50、能發(fā)生得交通道路占用，環(huán)境衛(wèi)生， 涉及到商業(yè)網(wǎng)點、市場、單位、居民得諸多因素,與業(yè)主共同研究對策，解決好施工過程中不可避免得擾民現(xiàn)象與單位糾紛。與環(huán)境監(jiān)督、衛(wèi)生防 疫、城建等建立起良好得關(guān)系，充分發(fā)揮單位得作用，依靠當?shù)卣?好她們管轄范圍內(nèi)得工作。9）與建設(shè)單位等建立設(shè)計環(huán)境保護得專門例會，及時互通情況，研究對 策,堅持預防為主，對已發(fā)生得問題做到及時處理。4、成品保護措施由于安裝工程各專業(yè)施工得設(shè)備部件,較大部分為明露安裝，加強保護管 理工作，尤為重要，直接影響工程進度與經(jīng)濟效益，應著重抓好以下兒個方面 得工作：1）必須建立健全成品保護規(guī)章制度，明確職責與獎罰措施,并進行全員教 育，明確

51、成品保護得重要性,使成品保護工作成為每個施工人員得自覺 行動。2）設(shè)立成品保護工作領(lǐng)導小組，明確各專業(yè)誰施工誰保護得原則，派專人 巡查。3）建立健全臺帳制度,對貴重設(shè)備、材料、易損品、儀表等妥善保管，且不允許提前安裝，如因特殊原因需提前安裝，必須采取有效得保護措施， 以紡織丟失損壞。4）對加工成型得成品、半成品要整齊堆放，不得腳踩重壓，對預留管口，應做好保護措施，以防異物進入管網(wǎng)。5）施工過程中，不得對現(xiàn)場堆放得設(shè)備部件、成品、半成品作為施工得腳 手架、支架。6）在工程交付前，組織成品保護小組，進一步加強保護力度，確保工程順 利得交付業(yè)主。5、現(xiàn)場設(shè)備與材料得管理措施1）由業(yè)主確定總承包方采購得設(shè)備、材料,根據(jù)劃分范圍，及時向業(yè)主 承包設(shè)備材料總明細表與符合工期要求得供應計劃表。2）嚴格采購供應制度，制訂行之有效得規(guī)章制度，嚴