電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、設(shè)備性能1、型號(hào)規(guī)格：700（PX700130）給礦口700毫米。2、給排礦粒度：給礦粒度：550毫米；排礦粒度：100160毫米。3、型式：懸軸式。4、傳動(dòng)方式, 電機(jī)通過三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。5、破碎錐最大提升量：160毫米。6、偏心

2、距：上偏心：21.61毫米；下偏心：33.37毫米。7、電機(jī)型號(hào)JR1278、130千瓦、735轉(zhuǎn)分。8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù)：406轉(zhuǎn)分。9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù), 140轉(zhuǎn)分。10、生產(chǎn)能力：當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸時(shí)。11、潤(rùn)滑方式：油泵給油。12、外形尺寸：28005554415。13、總重量：33706公斤。二、設(shè)備的合理使用1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行, 如：給礦過多或過大, 排礦口過小等。2、給礦最大塊度應(yīng)不超過給礦口寬度的8085。3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100160毫米范圍內(nèi)（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi), 如進(jìn)入應(yīng)立

3、即停車排除。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油, 油質(zhì)是否符合要, 濾油裝置是不清潔。2、試開油泵, 檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。4、檢查回油情況是不暢通, 油流是不穩(wěn)定。5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無物料, 如有必須清除方能開車。8、機(jī)體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈

4、活。13、檢查電流表指針是否在零位。四、操作方法1、設(shè)備操作方法（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。（2）應(yīng)先開動(dòng)油泵, 回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。（3）起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響, 如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）設(shè)備正常運(yùn)行后再開始給礦。（5）停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦, 當(dāng)破碎腔內(nèi)無礦后才能停車。（6）停止油泵給油。2、機(jī)開車操作順序：（1）首先檢查油浸變阻器是否在零位, 短路刀閘是否打開。（2）按啟動(dòng)按鈕。（3）將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn), 直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。（4）將短路刀閘合上。（5）觀察電流表指示是否正常。（6）電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng), 一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過三次。3、停車操作順序：（1）停車前應(yīng)先停止給礦, 當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后, 再停止破碎機(jī)。（2）由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。（3）將油浸變阻器手輪