水泥混凝土混合料攪拌運輸車操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 水泥混凝土混合料攪拌運輸車操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_水泥混凝土混合料攪拌運輸車操作規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動

2、的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 作業(yè)前的準備1.內(nèi)燃機部分, 按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.汽車部分, 按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.了解施工現(xiàn)場和施工要求, 了解所攪拌運輸?shù)幕炷良壟?、水灰比、坍落度。熟悉運輸路線及運輸距離。4.檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應符合要求。5.液壓泵、液壓馬達、閥件均應緊固, 與油管連接牢固, 密封良好；用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時, 無卡阻和異常聲響。6.檢查清洗系統(tǒng), 水箱加滿清水, 空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個系統(tǒng)不得漏水、漏氣。7.動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應鎖緊牢固。8.攪拌滾筒外表應無破損, 無

3、明顯凹陷；筒內(nèi)應清潔, 無雜物, 無積渣；溜槽內(nèi)壁要光滑, 不漏漿。9.按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。10.檢查各種儀表、指示燈是否完好, 讀數(shù)是否正常。11.緊急排出系統(tǒng)應完好。12.啟動發(fā)動機, 接通動力輸出軸, 保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動直至液壓油油溫升至要求溫度。作業(yè)與行駛要求13.進料時, 攪拌運輸車滾筒應在2-10r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。14.在運輸過程中, 攪拌轉(zhuǎn)速應為2-3r/min, 在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應低速行駛。15.在下列溫度環(huán)境中, 攪拌運輸?shù)倪\輸時間要參照下表。環(huán)境溫度（）353025201510普通混凝土(min)505560708095人工輕骨料混凝土(min)5

4、05560708010516.混凝土經(jīng)長時間運輸至施工現(xiàn)場后, 在排出混凝土前, 應按要求噴水, 并使?jié)L筒以10-12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約1min, 然后卸料。17.把操作桿推至排料位置時, 滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高坍落 度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應為2-10r/min；低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應為3-6r/min。18.當卸料至剩余約1/4時, 再強烈攪拌（10-12r/min）一次后卸完。如果給泵車供料時, 可采用二車搭接的方法, 即前一車還未卸完, 后一車就開始卸料。19.盡量避免運輸速凝混凝土。20.當攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障, 液壓油輸出中斷而導致滾筒停止轉(zhuǎn)動, 暫時無法排出修復時, 要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。21.當用攪拌車直接拌和混凝土時, 應按施工設(shè)計要求準備好每筒所需各種原材料的數(shù)量, 并按要求攪拌。22.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒的隨動輪。23.運輸車在公路上行駛時, 應嚴格遵守交通規(guī)則, 安全禮讓, 中速行駛。工作后的要求24.清洗攪拌筒