梅亭建筑節(jié)能專(zhuān)項(xiàng)施工方案1【完整版】

1、 XX梅亭小區(qū) 1# 8#樓建筑節(jié)能專(zhuān)項(xiàng)施工方 案XX工程建設(shè)有限公司年月日目錄第一章編制說(shuō)明 -2第一節(jié)工程概況 -2第二節(jié)執(zhí)行的主要技術(shù)規(guī)范等 -2第二章施工部署 -2第三章主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施 -3第一節(jié)墻體節(jié)能工程 -3第二節(jié)門(mén)窗節(jié)能工程 -5第三節(jié)屋面節(jié)能工程 - -7第四節(jié)配電與照明節(jié)能工程 -11第四章建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn) -13 第一章 編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)是 XX設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙，國(guó)家現(xiàn)行的建筑施工驗(yàn)收規(guī)范，建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，建筑分項(xiàng)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家頒布房屋建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（2003年版），及有關(guān)部門(mén)

2、有關(guān)建筑工程安全生產(chǎn)，文明施工規(guī)定，綜合本工程特點(diǎn)及我施工單位的技術(shù)力量，機(jī)械裝備力量等因素制定施工方案、技術(shù)措施。第一節(jié)工程概況2XX梅亭小區(qū) 1 8#樓，建設(shè)地點(diǎn)為 XX，本工程設(shè)計(jì)總建筑面積為 8132.9m，六、七層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) ,建筑總高度為 20.4M。抗震設(shè)防烈度為七度，抗震等級(jí)為三級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，場(chǎng)地類(lèi)別為類(lèi)。建筑節(jié)能設(shè)計(jì)：工程本工程屬于夏熱冬暖地區(qū)項(xiàng)目、外墻：填充墻采用 190厚蒸壓加氣混凝土磚砌筑，砌筑砂漿為 M5.0混合砂漿；外墻面要為外墻 100*100*6飾面磚。、外門(mén)窗：外窗面積已考慮節(jié)能要求，窗墻比符合規(guī)定的指標(biāo)。采用鋁合金門(mén)窗、

3、藍(lán)灰色玻璃；空氣滲透等級(jí)為 4級(jí)，外門(mén)窗風(fēng)壓強(qiáng)度性能3500Pa，空氣滲透性能 0.5M/M.H(10Pa)，雨水滲透性能 400Pa。其傳熱系數(shù)能滿(mǎn)足節(jié)能設(shè)計(jì)要求。、屋面工程：屋頂設(shè)計(jì)采用 20厚擠塑泡沫塑料板隔熱層及架空隔熱層。其傳熱系數(shù)能滿(mǎn)足節(jié)能設(shè)計(jì)要求。、配電與照明：所有電氣產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，凡屬于強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)取得國(guó)家認(rèn)證標(biāo)志。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量規(guī)范及技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。第二節(jié) 執(zhí)行的主要技術(shù)規(guī)范等工程應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范：建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50411-2007)；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001）；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB

4、50203-2002)；屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）；建筑裝飾裝修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (050210-2001)；建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CZ50303-2002)；福建省建筑工程文件管理規(guī)程省標(biāo)(DBJ13-56-2004)；福建省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì) 則 (DBJ13-62-2004)等有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。第二章施工部署一、施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)備有國(guó)家和福建省有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2、建筑節(jié)能工程施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件，參加施工建筑節(jié)能設(shè)計(jì)交底，項(xiàng)目施工應(yīng)對(duì)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。并對(duì)

5、圖紙中存在的問(wèn)題通過(guò)建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面意見(jiàn)和建議。二、施工階段工作施工前應(yīng)按要求報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審表（包括墻體材料、保溫材料、門(mén)窗部品等）及其質(zhì)量證明資料，具體如下：1、質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書(shū)、說(shuō)明書(shū)、型式檢驗(yàn)報(bào)告，如：現(xiàn)場(chǎng)攪拌的粘結(jié)膠漿、抹面膠漿等）是否合格、齊全，是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上注明的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。2、按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例，進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)或見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。對(duì)未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對(duì)國(guó)家明令禁止、淘

6、汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認(rèn)，限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。3、對(duì)建筑節(jié)能施工過(guò)程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。驗(yàn)收不合格的工序，不得進(jìn)行下一道工序的施工。第三章 主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 墻體節(jié)能工程蒸壓加氣混凝土磚墻砌筑工程、材料1、蒸壓加氣混凝土磚磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠(chǎng)證明、試驗(yàn)報(bào)告單。2、水泥：一般用 325R號(hào)、425號(hào)水泥，有出廠(chǎng)證明、復(fù)試報(bào)告。3、砂：宜用中砂，過(guò) 5mm孔徑篩子，配制 M5及其以上砂漿，砂的含泥

7、量不超過(guò) 5%，并不含草根等雜物。4、摻合料：選用粉煤灰。5、水：用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。6、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。、作業(yè)條件 1、彈出軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2、立皮數(shù)桿：宜用 30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距 1520mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。3、根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線(xiàn)檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。20mm，用細(xì)石混4、常溫天氣在砌筑前一天將

8、磚澆水濕潤(rùn)。5、砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。、操作工藝1、工藝流程：拌制砂漿施工準(zhǔn)備 排磚撂底砌蒸壓加氣混凝土磚磚墻驗(yàn)評(píng)2、砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4 、拌制砂漿：、砂漿配合比應(yīng)用重量比，加氣混凝土砌塊專(zhuān)用砂漿：母料：砂：水、宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1：3：0.5l.5min。、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。3、每一樓層或 250m砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊（每組 6塊），砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制

9、作試塊。5、砌蒸壓加氣混凝土磚磚墻體：、組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的蒸壓加氣混凝土磚磚不宜使用。、水平灰縫不宜大于 15mm，應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。、蒸壓加氣混凝土磚磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，蒸壓加氣混凝土磚磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。、蒸壓加氣混凝土磚磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆混凝土帶。、各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。、蒸壓加氣混凝土磚磚墻門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。、拉通線(xiàn)砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體

10、垂直、平整，不允許砸磚修墻。、質(zhì)量控制1、保證項(xiàng)目：、蒸壓加氣混凝土磚磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報(bào)告。、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。任意一組試塊強(qiáng)度不小于 0.75fm,k。、蒸壓加氣混凝土磚磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)，立縫填塞密實(shí)。 、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。2、基本項(xiàng)目：、上下磚錯(cuò)縫，每間（處） 2皮磚通縫不超過(guò) 3處。、接槎處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過(guò) 5個(gè)。、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。、預(yù)埋木磚、預(yù)埋件符合規(guī)定。、應(yīng)注

11、意質(zhì)量問(wèn)題：1、砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。2、墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線(xiàn)，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線(xiàn)，認(rèn)真按線(xiàn)砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3、門(mén)窗框兩側(cè)漏砌實(shí)心磚：門(mén)窗兩側(cè)砌實(shí)心磚，便于埋設(shè)木磚或鐵件，固定門(mén)窗框，并安放混凝土過(guò)梁。4、蒸壓加氣混凝土磚磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5、拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6、預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意

12、保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。7、水衛(wèi)、電氣管線(xiàn)及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。第二節(jié) 門(mén)窗節(jié)能工程、材料1 、鋁合金門(mén)窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。2 、鋁合金門(mén)窗所用的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。3、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。4、嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。6 、密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證。7、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接

13、鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。、施工條件1、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。2、按圖示尺寸彈好窗中線(xiàn)，并彈好 +50cm水平線(xiàn)，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。3、檢查鋁合金門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。若有問(wèn)題應(yīng)提前處4、鋁合金門(mén)窗的拆包檢查，將窗框周?chē)陌疾鹑?，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀(guān)質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀(guān)色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 5、認(rèn)真檢查鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜的

14、完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。、施工工藝1、施工程序彈線(xiàn)找規(guī)矩門(mén)窗洞口處理門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金門(mén)窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金保護(hù)膜鋁合金門(mén)窗安裝門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門(mén)窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝2、施工工藝說(shuō)明：彈線(xiàn)找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線(xiàn)，用大線(xiàn)墜將門(mén)窗口邊線(xiàn)下引，并在每層門(mén)窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線(xiàn)。窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm水平線(xiàn)為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線(xiàn)找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方

15、向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下 5mm為宜。安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。防腐處理：門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。鋁合金門(mén)窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線(xiàn)安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。與墻體固定：鋁合

16、金門(mén)窗與墻體固定有三種方法：a沿窗框外墻用電錘打6孔（深 60mm），并用型6鋼筋（40mm60mm）粘 107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。b連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。c混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。處理門(mén)窗框與墻體縫隙：鋁合金門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合

17、金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。鋁合金門(mén)框安裝：a、將預(yù)留門(mén)洞按鋁合金門(mén)框尺寸提前修理好。b、在門(mén)框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。c、門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。d、用保溫材料填嵌門(mén)框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。e、用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用 水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)一定要與門(mén)框橫料的定位銷(xiāo)軸心線(xiàn)一致。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方

18、可安裝門(mén)窗的五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。、質(zhì)量控制1、保證項(xiàng)目：、鋁合金門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、鋁合金門(mén)窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。、鋁合金門(mén)窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。、鋁合金門(mén)窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料。2、基本項(xiàng)目：、鋁合金門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定、平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。、推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鋁合金門(mén)窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能

19、，端正美觀(guān)。、鋁合金門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿(mǎn)密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。、鋁合金門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。、允許偏差項(xiàng)目：門(mén)窗框兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差、門(mén)窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。、成品保護(hù)及注意質(zhì)量問(wèn)題1 、鋁合金門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。2、門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。3、鋁合金門(mén)窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行

20、防腐處理。4、抹灰前應(yīng)將鋁合金門(mén)窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。5、鋁合金門(mén)窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開(kāi)刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀(guān)。6、鋁合金門(mén)窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專(zhuān)用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。7、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門(mén)窗樘料。8、鋁合金門(mén)窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。9、漏裝披水：外窗沒(méi)按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。 第三節(jié) 屋面節(jié)能工程本工程采用倒置式保溫屋面施工方法基層清理彈

21、線(xiàn)找坡抹找平層涂膜防水層保溫層鋪設(shè)保護(hù)層地磚施工一、找平層施工、材料1、一般用 325R號(hào)、425號(hào)水泥，有出廠(chǎng)證明、復(fù)試報(bào)告。2、砂:中粗砂。含泥量 3%,使用前過(guò)篩。3、找平層所用建筑材料的品種、規(guī)格、配合比、標(biāo)號(hào)或強(qiáng)度等級(jí)等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。4、找平層水泥砂漿其體積比為 1：2。應(yīng)摻入適量防水粉，摻入量當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，以水泥重量的 5為宜。、作業(yè)條件1、出屋面設(shè)備已安裝完畢 ,各種管口、下水口等已安裝完畢，女兒墻抹灰已完成。2、標(biāo)高控制線(xiàn)、泛水坡度線(xiàn)、坡度控制線(xiàn)等已彈好。、施工工藝1、施

22、工程序基層處理找標(biāo)高、彈線(xiàn)灑水潤(rùn)濕刷水泥砂漿找平層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光養(yǎng)護(hù)。2、施工工藝說(shuō)明：基層清理：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。彈線(xiàn)找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向。用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。涂刷水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。并不得有明顯的積水現(xiàn)象。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光，必須在終凝前完成。屋面水泥砂漿應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于

23、14天，澆水次數(shù)以能保持砂漿表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。、質(zhì)量控制1、當(dāng)水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa時(shí)，其面層方可準(zhǔn)許行走。2、屋面水泥砂漿找平層施工完成 28天后，應(yīng)馬上著手進(jìn)行屋面防水層的施工，以免找平層長(zhǎng)時(shí)間暴曬而產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。 3、屋面找平層的厚度不應(yīng)小于M15。20mm，其稠度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小4、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。施工時(shí)隨鋪隨抹平；抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。5、屋面找平層應(yīng)在干燥后進(jìn)行伸縮縫的鋸割，伸縮縫的縱橫向間距不應(yīng)大于縫內(nèi)應(yīng)填嵌瀝青類(lèi)等柔性材料。6m，6、完成的找平層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂和積水現(xiàn)象。施工需要砂漿堆放在其上

24、面時(shí)應(yīng)在硬化前洗凈。二、涂膜防水層、材料1 、規(guī)格、材質(zhì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2、氯丁膠乳瀝青防水涂料 :系水乳型以聚氯乙烯乳狀液與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后 ,呈深棕色。氯丁膠乳瀝青防水涂料使用前 ,必須經(jīng)過(guò)復(fù)試合格后方可使用 (現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣 ),其質(zhì)量與技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：外觀(guān):深棕色乳狀液固體含量 : 43%粘結(jié)強(qiáng)度 : 0.67Mpa柔度:-10,2h繞10mm圓棒無(wú)裂紋耐熱度 :80,5h無(wú)變化2、不透水性 :動(dòng)水壓 O.lMPa,恒壓 0.3MPa、0.5h不透水3、主要輔助材料：玻璃纖維布 :用中堿涂膜玻璃纖維布。、作業(yè)條件1、施工前審核圖紙 ,;屋面防水工程必須由具備相

25、應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工,作業(yè)人員須持證上崗。2、找平層施工完畢 ,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥 ,含水率不大于 9%。3、找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .不得有空鼓、開(kāi)裂、起砂、脫皮等缺陷。各種陰陽(yáng)角、管根抹圓角。4、出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢 ,會(huì)同專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、相關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行工序交接檢查 ,合格后填寫(xiě)相應(yīng)檢查、驗(yàn)收表格 ,方可進(jìn)行防水層的施工。、施工工藝1、施工程序基層處理涂刮第一遍氯丁膠乳瀝青涂料細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層鋪貼玻璃絲布同時(shí)刷第二遍涂料鋪第二層布刷第三遍涂料蓄水試驗(yàn)2、施工工藝說(shuō)明：、基層處理：先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整,泛水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求 ,面層有凹凸不平處時(shí) ,用水

26、泥砂漿找平 ,用笤帚將塵土掃干凈。 、涂刮第一遍氯丁膠乳瀝青涂料：將丁膠乳瀝青防水涂料攪拌均勻,倒人小桶中使用,下班時(shí)應(yīng)將余料倒回大桶中保存 ,防止干燥結(jié)膜影響使用。待基層氯丁膠乳水泥膩?zhàn)痈稍锖?,開(kāi)始涂刷第一遍涂料 ,用棕刷或滾刷蘸涂料滿(mǎn)刷一遍 ,涂刷要均勻 ,表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。、細(xì)部構(gòu)造加強(qiáng)層：陰陽(yáng)角先做一道加強(qiáng)層,即將玻璃絲布鋪貼于上述部位 ,同時(shí)用棕刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料 ,要貼實(shí)、刷平 ,不得有折皺 ,墻面防水加強(qiáng)層往墻面四周卷起 100mm高,平層鋪 150mm。做管子根部加強(qiáng)層時(shí) ,可將玻璃絲布剪成鋸齒形 ,鋪貼在管表面 ,上端與標(biāo)準(zhǔn)地面平 ,下端貼實(shí)在管根部平面上 ,寬

27、為 150mm,同時(shí)刷氯丁膠乳瀝青防水涂料 ,要貼實(shí)貼平。、鋪玻璃絲布同時(shí)刷第二遍防水涂料：細(xì)部加強(qiáng)層做完,可進(jìn)行大面積涂布操作 ,將玻璃絲布按基面形狀、尺寸剪裁 ,攤平,同時(shí)用刷子蘸涂料在已鋪好的布上均勻涂刷,使布均勻地粘結(jié)在基層上 ,不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處刷 ,按順?biāo)哟鑿睦锿T(mén)口刷 ,先做水平面后做垂直面 ,玻璃絲布搭接不少于 100mm。、鋪第二層布刷第三遍涂料：待第二層涂料干燥后 ,同上述方法鋪第二層布刷第三遍涂料。、氯丁膠乳瀝青防水涂料防水層的蓄水驗(yàn)收：根據(jù)防水涂層施工工藝流程,對(duì)每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查 ,做好記錄 ,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。防水層施工完成并實(shí)

28、干后 ,對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收 ,要求滿(mǎn)涂不間斷 ,薄厚均勻一致 ,封閉嚴(yán)密 ,涂布層數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ,無(wú)起鼓、脫落、開(kāi)裂、翹邊等缺陷 ,表面光滑 ,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格 ,后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn) ,水面高出標(biāo)準(zhǔn)地面 20mm,24h無(wú)滲漏為合格 ,合格后可進(jìn)行保護(hù)層施工。、成品保護(hù)1、已施工防水層 ,應(yīng)采取揩施進(jìn)行保護(hù) ,嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸 ,并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。2、穿過(guò)屋面、墻面防水層處的管道 ,施工中與完工后不得損壞變位。3、變形縫、雨水落等處防水層施工前 ,應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵 ,防水層完工后 ,應(yīng)清除 ,保證管、縫內(nèi)通暢 ,滿(mǎn)足使用功能。4、屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其他成品。

29、、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、屋面不平整 ;找平層不平順 ,造成積水 ,施工時(shí)應(yīng)掛線(xiàn)放坡 ,找平層施工中應(yīng)拉線(xiàn)檢查。做到坡度符合要求 ,平整無(wú)積水。2、涂膜防水層空鼓、有氣泡 :主要是基層清理不干凈 ,底膠涂刷不勻或者找平層潮濕 .含水率高于 9%；涂刷之前未進(jìn)行含水率檢驗(yàn) ,造成空鼓 ,嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前 ,必須將基層清理干凈 ,并保證含水率合適。3、防水層完成 ,進(jìn)行蓄水試驗(yàn) ,有滲漏現(xiàn)象 :主要原因是穿過(guò)地面和墻面的管件、地漏等松動(dòng) ,煙風(fēng)道下沉 ,撕裂防水層 ;其他部位由于管根松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙 ,接搓、封口處搭接長(zhǎng)度不夠 ,粘貼不緊密 ;做防水

30、保護(hù)層時(shí)可能損壞防水層 ;第一次蓄水試驗(yàn)蓄水深度不夠。因此要求在施工過(guò)程中,對(duì)相關(guān)工序應(yīng)認(rèn)真操作 ,加強(qiáng)責(zé)任心 ,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。涂膜防水層做完之后 ,進(jìn)行第一次蓄水 試驗(yàn),蓄水深度必須高于標(biāo)準(zhǔn)地面 20mm,24h不滲漏為止 ,如有滲漏現(xiàn)象 ,可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ) ,甚至于全部返工。修補(bǔ)或返工后 ,再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn) ,24h無(wú)滲漏為最終合格 ,填寫(xiě)蓄水檢查記錄。三、屋面保溫層、材料1、材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。2、板狀保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系

31、數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3聚苯板：表觀(guān)密度 45 kg/m ,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于 0.18MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為 0.043W/m K。、作業(yè)條件1、涂膜防水層施工后 ,在保護(hù)層強(qiáng)度形成之前 ,任何人不得進(jìn)人 ,也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。2、將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈 ,然后晾干，要防止搓刮地面破壞3、板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。4、防水層完成 ,進(jìn)行蓄水試驗(yàn)沒(méi)有滲漏現(xiàn)象，出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢 ,會(huì)同專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、相關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行工序交接檢查,合格后填寫(xiě)相應(yīng)檢查、驗(yàn)收表格,方可進(jìn)行保溫層的施工。、施工工藝1、施工程序：基層

32、清理保溫層鋪設(shè)抹保護(hù)層、基層清理：屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈、保溫層鋪設(shè)：聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。,、抹保護(hù)層：抹水泥砂漿將砂漿鋪均勻。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時(shí)用 2米靠尺檢查其平整度。并不得有明顯的積水現(xiàn)象。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成(材料要求同找平層 )。、質(zhì)量控制1 、保證項(xiàng)目：保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。2 、基本項(xiàng)目：板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，

33、鋪平墊穩(wěn)，找坡正確。第四節(jié)配電與照明節(jié)能工程一、合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線(xiàn)管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出 混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無(wú)毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專(zhuān)業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號(hào)，嚴(yán)防漏配。二、鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)裝

34、設(shè)分線(xiàn)盒：管子全長(zhǎng)超過(guò) 30m，無(wú)彎曲時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò) 20m，只有一個(gè)彎時(shí)；管子全長(zhǎng)超過(guò) 15m，只有兩個(gè)彎曲；管子全長(zhǎng)超過(guò) 8m，有三個(gè)彎時(shí)；盒、箱開(kāi)孔整齊，管孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開(kāi)孔。三、3PVC電線(xiàn)管暗配要求：線(xiàn)管暗敷時(shí)，以最近的線(xiàn)路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí)減少阻力；暗敷線(xiàn)管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎管時(shí)采用專(zhuān)用彎管彈簧，用力均勻，彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線(xiàn)管綁扎應(yīng)牢固，綁扎間距不大于 1米，線(xiàn)管的保護(hù)層厚度不小于 15mm；暗敷于砌體內(nèi)的 PVC電線(xiàn)管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于 M1

35、0作抹面保護(hù)，其厚度不小于 15mm；所有進(jìn)盒的電線(xiàn)管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒(méi)有線(xiàn)管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無(wú)損。四、金屬線(xiàn)槽與線(xiàn)槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無(wú)扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于 2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠；線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線(xiàn)不得在線(xiàn)槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線(xiàn)槽應(yīng)需蓋板齊全。五、金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線(xiàn)保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長(zhǎng)度不宜大于 2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑

36、不應(yīng)小于軟管外徑的 6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為 300mm；與嵌入式燈具或類(lèi)似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的 1m處。六、管內(nèi)穿線(xiàn)安裝要求：鋼管在穿線(xiàn)前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線(xiàn)時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。1、穿入管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)能滿(mǎn)足日后維修更換要求，杜絕死線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)嚴(yán)禁有接

37、頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線(xiàn)接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的一半，出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)預(yù)留 1.5米。2、導(dǎo)線(xiàn)的分色：穿入管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)分色分相。 L1相為黃色， L2相為綠色， L3相為紅色，（中性線(xiàn)）為淡蘭色， PE保護(hù)線(xiàn)為黃 /綠雙色。穿線(xiàn)時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況， L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。3、在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線(xiàn)絕緣搖測(cè)。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連通搖測(cè)，并將干線(xiàn)和支線(xiàn)分開(kāi)測(cè)試，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并做好記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在

38、 120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。七、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀(guān)是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。500兆歐表2、敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量長(zhǎng)度，并 做波浪形敷設(shè)。溫度低于 0時(shí)，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計(jì)溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于 10倍電纜直徑。3、敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線(xiàn)及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開(kāi)控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一

39、側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于 100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。4、電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來(lái)污物的措施。5、電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線(xiàn)和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線(xiàn)采用銅絞線(xiàn)，其截面不宜小于 10cm2.八、配電箱、柜安裝1、配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線(xiàn)箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。2、配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線(xiàn)經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線(xiàn)整齊， PE線(xiàn)安裝明顯牢固。配電箱、接線(xiàn)箱、分線(xiàn)箱如有引出管而需開(kāi)孔時(shí)，必須使用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。九、照明器具安裝及接線(xiàn)1、照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線(xiàn)可直接與器具連接，多股導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)搪錫并壓接線(xiàn)鼻子后與器