機(jī)修車(chē)間安全操作規(guī)程

1、機(jī)修車(chē)間安全操作規(guī)程插床工安全技術(shù)操作規(guī)程1、對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和園運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度，滑枕行程和插枕位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上下不允許堆放雜物。8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車(chē)進(jìn)行。9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住、防止自動(dòng)滑下，（適用于液壓傳動(dòng)）各行柄放

2、置空位。車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、禁止戴圍巾、手套，發(fā)辮要放在帽子里，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2、裝卸卡盤(pán)及大的工件夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)裝卸卡盤(pán)，裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手，禁止用手剎車(chē)。3、床頭小刀架，床面不得放置工、量具或其它東西。4、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針跟刀架，車(chē)頭前面伸出部份不得超過(guò)工件直徑 2025 倍，車(chē)頭后面伸出超過(guò)300 毫米時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)，禁止用紗布裹在工件上砂光。應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。7、車(chē)內(nèi)孔時(shí)不

3、準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手擘進(jìn)去打磨。8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車(chē)不要過(guò)猛。9、攻絲或套絲必須用專(zhuān)用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開(kāi)車(chē)。10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。車(chē)輛修理工職責(zé)1、工作前檢查起重設(shè)備，以及工具性能是否良好。2、修理車(chē)輛底盤(pán)部分時(shí)，特別是拆裝輪胎時(shí)，必須頂穩(wěn)千斤頂，并墊穩(wěn)枕木或鐵凳。3、修理翻斗車(chē)、鏟吊車(chē)時(shí)，必須墊好枕木：撐好撐架。4、試車(chē)啟動(dòng)前，應(yīng)先檢檢查周?chē)h(huán)境情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障，須隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部分，以防打傷頭手。5、凡需經(jīng)過(guò)試車(chē)，必須由執(zhí)照人員駕駛，試剎車(chē)時(shí)，

4、必須思想集中，注意車(chē)前行人，堆物并看清車(chē)后有無(wú)車(chē)輛。無(wú)駕駛執(zhí)照的修理人員，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)各種車(chē)輛，只準(zhǔn)原地發(fā)動(dòng)。6、試高壓火花時(shí)，不準(zhǔn)在加注機(jī)油入囗處和加注汽油場(chǎng)所試驗(yàn)，以防火或爆炸。7、油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。8、車(chē)輛進(jìn)行試車(chē)時(shí)嚴(yán)禁帶人，駕駛室兩旁踏板不準(zhǔn)站人，車(chē)未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下。9、凡在夜或光線和天色暗淡視線不掛情況下，在廠內(nèi)外途中修理拋錨汽車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)用明火照明。10、汽車(chē)須氣割燒焊動(dòng)用明火時(shí)，事先要采取防火措施。刀具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前檢查防護(hù)裝置，吸塵裝置，工具卡具等，是否處于良好狀態(tài)。2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程，金剛石

5、必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。3、在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不準(zhǔn)中途停車(chē)。4、禁止安裝銳度不符合或表面有毛刺的工具。5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛增。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1電動(dòng)葫蘆吊必須由專(zhuān)人操作，嚴(yán)格遵守行車(chē)的有關(guān)安全操作規(guī)程。2開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊斗等是否完好可靠。3不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防撞頂。4工作停歇時(shí)，不得將重物起吊在空中停留。運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)發(fā)出警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊物運(yùn)行時(shí)離地面不得過(guò)高，離地0.

6、5 米。5檢修電葫蘆時(shí)，應(yīng)?？堪踩攸c(diǎn)（平臺(tái)上），切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，確認(rèn)無(wú)誤方可檢修。6重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行。7運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將操作開(kāi)關(guān)拉開(kāi)，起吊物未放下或繩索未脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，待送電后，重新工作完了。8夜間工作應(yīng)有充足的照明。9電葫蘆工應(yīng)做到“八不吊”。超過(guò)額定負(fù)荷不吊。指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。吊繩和附件捆縛不牢，不符全安全要求不吊。歪拉斜掛不吊。吊件上站人或浮放有活動(dòng)物不吊。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等有爆炸性物不吊。帶棱角塊未墊好不吊。埋在地下物件不吊。10工作完畢，電葫蘆應(yīng)停在規(guī)定位置，切斷電源。

7、11鋼絲繩在卷筒上要排列整齊。當(dāng)降到最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩至少要保留兩圈以上。12鋼絲繩不準(zhǔn)有扭結(jié)現(xiàn)象。如磨損或斷絲數(shù)超過(guò)一捻距中的 20% 時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。電工崗位職責(zé)1、工作前，必須檢查工具，測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用品是否完好。2、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆、卸修理，必須在停車(chē)后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器、掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作，每次修理結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)造成事故。4、變電所檢查、清掃，必須停電進(jìn)行，作業(yè)前，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工作票或明確指令，做好停電、驗(yàn)電、放電、接地措施，

8、斷開(kāi)電源側(cè)油開(kāi)關(guān)和刀閘或跌落式保險(xiǎn)器，以及斷開(kāi)有可能返回低壓電源的所有負(fù)荷開(kāi)關(guān)和刀閘。5、電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮攔，以防突然來(lái)電。6、斷開(kāi)的油開(kāi)關(guān)、刀閘等操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖，跌落式保險(xiǎn)器的保險(xiǎn)管應(yīng)取下，并應(yīng)在該油開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)或刀閘的操作機(jī)構(gòu)上掛“禁止合閘、有人工作”警示牌。7、拉合高壓閘和油開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套，驗(yàn)電（高壓）時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、裝拆，接地線應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套，掛接地線時(shí)，首先接好地端，后接導(dǎo)線端，拆線時(shí)，次序相反。驗(yàn)電時(shí)，必須用電壓等級(jí)合適，并且合格的驗(yàn)電器，驗(yàn)電前，應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。8、在

9、低壓配電屏及母線上進(jìn)行工作時(shí)，要在驗(yàn)明無(wú)電后，應(yīng)掛臨時(shí)接地線。9、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)， 工作時(shí)要戴工作帽， 穿工作服， 戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行工作，鄰近相帶電部分和接地金屬部分，應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)，嚴(yán)禁使用銼刀鋼尺和帶有金屬物的毛刷等工具。10、在帶電設(shè)備附近工作，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)，并符合規(guī)定的安全距離，否則應(yīng)停電進(jìn)行或采取可靠的防護(hù)措施。11、高壓配電設(shè)備和大容量的低壓總盤(pán)上的倒閘操作，必須兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)停電倒閘，操作必須按照油開(kāi)關(guān)（或負(fù)荷開(kāi)關(guān)）負(fù)荷鍘刀閘母線鍘刀閘

10、的順序依次操作，送電時(shí)，順序相反。12、動(dòng)力配電箱的刀閘開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)，低壓聯(lián)絡(luò)線路的并解列，必須經(jīng)主管部門(mén)的批準(zhǔn)。13、帶電裝低壓熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用夾鉗，站在絕緣墊上，熔斷器的容量，要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。14、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零），接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備，不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線。15、電氣線路拆除后，可能來(lái)電的線頭，必須及時(shí)用絕緣布包扎好。16、安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。17、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備，必須將金屬外殼接地，嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地或三線帶地插座或?qū)⑼鈿?/p>

11、接地線單獨(dú)接在接地干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。18、在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。高處工作傳遞物件，不得上下拋擲，有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況下。嚴(yán)禁登桿作業(yè)，桿上作業(yè)時(shí)，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。19、剔槽打眼時(shí)， 錘把必須牢固， 不得松動(dòng)， 鏨子應(yīng)無(wú)飛刺，剔混凝土槽，打望天眼時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，握錘把不許戴手套。20、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以60為宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。21、使用噴燈時(shí)，油量不得超過(guò)容積的四分之三，打氣要適當(dāng)，不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器

12、、油開(kāi)關(guān)及易燃易爆物品附近將噴燈點(diǎn)火。22、使用電動(dòng)工具時(shí)，要戴絕緣手套， 并站在絕緣墊上工作。23、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、潮濕和其它影響操作的物件。24、修理電機(jī)，浸漆時(shí)，應(yīng)戴好口罩、手套并防止油漆和溶劑觸皮膚，使用烘箱應(yīng)注意防火，易燃物品、油漆和溶劑，應(yīng)放在指定地點(diǎn)并加蓋密封，妥善保管。25、使用電烙鐵要檢查絕緣，防止漏電，嚴(yán)禁將電烙鐵放在桌上及易燃品附近，用完要切斷電源。26、電氣設(shè)備在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立即切斷電源，并使用四氯化碳或滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火， 配電室門(mén)窗座加設(shè)網(wǎng)攔，防止鼠雀災(zāi)害。電修工安全技術(shù)操作規(guī)程1開(kāi)動(dòng)繞線機(jī)前點(diǎn)動(dòng)設(shè)備

13、試動(dòng)轉(zhuǎn)是否正常，檢查工具是否良好，防護(hù)防護(hù)是否安全可靠。2繞線機(jī)車(chē)頭上不準(zhǔn)放置物件。排線打平腳必須離開(kāi)踏腳板。3使用電烙鐵嚴(yán)禁放在桌上及易燃品附近，防止漏電，用完要切斷電源。4使用手砂輪、手電鉆要嚴(yán)守砂輪和手電鉆操作規(guī)程。5使用手錘和大錘要有金屬倒楔和堅(jiān)實(shí)的手把。打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，注意前后是否有人。6使用手持照明燈必須用安全電壓36V 以下。7吊裝磁極時(shí)必須使用專(zhuān)用吊具防止滑落。轉(zhuǎn)子必須支撐牢固，保持平穩(wěn)。8作定子，轉(zhuǎn)子匝耐壓試驗(yàn)時(shí)鐵芯必須接地，并設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)，指定專(zhuān)人看守，禁止他人入內(nèi)。9嵌線時(shí)工作物放置要牢固穩(wěn)妥，嚴(yán)禁鑰匙、鐵屑及其它碎屑掉入電機(jī)槽內(nèi)。嵌線場(chǎng)地應(yīng)保持整潔和通道暢通。10轉(zhuǎn)子嵌

14、線時(shí)軸與嵌線架子要垂直，以防傾斜落下。線嵌到 1/3 時(shí)應(yīng)用方木頂住偏重面。轉(zhuǎn)子放地下要用物墊牢，不準(zhǔn)立放。11定子嵌線時(shí)要防止線頭扎眼，絕緣紙?jiān)郑坌ò宸催呉皶r(shí)磨掉以防打滑傷人。12線圈拉型時(shí)應(yīng)檢查拉型機(jī)的軸和成型模及各銜接、旋緊部位是否牢固牢固安全。13用拉型機(jī)時(shí)，待拉型臂閉合平行再校正角度，以免兩膜相碰。他人不得站在機(jī)旁，以防意外。14搪錫工作前要戴好防護(hù)眼鏡，穿好工作服、護(hù)腳蓋。15用錫鍋前，先作檢查確認(rèn)完好，方準(zhǔn)合閘加熱，使用的錫勺要不漏，端著行走要防止溢出或傾斜。16工作搪錫時(shí)不準(zhǔn)帶有大量水份，浸入時(shí)要緩慢，添加冷錫必須予熱。17搪錫時(shí)滴下的余錫，要用水桶接裝。清理熱殘錫要用工

15、具。18嚴(yán)禁皮膚直接接觸酸液，如果濺在皮膚上應(yīng)立即用清水沖洗。19工作完畢，酸和松香液要加蓋放在安全處。電源要切斷，場(chǎng)地要清理好。20浸漆場(chǎng)地應(yīng)備有消防器材，嚴(yán)禁明火吸煙。明火作業(yè)必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。21浸漆時(shí)應(yīng)戴好口罩， 手套并防止油漆和溶劑接觸皮膚。22浸漆前要開(kāi)啟通風(fēng)裝置，通風(fēng)設(shè)備失效時(shí)應(yīng)停止浸漆。浸漆完畢漆槽要蓋嚴(yán)。23浸漆應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。烘房不得任意打開(kāi)。排氣孔與指示裝置必須可靠，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停爐修理。24浸漆場(chǎng)地嚴(yán)禁拉臨時(shí)線。照明燈應(yīng)符合防爆安全要求。25凡屬易燃易爆等危險(xiǎn)品一律不準(zhǔn)放入烘房?jī)?nèi)。浸漆工件必須待漆瀝面盡可進(jìn)入烘房。26工件進(jìn)烘房要認(rèn)真檢查，并放穩(wěn)墊牢，位置要適

16、當(dāng)。27烘房?jī)?nèi)嚴(yán)禁烘烤衣物和取暖。烘房外要保持整潔，烘房頂禁堆物件。烘房附近要消降設(shè)備，操作者應(yīng)熟悉使用方法。28手工包扎絕緣要防止墊物或線圈落下砸傷腳。用刀具修理線圈用力不得過(guò)猛以免割傷。29烘壓機(jī)的壓鐵及夾頭腳擱放要平穩(wěn)，不得撞擊烘壓模。烘壓模與壓鐵也要放好放牢，防止傾斜傷人。30校正壓模時(shí)必須切斷電源。31烘壓設(shè)備上的調(diào)壓器要裝安全罩。引出線應(yīng)包石棉帶。匝間短路檢查用安全電壓不超過(guò)36 伏。32烘壓時(shí)要嚴(yán)格控制模溫，遵守工藝程規(guī)。33線圈的堆放，園筒式線圈堆放不準(zhǔn)超過(guò)三層，長(zhǎng)型線圈不許立放，以防止傾砸。34吊放機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時(shí)必須放好墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作應(yīng)與行

17、車(chē)工、掛勾工密切配合。35變壓器油進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，不允許在儲(chǔ)油缸（桶）附近進(jìn)行。36油庫(kù)和濾油間包括輸油管道附近，嚴(yán)禁煙火易燃物品的堆放。37套裝變壓器線圈，必須使用專(zhuān)用起吊苛具與行車(chē)工密切配合，并嚴(yán)格遵守起重工，掛勾工安全操作規(guī)程。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否完好。確實(shí)完好，方可起吊套裝。38線圈套入鐵芯時(shí)， 嚴(yán)禁人體站在線圈上代替重物壓裝。39器身吊入油箱時(shí)，操作者嚴(yán)禁將頭部和手伸入器身內(nèi)部，以免砸傷。電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程1、遵守普通熱處理工安全操作規(guī)程，仔細(xì)檢查測(cè)量溫儀表，熱電偶，電氣設(shè)備接地線等是否完好。2、檢查爐膛內(nèi)是否有異工件，爐底板、電阻絲是否完好。3、工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時(shí)

18、應(yīng)斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰和接觸。4、箱式電阻爐使用溫度不得超過(guò)額定值。5、電爐通電前應(yīng)首先合閘，再開(kāi)控制柜電鈕。停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，再拉閘。6、每月定期清理設(shè)備各部位（包括爐底板下面）的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理好。7、熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐除不得超過(guò)各自的額定溫度外，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。8、工作完畢應(yīng)整理工作場(chǎng)地，并向下班操作負(fù)責(zé)人交待設(shè)備情況。9、工件在進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)輕拿輕放，工件之間應(yīng)隔距離3050毫米。10、箱式爐在高溫時(shí)嚴(yán)禁在400以上開(kāi)爐門(mén)冷卻，降低溫度。鍛坯加熱爐司爐安全技術(shù)操作作規(guī)程1、檢查爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)及配置是否完好牢靠。2、清理爐堂中的氧化皮，

19、碎磚及其它無(wú)關(guān)物件。3、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具。要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過(guò)猛，以防砸傷人。4、加熱爐周?chē)苟逊乓兹家妆锲贰?、注意室內(nèi)外爐內(nèi)通風(fēng)，開(kāi)爐時(shí)應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周?chē)?jīng)常清掃，保持暢通。6、為了進(jìn)行爐內(nèi)操作， （裝爐出爐、翻動(dòng)坯料等）及觀察爐內(nèi)情況需要打開(kāi)爐門(mén)，帶好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋、并與爐門(mén)保持跳離，以防火焰噴出傷人。7、爐堂內(nèi)溫度過(guò)高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。8、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全操作規(guī)程：（ 1）檢查渣池水位，清除煤渣、檢查爐蓖是否復(fù)位；（ 2）點(diǎn)火前先打開(kāi)煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常（對(duì)于集中供風(fēng)，應(yīng)打開(kāi)風(fēng)口）

20、；（ 3）裝坯料時(shí)，不得將坯料直接扔入爐底，應(yīng)將坯料放在爐臺(tái)上，再堆入爐室；（ 4）大料裝爐，出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)；（ 5）工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)，封好燃燒室的火源，清除灰渣，關(guān)閉爐和進(jìn)行清掃。感應(yīng)爐安全技術(shù)操作規(guī)程1、感應(yīng)爐及四周工作場(chǎng)地要保持整潔，各種材料要放在指定地點(diǎn)。2、感應(yīng)爐送電前，先開(kāi)水泵，觀察中頻電源，電容器組，感應(yīng)爐各出水是否暢通，水壓是否達(dá)到要求，確認(rèn)正常后，方可送電熔煉。3、必須經(jīng)常檢查各導(dǎo)電系統(tǒng)的連接部份是否接觸良好，特別是水冷電纜與感應(yīng)圈連接處的螺釘是否緊固。4、爐體外殼連接在操作過(guò)程中要防止金屬形成短路環(huán)。5、在熔煉過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)禁斷水，各需要停爐維修或處理故障時(shí)，應(yīng)保持水流暢

21、通。6、熔煉過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意感應(yīng)器出水溫度和水壓，使出水保持在 0.1 0.15mpa，出水溫度保持在55左右。7、加料操作時(shí)，爐料要有專(zhuān)人檢查，嚴(yán)禁將易爆物，密封容器及水，帶水的爐料裝入，以防止爆炸和金屬液噴射傷人。8、樣勺、鋼釬、渣扒等開(kāi)爐工具要經(jīng)常保持干燥，要添加的合金要經(jīng)300C 以上烘干，剩余鋼水要倒在燥的地方。9、上部爐料凍給密封時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免引起爐子爆炸，發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)把爐子傾倒至一定角度，使凍結(jié)的一部份爐料熔化。10、在熔化過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用爐釬捅料，注意避免相互擠住而發(fā)生“搭橋” 。11、中頻電源在運(yùn)行中發(fā)生水冷元件有漏水或堵塞現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)予以排除，方能進(jìn)行工作。

22、12、在熔煉過(guò)程，不允許機(jī)內(nèi)或爐子感應(yīng)圈有碰線發(fā)生，否則會(huì)異致設(shè)備因短路而損失。13、每次熔煉前， 都要檢查爐襯， 容爐襯侵蝕超過(guò)規(guī)定時(shí)，視具體情況進(jìn)行中修或大修。14、出鋼翻爐時(shí)要注意限位，限位不靈時(shí)應(yīng)及時(shí)修理，嚴(yán)禁超越限位，強(qiáng)制翻爐。15、出鋼時(shí)，先切斷電源，并檢查出鋼口是否暢通。出鋼坑潮濕時(shí)應(yīng)緩慢翻爐，不要把鋼水翻出外邊。16、冶煉中發(fā)現(xiàn)水冷部位漏水，應(yīng)及時(shí)查明漏水部位，采取措施，嚴(yán)禁隨意翻爐。17、出水坑要保持干燥，不應(yīng)有水，應(yīng)鋪上一層干砂，以防扒渣出水時(shí)，火花噴射，并經(jīng)常整理干凈。18、每次熔煉結(jié)束，應(yīng)將爐內(nèi)熔液倒凈，同時(shí)仍保持水流暢通。19、在開(kāi)爐過(guò)程中，應(yīng)統(tǒng)一聽(tīng)從爐長(zhǎng)指揮。20、

23、應(yīng)嚴(yán)格遵守穿戴好勞動(dòng)護(hù)品，帶好防護(hù)鏡和安全帽。公用砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、砂輪機(jī)的防護(hù)裝置和透明玻璃防護(hù)板以及吸塵器必須完備。透明防護(hù)板應(yīng)與電源開(kāi)關(guān)裝成連銷(xiāo)裝置。2、公用砂輪機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、操作者必須戴好防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。4、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。5、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。6、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。7、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)、沒(méi)有托刀架、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。8、換新砂輪、應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真的選擇，對(duì)有裂紋，有

24、破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。9、換砂輪上螺絲時(shí)，均勻用力，不要上得過(guò)松或過(guò)緊，裝砂輪時(shí)要加墊平衡，經(jīng)修整平衡和校驗(yàn)之后，才能使用。10、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。11、托刀架砂輪工作面的距離不能大于3 毫米。12、磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。13、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時(shí)，操作者或應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。14、磨工具用的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。15、對(duì)于細(xì)小的， 大的和不好拿的工件不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠

25、入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間、將砂輪擠碎。16、砂輪不準(zhǔn)沾水， 要經(jīng)常保持干燥以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。17、砂輪磨薄，磨小后，應(yīng)及時(shí)更換，厚薄與大小，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，以保證安全為原則。18、砂輪機(jī)用完后， 應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén)， 不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。滾齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣，各操縱手柄，防護(hù)裝置以及當(dāng)班需要用的工具量具等進(jìn)行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑，遵守齒輪工一般安全規(guī)定。2、裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符合不得裝夾。3、工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架的齒輪齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)，選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物，同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬

26、度調(diào)整好刀架行程檔鐵。4、銑削半面形齒輪時(shí)，要裝平衡鐵。5、工作前應(yīng)按工件、材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器，脫開(kāi)或接通，以免發(fā)生事故。6、操作者不得自行調(diào)整各部間隙。7、多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。8、當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)固緊。9、不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)方可停車(chē)。10、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過(guò)50，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。11、有液壓裝置平衡的設(shè)備，在順銑時(shí)應(yīng)注意按機(jī)床規(guī)定調(diào)整好液壓工件壓力。12、加工少齒數(shù)齒輪時(shí)，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許

27、速度。13、必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲光桿上的鐵屑和油污，清掃鐵屑應(yīng)采用專(zhuān)用工具，并停車(chē)進(jìn)行。14、使用扳手與螺帽（螺栓）必須相符，用力要適當(dāng)，扳動(dòng)方向無(wú)障礙。15、緊卡工具應(yīng)把軸承架放在適當(dāng)位置，托刀架離開(kāi)工件應(yīng)卡緊。焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練和考試合格，須發(fā)“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。2、焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。3、操作場(chǎng)地10 米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管道）。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品，而又必須在此操作時(shí)，采取臨時(shí)性安全措施后，方

28、可進(jìn)行操作。4、工作前必須穿帶好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。5、對(duì)受壓容器，密封容器，各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w秘溶液的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖洗掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除溶器及管道壓力，消除容器密封狀態(tài)（敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋）再進(jìn)行工作。6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12 伏。禁止在已做過(guò)油漆或涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線

29、應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。8、在有易燃、易爆物的的車(chē)間，場(chǎng)所焊接工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有監(jiān)護(hù)。10、工作完畢， 應(yīng)檢查場(chǎng)地， 滅絕火種， 切斷電源才能離開(kāi)。11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。劃線鉗工工安全技術(shù)操作規(guī)程1、平臺(tái)周?chē)３终麧崳还邇?nèi)禁止堆放物件。2、所用手錘、洋沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺，頂部不得有淬火，手錘柄要安裝牢固。3、所用的千斤頂必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑扣千斤頂禁止使用。4、工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必

30、須用方木墊在工作下面。必要時(shí)用行車(chē)幫助支放墊塊，不要用手直接拿伸入工件下面。5、劃線盤(pán)用完后，一定要將劃針落下緊好，放置適當(dāng)。6、所用的紫色酒精，在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，并不準(zhǔn)放在暖氣片上。機(jī)床工一般安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用口，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置，機(jī)械傳動(dòng)部份，電氣部份要有可靠的防護(hù)裝置，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài)，機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，要站在安全位置上，以避免機(jī)床運(yùn)動(dòng)部份和鐵屑飛測(cè)。5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和轉(zhuǎn)動(dòng)部份。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部份傳

31、遞或拿取工具等物品。6、調(diào)正機(jī)床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床時(shí)都停車(chē)進(jìn)行。7、機(jī)床道軌面上，工作臺(tái)上禁止放工具或其它東西。8、不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。9、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。10、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。11、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)，必須停車(chē)，并切斷電源。澆注安全技術(shù)操作規(guī)程1、澆包必須經(jīng)烘烤、扒渣工具需熱干燥。2、鐵水包要放平、放穩(wěn)。盛鐵水不得過(guò)滿，高度低于距邊緣 60 毫米以下。剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒（如倒在坑內(nèi)，不能用砂子蒙蓋，防止誤踏傷人）。3、澆注大型鑄件

32、要有專(zhuān)人扒渣，擋渣，引氣，以免發(fā)生爆炸事故。4、用行車(chē)運(yùn)送鐵水，必須專(zhuān)人指揮，吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。用平車(chē)運(yùn)送鐵水先放置牢固，平車(chē)軌道及附近不能有障礙物。5、澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒囗觀察鐵水。澆包的對(duì)面不得站人， 以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。6、澆注高砂箱鑄件時(shí)， 操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過(guò)一米高的大型鑄件， 應(yīng)在地坑中澆注， 以免漏箱時(shí)發(fā)生燙傷事故。7、抬鐵水包時(shí)，步調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬(wàn)一有人燙傷不得將包丟掉， 應(yīng)通知另一人慢慢放下。8、扒渣和擋渣，不許用空心棍。不準(zhǔn)將扒渣棍倒著扛和隨地

33、亂放。鋸床工崗位職責(zé)1、檢查工作壓力應(yīng)在1820 公斤 /平方厘米，如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、鋸切工件時(shí)，工件必須壓牢，并保持鋸片與工件垂直，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，必須立即停車(chē)。3、操作工在鋸料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋸片聲音不正常，應(yīng)停車(chē)修理，身體應(yīng)盡量避開(kāi)鋸齒方向，以防鋸齒斷裂傷人。4、在準(zhǔn)備起動(dòng)或停車(chē)時(shí)，手指不得放入料與設(shè)備之間，防止壓傷手指。立車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作前，先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除，工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁刀架上。2、裝卸工件、工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)、掛鉤工密切配合。3、工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂斜面墊板、墊塊等固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。4、工件在沒(méi)

34、夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。5、使用的扳手必須與螺帽相符，夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。6、如工件外形超出卡盤(pán)，必須采用適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。7、對(duì)刀肘時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件4060毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要用手搖進(jìn)給。8、在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。9、加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。10、登“看臺(tái)”操作時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。11、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。12、不準(zhǔn)隔著迥轉(zhuǎn)的工件取東西和清除鐵屑。13、發(fā)現(xiàn)工件

35、松動(dòng)，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)，應(yīng)立即焦車(chē)調(diào)整。14、大型立車(chē)，二人以上操作，必須明確主操作人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，非主操作者不得下令開(kāi)車(chē)。15、加工過(guò)程中，機(jī)床不準(zhǔn)離開(kāi)人。龍門(mén)刨床安全技術(shù)操作規(guī)程1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意不可超過(guò)龍門(mén)寬度。工件夾好后，開(kāi)一次慢車(chē)，檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。2、正式開(kāi)車(chē)前，須將行程檔鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，臺(tái)面上不許放置雜物。3、開(kāi)車(chē)后嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面，不準(zhǔn)站在臺(tái)面上，嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)，多人操作時(shí)需有一人指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)。4、工件裝卸上下及翻身應(yīng)和行車(chē)工掛鉤工密切配合。5、調(diào)節(jié)行程檔鐵，測(cè)量工件、清掃鐵屑、都必須

36、停車(chē)后進(jìn)行。6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。磨工一般安全技術(shù)操作規(guī)程（一）安裝砂輪1、根據(jù)砂輪使用說(shuō)明書(shū)，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)面、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)，不能使用。4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。5、法蘭盤(pán)與砂輪之間要墊好襯墊。6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。7、砂輪孔徑與主軸間的配合適當(dāng)。8、緊螺帽時(shí)要用專(zhuān)用扳手，不用力過(guò)猛以防滑倒，螺帽緊固要適當(dāng)。9、砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持 2030 毫米以上的間隙。10、砂輪裝好后

37、要經(jīng)過(guò)5-10 分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)， 啟動(dòng)時(shí)不要過(guò)急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。（二）一般操作1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。2、檢查砂輪是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋，防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3、砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在側(cè)面。4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。5、裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，防止磨手。6、砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。7、用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜柱不準(zhǔn)用手掌著修。8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。9、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉

38、。木模工安全技術(shù)操作規(guī)程1、木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊備、可靠、方便。木工場(chǎng)所不準(zhǔn)明火和吸煙，易燃油料、油棉紗等不得放在木材上和附近。各場(chǎng)所的木料堆放應(yīng)整齊，保證安全，不得影響道路通暢。2、機(jī)床應(yīng)保持清潔。轉(zhuǎn)動(dòng)部分安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠，接地線良好。各部螺丁、螺帽、緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物，穿戴好勞保用品。3、各種工具、刀具要檢查后使用，不得有破損、裂紋。4、（開(kāi)車(chē)前先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)）機(jī)床起動(dòng)后，待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞木材、工件、工具。裝御另件、刀具，必須待機(jī)械停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)機(jī)床有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修。5、機(jī)床啟動(dòng)后，身體不得靠近傳動(dòng)

39、部分。操作者應(yīng)站在安全位置上。嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行中測(cè)量尺寸。清理木屑，必須停車(chē)。6、鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí)，對(duì)面要有人接料。上手與下手兩人要配合好。手應(yīng)距刃具 300m/m 以上。小工件要用推料棒進(jìn)料。7、加工大料，多人配合，必須有一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。8、根據(jù)木料粗細(xì)，軟硬和濕度選擇合理的切削速度。加工木料前應(yīng)從木料中消除鐵釘和鐵絲等硬性物質(zhì)。9、工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車(chē)。不準(zhǔn)用手或其它物品去剎車(chē)。停車(chē)后清理機(jī)床，整理工具，擺放木料和加工件。內(nèi)園磨床安全技術(shù)操作規(guī)程1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好，緊固牢靠。2、第一次進(jìn)刀進(jìn)要緩慢，以免撞碎砂輪。3、用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)

40、，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離。4、用塞規(guī)測(cè)量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)，以防用力過(guò)猛，將手撞傷。5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。6、更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。牛頭刨安全技術(shù)操作規(guī)程1、工件裝夾要牢固，增加夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用榔頭敲打扳手。2、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝牢。3、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全過(guò)程進(jìn)行試驗(yàn)，調(diào)整好后將搖手柄取下。4、刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查，不得用棉紗擦拭工件和機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部份。車(chē)頭不停穩(wěn)不得測(cè)量工件。5、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹和手擦。6、裝

41、卸較大的工件和夾具時(shí)應(yīng)使用起重工具，防止滑落傷人。7、工作臺(tái)上不允許放置工具。8、溜板前后不許站人。配砂工安全技術(shù)操作規(guī)程1、送入混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選、烘干；開(kāi)車(chē)前，先開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備并戴好囗罩。2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手扒料和清理碾輪。不準(zhǔn)伸手到碾盤(pán)內(nèi)添加粘結(jié)劑等附加物料。 捅下料囗時(shí)， 應(yīng)用適當(dāng)工具，不準(zhǔn)用手。3、不準(zhǔn)用手到碾盤(pán)內(nèi)取砂樣，一定要用工具從“取樣門(mén)”取出。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4、進(jìn)入碾盤(pán)清理檢修前，除了要切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。5、砸火堿時(shí)，必須戴好手套、眼鏡。火堿桶加水時(shí)不得攪動(dòng)。6、混砂機(jī)平臺(tái)必須堅(jiān)固平坦。禁止堆放其它物品。平臺(tái)

42、周?chē)鷳?yīng)設(shè)有防護(hù)遮攔。7、混砂機(jī)系統(tǒng)離人時(shí)，要交待旁人看管。下班時(shí)，關(guān)閉混砂機(jī)電源水源。 （然后關(guān)閉送砂皮帶機(jī)，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備） 。8、及時(shí)清除工作場(chǎng)地上撒落的砂和物件，保持工作場(chǎng)地和人行通道整潔暢通，以利安全。平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程1、裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置才能進(jìn)行。2、磨削前，把工件放到磁盤(pán)上，使其墊放平穩(wěn)，通電后，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。3、一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內(nèi)。以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。4、進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。6、清理磨下的碎屑時(shí)，要用專(zhuān)用工具。7、立軸平磨磨削前應(yīng)將防護(hù)擋扳擋好。8、磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。9、更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。破碎機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、未開(kāi)機(jī)前，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，清理場(chǎng)地，檢查破碎倉(cāng)，漏斗有無(wú)雜物，排放口，三角皮帶，給料機(jī)裝置，破碎機(jī)拉桿彈簧是否正常，啟動(dòng)前電機(jī)手柄應(yīng)放在啟動(dòng)位置。二、破碎礦石應(yīng)做到三防：防止掉進(jìn)礦倉(cāng)；防止傷人；防止礦石飛出。三、破碎機(jī)應(yīng)空截啟動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才開(kāi)始給料，經(jīng)常檢查給礦情況，防止金屬雜物掉入礦倉(cāng)，禁止用手直接在破碎機(jī)內(nèi)搬投礦石，禁止在拉桿尾部停留。四