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1、羅茨流量計(jì)的安裝與使用,僅供安裝與操作維護(hù)人員借鑒,1,特備參考,一、羅茨流量計(jì)介紹“四懂”懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途); (“三會(huì)”會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障,簡(jiǎn)介,2,特備參考,羅茨表表樣,G -CFCM,G-CTR,G-FCM,鉛封位置,B3系列為英制法蘭連接法蘭面凸出。 G系列為公制法蘭連接法蘭面與殼體端面平齊,3,特備參考,羅茨表銘牌,型號(hào)規(guī)格: 11C175FCM-IC,最大流量: 31m3/h,出廠編號(hào): 60212054,最高工作壓力: 0.1MPa,公稱(chēng)壓力: 1.2MPa,4,特備參考,填寫(xiě)格式舉列: G16-FCM-IC-I2- 0.1/1.2 - -20/80
2、- 1.5,型號(hào),規(guī)格,輸出功能: 不填寫(xiě)為基本配置:帶485通訊和脈沖輸出 I2 兩線制4mA20mA輸出 I23 三線制4mA20mA輸出,介質(zhì)最高工作壓力 (表壓,儀表公稱(chēng)壓力 (表壓,介質(zhì)最低溫度/介質(zhì)最高溫度,準(zhǔn)確度等級(jí)(不填寫(xiě)為1.5級(jí),附件類(lèi)型和補(bǔ)償方式,G系列氣體羅茨流量計(jì)訂貨須知,5,特備參考,一、G系列羅茨流量計(jì)結(jié)構(gòu),1、計(jì)量室殼 體 2、8字形轉(zhuǎn)子 3、壓蓋 4、端蓋 5、同步齒輪 6、甩油環(huán) 7、磁耦合器 8、計(jì)數(shù)器,羅茨流量計(jì)結(jié)構(gòu),6,特備參考,G系列羅茨流量計(jì)結(jié)構(gòu),7、磁耦合器,6、甩油環(huán),6、甩油環(huán),軸承,5、同步齒輪,4、端蓋,齒輪端端蓋,計(jì)數(shù)端端蓋,7,特備參
3、考,G系列羅茨流量計(jì)結(jié)構(gòu),2、8字形轉(zhuǎn)子,8,特備參考,羅茨流量計(jì)工作原理,流速,計(jì)數(shù)n,頻率f,轉(zhuǎn)速,流量Q,9,特備參考,G系列氣體羅茨流量計(jì),10,特備參考,二、羅茨流量計(jì)的安裝,B3系列羅茨表安裝步驟,管道 試壓 檢漏,吹掃 管道,安裝 儀表,緩慢 開(kāi)啟 前閥,氣密性 檢驗(yàn),緩慢開(kāi)啟后閥,運(yùn)行,檢查 轉(zhuǎn)子 加油,11,特備參考,12,特備參考,安裝注意事項(xiàng),管道要求:安裝流量計(jì)前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵等清洗干凈。 過(guò)濾要求:流量計(jì)前必須安裝過(guò)濾器,過(guò)濾器可以與儀表直接連接無(wú)需直管段。濾網(wǎng)要求200目 儀表嚴(yán)禁在線焊接。管道及法蘭焊接要求“橫平豎直”。進(jìn)出口管道同軸度應(yīng)2mm;法蘭
4、垂直度0.5mm;法蘭安裝孔單邊偏移1mm。 管道法蘭間尺寸-(儀表安裝尺寸+2個(gè)密封墊片厚度)2mm,13,特備參考,安裝注意事項(xiàng),緊固連接螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角均勻用力,避免殼體承受不正常應(yīng)力。建議在儀表前或后加裝剛性波紋軟管,消除不正常應(yīng)力。 優(yōu)先選用垂直安裝方式,垂直安裝時(shí)氣流方向應(yīng)由上到下。水平安裝時(shí)儀表銘牌必須朝上。 儀表在室外使用時(shí)必須加裝防護(hù)罩。為了便于維修,不影響流體的正常輸送,建議安裝旁通管道。 安裝儀表時(shí)先檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,再行安裝,14,特備參考,安裝注意事項(xiàng),用戶(hù)安裝使用和維護(hù)產(chǎn)品時(shí)必須同時(shí)遵守GB50058-92“爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)程”和“中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)
5、場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。 安裝完畢必須先檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)情況。 投入使用時(shí)必須先加油。羅茨表最大加油量不應(yīng)超過(guò)示油鏡的中心線。 儀表安裝后做氣密性檢查時(shí),其介質(zhì)壓力不得超過(guò)儀表最高工作壓力的1.5倍,否則將損壞壓力傳感器,15,特備參考,安裝注意事項(xiàng),必須“先緩慢開(kāi)啟儀表前閥門(mén)再緩慢開(kāi)啟儀表后閥門(mén)”,使儀表在小流量運(yùn)行幾分鐘,并傾聽(tīng)無(wú)異常的摩擦聲音后,再將后閥門(mén)完全打開(kāi)。 羅茨表切忽突然關(guān)閉閥門(mén)(防止管道流速突然降為零時(shí)產(chǎn)生巨大的氣錘壓力而損壞流量計(jì))。 運(yùn)行儀表或周檢儀表(已加潤(rùn)滑油)在運(yùn)輸時(shí)必須水平放置,已免潤(rùn)滑油進(jìn)入計(jì)量腔。 定期巡檢,16,特備參考,儀表安裝要求的檢查,儀表外觀無(wú)破損
6、。 儀表前后直管段滿(mǎn)足要求。 TDS系列旋進(jìn)旋渦流量計(jì)最低直管段要求為:前5Dn后1Dn TBQZ/TBQJ系列渦輪流量計(jì)最低直管段要求為:前2Dn后1Dn B3/G系列羅茨流量計(jì)前后無(wú)直管段要求,17,特備參考,儀表安裝要求的檢查,儀表安裝方向正確。 所有流量計(jì)均有水平安裝和水平安裝兩種方式。 介質(zhì)流動(dòng)方向必須與儀表銘牌上標(biāo)注的氣流方向一致。 羅茨流量計(jì)水平安裝時(shí)基表上的銘牌必須朝上。 所有流量計(jì)垂直安裝時(shí)氣流方向應(yīng)由上至下,18,特備參考,儀表安裝要求的檢查,渦輪表、羅茨表表前均應(yīng)安裝相應(yīng)過(guò)濾器(儀表安裝在調(diào)壓器后 較近距離,且調(diào)壓器前安裝有過(guò)濾器時(shí),表前過(guò)濾器可省略) 為消除安裝應(yīng)力在表
7、后安裝鋼制伸縮器,19,特備參考,安裝前注意事項(xiàng),流量計(jì)開(kāi)始安裝前,特別是安裝在新管路或經(jīng)維修后的管路上時(shí),首先應(yīng)清掃管路,去除所有堆積的雜物和焊渣、鐵銹等。在清掃管路操作期間,應(yīng)拆下流量計(jì)以免測(cè)量部件的嚴(yán)重?fù)p壞,20,特備參考,安裝方式,a、垂直安裝(見(jiàn)下圖):當(dāng)垂直安裝時(shí),氣體進(jìn)口端須在上方,氣流由上向下流動(dòng),即上進(jìn)下出。 建議安裝隊(duì)盡可能采用垂直安裝方式,這樣安裝有助于轉(zhuǎn)子對(duì)臟物的自潔能力,21,特備參考,安裝方式,b、水平安裝(見(jiàn)圖):水平安裝時(shí),流量計(jì)進(jìn)出口端軸線應(yīng)不低于管道軸線,以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在流量計(jì)內(nèi),影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)應(yīng)使流量計(jì)法蘭與過(guò)濾器法蘭直接對(duì)接,22,特備參考,
8、c、關(guān)于流向:現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),應(yīng)按流量計(jì)箭頭指示流向安裝。 d、無(wú)論垂直安裝或水平安裝,都必須使傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸處于水平位置。用水平尺調(diào)節(jié)水平,23,特備參考,流量計(jì)的安裝還應(yīng)注意的幾點(diǎn),a) 流量計(jì)周?chē)坏糜袕?qiáng)外磁場(chǎng)干擾和強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)。安裝前應(yīng)根據(jù)使用要求審核使用環(huán)境條件。 b) 應(yīng)正確吊裝流量計(jì),吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁在流量積算儀處用繩拴結(jié)起吊儀表,24,特備參考,流量計(jì)的安裝,c) 流量計(jì)上游須安裝相應(yīng)規(guī)格且合格的過(guò)濾器并定期清洗。實(shí)踐證明,安裝合適的過(guò)濾器,是流量計(jì)減少故障和延長(zhǎng)使用壽命的有效途徑。為了便于維護(hù),過(guò)濾器應(yīng)配有差壓計(jì)。 d) 室外安裝流量計(jì)時(shí),上部
9、應(yīng)有遮蓋物以防雨水浸蝕和烈日曝曬而影響流量計(jì)使用壽命,安裝場(chǎng)應(yīng)有足夠的檢查和維修空間,25,特備參考,流量計(jì)的安裝,e) 為不影響流體正常輸送,可安裝旁通管路。在正常使用時(shí)必須緊閉旁通管道閥門(mén)。 f) 流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封墊片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔。 g) 防爆場(chǎng)所安裝時(shí),流量計(jì)必須接地可靠,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線;在管道安裝或檢修時(shí),不允許電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。在任何情況下,用戶(hù)不得自行更改防爆系統(tǒng)電路元器件型號(hào)和規(guī)格、連接方式以及任意改動(dòng)各引線接口,引入電纜的外徑為8mm8.5mm,同時(shí)多余的引入孔應(yīng)用堵塞封堵,應(yīng)嚴(yán)格按照GB3836.12 的有關(guān)要求進(jìn)行操作;要打開(kāi)流量
10、積算儀前蓋時(shí),必須先斷開(kāi)外接電源,26,特備參考,流量計(jì)的安裝,h) 流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),逐步增加流速,以免瞬間氣流過(guò)強(qiáng)沖擊而損壞傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子,27,特備參考,安裝注意事項(xiàng),a) 安裝流量計(jì)和測(cè)量管道時(shí),應(yīng)使管道應(yīng)力引起的流量計(jì)變形為最小。 b) 務(wù)必確保工藝管道與流量計(jì)的連接同軸。 c) 防止墊圈或焊縫突入到管道內(nèi)。 d) 該產(chǎn)品為防爆產(chǎn)品,安裝維修時(shí)應(yīng)按有關(guān)防爆要求執(zhí)行。 e) 安裝后運(yùn)行前,必須加潤(rùn)滑油。 f) 安裝流量計(jì)時(shí),嚴(yán)禁在流量計(jì)出入口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免損壞流量計(jì)內(nèi)部零件。 g) 進(jìn)行密封試壓時(shí),應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的最高壓力,以免損壞流量計(jì)壓力傳
11、感器,28,特備參考,安裝完畢必須先檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)情況。 投入使用時(shí)必須先加油。羅茨表最大加油量不應(yīng)超過(guò)示油鏡的中心線。 儀表安裝后做氣密性檢查時(shí),其介質(zhì)壓力不得超過(guò)儀表最高工作壓力的1.5倍,否則將損壞壓力傳感器。 必須“先緩慢開(kāi)啟儀表前閥門(mén)再緩慢開(kāi)啟儀表后閥門(mén)”,使儀表在小流量運(yùn)行幾分鐘,并傾聽(tīng)無(wú)異常的摩擦聲音后,再將后閥門(mén)完全打開(kāi)。 羅茨表切忽突然關(guān)閉閥門(mén)(防止管道流速突然降為零時(shí)產(chǎn)生巨大的氣錘壓力而損壞流量計(jì))。 運(yùn)行儀表或周檢儀表(已加潤(rùn)滑油)在運(yùn)輸時(shí)必須水平放置,已免潤(rùn)滑油進(jìn)入計(jì)量腔。 定期巡檢,三、使用注意事項(xiàng),29,特備參考,安裝、使用不當(dāng)?shù)陌咐?法蘭間安裝尺寸過(guò)大,同軸不良法蘭
12、孔偏移過(guò)大,30,特備參考,安裝、使用不當(dāng)案例,同軸不良,31,特備參考,安裝、使用不當(dāng)案例,人為破壞,32,特備參考,安裝、使用不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果,轉(zhuǎn)子磨損變形,軸承磨損,端板變形,33,特備參考,安裝、使用不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果,齒輪損壞,轉(zhuǎn)子磨損,34,特備參考,1、工具:M5內(nèi)六角扳手;十字螺絲刀;鉛封鉗,電池的更換,2、配件:電池;鉛封線,3、步驟: 記錄儀表當(dāng)前參數(shù)(總量、標(biāo)況流量、工況流量、溫度、壓力)。 拆除鉛封,前蓋。 取出舊電池或電池組。 安裝新電池或電池組。 觀察儀表運(yùn)行狀態(tài),核對(duì)當(dāng)前參數(shù)。 后蓋或前蓋復(fù)原(注意不要壓到內(nèi)部信號(hào)線),上緊固定螺絲。 打上鉛封,做好維護(hù)記錄,打開(kāi)前蓋,電池,四
13、、儀表的維護(hù),35,特備參考,一、目的: 確保儀表正常可靠運(yùn)行。 提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 減少損失提高效益,二、一般原則: 關(guān)鍵用戶(hù)隨時(shí)巡檢或遠(yuǎn)傳隨時(shí)監(jiān)控。 較重要用戶(hù)每周巡檢。 一般用戶(hù)每月巡檢,三、巡檢內(nèi)容: 觀察并記錄當(dāng)前儀表的相關(guān)參數(shù)(溫度、壓力、工況瞬時(shí)流量、標(biāo)況瞬時(shí)流量、標(biāo)況總量)。 注意各項(xiàng)參數(shù)有否 異常。 觀察電池電量,注意電池圖標(biāo)是否閃爍。 儀表鉛封是否完好。 儀表是否失油,儀表的巡檢目的、原則和內(nèi)容,36,特備參考,及時(shí)更換電池: 當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀表的電池圖標(biāo)閃爍時(shí),在一個(gè)月內(nèi)必須予以更換。 定期加油: 在巡檢過(guò)程中注意觀察羅茨表的示油鏡的油位,當(dāng)油位遠(yuǎn)低于示油鏡的中心刻度時(shí),應(yīng)及時(shí)加油. 定期清洗過(guò)濾器(以下情況必須
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