主樓結(jié)構(gòu)加固施工方案

1、萬德福商業(yè)廣場 B-43 地塊項(xiàng)目地下人防結(jié)構(gòu)加固專項(xiàng)方案北京剛強(qiáng)鴻皓建筑工程有限公司二O五年十月目錄第一章 編制說明 3.1.1 工程概況 3.1.2 編制依據(jù) 3.第二章 施工總體部署 3.第三章 施工方案 3.3.1 地面保護(hù) 3.3.2 植筋工程 4.3.3 鋼筋制作與綁扎 5.3.5 混凝土工程 6.3.6 墻面工程 7.第四章 工程質(zhì)量保證措施 7.4.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 7.4.2 工程質(zhì)量管理（過程控制）流程框圖 8.4.3 組織措施： 8.4.4 技術(shù)管理 : 8.4.5材料管理 : 8.4.6 完工產(chǎn)品管理 : 9.4.7 質(zhì)量控制措施 : 9.4.8 施工過程中的質(zhì)量保證

2、措施： 9.第五章 安全文明保證措施 9.5.1安全管理 : 9.5.2 施工現(xiàn)場用電管理 : 1.0.5.3 文明施工和防火措施 : 1.0機(jī)械設(shè)備表 1.0.勞動(dòng)力計(jì)劃表 1.1.第一章 編制說明1.1 工程概況本工程位于平谷區(qū)迎賓環(huán)島西北角萬德福商業(yè)廣場。其主要施工內(nèi)容：原有地下 室人防工程不符合要求，拆除原有人防門增設(shè)墻體，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)新增鋼筋混 凝土墻體進(jìn)行施工。1.2 編制依據(jù)(1) B-43地塊工程施工設(shè)計(jì)圖紙。( 2 )施工圖紙中所指定采用的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)以及地方的施工技術(shù)規(guī)程和 驗(yàn)收規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。(3) 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS2590)。(4)

3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-201)( 5)本公司擁有的技術(shù)裝備、技術(shù)素質(zhì)等自身?xiàng)l件。第二章 施工總體部署在加固前，先將原有需拆除人防門全部拆除并清運(yùn)出場 (人防門拆除有甲方 自行拆除及外運(yùn))，確保所加固的范圍附近已沒有需拆除的構(gòu)件等可能發(fā)生震動(dòng) 的工作，然后根據(jù)圖紙進(jìn)行新墻體放線及植筋， 在施工過程中為防止對(duì)現(xiàn)有環(huán)氧 樹脂地面破壞必須在施工前對(duì)現(xiàn)有地面進(jìn)行鋪設(shè)石膏板或其他材質(zhì)板材進(jìn)行覆 蓋保護(hù)，地下二層、三層層高為 3.9m 在施工中搭設(shè)操作腳手架連為整體，來增 加施工平臺(tái)的穩(wěn)定性。第三章 施工方案3.1 地面保護(hù)3.1.1 基層清理 對(duì)施工及材料運(yùn)輸堆放范圍內(nèi)的環(huán)氧樹脂地

4、面進(jìn)行清掃干凈3.1.2 鋪設(shè)石膏板或其他材質(zhì)板材 在清理干凈的環(huán)氧樹脂地面上滿鋪一層石膏板或其他板材，要求鋪設(shè)平整無遺漏，防止施工過程中對(duì)地面污染或損壞。3.1.3 材料運(yùn)輸過程中采取防遺漏措施，若有遺漏應(yīng)及時(shí)清掃干凈。3.2植筋工程本工程新增墻體為人防部分墻體，增設(shè)鋼筋密集，鋼筋規(guī)格較大，鋼筋規(guī)格 主要有HRB40010 14、16、20、25等，鋼筋采用后植筋施工。3.2.1施工流程：測量定位一鉆孔一清孔一鋼材除銹-錨固膠配制一植筋一 固化、保護(hù)一檢驗(yàn)3.2.2按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、規(guī)格、型號(hào)，若基底上存在受力鋼筋， 鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，3.2.3鉆孔采用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔

5、位避開，鉆孔直徑d+410mm 鉆孔深度不小于10d, d為鋼筋的直徑 或按照植筋膠要求取最大值，鉆孔時(shí)嚴(yán)格 按設(shè)計(jì)要求施工要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷 清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。3.2.4鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后 用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。3.2.5鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，并打磨出金屬光澤，采 用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。錨固用鋼筋必須做好鋼筋表面浮銹清理，除銹長度大于錨固長度5 cm左右，錨固

6、用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選 用，將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。3.2.6植筋膠為甲組份與固化材料摻配使用，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器 可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約510分鐘左右至甲組份與固 化材料混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于 5公斤。3.2.7垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可 水平孔植筋可用 6細(xì)鋼筋 配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠

7、，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠 成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 倒垂孔植筋選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、 搗入孔。鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋，以避免回彈。錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。3.2.8 植筋膠有一個(gè)固化過程，植筋后夏季 12小時(shí)內(nèi)（冬季 24 小時(shí)內(nèi)） 不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。 植筋膠在常溫、 低溫下均可良好固化， 若固化溫度25C左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5C左右，4天即可 承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工 作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。329植

8、筋工作完成后34天，現(xiàn)場按照1%o的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。3.3鋼筋制作與綁扎3.3.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè) 計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.2 由于現(xiàn)場地面施工已完成，鋼筋制作采用場外制作，制作完成的鋼 筋運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎。3.3.3 一般在墻的兩端及中間設(shè)置共 3道梯子筋（主筋、橫筋 12）與厚墻立筋綁牢， 然后按其橫筋位置綁扎剪力墻橫筋， 在頂部設(shè)水平梯子筋控制豎向 位置，墻筋豎向、橫向第一根均距約束邊緣構(gòu)件及底板、樓板50mm。3.3.4 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，結(jié)合本工程特點(diǎn)直螺 紋套筒連接無法使用，

9、本工程 16以上鋼筋采用單面焊接， 1 6以下采用搭接，焊 接級(jí)搭接長度符合要求。3.3.5兩排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600m m。在鋼 筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。3.3.6 墻上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附 加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。3.3.7 墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎 3.4模板工程模板采用18mn厚木膠合板，豎向內(nèi)楞為50 mnh 100mn方木，間距300mm 外楞為雙根 48mm 3.5mm!岡管，對(duì)拉螺桿為 12圓鋼，垂直、水平間距500mm 內(nèi)設(shè)塑料套管。3.4

10、.1 工藝流程：檢查墻位置墨線一安裝就位一側(cè)墻模板（或現(xiàn)場組拼后安裝）一鉆對(duì)拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿和內(nèi)套管一安裝另一側(cè)墻模板一鉆對(duì)拉螺 桿孔并對(duì)上穿墻螺桿一檢查（或調(diào)整豎向內(nèi)楞木間距）一裝水平雙鋼管外楞，臨 時(shí)固定穿墻螺桿一檢查、調(diào)整模板垂直度，安裝支撐一緊固穿墻螺桿螺帽一安裝 門窗洞側(cè)邊模板T質(zhì)量檢查3.4.2 按墻位置線安裝就位一側(cè)墻模板，安裝臨時(shí)拉桿或斜撐固定，鉆對(duì)拉 螺桿孔，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。3.4.3 清掃墻內(nèi)雜物， 再安裝就位另一側(cè)模板， 鉆對(duì)拉螺桿孔， 對(duì)上并穿上 對(duì)拉螺桿。 安裝兩側(cè)模板的水平雙鋼管外楞， 用對(duì)拉螺桿配山形蝴蝶卡將水平

11、鋼 管外楞固定。3.4.4 檢查、校正模板垂直度。 墻模板安裝完畢， 檢查一遍對(duì)拉螺栓是否緊 固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。3.5 混凝土工程本工程采用商品混凝土強(qiáng)度為 C45，由于墻體是后增加墻體，混凝土澆筑到 頂部后與原有主體結(jié)構(gòu)無法可靠粘結(jié)， 因墻體是人防墻體具有特殊需求， 在混凝 土澆筑至頂部后在墻頂用固態(tài)環(huán)氧樹脂膠封閉，高壓注射液態(tài)環(huán)氧樹膠。3.5.1 原有地面剔除清理一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一混凝土澆筑、振搗f拆模、養(yǎng)護(hù)3.5.2 原有環(huán)氧樹脂地面在植筋時(shí)剔除至結(jié)構(gòu)層，結(jié)構(gòu)層鑿毛清理干凈。3.5.3 澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑3cm厚與墻體混凝土成份相同水 泥砂漿

12、。3.5.4 澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過 1m分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。墻體混凝土的施工，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰避免對(duì)地面污染。3.5.5洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土 及振搗3.5.6 插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，一般應(yīng)小 于50cm門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以 表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板等，發(fā)現(xiàn)有變形、移 位，應(yīng)及時(shí)采取有效措施

13、。3.5.7常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1.2MPQ冬期時(shí)摻防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時(shí)拆模，保證拆模時(shí)。墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整 墻面、邊角。保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。3.6墻面工程墻面做法有下至上1素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）毛面210厚DP-MR砂漿打底；（壓入一層玻纖網(wǎng)格布）35厚DP-MR砂漿罩面；4刮耐水膩?zhàn)觾杀椋?刷封底漆1道（干燥后再做面漆）；6噴（刷、輥）合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料 2道；第四章 工程質(zhì)量保證措施4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖圖1.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖4.2工程質(zhì)量管理（過程控制）流程框圖4.3組織措施：實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的質(zhì)量控制體系，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，技術(shù)管理工

14、作， 充分發(fā)揮，以工程師為首，施工員為具體實(shí)施的各級(jí)技術(shù)監(jiān)督體系的作用，實(shí)行專 業(yè)檢查和現(xiàn)場各工序自檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度 ，加強(qiáng)安全管理，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí) 教育。4.4技術(shù)管理：加強(qiáng)對(duì)施工圖紙的領(lǐng)會(huì),認(rèn)真參加開工前的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，制 定合理的施工措施和施工方案，并貫切落實(shí)施工班組.4.5材料管理：加強(qiáng)對(duì)原材料采購質(zhì)量的控制.材料采購前，須提前看樣后采購，施工用 材料、成品、半成品,在進(jìn)場前必須嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)材料沒有合格證或過期等質(zhì)量問題,杜絕進(jìn)場.材料進(jìn)場后,必須分類堆放 ,專人管理.4.6 完工產(chǎn)品管理 :加強(qiáng)對(duì)完工產(chǎn)品的保護(hù)工作 ,一個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后 , 應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施 防止產(chǎn)

15、品損壞 .4.7 質(zhì)量控制措施 :4.7.1 表面處理：施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定施工條件，砼處理應(yīng)嚴(yán)格，處理 后無浮灰、污垢、酥松、裂縫，空洞面必須按要求處理，修補(bǔ)，經(jīng)檢驗(yàn)，砼表面 符合要求后方可進(jìn)行下一工序。4.7.2 膠料配制：膠料配制必須專人負(fù)責(zé)配制，嚴(yán)格按使用產(chǎn)品說明稱量配 比配制，并充分?jǐn)嚢?，無沉淀，色差，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。4.7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)：施工結(jié)束經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，按各加固方法質(zhì)量檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，并做好檢驗(yàn)記錄，做到檢驗(yàn)一次合格。 4.8 施工過程中的質(zhì)量保證措施：4.8.1 建立必要的質(zhì)量管理制度 , 在每一工序?qū)嵤┣?,項(xiàng)目部組織技術(shù)交底 , 組織

16、施工方案討論。4.8.2 每道工序施工前 ,由施工員按設(shè)計(jì)圖紙 , 規(guī)范、施工方案要求對(duì)施工班 組進(jìn)行交底 , 在操作過程中進(jìn)行檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決 . 在每道工序完成后 , 進(jìn) 行工序檢查 , 驗(yàn)收。4.8.3控制過程：圖紙會(huì)審一施工組織設(shè)計(jì)一開工準(zhǔn)備一技術(shù)交底-測量定 位操作工藝工序控制質(zhì)量評(píng)定施工小結(jié)。4.8.4 全面履行工程合同 , 嚴(yán)格控制施工質(zhì)量 , 聽取建設(shè)、監(jiān)理單位意見。4.8.5 施工過程中及時(shí)對(duì)各重要工序進(jìn)行監(jiān)督 ,及時(shí)分析研究；及時(shí)確定對(duì)策；使施工的 各個(gè)環(huán)節(jié)處于有效控制 ,確保質(zhì)量和安全。第五章 安全文明保證措施5.1安全管理 ：牢固樹立”安全為了生產(chǎn) , 生產(chǎn)必

17、須安全”的思想 , 落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制 ,落 實(shí)三級(jí)安全教育，每天上崗進(jìn)行安全講話 , 每星期進(jìn)行一次安全活動(dòng) , 每半月天進(jìn) 行一次工地自檢 ,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行總結(jié) ,及時(shí)整改 ,經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育 ,做到從 進(jìn)場教育和崗位教育 . 未經(jīng)教育不得上崗 . 對(duì)重點(diǎn)工序要結(jié)合具體工序特點(diǎn) , 有針 對(duì)地進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全操作規(guī)范的教育 . 特殊工種要持證上崗 .5.2施工現(xiàn)場用電管理：521施工現(xiàn)場必須安全用電，嚴(yán)禁亂接亂拉.5.2.2施工現(xiàn)場用電箱,移動(dòng)電具,必須符合用電安全規(guī)定.5.2.3施工現(xiàn)場照明燈具，金屬外殼，金屬支架應(yīng)可靠接地.5.2.4所有用電設(shè)備應(yīng)定期檢查,驗(yàn)收,測試.5.3文明施工和防火措施：5.3.1 加強(qiáng)對(duì)員工安全教育，文明施工教育.遵守甲方各項(xiàng)規(guī)章制度，統(tǒng)一 著裝.5.3.2施工現(xiàn)場材料,物品堆放整齊,每天完工施工場地保持清潔.5.3.3 施工中與兄弟施工隊(duì)伍要相互協(xié)調(diào),團(tuán)結(jié)友愛,禁止不