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文檔簡介
1、 *U型板樁專項施工方案編制:校核:審核:*目 錄 一、工程概況 .2二、編制依據(jù) .3三、打樁施工方案 .3四、資源配置計劃 .7五、施工技術(shù)措施 .8六、安全技術(shù)組織措施 .9七、現(xiàn)場文明施工措施 .11一、工程概況1、工程概況* 2、工程地質(zhì)*二、編制依據(jù)1、堤防工程施工規(guī)范2、水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程3、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程4、* 工程施工圖紙5、本工程施工組織設計及現(xiàn)場勘探資料三、打樁施工方案1、施工準備(1 )施工前甲方應作好“三通一平”,確保設備安全進場。(2)施工用電量要滿足 120KW,作業(yè)區(qū)域配足照明設施,以便夜間施工。(3 )施工前應清除河底塊石,大
2、致平整工作面,放樣核對后進行沉樁,施工場地周圍應排水暢通。(4) U型板樁須具備產(chǎn)品合格證,施工按先張法 U型預應力混凝土板樁(圖集號 ZPZ-QC-BZ0012010)要求進行。(5)邊樁與周圍建筑物(包括臨時設施)的距離應大于 4.5米,打樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外擴 5米范圍內(nèi)用壓機壓實。(6)主要機械設備調(diào)試正常,安全進場。見表 1,如下所示:機械名稱調(diào)試檢查主要內(nèi)容備注 打樁機電焊機電路系統(tǒng)、關鍵結(jié)構(gòu)防護罩、電源、接地、接零裝置(7)測量儀器及其校核。見表 2儀器名稱校核內(nèi)容備注水準儀經(jīng)緯儀鋼尺光學系統(tǒng)、調(diào)平裝置等光學系統(tǒng)、調(diào)平裝置等熱變形特性、刻度、精度等2、樁的驗收、起吊、搬運、堆
3、放。(1)預制板樁由預制廠生產(chǎn),進入現(xiàn)場的成品樁,在施工前應由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據(jù):樁的結(jié)構(gòu)圖,規(guī)范中有關預制砼板樁外觀檢查條款,同時應提供以下資料:樁的結(jié)構(gòu)圖,材料檢驗試驗報告,隱蔽工程驗收記錄,砼強度試驗報告、養(yǎng)護方法等。(2)預制樁應達到設計強度的 100%方可起吊,樁在起吊和搬用時,必須做到平衡并不得損壞,水平調(diào)運時,吊點距樁端0.207L(L為樁長),單點起吊時,吊點距樁端 0.293L。(3)樁的堆放場地應平整堅實,不得產(chǎn)生不均勻沉陷,堆放層數(shù)不得超過兩層,不同規(guī)格的樁應分別堆放。(4)板樁在施工過程中,擱置點和起吊點應設置在吊鉤的位置。3、施工放樣(1
4、 )施放建筑物主軸線,據(jù)此及樁位平面圖測放樁位,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可打樁。(2 )為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位,應在主軸線的延長線上距邊樁 20米以外設控制樁或投設于圍墻上。(3 )打樁機到位后應對樣樁進行復核,無誤后再對中打樁。 (4)為了便于控制樁頂標高,應在打樁范圍 60m外引測兩個以上水準控制點,經(jīng)過監(jiān)理的復核,驗收合格后才能使用,并在施工過程中加以保護。(5 )打樁施工前應先開挖基槽,開挖深度為設計樁頂標高以下50cm。4、工藝流程工藝流程:平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除放樣核對施打板樁 U型板樁沉樁達到設計高程后,鑿出頂部 30cm范圍內(nèi)砼樁身深入帽梁 5cm,露
5、出主筋,采用 16鋼筋與主筋焊接后冒梁錨固澆筑 C30F50帽梁清除樁后與原護岸間的淤泥,片石填實竣工驗收5、打樁質(zhì)量控制(1)提錘吊樁樁機就位后應平穩(wěn)垂直,樁中心線與打樁方向一致并檢查樁位是否正確,然后將樁錘和樁帽吊起,使錘底高于樁頂,以便進行吊樁。吊樁用樁架上的卷揚機將樁提升就位,吊點位置應在 0.293L處,樁提升離地時下部用繩穩(wěn)應平穩(wěn)和橫向行走,防止撞擊樁架,待樁頂送入樁帽后,樁和錘緩緩下滑,樁尖垂直對準樁位中心,再將樁緩緩下放插入土中,扶正樁身,分別從 90度的兩個方向用經(jīng)緯儀或用線錘調(diào)整樁在兩個方向的垂直度,嚴格控制樁的垂直度在允許誤差(5%)范圍內(nèi)。樁就位后,在樁頂上扣上樁帽,保
6、證樁帽與樁周圍有 5-10cm的間隙,待樁穩(wěn)定后,即可卸去吊扣,再將樁錘緩緩落在樁帽上,樁錘底面、樁帽上下面及樁頂保持水平、樁、樁錘、樁架在同一中心線上,此時在錘作用下,樁沉入土中一定深度達到穩(wěn)定位置,再次校正樁位和垂直度,即可打樁。(2)打樁初打時應采用小落距輕擊樁頂數(shù)錘,觀察樁身、樁錘、樁架在同一中心線上,待樁身入土一定深度后,樁尖不易移位時,再全距施 打。打樁宜采用重錘低擊方法,這樣對錘對樁頂沖量小,動量大,樁頂不易損壞,大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力,樁身反彈小,同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時,落距宜不超 1.8m。打樁時入土速度應均勻,錘擊間隙時間不宜過長
7、,否則會使樁身與土層之間摩擦力恢復,造成固結(jié)現(xiàn)象而使打樁困難。打樁時應注意觀察樁的回彈情況,若樁錘經(jīng)常性回彈較大,入土速度慢,說明樁錘太輕,若發(fā)現(xiàn)回彈較大,說明樁尖遇到障礙,應停打并找出原因進行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇到軟土層、土洞。若貫入度劇變、樁身發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈,樁頂樁身出現(xiàn)裂縫或破壞,應立即停打,分析原因,必要時會同有關人員進行研究分析處理。打樁屬于隱蔽工程,為了確保工程質(zhì)量,必要對每根樁的施工進行全過程進行觀測,并做好記錄,當樁下沉到接近設計標高時,應在規(guī)定的落距下,記錄錘擊一陣( 10錘)后貫入度,當標高未達時,而貫入度已達到時( 10/10擊)應連續(xù)錘擊 3
8、陣,并確保貫入度在設計規(guī)定范圍內(nèi)。施工時以標高控制為主,貫入度控制為參考。由于地勢有一定的起伏,樁頂標高控制采用水準儀控制,不可采用樁架劃線用目測方法控制標高。6、沉樁允許偏差(1)沉樁控制:沉樁允許偏差應符合 JTJ 292-98要求。見表 2,如下所示:序號項目允許偏差( mm)1樁頂平面位置? 5023垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度沿板墻軸線方向的垂直度? 10? 15 4525鋼筋混凝土板樁件的縫寬樁尖高程? 100(2)對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況,應采取以下有效措施:A 、沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過規(guī)定時,對于鋼筋混泥土板樁,可采用修鑿樁尖斜度的方法逐漸調(diào)整或用加楔形板樁進行
9、調(diào)整;B 、板樁偏移軸線產(chǎn)生平面扭轉(zhuǎn)時,可在后沉的板樁中逐根糾正,使墻面平滑過渡;7、中間驗收與竣工驗收(1)按國標 GB50202-2002規(guī)范要求,施工時對每根樁都應進行中間驗收,由甲方或監(jiān)理與我方共同進行,中間驗收的內(nèi)容包括:預制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁預標高和最后貫入度等。(2)做好中間驗收的同時,在以下幾方面應跟蹤檢查:對中時的樁位復查,打樁完畢檢查實際標高??⒐を炇赵谕两ㄊ┕で?,由建設單位組織進行,我方實測樁頂標高及位移,繪制樁位竣工圖,提交竣工資料。四、資源配置計劃1、工程項目組織機構(gòu)本工程實行項目負責制,項目經(jīng)理由擔任過類似項目和施工管理的項目經(jīng)
10、理擔任,科學管理。規(guī)范施工按 ISO9002標準要求實施質(zhì)量管理。2、根據(jù)該項目的工程特點,施工人員組織計劃安排見下表序號名稱數(shù)量備注 123456打樁、吊樁指揮打樁操作工機械操作工焊工2人8人2人4人1人2人操作證操作證操作證操作證機修電工后勤3、施工主要設備配備見下表序號 設備名稱規(guī)格單位 數(shù)量用途打樁12345DD40配重6.0T臺噸臺臺臺2提供穩(wěn)定性定位、放線控制標高GPS124水準儀電焊機交、直兩用設備維修五、施工技術(shù)措施為保證打樁的質(zhì)量和進度要求,施工時嚴格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī)程和設計要求施工。1、打樁施工前應了解現(xiàn)場土質(zhì)、土層情況,檢查樁機設備和成品樁的質(zhì)量,以免打樁時中途中斷造成土
11、層固結(jié),使壓樁困難,如果需要停歇,應考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過大。打樁時看打樁阻力異常,應立即停壓,查明原因。2、樁基的軸線應以業(yè)主(監(jiān)理)提供的角樁為依據(jù),極坐標定位。直角坐標驗收,在樁位附近不受壓樁影響的位置,設置水準點。數(shù)量不少于 2個。妥加保護,經(jīng)常復核。3、插樁時,應對樁位進行打樁前的校對,準確無誤方可插樁,當打至接近設計標高時,不可過早停,打以免造成不下或超壓現(xiàn)象,力求一次性將樁頂標高控制在50mm范圍內(nèi)。4、打樁過程中,做好相關的施工記錄,準確記錄入土深度,以供判斷樁的質(zhì)量及載力時參考。 5、終止打樁條件應據(jù)試樁情況,會同相關單位共同確定,施工中如遇異常情況,
12、應立即向有關部門反映,共同研究,協(xié)同解決。6、樁的起吊,運輸和堆放應符合下列幾點。7、裝卸時應輕起輕放,吊運過程應保持平穩(wěn),運輸過程中支點應滿足兩點支法的位置(支上噗距離樁端 0.207L)處,并墊以楔形掩木防滾防滑,堆放層次按 DBJ08-302-96有關規(guī)定執(zhí)行。8、精心組織,做好各規(guī)格類型樁的堆放,避免場內(nèi)二次運輸,吊點采取單點吊(吊點在 0.293L處)。9、樁端射水孔的設置應根據(jù)地質(zhì)條件,與樁基施工單位協(xié)商后確定。10、樁尖切角位于陰榫側(cè)。11、板樁低應變試驗:成樁抽樣率為 2,單樁缺陷面積 20。六、安全技術(shù)組織措施1、嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律,按照國家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范及江
13、蘇省有關建筑工地文明安全施工的規(guī)定執(zhí)行,在醒目外張掛安全示意牌。2、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底,獎罰制度,實行“三檢”教育,逐級進安全技術(shù)交底,落實安全措施和勞動保護措施。3、4、項目安全管理目標:無重大事故。安全保證體系網(wǎng)絡圖如下:項目經(jīng)理安全員 5、安全專職負責安全生產(chǎn)工作,每班班長兼職安全員,實行安全交底制度,電工、焊工、起重機司機、打樁機操作工,必須經(jīng)過專門訓練,熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中堅守工作崗位,非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備,嚴禁酒后作業(yè)。6、正確使用安全防護用品和勞動保護用品,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,穿工作服及勞保鞋,禁止赤膊或穿拖鞋上班。7、起重指揮應由技術(shù)熟練
14、的持證人員擔當,指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確,清楚、嚴格遵守“十不吊”制度。8、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走,鋼絲繩如有扭結(jié),變形,斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應及時降低使用標準報廢,編結(jié)繩扣應是各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得小于 30cm。9、起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平穩(wěn),樁身附著物應清除干凈10、施工用電必須符合,施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范(JGJ46-2005 的要求,電焊機要有安全防護罩,且必須接地或接零,主電纜采用三相五芯制電纜,臨時用電須經(jīng)現(xiàn)場電工同意。 11、安全技術(shù)規(guī)范( JGJ33-86)。各司其職,
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