產(chǎn)品檢驗和抽查制度

1、精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔可以編輯（本頁是封面）【最新資料 Word版可自由編輯！ ！】產(chǎn)品檢驗和抽查制度目的 對采購件、外協(xié)加工部件、過程產(chǎn)品、成品進行檢驗和試驗， 驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求，確保不合格采購件、外協(xié)件、 過程產(chǎn)品不投入使用，不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格成品不得出 廠。2 適用范圍適用于本公司采購件、外協(xié)加工部件、過程產(chǎn)品的檢驗，最 終產(chǎn)品的檢驗。3 職責3.1 各分公司負責產(chǎn)品檢驗規(guī)程的編制和管理；3.2 副總經(jīng)理負責產(chǎn)品檢驗的控制，負責不合格品的評審和處置 的控制；3.3 安全質(zhì)量管理部負責外協(xié)件檢驗、過程產(chǎn)品檢驗、成品的檢 驗和記錄；3.4 各分公司有關(guān)部

2、門或設計研究院配合進行檢驗；3.5 相關(guān)分公司負責做好相關(guān)產(chǎn)品檢驗的確認結(jié)果及任何必要措 施的記錄，并予以保存。3.6 相關(guān)部門負責保存相關(guān)采購記錄及采購產(chǎn)品檢驗記錄。4 程序4.1 各分公司根據(jù)產(chǎn)品設計圖樣、工藝規(guī)程（工藝卡）、產(chǎn)品試驗 大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范（服務規(guī)范）及產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條 件等相關(guān)技術(shù)文件，編制檢驗指導書和其他必要的檢測文件， 對需檢驗項目的檢驗方法、抽樣方案、使用的檢測設備等做 出規(guī)定。作為檢驗工作的依據(jù)。4.2 檢驗依據(jù)國家標準、企業(yè)標準、技術(shù)文件、檢驗規(guī)程、合同、協(xié)議。4.3 外協(xié)件檢驗4.3.1安全質(zhì)量管理部依據(jù)設計圖紙及相關(guān)檢驗規(guī)程實施檢驗，將 檢驗結(jié)果填寫于檢驗

3、記錄表中；4.3.2 對檢驗不合格產(chǎn)品按不合格品管理制度執(zhí)行；4.3.3 各采購件和加工完畢的外協(xié)加工件進廠前，由商務部或各分 公司物資部出具工作聯(lián)系單，通知安全質(zhì)量管理部進行檢驗和驗收，各分公司質(zhì)檢部人員配合檢驗和驗收。4.4 生產(chǎn)過程檢驗441 本公司對生產(chǎn)過程中所有工序形成的產(chǎn)品都應按規(guī)定進行檢驗。生產(chǎn)過程檢驗的依據(jù)為：a）產(chǎn)品設計圖樣；b）產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；c）工藝規(guī)程（工藝卡）等工藝技術(shù)文件；生產(chǎn)過程檢驗分為自檢、互檢和專檢。工件加工或組裝完工后，生產(chǎn)操作人員應按工藝規(guī)程要求進 行自檢。若自檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作人員應立即報告專職檢 驗人員確認處理。下道工序的操作人員對進入本工序

4、的上道工序的產(chǎn)品應進行 認真核對和檢查（互檢），驗證合格后方可接收。若互檢發(fā)現(xiàn) 不合格品，互檢人員應立即報告專職檢驗人員確認處理。各生產(chǎn)分公司可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)實際情況設置專職檢驗 人員，負責所轄范圍內(nèi)生產(chǎn)過程的專職檢驗。生產(chǎn)過程的專職檢驗實行首件檢驗、巡回檢驗和完工檢驗制 度。對生產(chǎn)過程中自檢、互檢和專檢時發(fā)現(xiàn)的不合格品，經(jīng)專職 檢驗人員確認后予以標識，生產(chǎn)操作人員負責隔離（可行時）， 并按程序文件Q/ZTZB-CX16 2010不合格品控制程序 中的有關(guān)規(guī)定進行評審和處置。凡未經(jīng)檢驗或未全部完成本工序規(guī)定檢驗項目的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn) 入下道工序。若有特殊情況需要例外放行時，應由主管生產(chǎn) 人員負責

5、辦理例外放行書面申請，報總工程師批準。對批準例外放行的產(chǎn)品，生產(chǎn)操作人員負責進行標識，檢驗 人員負責做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時，能立 即追回和更換，并且要邊放行邊檢驗。對放行后不能追回和更換的產(chǎn)品，不允許例外放行。4.5 成品（整機）檢驗、試驗成品檢驗、試驗的依據(jù)為：a）產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件；b）產(chǎn)品設計圖樣；c）產(chǎn)品試驗大綱；d）產(chǎn)品驗收規(guī)范；編制的產(chǎn)品驗收大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范應符合相關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行的 國家或行業(yè)技術(shù)標準的規(guī)定。成品檢驗和試驗前，檢驗人員應確認所有規(guī)定的檢驗（包括 進貨檢驗、生產(chǎn)過程檢驗）均已完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求后 方可進行最終檢驗和試驗。檢驗和試驗人員要嚴格按照產(chǎn)

6、品試驗大綱、產(chǎn)品驗收規(guī)范中 規(guī)定的檢驗和試驗項目及檢驗程序進行成品的檢驗和試驗， 并按規(guī)定填寫檢驗和試驗記錄。成品檢驗和試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗和試驗人員應進行 標識和記錄，生產(chǎn)部門負責隔離（可行時），并按程序文件不 合格品控制程序中的有關(guān)規(guī)定進行評審和處置。成品檢驗和試驗結(jié)束后，由授權(quán)的檢驗人員確認規(guī)定的各項 檢驗和試驗均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄齊備，結(jié)果符 合要求，方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證，準許產(chǎn)品出廠。若有特殊情況，成品檢驗和試驗未完成而需出廠時，須經(jīng)總 經(jīng)理批準，并應得到顧客的同意，方可先放行產(chǎn)品出廠，然 后再繼續(xù)完成相關(guān)的檢驗和試驗。4.6 抽樣檢驗程序?qū)ε慨a(chǎn)品的檢驗，必要時可選用

7、抽樣檢驗，抽樣方法應符 合GB/T2828.1 2003計數(shù)抽樣檢驗程序的規(guī)定。4.7 檢驗和試驗記錄檢驗和試驗人員應按規(guī)定作好檢驗和試驗記錄。檢驗和試驗記錄應清楚地表明產(chǎn)品是否已按所有規(guī)定的接收 準則通過了檢驗和試驗，并有檢驗人員或授權(quán)放行產(chǎn)品的人 員的署名。檢驗和試驗人員應經(jīng)過培訓和資格認可。檢驗和試驗人員的培訓和資格認可，按程序文件 Q/ZTZB-CX07 2010人力 資源管理控制程序中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)管理部、各分公司負責相關(guān)產(chǎn)品（服務）的檢驗和試驗（檢查）記錄的收集、整理、歸檔和保存。4.8 支持性文件工藝規(guī)程（工藝卡）產(chǎn)品試驗大綱產(chǎn)品驗收規(guī)范產(chǎn)品技術(shù)標準或技術(shù)條件檢驗作業(yè)指導書

8、專職檢驗員授權(quán)文件本頁為著作的封面，下載以后可以刪除本頁!【最新資料 Word版可自由編輯！員工錄用管理制度為規(guī)范試用期員工的管理和輔導工作，創(chuàng)造良好的試用期工 作環(huán)境，加速試用員工的成長和進步，特制定目標責任制 制度。、員工試用期規(guī)定1、自員工報到之日起至人力資源部確認轉(zhuǎn)正之日起。2、員工試用期限為 3個月，公司根據(jù)試用期員工具體表 現(xiàn)提前或推遲轉(zhuǎn)正。（）、福利待遇1、試用期員工工資根據(jù)所聘的崗位確定，核算時間從到崗工作之日起計算，日工資為：月工資 一（本月天數(shù)-休假天數(shù)）2、過節(jié)費按正式員工的 1/2發(fā)放。3、按正式員工標準發(fā)放勞動保護用品。（二）、休假1、 試用期內(nèi)累計事假不能超過3天，

9、如果特殊情況超過 3 天需報董事長批準。2、可持相關(guān)證明請病假，請病假程序和天數(shù)與正式員工要樣。3、可請喪假，請假程序和天數(shù)與正式員工要樣。4、不享受探親假、婚假。二、員工入職準備1、身份證復印件一份，原件待查。2、學歷證明復印件一份，原件待查。3、縣級以上人民醫(yī)院的體檢報告。4、4張一寸照片5、部分職位（如出納、收銀員、司機、倉管）試用期員工 還須須準備房產(chǎn)證明、 戶口本、直系親屬身份證復印件等三、行政手續(xù)1、試用人員手續(xù)辦理完畢后，由行政部向試用期人員發(fā)放 辦公相關(guān)用品。2、發(fā)放工作牌，辦理考勤卡。3、試用期人員需要食宿的、由行政部安排住宿和就餐。4、將試用期人員帶入用人部門。四、用人部門指引1、 試用員工的直接上級是入職指引人”。2、帶領(lǐng)試用期員工熟悉本部門及其他部門，向其介紹今后 工作中要緊密配合的部門及員工，同時介紹公司內(nèi)公共場所的位置，包括會議室、停車場、洗手間等。3、與試用期員工進入面談，商討入職后的工作安排，并向 試用