市政道路延修工程施工設(shè)計方案(道路排水)

1、市政道路延修工程施工組織設(shè)計道路排水目錄第一章 工程概況 12第二章 主要施工方法 12第三章 擬投入的主要施工機械計劃 25第四章 勞動力安排計劃 27第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 28第六章 確保安全的技術(shù)組織措施 31第七章 環(huán)境保護管理體系與措施 35第八章 確保工期的技術(shù)組織措施 40第九章 農(nóng)忙季節(jié)及雨水施工措施 41第十章 確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施 43第十一章 施工總進度表 43第十二章 施工總平面布置圖 44第十三章 文明施工管理體系與措施 45附表一 擬投入本標段的主要施工設(shè)備表 54附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 55附表三 勞動力計劃表 5

2、6附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)路圖 57附表五 施工總平面圖 58附表六 臨時用地表 60第 1 章 工程概況一、工程簡介工程名稱：某市八一路大修及延伸工程建設(shè)單位：某市城通市政工程有限公司設(shè)計單位：建設(shè)地點：某市八一路工程概況原道路路面破損，污水橫流。新建污水及雨水管道，原道路整修及延伸建設(shè)。資金來源：財政撥款，全部落實。雨水工程概況本工程雨水管道新建，隨道路路面高程調(diào)整后檢查井井坐高度也做相應(yīng)調(diào)整，井蓋為復(fù)合材料井蓋。新建雨水口采用平篦式單篦雨水口，單邊設(shè)置，做法參見標準圖集 05YS7-57。雨水箅子采用復(fù)合材料。雨水口連接管管材選用鋼筋混凝土排水管。雨水檢查井做法參見磚砌檢查井

3、標準圖集 05YS7-16。管溝回填采用石沫。污水工程概況污水管道單側(cè)布置，污水管道參照現(xiàn)有污水井位置，新建管道完成后廢除舊井。第二章主要施工方法21 道路施工(1).路基施工1、施工前準備與測量：1.1、開工前邀請設(shè)計人員進行現(xiàn)場測量交底，按照設(shè)計圖紙認清實地水準基點，導(dǎo)線樁和拴樁樁位記錄，對位于施工范圍內(nèi)的測量標志，采取措施妥善保護，以免由于施工不慎而受損壞。1.2、核實施工范圍內(nèi)對施工有影響的各種公用設(shè)施的桿、線、管道和附屬設(shè)備的情況、類別和數(shù)量以及樹木等的數(shù)量，對各種地下管線等隱蔽設(shè)施必須按設(shè)計要求或指定范圍在施工前與有關(guān)單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸位置、高度，并要求所屬單位派人現(xiàn)場監(jiān)

4、護，層層交待清楚，落實到具體單位和人員，并留原始記錄。1.3、復(fù)測原地面，縱橫斷面與設(shè)計圖紙進行比較，并核對土方數(shù)量。1.4、查明沿線附近下水道的管徑，流向或可供排水的溝渠和以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施。在施工中注意雨季時的安全保護措施。1.5、施工現(xiàn)場運輸路線的布置以及存入材料地、拌和場地、生產(chǎn)生活設(shè)施的位置和臨時排水的布局等。（2）路基土方施工填寫檢查表道路路基的施工，是道路施工的第一道工序，會影響到整個道路的最終質(zhì)量情況，為嚴把路基工程質(zhì)量關(guān)，以便給下道工序提供施工便利，故路基施工按以下施工順序進行：局部處理2.1、測量放樣2.1.1、把固定路線的主要控制點，即轉(zhuǎn)角點

5、，曲線和緩和曲線起止點及中間各點和直線上的整樁與加樁等，予以復(fù)側(cè)恢復(fù)，并將上述各樁點沿垂直方向平移到路面之外，作為輔助基線，用鋼尺量距，分別加栓樁，以資辨認。2.1.2、用鋼尺進行路線長度的復(fù)核丈量兩次，按復(fù)核測量結(jié)果，定出整樁和加樁。2.1.3、直線部分過長時，每隔 5001000m 應(yīng)加設(shè)堅固的方向樁，做為施工控制點。2.1.4、設(shè)計中心樁，向左右平移于路兩側(cè)的路面寬度以外，彎道、縱坡段樁距適當加密并加訂曲線和緩和曲線起止點樁和縱坡起止點樁。2.2、路基找平2.2.1、路基施工前，應(yīng)提前用水準儀按圖紙設(shè)計標高進行高程測量摸底，看該段路基所處地段高程與設(shè)計高程是高或是低，以便確定挖方或是填方

6、。路基施工前應(yīng)對原地面的雜物清除干凈。2.2.2、路槽高程如果高出設(shè)計標高 10cm 以內(nèi)者，應(yīng)人工挖方找平，若高出 10cm 以上者，應(yīng)采用人工與機械配合進行路槽找平。2.3、整形壓實（按圖紙設(shè)計標高、尺量打樁、測出含虛鋪系數(shù)的設(shè)計標高，樁與樁拉線找平，找平后推土機先穩(wěn)壓一遍，然后進行二次找平，經(jīng)過以上二次找平?；蹣烁呒安鄣灼露?、平整度等均能滿足要求，為下步施工提供便利條件。2.4、路基土壤局部處理2.4.1、填筑路基時，由于土壤含水量大，碾壓彈軟，達不到壓實度要求，挖方路基時，地下水位較高，路基下層土壤含水量大，路基壓實度達不到質(zhì)量標準。路基下層土壤結(jié)構(gòu)具有軟弱下臥層，孔隙大，承載力低，

7、填筑路基后容易產(chǎn)生較大沉陷，因此，應(yīng)對路基上出現(xiàn)的“彈簧”進行及時處理。2.4.2、土壤翻曬法：填筑路基時土壤含水量較大，一般處理深度為 60cm，可將表層 40cm 用推土機推出，底層 20m 采取原地翻曬，大面積宜采用鏵犁翻曬。小面積宜采用工人翻曬，待含水量接近最佳含水量時，整平壓實，表層 40cm 再分兩步攤鋪、翻曬、壓實，直至壓實度達到設(shè)計要求。（3）6%水泥穩(wěn)定碎石施工1、材料準備水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥進場時檢查水泥的出廠合格證及廠家的檢驗報告，水泥使用前，對其進行檢驗，以確定其性能是否滿足使用要求。石屑：石屑堅硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于 3%，最大粒徑部超過 1CM

8、。石子：最大粒徑不超過 37.5mm 壓碎值不應(yīng)大于 30%。碎石中不應(yīng)有黏土塊、植物等物質(zhì)，針片狀顆粒不應(yīng)超過 20%。2、機械的準備檢查拌和機械是否運轉(zhuǎn)正常，計量設(shè)備是否準確。3、拌和穩(wěn)定碎石在拌合場統(tǒng)一拌和。拌合攪拌前應(yīng)先檢查所用的水泥、石屑、石子、水等是否符合規(guī)范及設(shè)計的要；拌好后由運輸車運到施工段攤鋪。水泥穩(wěn)定碎石按照設(shè)計配合比進行自動計量，確保拌合料達到最佳含水量。4、攤鋪對基層進行驗收，合格后進行穩(wěn)定層的攤鋪。攤鋪時氣溫在+8 攝氏度以上和非雨天才能進行施工。施工前根據(jù)穩(wěn)定層的設(shè)計厚度用邊樁拉橫斷面線，根據(jù)攤鋪系數(shù)控制攤鋪厚度，攤鋪主要采用機械進行，人工配合找平及成拱。在井位四周

9、采用人工攤鋪，用娃夯夯實。5、碾壓攤鋪完成后，立即使用壓路機進行壓實。碾壓遵循“先輕后重”“先邊后中”，先慢后快的原則，并在水泥終凝前完成，即先采用 8 噸壓路機對路基進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓次數(shù) 2 遍，再用 15 噸的壓路機 碾壓 6-8 遍。碾壓速度先慢后快，頭兩遍的碾壓速度為 1.5-1.7KM/H，后 6-8 遍為 2.0-2.5 KM/H.相鄰碾壓的輪跡每次重疊的寬度為 1/2 后輪寬。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進，先壓路邊 2-3 遍后逐漸移向中心，并檢測橫斷面及縱斷面高程。6、養(yǎng)護攤鋪完，壓實度達到要求后，即采用淋水養(yǎng)護。養(yǎng)護 7 天，期間禁止車輛駛?cè)?。?）側(cè)石施工：側(cè)石應(yīng)在路面鋪設(shè)之前

10、完成，首先檢查半成品、成品，合格后方可使用。側(cè)石、平石施工順序為：安裝側(cè)石還填混凝土勾縫養(yǎng)護1、測量放線：路面中線校核后，在路面邊緣與側(cè)石交界處放出側(cè)平石線，直線部位 10m 樁。曲線部位 510m，15m 也可用皮尺畫圓并在樁上標明側(cè)、緣石頂面標高。2、刨槽：按樁的位置拉小線，以小線為準，按要求寬度向外刨槽，一般為一平銑寬（約 30cm).靠近路面一側(cè),比線位寬出少許,一般不大于 5cm.不要太寬以免回填夯實不好,造成路面塌陷.刨槽深度可以設(shè)計加深 12cm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整。3、安裝側(cè)石：按樁線及側(cè)石頂面測量標高拉線繃緊，按線碼砌側(cè)、平石，需事先算好路口間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間

11、用斷側(cè)石加楔，曲線處側(cè)、平石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰側(cè)石間縫隙用 0.8cm 厚木條撐握.平石不留縫,側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時,剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決,但縫寬應(yīng)不大于 1cm。4、還填混凝土側(cè)石安裝后，用 C15 混凝土回填后背，寬度不小于 20cm,層厚不超過 15cm，在回填過程中，要不斷調(diào)整側(cè)石線，使之最后達到順直圓滑和平整的要求。5、勾縫：路面完工后，安排側(cè)石勾縫。勾縫前必須再行掛線，調(diào)整側(cè)石至順直，圓滑、平整，方可進行勾縫。先把側(cè)石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用 1：2 水泥砂漿灌縫填實勾平，用彎面壓子壓成凹型，砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當潑水養(yǎng)

12、護，不少于 3d，最后達到整齊美觀，并不得在路面上拌制砂漿。6、養(yǎng)護：待側(cè)石勾縫后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，保證側(cè)石與縫內(nèi)砂漿形成統(tǒng)一整體。（5）瀝青混凝土面層施工1、施工準備：a、在驗收合格的基層上恢復(fù)中線（底面層施工時），每隔 510m 進行水平測量，標出高程，拉好基準線。b、若發(fā)現(xiàn)有坑槽的基層，先把坑槽鑿成規(guī)則的矩形，底部鑿毛，采用水泥砼修補，用平板振動器振搗密實、平整。c、試驗段開工前安裝好試驗儀器和設(shè)備，配備好的試驗人員報請監(jiān)理工程師審核，在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場備齊全部機械設(shè)備進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度，瀝青含量、礦料級配、瀝青混合料

13、馬歇爾各項技術(shù)指標等。d、在已安裝完成的側(cè)石覆蓋塑料薄膜，防止噴灑粘油層時污染側(cè)石，影響美觀。e、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后即噴灑透層油，用量宜 1。2L/平方米，保證其滲入深度不小于 0。5。然后撒布石料（0。5-1）作為下封層，用量宜 6 立方米/1000 平方米，乳化瀝青用量宜 0。9L/平方米。舊有砼路面上清掃干凈，表面處理完成后，在土工布的上下均需噴灑粘油瀝青，確保其上下連接，土工布應(yīng)符合公路工程土工合成材料試驗規(guī)程（JTG E50-2006）。f、新舊路面交界處、新路面與基層之間，鋪筑防裂土工布，接縫一側(cè)寬度不小于 0.75m。g、鋪筑瀝青混合料前應(yīng)檢查其下部舊混凝土路面質(zhì)量

14、，按規(guī)定噴灑專用粘油層，噴灑粘油層時，宜采用瀝青撒布機，噴灑油管宜于路面成 30 度角，并有適當高度，以使路面上形成重疊。2、瀝青混合料的拌和：瀝青選用 A 級道路石油瀝青 AH-70 號，其各項技術(shù)指標應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范表 4.2.1-2 的要求。粗集料必須使用堅韌、粗糙、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料，必須嚴格限制集料中的扁平顆粒含量，所使用的粒石不允許用顎板式軋石機破碎，需用錘擊式碎石機破碎。粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標單位技術(shù)要求石料壓碎值%28洛杉磯磨損失%30視密度t/M32.5吸水率%3.0堅固性%12針片狀顆粒含量%18水洗法0.075mm 顆粒含量%1軟石含量%5細集料在整個集料中只

15、占很小比例，但為提供混合料的高溫穩(wěn)定性，其具有良好的棱角性和嵌擠性能。采用機制砂，或機制砂和天然砂混合使用，且機制砂含量大于天然砂，天然砂含量不大于 20%。細集料質(zhì)量技術(shù)要求指標單位技術(shù)要求視密度t/M32.5堅固性%12砂當量%60棱角性%30含泥量%3填料采用磨細石灰石粉。石粉料質(zhì)量技術(shù)要求指標單位技術(shù)要求視密度t/M32.5含水率%1.0粒度范圍0.6mm%1000.15mm%901000.075mm%75-100外觀無團粒、不結(jié)塊親水系數(shù)1瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)遵循 ，公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）中關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計的目標配合比、生產(chǎn)配合比和試拌試鋪驗

16、證的三個階段，確定集料級配及最佳瀝青用量。瀝青混合料作配合比設(shè)計時要求進行熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗，指標如下：項目技術(shù)要求擊實次數(shù)（次）兩面各 75穩(wěn)定度（KN）8流值（0.1m）20-40空隙率（%）3-6瀝青飽和度（%）65-75滲水系數(shù)（ml/min）120動穩(wěn)定度（次）1000浸水殘留馬歇爾穩(wěn)定度80%凍融劈試驗殘留強度比75%各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料。設(shè)置間歇式具有密封性能好的除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。瀝青與石料的黏附性，不低于 4 級。拌和站設(shè)試驗室，對瀝青砼的原料和瀝青混合料及時進行檢測。瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之

17、內(nèi)，即 150170，集料的加熱溫度控制在 160180，混合料運至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于 120150。出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時廢棄。3、混合料的運輸：安排 5 輛 815T 自卸汽車運輸瀝青混合料。運輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄劑，運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。 已離析，硬化在運輸箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。 4、混合料的攤鋪攤鋪前先對下承層清掃干凈，用 1 臺 WLTL8500 型攤鋪機進行攤鋪，能夠自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度，找平裝置及加熱振動熨平板。攤鋪機的最大攤鋪寬度 12m 擬采用單幅施工，以確保路拱線型，

18、虛鋪系數(shù)擬用 1.28。上、下面層采用走線法施工，在開鋪前，在熨平板兩頭的底部順行駛方向放置寬度約 40cm，長度與熨平板寬度相同，厚度與該層松鋪厚度相同木塊，放好后使熨平板升降油缸處于自由浮動狀態(tài)，使分布在熨平板上的荷載全由木板支撐，并將熨平板進行加熱至不低于 65。攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪，在攤鋪過程中，開支振動板，振搗板振協(xié)頻率控制在 600 次分，以保證足夠的密實度與平整度，在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途停頓。瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié)，一般正常施工控制在不低于 110130，不超過 165，在攤鋪過程中隨時檢

19、查并作好記錄。在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析，邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補灑料，換補料。在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手，在攤鋪機地作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。5、混合料的壓實壓路機采用 1 臺 YL25T 膠輪壓路機，1 臺雙輪雙震壓路機及 2 臺 812T 雙鋼輪壓路機。初壓：采用 812T 雙鋼輪壓路機靜壓 12 遍，正常施工情況下，溫度不低于 110并緊跟攤鋪機進行；復(fù)壓：采用膠輪路機和雙輪振動壓路機等綜合碾壓 46 遍，碾壓溫度多控制在80100；終壓：采用雙輪振壓路機靜壓 12 遍，碾壓溫度應(yīng)不低 65。邊角部分壓路機碾壓不到的位置，

20、使用小型振動壓路機碾壓。碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進行，相鄰碾壓重疊寬度大于 30cm。采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪，不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下完成的路面上。碾壓過程中，壓路機不得中途停留，轉(zhuǎn)向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動。6、接縫處理：專人負責接茬處理，并配備火箱，烙鐵、鐵夯、手扶振動碾壓等熱工具及小型壓實機具?？v向接茬一律采用“毛茬熱接，錯茬搭接”的施工辦法。橫向接茬在當天

21、鋪筑完畢后，用直尺劃線趁油面未涼時切出丘茬，并加擋板保護；縱向接茬將邊緣塌落部分彈線找齊，切出立茬，雙層式接茬每層至少應(yīng)鋪開 2030cm。接茬邊緣用棕刷涂瀝青油，涂抹宜薄宜勻，油號與瀝青砼相同。熱料溫邊，先用熱料在接茬邊緣堆高成壟，寬 20cm，高出油面 10cm，待接茬處原瀝青砼融化后，再將堆料清除重新用墊料攤鋪壓實?？v縫接茬，趁熱用三輪碾后輪騎縫碾壓，并由專人喂料擠實，防止接縫處出溝塌陷。橫向接茬，就用熱夯夯實接茬邊緣，再將接茬熱料鏟平，適當高出油面接茬，碾壓后用 3m直尺檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，接茬出現(xiàn)粗麻部分用于篩補，烙鐵烙平。7、質(zhì)量標準名稱序號項目允許偏差（mm）1壓實度952厚

22、度20，53彎沉值小于設(shè)計規(guī)定4平整度2.6,55寬度-206中線高程207橫坡10，且不大0.38井框與路面的高差井框與路面的高差 52.2 污水工程污水管道單側(cè)布置，管徑 DN400，污水管道自東向西坡向，排入光明路污水管道。污水管道及預(yù)留支管均采用 UPVC 雙壁波紋排水管，砂石基礎(chǔ)，橡膠圈柔性接口。污水工程施工流向測量放線溝槽開挖砂石基礎(chǔ)安管處理管內(nèi)縫檢查井砌筑閉氣試驗溝槽回填土（二）施工工藝和方法1、污水工程測量控制（1）、測量人員；應(yīng)認真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)資料；同時根據(jù)工程進度，及時準確地做好測量工作。（2）、管道工程開工前應(yīng)進行下列測量工作：、測定管道中線、附屬構(gòu)筑

23、物位置，并標出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物；、核對永久水準點，建立臨時水準點；、核對接入原有管道或河道接頭處的高程；、施放挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍；、測量管線地面高程（機械挖槽）或加密高程樁。（3）、測定管道中線時，就在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當位置設(shè)置方向樁。（4）、水準測量的閉合差不得大于 12K（mm）。式中 K-水平距離，以公里計。（5）、臨時水準點應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于 100 米為宜。且每次使用前應(yīng)當校測。2、污水管道施工（1）、挖槽前應(yīng)認真熟悉圖紙，進行調(diào)查研究

24、，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽斷面和堆土位置，合理地選用施工機械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。（2）、采用反鏟挖土機放坡挖槽，按事先測量定位經(jīng)復(fù)核無誤的石灰標示線后退開挖，且應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，同時由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，設(shè)計槽底高程以上宜留 20cm 左右一層不挖，待人工清挖；遇有地下管線時，為保證地下管線安全，采用人工開挖；當管溝挖深超過 2m 時應(yīng)分層開挖，邊坡不變，層間留臺寬為 1m。（3）、挖槽挖出的土方，應(yīng)妥善安排堆存位置。溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè)

25、的槽邊，應(yīng)根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土。（4）、堆土應(yīng)堆在距槽邊 1m 以外，計劃在槽邊運送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)視運輸工具而定。（5）、管溝開挖時，各級質(zhì)安人員要加強現(xiàn)場巡視，密切注意土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、流砂及坑底反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并與監(jiān)理工程師協(xié)同處理。（6）、雨季施工時，為防止管底土壤翻漿，應(yīng)預(yù)留人工整平的 20cm 土層待下道工序施工前予以挖除。（7）、管溝開挖到設(shè)計標高后若有淤泥等異常情況，需將淤泥清除，換土或采用相應(yīng)的處理措施，以便保證地基的承載力達到設(shè)計要求。（8）、排管、采用平基法施工、平基法施工：砂石墊層下管安管柔性接

26、口對接。（9）溝槽回填土，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移，不破壞，接口及防腐絕緣層不受破壞。（10）、胸腔及管頂以上范圍內(nèi)填土：、填土應(yīng)在管座混凝土強度達到 5MPa 以上，方可進行；磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進行；現(xiàn)澆混凝土溝按設(shè)計規(guī)定；、回填土中不得含有碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土塊及其雜填土，對有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細土回填；、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過 30cm；、填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上；、管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的夯實，宜用石夯輕夯。（11）、胸腔以上部份的填土：、非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯

27、狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的二倍；、管頂以上填土夯實高度達 1.5m 以上，方可使用機械夯填。（15）、井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進行并按設(shè)計要求回填土。、計劃上面修筑路面的溝槽不得回填爛泥或腐植土；、鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實或壓實的機具性能及對夯實的密實度要求而定，一般虛鋪厚度可按下列規(guī)定：蛙式打夯機2530cm石夯2025cm、填土夯實應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。3、檢查井、進水井的施工（1）、砌筑檢查井時，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi) 3cm，預(yù)留管宜用低標號水泥砂漿砌磚封口抹平。（2）、井室抹灰要密實，無空鼓現(xiàn)象。（3）、井內(nèi)的踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞

28、補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（4）、砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，收口時更應(yīng)注意。收口每次收進尺寸，四面收口的不應(yīng)超過 3cm，三面收口的最大可進 45cm。（5）、井室砌筑完后，應(yīng)及時安裝井蓋框，安裝時磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計高程找平。4、管道與檢查井、管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接。、當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。即在管道與檢查井井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化 10

29、-20 分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同。、檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。2.3 人行道施工1.施工工藝流程施工放線基層夯實、碾壓水泥砂漿墊層攤鋪人行道磚鋪設(shè)施工放線：必須由持證上崗人員利用水準儀進行放線，以確保工程的放線的準確性?；鶎雍粚?、碾壓：人行道基層必須用壓路機進行碾壓，對于拐角處壓路機無法碾壓到的地方，用蛙式打夯機進行夯實，以確保道路下沒有空虛的地方，造成過水后路面不均勻沉降。水泥石灰粉煤灰砂礫石基層做法同上。水泥砂漿墊層攤鋪：用砂漿攪拌機攪拌，翻斗車進行運輸，并且要立即攤鋪砂漿，中間需要停頓時不能剩余砂漿，應(yīng)該把砂漿用完后方可停頓。人行道磚鋪設(shè)

30、：要預(yù)排后方可進行正式排磚鋪設(shè)，并且鋪設(shè)時要扯線進行定位，鋪設(shè)時要用橡皮錘進行輕敲，鋪設(shè)時要做好成品保護，防止由于人為踩踏使磚移位。第三章、擬投入的主要施工機械計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機2中國淮安良好2裝載機ZL50B1中國洛拖3 M3良好3裝載機WA2501中國洛拖B6D105良好4三輪壓路機10/12T3中國小松80良好5三輪壓路機6/10T4中國南京60良好6基層粒料拌設(shè)備LB-20002中國高郵180T/H良好7粒料攤鋪機ABG4231中國揚州鋪寬 13米良好8瀝青混凝土攤鋪機F181C1中國揚州200m3/h良好9

31、瀝青混凝土拌合機BH-20001中國泰州300L良好10灑水車1中國徐州120kw良好11自卸汽車斯太爾3中國揚州119kw良好12自卸汽車解放2中國山東110kw良好13發(fā)電機組1中國常州400kw良好14經(jīng)緯儀J21中國常州良好15水準儀2中國徐州良好16鋼尺50m6中國揚州良好17汽車吊10中國山東良好附表二擬配備的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量單位國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注一測量儀器1全站儀DTM4501臺2經(jīng)緯儀蘇光 J21臺3水準儀自動按平3臺二實驗儀器1液塑限聯(lián)合測定器1套2土質(zhì)取樣機1臺3灌砂筒MC-32個4電熱恒溫干燥箱1臺5電動壓力機YE2001臺6

32、砼試模150150150mm5組7砼坍落度筒6臺8砼回彈儀HT-225A6臺9碎石標準篩2.5-1002套10灌砂法容重測定儀YE-11臺11砂樣分析篩0.16-102套12壓碎指標測定儀JZT-85A1臺13碎石針片狀指標儀3Kg1臺14環(huán)刀200cm3200g60只15磅稱TGT-1003臺16電子天平1/10002臺17托盤天平感量 0.1g 稱量 500g2架18架式天平（物理天平）感量1/10000 稱量 1g1架19泥漿比重計3套20臺秤2臺21電熱烘箱3KW1臺22天平感量 0.1g2臺23天平感量 0.01g2臺24鋁盒100只25取土器3個第四章、勞動力安排計劃附表三勞動力計

33、劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況管理人員8電工4技工15鉗工3機械操作工5力工50測量工4試驗工2養(yǎng)護工6第五章、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 工程質(zhì)量目標確保該工程合格。對該工程領(lǐng)導(dǎo)重視，人員配備精干高效,對工程質(zhì)量實施全方位管理，按 ISO9001：2000 標準質(zhì)量體系運行，技術(shù)控制做到規(guī)范化，質(zhì)量檢查做到經(jīng)?；?，確保工程目標的實現(xiàn)。5.2 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施為確保該工程按目標實現(xiàn)達到合格標準，特制定以下技術(shù)組織措施：（1）組織建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系，強化技術(shù)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，完善各部門的管理職能，以管理優(yōu)勢實現(xiàn)質(zhì)量目標。（2）按照 ISO9001：20

34、00 質(zhì)量體系運行操作，設(shè)專職質(zhì)量檢查員，明確其職責，堅持工程質(zhì)量一票否決權(quán)，推進全面質(zhì)量管理，落實質(zhì)量管理制度。（3）健全各項管理制度，加強管理，堅持技術(shù)交底制度，宣傳圖紙及規(guī)范標準要求，做到施工人員人人清楚，層層明白。（4）嚴格控制進廠原材料、成品、半成品，不合格者嚴禁進場，對進場材料按驗收規(guī)范要求抽樣復(fù)檢，不合格者嚴禁使用。（5）切實履行“三檢制度”，對上道工序不符合要求者不得進行下道工序施工，推進樣板制度，把技術(shù)規(guī)范標準具體化。（6）嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，應(yīng)當隱蔽的工程項目未經(jīng)監(jiān)理驗收簽證，不得進行隱蔽驗收。（7）在各工序之間積極開展 TQC 活動，對關(guān)鍵項目、質(zhì)量通病展開攻關(guān)活動

35、，把問題分析解決在成品之前，確保各項施工一次成功。（8）嚴格控制混凝土、砂漿的配合比的準確計算，做好試塊按要求養(yǎng)護送檢。（9） 對管道工程要協(xié)助業(yè)主做好品牌選購，保證優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時派人對生產(chǎn)過程及到現(xiàn)場進行嚴格檢查，做到萬無一失。(10) 嚴格操作規(guī)程，控制施工質(zhì)量，施工操作規(guī)范化，做到內(nèi)保質(zhì)量，外保美觀。(11)做好成品保護，規(guī)范內(nèi)業(yè)資料，全方位達標創(chuàng)優(yōu)。(12)對管徑較小的管道應(yīng)從嚴要求，防止泥土隨雨水進入管道。 (13)開挖溝槽時，槽壁平整過坡坡度符合規(guī)范要求。(14)溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。(15)溝槽支撐應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進

36、行設(shè)計。 (16)管道交叉施工時，應(yīng)會同監(jiān)理協(xié)商處理。(17)管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面交叉不應(yīng)超過 30cm，溝槽回填壓實逐層進行，且不得損傷管道。(18)對于混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵原形管道,其壓實度不應(yīng)小于 90%。(19)橡膠圈安裝就位后不得扭曲,用探尺檢查時,沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為3mm。(20)安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度應(yīng)達到標記，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。（21)管節(jié)安裝應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合規(guī)定，調(diào)節(jié)管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生流動。(22)底基

37、層、基層、石灰土的質(zhì)量：在施工中要掌握好“三線”（左右邊線和中線），“六度”（厚度、壓實度、平整度、寬度、橫坡度、均勻度），“三量”（含灰量、含土塊量、含水量）。（23)根據(jù)石灰的強度標準，依照混合料設(shè)計步驟，做好石灰混合料的組成設(shè)計，使試驗室內(nèi)試驗的平均抗壓強度符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。（24）水泥穩(wěn)定級配碎石施工中，每 40m 檢查鋪土，鋪設(shè)厚度一個斷面上不少于 3 點，既不能鋪薄，也不能過厚。（25）拌和后每 100m 取樣試驗塊含量，在混合料中不應(yīng)有大于 50mm 的土塊，粉性土大于 25mm 的土塊含量的土塊不得大于 5%，砂性土地段可不試土含量，使用塑性指數(shù)偏大的粘性土可放寬土塊含量

38、標準，大于 25mm 的土塊含量不大于 10%。（26）拌和后應(yīng)多控幾處或挑溝檢驗拌和深度，查看混合料是否一致，必要時應(yīng)檢測含水量。（27）石灰土強度試驗，在找平前應(yīng)取石灰土。按要求的干密度制備試件，并在規(guī)定的溫度下保濕養(yǎng)護 6d，浸水 1d 后，進行無側(cè)限抗壓強度試驗。每 200m 檢驗 1 組，其強度應(yīng)不低于設(shè)計規(guī)定。（28）混凝土混合料發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。（29）用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用扣鍬法，嚴禁拋擲和摟耙，防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。（30）插入式振搗移動間距不宜大于其作用半徑 1.5 倍，至模板距離不宜大于其作用半徑的 0.5倍，應(yīng)避免碰撞

39、模板和鋼筋。（31）平板振搗器應(yīng)重疊 1020cm。5.3、質(zhì)量保證體系（1）組織保證：以項目經(jīng)理為工程的第一質(zhì)量負責人，項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，加強內(nèi)部管理。整個質(zhì)量組織體系由項目工程師負責，并接受駐地工程師、監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督。（2）按 ISO9001：2000 標準嚴格管理按 ISO9001 標準嚴格管理全過程，包括施工準備、施工組織設(shè)計編制、材料采購、施工過程控制、資料收集、整理等。施工過程的控制主要是工序控制，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序施工。（3）建立公司總工程師項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人為主線的施工組織設(shè)計，技術(shù)交底三級制度，重大質(zhì)量技術(shù)措施報總工程師批準后，提交建設(shè)單位委托的駐地

40、監(jiān)理工程師審批。（4）質(zhì)量保證體系框圖（見附圖）5.4、創(chuàng)優(yōu)措施建立現(xiàn)場質(zhì)保體系，設(shè)綜合施工、技術(shù)、質(zhì)檢三組，面向施工班組，加強現(xiàn)場管理。及時編制各專業(yè)、專項施工方案及技術(shù)交底書，認真向班組宣講及技術(shù)交底。現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，對施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定等級。堅持按圖施工，按操作規(guī)程操作，按施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準進行檢驗，控制好每一個分項工程質(zhì)量?，F(xiàn)場設(shè)專職材料員把好原材料、配件、設(shè)備進場質(zhì)量驗收關(guān)，不合格者不欲進場，不準使用。狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。綜合作業(yè)隊道路作業(yè)隊路燈作業(yè)隊機械作業(yè)隊做好各專業(yè)工種間的交叉配合工作，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證工程進度。

41、積極推廣新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，為甲方節(jié)約資金。及時做好各分項工程，隱蔽工程驗收記錄，為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔。加強全面質(zhì)量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為主要內(nèi)容的小組活動，開展質(zhì)量競賽和評比活動。第六章、確保安全的技術(shù)組織措施6.1、安全目標杜絕重大的傷亡事故，一般事故頻率控制在萬分之一內(nèi)，在施工中嚴格執(zhí)行建設(shè)部 99 年頒發(fā)的建筑施工安全檢查標準。6.2、安全管理體系由項目經(jīng)理總負責，設(shè)立專職安全管理機構(gòu)，機構(gòu)管理圖如上：6.3、確保工程安全的各項管理制度1、安全管理制度（1）安全生產(chǎn)責任制建立健全各級部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實

42、到人，各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施?？?、分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。（2）新進企業(yè)工人須進行公司（或工程處）、工程處（或施工隊）和班組的三級安全教育。新進企業(yè)工人須進行新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。（3）施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全措施，經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。（4）分部分項工程安全技術(shù)交底進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。（5）特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全，嚴禁無證上崗。（

43、6）安全檢查必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。各種機械認真做好驗收合格掛牌制度。（7）班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗交度、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。（8）遵章守紀，佩戴標記嚴禁違章指揮、違章作業(yè)；施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別；施工管理人員戴黃色安全帽；生產(chǎn)班組人員戴白色安全帽；機械操作人員戴藍色安全帽。（9）工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工

44、作，即事故原因不明不放過，責任不落實不放過，職工沒受到教育不放過。（10）“五牌一圖”與安全標牌施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”，即 1）施工單位及工地名稱牌；2）安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌； 3）防火須知牌；4）安全無重大事故記錄牌；5）工地主要管理人員名單；6）施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)，主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。（11）、防火安全1、工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責，訂出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法。重點部位（危險

45、倉庫、油漆間、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求調(diào)協(xié)警告標志，配置相應(yīng)的消防器材。建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。危險品押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。2、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖（安全生產(chǎn)保證體系）安全管理網(wǎng)絡(luò)由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目副經(jīng)理、主任工程師、主任經(jīng)濟師三條線分管共抓，項目副經(jīng)理分管安全工程師和材料設(shè)備部，具體進行安全措施的制訂落實；主任工程師分管技術(shù)質(zhì)量部，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施；主任經(jīng)濟師分管核算部，主要考慮安全生產(chǎn)措施的預(yù)結(jié)算和資金；項目經(jīng)理通過安全工程師還要建立專職安全員和分包安全員

46、責任制度，并由他們?nèi)プズ冒嘟M長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。3、建立以項目經(jīng)理、專職安全員、施工班組為核心的安全網(wǎng)絡(luò)，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期學(xué)習(xí)和檢查形成一個“人人講安全管安全”的局面。4、在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，要提出安全生產(chǎn)要求，做好安全施工交底工作。5、各類操作人員要嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。尤其注意對新入場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。6、堅持安全檢查和安全活動制度，每月進行一次安全檢查，每周一以班組為單位進行安全活動，班前班后安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7、特殊工種工人要經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給上崗證，并要求持證上崗。嚴

47、禁非操作人員使用機械設(shè)備。8、在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標語牌和安全標志。9、所有電器絕緣良好，電器設(shè)備必須安裝漏電保護裝置，并有接地裝置、零線、火線及保護零線分色標識，非操作人員不得動用電器設(shè)備。10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備和線路安裝及架設(shè)，嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線，嚴禁亂拉扯和隨地走，所有電閘箱均安門安鎖，有防雨防漏蓋板，有危險標志。11、合理布置消防器材，并派專人定期檢查，保證有效。12、易燃、易爆物要安全堆放，并派人個體保管。13、搞好飲食衛(wèi)生，防病滅災(zāi)的宣傳教育工作，夏季做好防暑降溫工作，在工地設(shè)置醫(yī)務(wù)室。14、加強對施工設(shè)備、機械做定期或不定期的檢查維護保養(yǎng)工作，避免故障發(fā)生，提高工

48、作效率。15、夜間施工現(xiàn)場必須配足照明光源，所有電源線，必須嚴格檢查有否破損，以防漏電發(fā)生事故。16、嚴格遵守國家安全法規(guī)與規(guī)定。6.4、各分項工程的安全技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽，嚴禁非施工人員和閑雜人員進入施工現(xiàn)場。2、起重機械作業(yè)時要有專人指揮并嚴禁起重臂下和起吊半徑內(nèi)站人。3、排水管道施工時，溝槽內(nèi)吊運混凝土管、材料時，溝槽內(nèi)人員不得站在吊物下作業(yè)，嚴禁從地上向溝槽內(nèi)丟工具、材料。4、砌筑檢查井時，四周設(shè)置安全防護欄，人員上下設(shè)置鐵制扶梯。5、在管道內(nèi)施工作業(yè)時，用安全電壓的工地照明設(shè)備，管道內(nèi)設(shè)置應(yīng)急燈。6、管道內(nèi)要保證良好的通風條件，保持管道內(nèi)空氣清新。7、溝槽回填時

49、，電夯操作工要帶絕緣手套，保證安全用電。第七章、環(huán)境保護管理體系與措施7.1、環(huán)境保護目標體系圖創(chuàng)市級環(huán)境保護標化工地，環(huán)境保護保證體系圖詳見附圖。公司工程部7.2、環(huán)境保護管理機構(gòu)、管理流程原則1、管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，各個專業(yè)施工隊為組員的現(xiàn)場環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組。環(huán)境保護管理機構(gòu)見示意圖（見上圖）。2、管理控制流程圖進行處理3、現(xiàn)場管理原則1、 實行動態(tài)管理現(xiàn)場管理必須以施工組織設(shè)計中的施工總平面布置和當?shù)卣爸鞴懿块T對場容的有關(guān)規(guī)定及依據(jù)，進行動態(tài)管理。要分結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工分別繪制施工平面布置圖，并嚴格遵照執(zhí)行。2、 建立崗位責任制按專業(yè)分工種實行現(xiàn)場管理崗位責任制，把現(xiàn)場

50、管理的目標進行分解，落實到有關(guān)專業(yè)和工種，這是實施環(huán)境保護崗位責任制的基本任務(wù)。例如：砌筑、抹灰有的沙漿機，水泥、沙堆場和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工負責；鋼筋及其半成品、余料的堆放，由鋼筋工負責。為了明確責任，可以通過施工任務(wù)或承包合同落實到責任者。3、 關(guān)于檢查、及時整改對環(huán)境保護的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗為止。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，也可能出現(xiàn)三不管的死角，在檢查中要特別注意，一旦發(fā)現(xiàn)要及時協(xié)調(diào)，重新落實，消滅死角。7.3、環(huán)境保護措施1、成立以項目為核心的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職環(huán)境保護管理人員，項目部制定環(huán)境保護管理制度，項目部與各施工班組、各級管理人員簽訂環(huán)境保

51、護責任書，各班組與每個職工簽訂環(huán)境保護責任書。2、施工場地保證道路暢通，做到污水不外流，場內(nèi)無積水，車輛做到凈車出場，避免在場外道路上“拋、灑、滴、漏”。3、環(huán)境保護管理人員落實班組落手清制度，清掃出來的建筑垃圾集中堆放，每日清運一次。4、對進場的材料、機具、安全禁令標志、配電箱、消防器材等嚴格按布置圖位置進行堆放、設(shè)置。堆放設(shè)置要做到整齊有序，材料掛設(shè)標識牌，注明名稱、品種、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。每天由專職環(huán)境保護管理員負責檢查。5、隨施工進度在現(xiàn)場懸掛宣傳標語，積極創(chuàng)造一個文明的施工環(huán)境。6、現(xiàn)場作業(yè)與生活區(qū)、辦公區(qū)明顯劃分，宿舍結(jié)構(gòu)安全。宿舍內(nèi)建立（掛墻）衛(wèi)生管理制度，生活用品堆放整齊，并在早上和中午上班前各進行一次清掃（特殊情況及時打掃）。嚴禁使用煤氣 灶、電飯煲及其它電熱器具和煤