鋼結(jié)構(gòu)車間安全施工方案范本

1、 優(yōu)秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 鋼結(jié)構(gòu)車間安全施工方案（正式版）編 制：_審 核：_日 期：_鋼結(jié)構(gòu)車間安全施工方案說(shuō)明：該文件是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目制定的實(shí)施方案。其中可能包括組織機(jī)構(gòu)方案、人員組成方案、技術(shù)方案、安全方案、材料供應(yīng)方案、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)方案、后勤保障方案等。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、工程概況： 遼寧大連紅巖河施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi), 鋼結(jié)構(gòu)車間廠房建筑面積合計(jì)約5280m2。主廠房為單層雙跨雙坡剛架結(jié)構(gòu), 主廠房長(zhǎng)120m, 寬42m, 輔助廠房為磚混結(jié)構(gòu)墻面加鋼結(jié)構(gòu)屋面, 輔助廠房長(zhǎng)48m, 寬為5m, 主廠房檐口高度為12m, 輔助廠房檐口高度為4

2、.2m。主廠房鋼柱和屋面剛架梁之間采用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接, 輔助廠房屋面梁與墻面用預(yù)埋螺栓相連。高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面采用噴砂除銹, 抗滑移系數(shù)0.4,摩擦面不得油漆。本工程主剛架采用的鋼材材質(zhì)為Q345B級(jí)鋼。Q345B材料手工焊接采用E50XX焊條, 保護(hù)焊采用ER50-6焊絲,埋弧焊焊絲采用H10Mn2配SJ101焊劑,對(duì)接焊縫及熔透焊縫均要求與母材等強(qiáng),應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求,焊縫等級(jí)不得低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),并按規(guī)定進(jìn)行外觀及內(nèi)部缺陷檢查,其余焊縫不低于焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),主鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件以Sa2 .5級(jí)噴砂除銹,其它次鋼采用人工除銹時(shí)達(dá)到t2標(biāo)準(zhǔn),除銹后涂刷防銹底漆

3、兩道, 最終厚度為大于60m, 鋼柱、鋼梁面漆為防火涂料, 鋼柱耐火極限2小時(shí), 鋼梁耐火極限1.5小時(shí),從柱底向上150mm處不刷防火涂料,除鋼柱鋼梁外按底漆紅丹一度,刮膩?zhàn)? 酚醛漆二度. 屋面外板采用0.5mm厚藍(lán)色灰色760角馳型壓型彩鋼板, 下面鋪設(shè)100mm玻璃棉和0.4mm白色SX-900壓型鋼板, 外墻面為0.5mm白色820型壓型板,里面為100厚超細(xì)玻璃棉氈(容重12KG/M3),內(nèi)墻面為0.4mm白色900型壓型鋼板,窗戶采用90系列塑鋼窗,成品彩鋼板推拉門及平開門。 本工程圖紙由儀征華緯工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。 監(jiān)理有限公司監(jiān)理。 本工程工程總承包：中核華興建設(shè)有限公司鋼

4、結(jié)構(gòu)分公司。焊縫檢測(cè)單位：江蘇中核華興工程檢測(cè)有限公司。 本次施工采用的施工和驗(yàn)收規(guī)范為GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范, 2006年11月5日開工, 計(jì)劃竣工日期為2007年2月28日, 合同工期總?cè)諝v天數(shù)115天。 二、工程特點(diǎn)： 本工程屬雙跨雙坡輕鋼結(jié)構(gòu), G/K/B軸鋼柱間設(shè)有吊車梁, 整個(gè)廠房鋼柱71根, 鋼梁為21榀, 工程量大, 此工程設(shè)計(jì)型鋼均為焊接直截面H型鋼。 三、安全保證措施： 1、組織保證： 項(xiàng)目經(jīng)理是施工安全的第一責(zé)任人, 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員一名, 每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行巡視檢查, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時(shí)予以處理。安全員受項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo), 并可向公司質(zhì)量

5、安全部直接匯報(bào)工作。 2、制度保證： 1）建立安全技術(shù)交底制度。制作前、安裝前, 應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育及時(shí)交底, 檢查落實(shí)所有安全技術(shù)措施和安全防護(hù)用品, 未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。 2）建立特殊工種上崗制度, 特殊崗位工種人員要求持證上崗, 特別是焊工、起重工。嚴(yán)禁無(wú)證上崗。 3）建立施工安全獎(jiǎng)罰制度, 獎(jiǎng)罰分明, 對(duì)違反操作規(guī)程違章指揮和違章施工者重罰, 遵章守紀(jì)者給予獎(jiǎng)勵(lì)。 3、具體措施： 1）及時(shí)做好對(duì)冬季、雨季的施工安全及防護(hù), 搭設(shè)防護(hù)棚、防護(hù)欄桿及防滑措施。要保證施工安全, 秋季做好人員防暑降溫工作, 環(huán)境衛(wèi)生工作。四級(jí)風(fēng)速嚴(yán)禁室外高空作業(yè)及吊裝作業(yè), 雨天禁止焊接及安裝鋼結(jié)

6、構(gòu)主體作業(yè)。更換焊條應(yīng)戴電焊手套, 在潮濕地點(diǎn)操作時(shí), 應(yīng)站在絕緣橡膠板或木柜上, 不得使用生銹、破損藥皮的焊條。 2）施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品, 系緊安全帽帶, 掛好安全帶, 保證高掛低用, 高空作業(yè)必須穿防滑鞋。按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程和國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定進(jìn)行施工, 嚴(yán)禁在高空嬉戲和酒后作業(yè)。 3)氧氣、乙炔要分庫(kù)存放, 制定管理制度, 配備足夠的消防器材。施工過(guò)程中, 氧氣、乙炔要加回火裝置, 兩瓶保持10M以上的安全距離, 且離動(dòng)火點(diǎn)也應(yīng)保持10M以上的安全距離。施焊場(chǎng)地清除易燃、易爆物品, 并對(duì)周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。焊接施工不能與油漆施工同時(shí)進(jìn)行。施

7、工現(xiàn)場(chǎng)配置滅火器。 4)從事鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康, 有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病的人員, 嚴(yán)禁高空作業(yè)。 5)鋼結(jié)構(gòu)安裝： a)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝, 必須卡緊、卡牢, 堆放位置和間距應(yīng)合理。移動(dòng)、翻身時(shí), 撬杠點(diǎn)要穩(wěn), 滾動(dòng)和滑動(dòng)時(shí), 人應(yīng)站離危險(xiǎn)區(qū)。 b)吊裝區(qū)域內(nèi), 應(yīng)設(shè)置安全警戒線, 進(jìn)出入口懸掛警示標(biāo)志, 并設(shè)專人負(fù)責(zé)。吊裝時(shí), 作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。吊裝時(shí), 地面吊車指揮人員應(yīng)站于視野最佳指揮處指揮, 吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。 c)構(gòu)件吊裝前, 對(duì)于吊裝所使用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)進(jìn)行檢查, 嚴(yán)禁帶病作業(yè)。構(gòu)件吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。吊鉤、卡具應(yīng)牢固, 吊點(diǎn)應(yīng)選擇構(gòu)件吊

8、裝不變形、吊裝平穩(wěn)的位置, 構(gòu)件靠近安裝位置時(shí)應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁安裝人員將手放在構(gòu)件安裝就位的接觸面, 防止構(gòu)件安裝就位時(shí)擠壓到手。構(gòu)件吊裝就位應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng), 吊裝指揮、起重工、吊車司機(jī)之間采用哨子和手勢(shì)來(lái)保持聯(lián)系。各施工人員只有在明確指示后才能按規(guī)定要求進(jìn)行施工作業(yè), 各施工人員嚴(yán)格執(zhí)行, 統(tǒng)一行動(dòng)。吊裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁吊車掛構(gòu)件過(guò)夜。 d)構(gòu)件正式吊裝前, 應(yīng)先試吊, 鋼絲繩與構(gòu)件間采用橡膠帶加以襯墊, 防止鋼絲繩損壞。檢查吊鎖具是否牢固、可靠。 e）安裝柱子使用鋁合金長(zhǎng)梯或竹梯, 梯子的頂端應(yīng)設(shè)有墊子, 此面靠近鋼柱的翼緣。梯腳設(shè)有防滑裝置, 放梯子的角度75左右, 人登梯

9、子時(shí)下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一個(gè)梯子。 f）安裝第一根鋼柱時(shí), 用18鋼絲繩綁扎在離鋼柱柱頭1/3處 并用卸扣鎖住, 然后吊車慢慢起吊至柱基礎(chǔ)上, 在柱腳錨栓螺母未壓緊柱底板前, 吊車不得松鉤, 防止鋼柱傾覆。單根鋼柱安裝好后, 應(yīng)及時(shí)拉好攬風(fēng)繩, 攬風(fēng)繩的一頭與地錨系緊（地錨斜插入地面1米）。攬風(fēng)繩與地面的夾角一般小于45角（見附圖一）。 利用鋁合金長(zhǎng)梯或長(zhǎng)竹梯安裝人員爬上鋼柱解掉卸扣。第二根鋼柱安裝好, 應(yīng)及時(shí)將鋼柱間的剛性聯(lián)系梁安裝就位。 g）屋面鋼梁吊裝前, 檢查鋼柱是否固定牢靠, 利用鋁合金長(zhǎng)梯, 安裝人員爬上鋼柱, 并將安全帶掛鉤掛于檁拖孔內(nèi), 保證安全。 h）屋面鋼梁安裝前

10、, 采用25T汽吊, 18鋼絲繩和2T葫蘆結(jié) 合。在地面拼接成人字型鋼梁, 盡量減少高空操作。 i)安裝過(guò)程使用的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用工具袋裝好運(yùn)到鋼梁上, 嚴(yán)禁地面人員徒手將高強(qiáng)螺栓向上拋, 嚴(yán)禁將高強(qiáng)螺栓散件置于梁上, 利用吊車吊鋼梁時(shí)帶到屋面。 j） 第一榀鋼梁安裝時(shí)將利用大型構(gòu)件正式吊裝前應(yīng)試吊采用鋼絲繩和葫蘆相配合。鋼梁兩端用纜風(fēng)繩地面人工配合吊裝。兩根18鋼絲繩綁扎在鋼梁（見附圖二）處, 正式吊裝前應(yīng)先試吊, 試吊時(shí)先緩慢提升吊鉤, 在吊鉤提升的過(guò)程中將吊索理順。當(dāng)?shù)跛魇芰o后停止吊鉤的提升檢查索具是否捆綁牢固。檢查完畢后吊鉤緩慢起升, 檢查、調(diào)整吊點(diǎn)位置、構(gòu)件受力等。試吊結(jié)束檢查全部滿

11、足要求后方可進(jìn)行正式吊裝。正式吊裝起吊時(shí), 鋼梁一端系根攬風(fēng)繩, 調(diào)節(jié)鋼梁在空中的方向及擺動(dòng), 吊裝時(shí)先將鋼梁吊離地面, 若屋面鋼梁兩端保持平穩(wěn)則緩慢提升, 當(dāng)屋面鋼梁提升到柱頂標(biāo)高以上后, 吊車速度應(yīng)緩慢, 此時(shí)嚴(yán)禁安裝人員將手放在構(gòu)件安裝就位的接觸面, 防止構(gòu)件安裝就位時(shí)擠壓到手。鋼梁端板與鋼柱端板連接時(shí)先用沖子將鋼梁端面高強(qiáng)螺栓孔對(duì)齊, 然后將高強(qiáng)螺栓穿入螺栓孔內(nèi), 將高強(qiáng)螺栓初擰好, 使第一榀鋼梁初步就位。第一榀鋼梁初步就位后, 進(jìn)行屋面鋼梁的進(jìn)一步矯正。第一榀鋼梁矯正好后, 應(yīng)及時(shí)將抗風(fēng)柱和鋼梁間連接螺栓擰緊, 并將端部高強(qiáng)螺栓終擰。 k） 屋面鋼梁與鋼柱進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工時(shí), 操作人

12、員利用鋁合金長(zhǎng)梯爬上鋼柱并將保險(xiǎn)帶掛于檁托孔內(nèi), 此次工程的高強(qiáng)螺栓為扭剪型高強(qiáng)螺栓, 采用專用的電動(dòng)扳手終擰。 L）第一榀屋面鋼梁吊裝就位后, 應(yīng)立即用攬風(fēng)繩將鋼梁做臨時(shí)固定, 待第二榀屋面鋼梁安裝結(jié)束后, 立即安裝兩榀鋼梁間的部分檁條和鋼性系梁, 使其形成一個(gè)空間鋼性結(jié)構(gòu)。 m）整榀屋面鋼梁安裝好后, 為保證安全, 采用角鋼端部與鋼梁檁托焊板穿孔固定, 角鋼上端穿孔套8mm鋼絲繩拉結(jié)。沿鋼梁方向均拉鋼絲繩于角鋼（見附圖三）, 此鋼絲繩可作為安裝檁條和在鋼梁上行走時(shí)操作人員安全帶掛鉤的固定位置。 6) 檁條和拉桿安裝： a）安裝施工用腳手架應(yīng)由專人搭設(shè), 確認(rèn)安全后可上人作業(yè)。腳手板鋪設(shè)必須

13、平穩(wěn), 并綁扎牢固, 以防腳手板滑落或翻板傷人。 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)操作人員應(yīng)配帶小工具袋, 使用后的工具應(yīng)放入袋中, 防止高空墜物傷人, 嚴(yán)禁高空投擲東西。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋。 b）檁條安裝, 由于是高空作業(yè), 為確保操作人員的安全, 高空操作人員應(yīng)騎跨于鋼梁表面上, 保險(xiǎn)帶掛于安全鋼絲上, 地面操作人員應(yīng)保持45度角拉檁條, 并戴好安全帽以防檁條滑落。拉檁條用的繩子應(yīng)牢固固定在鋼梁上, 防止檁條安裝過(guò)程繩子墜落。 c） 屋面拉桿安裝時(shí), 應(yīng)在檁條間鋪設(shè)300mm寬的跳板。操作人員將安全帶系于檁條上, 防止墜落。 7） 油漆補(bǔ)漆施工時(shí), 操作人員在高空作業(yè)時(shí), 務(wù)必系好安全帶, 并將安全帶掛于可靠位置上, 補(bǔ)刷檁條時(shí), 在檁條上鋪設(shè)木板便于行走。如地面墊層施工完畢, 也可設(shè)移動(dòng)活動(dòng)平臺(tái), 便于涂料涂刷和補(bǔ)刷。 8） 屋面外板制作采取現(xiàn)場(chǎng)架高制作, 彩板成型機(jī)放置一定要平穩(wěn), 不得有傾斜現(xiàn)象。將壓型鋼板按安裝方向放置在靠近屋架的檁條上, 避免壓型鋼板在屋面上調(diào)頭。上第一塊板時(shí)檁條擱木板操作。隨后利用已上彩板站人施工。操作人員必須穿膠鞋上屋面鋪設(shè)彩板, 防止打滑, 雨天禁止操作。壓型鋼板在屋面臨時(shí)放置時(shí), 每7塊彩板間應(yīng)用鋼絲加以束縛, 防止被風(fēng)刮走。