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文檔簡介
1、 蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻施工要點 一、原材料要求: 1、一般包括:蒸壓頁巖磚、蒸壓加氣混凝土砌塊,蒸壓加氣混凝土砌塊 其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過 28d。所有進場材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、檢測報告、山東 省墻體材料備案證書。 砌塊堆放應(yīng)符合下列要求: (1)、砌塊堆放場地應(yīng)平整、干燥,并有防雨和排水措施。砌塊不宜著地 堆放,防止浸水,雨天應(yīng)采用雨布進行遮蓋,堆場應(yīng)具備下墊上蓋的足夠的防 雨防潮措施。 (2)、砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級分批分別堆放,并作標識牌,(包含砌塊規(guī) 格、齡期、強度、進場時間及檢驗情況)。 (3)、砌塊裝卸時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲; 砌塊堆放高度 不宜超過 2.0m; (4
2、)、施工過程中,樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值,砌塊應(yīng)分散堆 放,不得集中。 (5)、不得使用出釜齡期不足、破裂、不規(guī)整、浸水或表面被污染的砌塊。 對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用。切鋸時應(yīng)使用合適的工具,不 得用瓦刀鑿砍。 2、水泥:宜采用強度等級 32.5 級普及硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,進 場應(yīng)有出廠合格證, 3、砂子:砂漿用砂宜采用過篩中砂,嚴格控制砂子的粗細程度、 砂中含 泥量、泥塊含量、石粉含量,砌筑砂漿用砂 的含泥量不應(yīng)超過 5。 4、石灰膏應(yīng)充分熟化。 5、鋼筋,進場時有出廠復(fù)試報告及合格證及材質(zhì)書。 以上原材料進場時,必須報我部監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后現(xiàn)場取樣,
3、 及時送檢,復(fù)試合格報告未出,嚴禁使用。 砂漿(重點把控:現(xiàn)場施工砌筑砂漿配比)? 砌筑前要按設(shè)計砂漿品種標號由實驗室配置配合比。材料進場后要進行水 泥、砂、外加劑復(fù)試,材料復(fù)試合格后現(xiàn)場根據(jù)實驗配合比調(diào)配成現(xiàn)場施工配 合比進行拌制施工,采用重量比,計量精度為2%,砂為5%,攪拌時間不小 于 1.5 分鐘。按規(guī)定部位、每臺班或立方量留取試塊,到 28 天后檢查強度實 驗。 砂漿攪拌現(xiàn)場必須放置砂漿配合比標識牌、磅秤及其他計量工具、砂漿試 模等,嚴格按現(xiàn)場施工配合比進行拌制施工。 二、施工工藝: 所有施工分項必須先做樣板,樣板經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。 填充墻施工按下列工藝流程進行:清理基
4、層定位放線立皮數(shù)桿后置 拉結(jié)鋼筋墻體坎臺施工選砌塊澆水濕潤滿鋪砂漿擺砌塊安裝門窗 過梁澆筑混凝土構(gòu)造柱、連系梁砌筑頂部防腐木楔處理。 1、施工放線:(重點把控:砌體放線) 依照施工圖紙放出墻體的軸線、控制線、500 標高控制線、門、窗洞口位置、 砌筑皮數(shù)線、拉接筋、圈梁、構(gòu)造柱位置,并經(jīng)施工班組、總承包單位、監(jiān)理 工程師三級驗收驗收合格后,進行下一道工序。 2、構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的設(shè)置: (1)、當墻長超過 6m 或者該層層高的 1.5 倍時,在墻長中部。適當位置設(shè) 置構(gòu)造柱 GZ,并保證隔墻長度4m 時,在墻體半高處設(shè)置與 柱 連接且沿墻全長貫通 的水平圈梁 QL,QL 大樣詳圖 10.7
5、.1。其中,內(nèi)墻在門窗洞頂設(shè)一道且兼作過 梁;外墻在窗臺及窗頂處(兼作過梁)各設(shè)一道。圈梁兼作過梁時,須按過梁 要求確定截面和配筋,門窗過梁選用標準圖 L03G303 頁 23 中相應(yīng)跨度的一級 荷載過梁,并不小于 QL 大樣所示配筋.墻高超過 6 米時,已沿墻高每 2 米設(shè)置 一道圈梁。 特別注意:為了滿足飲食中心一層、會議中心一層、酒店一至三層石材干 掛的要求,在一層外墻窗臺處加設(shè)高 250mm 的一道圈梁,圈梁配筋詳見結(jié)構(gòu)總 說明 (3)砌塊填充墻與墻體中構(gòu)造柱的拉結(jié)大樣詳圖 10.7.3。 特別注意:全墻貫通,注意搭接長度。拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋采用化學(xué)植筋, 應(yīng)先驗孔,注意孔徑與孔深。拉
6、結(jié)筋一般不小于 10d,構(gòu)造柱鋼筋一般不小于 15d。(重點把控:墻柱預(yù)留拉結(jié)筋) 施工前按照相關(guān)規(guī)范在圖紙上標注構(gòu)造柱、圈梁位置報我審批,審批完成 后,以此作為施工依據(jù),以便做原始簽證記錄使用。發(fā)現(xiàn)構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié) 筋漏設(shè)的,嚴厲處罰。 3、加氣混凝土砌塊的砌筑: (1)、應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖,砌筑皮數(shù)為從梁底 或板底下 20-40mm 為預(yù)留的填塞干硬性水泥砂漿或膨脹細石砼厚度,按每皮 252-253mm 順序下排,墻下部砌筑不得少于 3 皮實心磚,寬度同墻寬。砌筑首 皮砌塊前,應(yīng)清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物等,校核放線尺寸并試排砌塊。 (2)、墻體端部無框架剪力墻
7、或填充墻轉(zhuǎn)角部位必須使用同等水平灰縫厚 度的皮數(shù)桿,皮數(shù)桿安裝時按照 500 線和水平灰縫控制到位。 (3)、砌筑的水平灰縫厚度為 1215mm,豎向灰縫寬度為 1215mm?;?縫厚度嚴格控制在 15mm 以下。 (4)、廚房、衛(wèi)生間四周墻體底部設(shè) C20 素混凝土擋水坎,高度不小于 200mm,防水臺高度可根據(jù)砌塊皮數(shù)調(diào)整。 (5)、門窗洞兩側(cè)應(yīng)保證洞周平直。 (重點把控:預(yù)留洞口位置、尺寸,按設(shè)計要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固 塊)門窗洞口砼砌塊的放置:木門窗框的放置高度為距下 300、距上 300,間 距 450;塑鋼、鋁合金門窗框為距下 300、距上 300,間距 600; (6)、蒸壓
8、加氣混凝土砌塊采用普通砌筑砂漿砌筑時,應(yīng)在砌筑當天對砌 塊砌筑面噴水濕潤?,F(xiàn)場砌筑時表面不得有明 水,含水率不宜大于 15%。 (7)、填充墻砌筑時不得在規(guī)范嚴禁留置腳手眼的位置設(shè)置腳手眼,邊鋪 灰邊砌筑,豎向灰縫搗實,邊砌筑邊用抹子抹壓平直,抹壓不少于二遍,凹入 深度宜為 35mm,抹壓密實光滑。 共頁頁第 6 3 (8)、填充墻砌筑時每日的砌筑高度不得大于 1.5m,砌至頂部留置 20- 40mm 的縫隙,間隔 14 天后每隔 600mm 用防腐木楔塞牢,用 1:3 干硬性水泥砂 漿或 C20 細石砼摻水泥用量 3%的膨脹劑搗實壓平,灰邊彈線割直。(重點把控: 填充墻頂部處理方式和時間)。
9、 (9)、砌塊的搭接長度不小于砌塊長度的 1/3,拐角、丁角的咬槎處應(yīng)同 時砌筑。 當在同一位置相鄰 3 皮的搭接長度不能滿足上述要求時,應(yīng)在水平 縫內(nèi)每道設(shè)置不少于 26 鋼筋,鋼筋兩端均應(yīng)超過該垂直縫 350mm 長。外墻 轉(zhuǎn)角及內(nèi)墻交接處應(yīng)咬砌。 (10)、砌筑時應(yīng)使用橡皮錘敲擊上部,盡量不敲擊側(cè)面,需敲擊時需墊 方木,砌筑完成后的墻體不允許出現(xiàn)錘擊現(xiàn)象,垂直、平整、灰縫厚度等的調(diào) 整應(yīng)一次完成,砂漿凝固后不得敲擊、碰撞墻體。 (11)、填充墻兩端與剪力墻、柱連接處豎向預(yù)留寬 1520mm、深度不小 于 30mm 的縫隙,待砌筑完成 14 天后用 M5 水泥膨脹砂漿填塞密實。 4、砌筑灰
10、縫的養(yǎng)護:(重點把控:砌體垂直度、平整度、灰縫厚度與平 直度) 砌筑完成后的墻體應(yīng)及時標注砌筑時間,砌筑人、平整度、垂直度、灰縫 寬度,分級驗收人等。并安排專人養(yǎng)護,上午下午各一遍,養(yǎng)護時間不得小于 7 天。 5、混凝土構(gòu)件的設(shè)置與澆筑: 構(gòu)造柱截面為 200*墻厚,馬牙槎應(yīng)先退后進,支模時應(yīng)清理干凈,沿馬 牙槎粘雙面膠條以防漏漿,加固采用穿墻螺桿。澆筑時澆水濕潤,底部放置厚 度為 50mm 的同標號砂漿,振搗密實,拆模后彈線將馬牙茬清理干凈,涂刷養(yǎng) 護劑。(重點把控 1)鋼筋預(yù)留及安裝綁扎;(2)連接面清潔與鑿毛處理; (3)混凝土配合比;(4)混凝土觀感質(zhì)量等。) 三、質(zhì)量驗收 2、觀感:
11、 (1)、填充墻立縫、水平縫飽滿,縫道寬窄均勻,無透明縫、瞎縫、假縫。 (2)、勾縫深淺一致,表面光滑壓實。 砌塊表面無污染。、)3( (4)、砌塊無缺損、裂縫。 (5)、無小于 1/3 的砌塊(即 200mm,嚴禁出現(xiàn)通縫)。 (6)、混凝土壓頂平直、壓光掃毛。 (7)、混凝土構(gòu)件表面光滑、不粘模脫皮、無孔洞、無漲模,幾何尺寸符 合設(shè)計要求,馬牙槎順直干凈。 (8)、填充墻與混凝土接觸面填塞密實、寬窄一致、無裂縫。 四、質(zhì)量控制措施: 1、二次結(jié)構(gòu)施工,各家單位必須按面積要求設(shè)專職質(zhì)檢員。 2、砌塊進場時,查看其生產(chǎn)日期,齡期不足 28 天的砌塊不得進場施工。 根據(jù)施工所需砌塊必須提前 7
12、天進場,及時送檢,砌筑時砌塊表面澆水濕潤, 保證砌塊的含水率,杜絕隨進場隨用。 3、加氣混凝土砌塊表面,砌塊的砌筑面要適度灑水,施工時實際含水率 不得大于 15%。 4、所有施工分項必須先做樣板,樣板經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。 5、杜絕干砌塊上墻。 6、構(gòu)造柱、過梁等支模須待墻體達到一定強度后,一般砌筑完成 7-14 天 后方可施工。 7、砌筑填充墻時剪力墻、柱部位必須正確畫出砌筑皮數(shù)線,經(jīng)班組、總 包單位項目部、監(jiān)理部驗收合格后才可進行下一道工序。 8、班組工人進場后總包單位,應(yīng)組織進行專項交底并簽字確認,留存交 底記錄交總包單位項目部、監(jiān)理部備查。 9、各管理人員及時跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問
13、題及時處理。不得出現(xiàn)過夜墻體拆 除現(xiàn)象。 10、填充墻縱橫交接處應(yīng)同時砌筑,如不能同時砌筑時需增加拉結(jié)鋼筋。 間距每 500mm 不少于 2 根 6 鋼筋,伸入每側(cè)墻體不小于 1000mm。后砌時接茬 處水平砂漿應(yīng)填塞密實,抹灰前增設(shè)抗裂網(wǎng)。 11、加氣混凝土砌塊填充墻除底部小磚外不得混砌, 12、拉結(jié)鋼筋必須按要求放置到位,杜絕造假現(xiàn)象發(fā)生。 共頁頁第 6 5 13、墻體砌筑完成后應(yīng)避免碰撞,如發(fā)現(xiàn)有灰縫松動的應(yīng)拆除重砌。 14、填充墻必須設(shè)專人定時養(yǎng)護。 15、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好 立面、剖面的排塊設(shè)計,制作皮數(shù)桿。 16、二次結(jié)構(gòu)中的混凝土構(gòu)件模板
14、支完后必須經(jīng)過項目部驗收合格后(簽 發(fā)驗收記錄合格證)才允許澆筑混凝土。 五、成品保護: 1、砌塊裝卸及運輸時應(yīng)輕拿輕放,避免出現(xiàn)缺角掉棱,并盡量減少二次 倒運,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不得在加氣砼墻上 留腳手眼,不得碰壞已砌墻體和門窗口角。 2、砌筑砂漿應(yīng)用灰斗盛放,不得將砂漿直接放在樓面上。 3、陽角部位高度 1.2 米以下,需采用護角板保護,避免碰撞破損。 4、安裝工程施工剔槽時,須在墻頂部填塞完成后施工,按照所需寬度、 高度、深度彈線施工,不得隨意剔鑿。 六、安全文明施工: 1、使用的電動工具必須由專職電工安裝電源,采用電纜、插頭,不得亂 拉亂接。 2、腳手架應(yīng)采用雙排或?qū)S民R凳,使用 50 厚木板,
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