攪拌站安裝施工方案

1、1. 工程簡介 11.1工程概況11.2工程混凝土材料要求 11.3場區(qū)地質(zhì)條件11.4攪拌站設(shè)備各項(xiàng)規(guī)格參數(shù) 12. 編制依據(jù) 33. 施工準(zhǔn)備 43.1機(jī)械準(zhǔn)備43.2材料、工具準(zhǔn)備 43.3人員準(zhǔn)備53.4校驗(yàn)儀器準(zhǔn)備54. 混凝土攪拌站平面布置 55. 攪拌站基礎(chǔ)施工 55.1水泥倉和粉煤灰倉混凝土基礎(chǔ) 55.2攪拌主機(jī)混凝土基礎(chǔ) 65.3砂石料倉、控制室混凝土基礎(chǔ) 65.4攪拌站場坪 66. 設(shè)備安裝 66.1安裝流程66.2水泥、粉煤灰倉安裝 66.3主機(jī)的組裝76.4控制室及支架的安裝 86.5配料機(jī)的安裝 86.6吊裝螺旋輸送機(jī) 96.7安裝水路、氣路和添加劑路 96.8接線調(diào)

2、試96.9計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收 97. 應(yīng)急預(yù)案 107.1應(yīng)急救援小組與職責(zé) 107.2預(yù)防事故措施 107.3事故處置 108. 安全保證措施 111. 工程簡介1.1工程概況工程名稱：建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程規(guī)模和性質(zhì)：本工程為新建項(xiàng)目，電廠建設(shè)規(guī)模按4X1000MW機(jī)組規(guī)劃, 并留有再擴(kuò)建2X 1000MVB組的條件，本期工程建設(shè)2X 1000MW等級超超臨界燃 煤發(fā)電機(jī)組。全廠公用設(shè)施按 4X 1000MW機(jī)組統(tǒng)一規(guī)劃、分期實(shí)施。1.2工程混凝土材料要求本工程所需水泥混凝土主要材料包括：C35自拌混凝土（所需原材料：水泥、 粉煤灰、砂、碎石、高效減水劑等）。本工

3、程混凝土所需總量約59840用。1.3場區(qū)地質(zhì)條件建設(shè)單位已提供80mX 45m矩形場地作為混凝土攪拌站建設(shè)廠區(qū)，提供廠區(qū) 面積基本滿足攪拌站使用需求。廠區(qū)由耕地、水塘、部分山丘及已填方區(qū)組成， 標(biāo)高為20.4m26.8m,需回填至27.0m后再進(jìn)行場區(qū)建站。1.4攪拌站設(shè)備各項(xiàng)規(guī)格參數(shù)表1-1 HZS90混凝土攪拌站配置參數(shù)一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量主要外購件產(chǎn)地1配料站累加計(jì)*)骨料倉13m3個(gè)4傳感器：中航電測 皮帶：山東萊州氣缸：寧波EMC振動(dòng)器：福安計(jì)量倉4800kg 2%個(gè)1氣缸TBC100-300-S-Y套8傳感器H3-2OOOkg個(gè)4振動(dòng)器B-0.5kw個(gè)2r皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11

4、kW個(gè)1皮帶B10x800-25.2m套1機(jī)架槽鐵式套1頭部清掃器套1尾部清掃器套12斜皮帶機(jī)電機(jī)15 kW個(gè)1皮帶：山東萊州 減速機(jī)：江蘇減速機(jī)XWD8-23-15個(gè)1:槽型皮帶B800X 1035m條1機(jī)架槽鋼桁架式套1張緊裝置套1:承料斗個(gè)13攪 拌 主 機(jī):攪拌桶體JS1500個(gè)1三聯(lián)電機(jī)30kW個(gè)2左右側(cè)減速機(jī)個(gè)2潤滑系統(tǒng)套1氣動(dòng)開門裝置套14攪 拌 主 樓鋼結(jié)構(gòu)套1氣動(dòng)兀件：寧波EMC除塵器：三聯(lián) 振動(dòng)器：福安外封：t0.376彩鋼板:過渡料倉2.25m3個(gè)1除塵器套1外封套1外部樓梯套1氣缸:TBC100-200-S-Y個(gè)2振動(dòng)器B-0.5個(gè)15水 計(jì) 量 系 統(tǒng)水計(jì)量同400k

5、g 1%個(gè)1蝶閥：SICOMA 水泵：浙江臺(tái)州 傳感器：中航電測輸水泵:WQ40-24-4個(gè)1止回閥DN65個(gè)1管路DN65套1:傳感器H3-750kg套1:蝶閥50個(gè)1蝶閥125個(gè)16水 泥 計(jì) 量 系 統(tǒng):水泥計(jì)量斗900kg 1 %個(gè)1蝶閥：SICOMA 傳感器：中航電測 振動(dòng)器：福安傳感器H8C-500kg套3振動(dòng)器B-0.25kw個(gè)1蝶閥DN250個(gè)17粉 煤 灰 計(jì) 量 系 統(tǒng):粉煤灰計(jì)量斗400kg 1 %個(gè)1蝶閥：SICOMA傳感器：中航電測傳感器H8C-500kg套3振動(dòng)器B-0.25kw個(gè)1蝶閥DN250個(gè)18液 體計(jì)量同30kg 1 %個(gè)1氣閥：SICOMA 傳感器：中航

6、電測污水泵WQB6-24-1.1臺(tái)1外 加 劑 計(jì) 量 系 統(tǒng)傳感器H3-200kg個(gè)1污水泵：浙江氣動(dòng)球閥25個(gè)1氣動(dòng)蝶閥80帶磁性開關(guān)個(gè)19氣 動(dòng) 系 統(tǒng):空壓機(jī)0.7/0.8 7.5kW套1空壓機(jī)：泉州力達(dá)氣動(dòng)三聯(lián)件：寧波EMC電磁閥：寧波EMC氣路系統(tǒng)T套1電磁閥V5231E4-10套1儲(chǔ)氣罐0.6m3個(gè)1單聯(lián)體EIW4000-03個(gè)1:三聯(lián)體EIC5000-10個(gè)210電 控 系 統(tǒng)強(qiáng)電柜套1工控機(jī)：研華 接觸器、按鈕：施 耐德繼電器：魏德米勒顯示器：17”空調(diào)：美的弱電柜套1控制操作臺(tái)套1控制電腦（打印機(jī)、電腦）套1配料儀表套1:連接電纜套1控制室（集裝箱式）帶空調(diào)套111粉 料

7、輸 送 系 統(tǒng)粉罐配套件2除塵器：24m x1套3除塵器：百濾得 手動(dòng)碟閥：國產(chǎn) 料位計(jì)：泉州 電磁閥：寧波EMC手動(dòng)碟閥：DN300X1高低料位計(jì)x2破拱裝置x3二位三通電磁閥x1螺旋輸送機(jī)219根1SICOMA?273根2SICOMA粉罐100T個(gè)3(GB/T1071-2005)(GB50755-2012)(GBJ17)2. 編制依據(jù)混凝土攪拌站（樓）鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)規(guī)范混凝土攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T9142-2000)帶式輸送機(jī)施工技術(shù)規(guī)范(GB50431-2008)電子衡器安全要求(GB14249-1)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94-2008建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50

8、007-2011)工程測量規(guī)范(GB50026-2007)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 33-2012施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(JGJ 46-2005神華集團(tuán)有限責(zé)任公司外委工程安全管理辦法江西神華九江電廠新建項(xiàng)目施工總平面布置圖神華江西國華九江煤炭儲(chǔ)備（中轉(zhuǎn)）發(fā)電一體化工程的樁基工程A標(biāo)段施工合同3. 施工準(zhǔn)備3.1機(jī)械準(zhǔn)備（1）25T以上汽車起重機(jī)一臺(tái)，并配置吊機(jī)配吊裝工和起重工各一名；（2）ZL30裝載機(jī)一臺(tái)；（3）200KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。3.2材料、工具準(zhǔn)備（1） 18以上鋼絲繩4根，每根長度大于610m 12鋼絲繩

9、1根，長度 5m左右。（2）各種規(guī)格U型環(huán)4-6件，如該地區(qū)常年風(fēng)力超過六級的應(yīng)加拉防風(fēng)措 施，并配置纜風(fēng)繩。12磅大錘2把。（3）450管鉗二把，梅花扳手4套，350mm舌動(dòng)扳手一把，電工工具一套， 絕緣、防水膠布各10卷。（4） 3t以上手拉葫蘆一個(gè)，大繩 15m兩根，12#鐵絲一卷（60m100m,電焊機(jī)2臺(tái)，氧氣乙炔設(shè)備1套，安全帶6條。3.3人員準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、機(jī)械隊(duì)、電工、現(xiàn)場指揮、安全員等人員成立安裝調(diào)試小組，項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理電安工全2員人2人安全控制質(zhì)量技術(shù)控制生產(chǎn)控制13.4校驗(yàn)儀器準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備PENTAXR-202N型全站儀

10、一臺(tái)和NL2水準(zhǔn)儀一臺(tái)，用全站儀校驗(yàn) 基礎(chǔ)各部軸線放位基準(zhǔn)點(diǎn)尺寸是否準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀測定復(fù)核各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn) 確，并標(biāo)出各主要部位中心線。4. 混凝土攪拌站平面布置攪拌站廠區(qū)標(biāo)高27.00m,廠區(qū)圍墻采用磚砌二四墻，料場混凝土攪拌站平 面布置情形詳見附件1 （攪拌站平面布置圖）。5. 攪拌站基礎(chǔ)施工5.1水泥倉和粉煤灰倉混凝土基礎(chǔ)27.00m,單個(gè)單個(gè)水泥倉荷載不低于1000KN廠家要求：水泥倉和粉煤灰倉呈扇形分布, 水泥倉和粉煤灰倉基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，承臺(tái)頂標(biāo)高為倉基礎(chǔ)布樁2根，共布樁6根，樁間距2000mm樁徑800mm樁長約20m混凝 土灌注樁及承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級均為 C3C。承

11、臺(tái)兩層雙向配筋（U級） 14500預(yù)埋地腳螺栓型號(hào) M30X 800,數(shù)量 48套（內(nèi)含螺母、彈簧墊圈 30和平墊圈）。從承臺(tái)上做混凝土獨(dú)立柱（0.8mx 0.8mX 0.5m）,獨(dú)立柱內(nèi)配筋（U級）4 14,箍筋 8200預(yù)埋鋼板規(guī)格25X 600x 600mm 數(shù)量 12 塊。5.2攪拌主機(jī)混凝土基礎(chǔ)攪拌主機(jī)采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)布樁 4根，4個(gè)單樁承臺(tái)，樁徑 800mm樁長15m，混凝土灌注樁及承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級均為 C30,承臺(tái)頂標(biāo)高 27.30m。單樁承臺(tái)預(yù)埋 20-700圓鋼4根，預(yù)埋20X 500X 500mnS岡板一塊。5.3配料站、皮帶混凝土基礎(chǔ)配料站基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)

12、立柱基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級 C30,獨(dú)立柱50 X 500 X 500mm單個(gè)獨(dú)立柱預(yù)埋 16-600圓鋼4根，預(yù)埋16X 350X 350m準(zhǔn)岡板一塊， 獨(dú)立柱基礎(chǔ)共10個(gè)，獨(dú)立柱基礎(chǔ)頂標(biāo)高 27.20m。皮帶基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級 C3Q:獨(dú)立柱60 X 600 X 600mm單個(gè)獨(dú)立柱預(yù)埋 16-600圓鋼4根，預(yù)埋16X 350X 350m準(zhǔn)岡板一塊， 獨(dú)立柱基礎(chǔ)共6個(gè)，其中4個(gè)頂標(biāo)高27.20m,其余2個(gè)頂標(biāo)高25.30m。5.4攪拌站場坪用C20混凝土硬化，攪拌運(yùn)輸車經(jīng)過處厚度 0.25m,其他地坪厚度0.15m。 注意留好排水坡向及排水設(shè)施。地基回填土?xí)r，要進(jìn)行分

13、層壓實(shí)。6. 設(shè)備安裝6.1安裝流程整理場坪樁基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收水泥倉安裝主機(jī)安裝控制室安裝 f配料機(jī)安裝f吊裝螺旋輸送機(jī)f水路、氣路和添加劑路安裝f接線調(diào)試f計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收6.2水泥、粉煤灰倉安裝6.2.1支架組裝將水泥倉支架拼裝好，水泥倉腿拼裝好，將拼裝好的兩片拼成支架。6.2.2支架就位將支架吊裝就位，將對角線和四條腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓， 并用高于C30混凝土進(jìn)行澆注，并加以保養(yǎng)，使砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。當(dāng)沒有地腳 螺栓時(shí)，應(yīng)將基礎(chǔ)預(yù)埋件做好引接點(diǎn)，并標(biāo)示焊位。6.2.3倉體附件組裝 除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用

14、 M12X35勺螺栓固定。 爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號(hào)1、2、3的順序在倉體上自下至上排列，用 M10X40的螺 栓固定好，再用鍍鋅套管將三節(jié)護(hù)欄連接，穿好開口銷。將頂部護(hù)欄中最小的一 件（三支插管的），插在倉頂爬梯對面（從爬梯數(shù)第 6 7、8），將剩余的兩片捆 綁在小護(hù)欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。 料位儀的安裝將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)，將連線接到接線盒。6.2.4倉體吊裝待基礎(chǔ)支架地腳螺栓或預(yù)埋件灌注三天以上后就可以吊裝倉體了，使用25T以上的汽車起重機(jī)，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉體用M20X80的螺栓與支架連接，使用經(jīng)緯儀測垂直度（應(yīng)為小于等

15、于千分之一） ，調(diào)整后緊固 所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓將上料管與倉進(jìn)料管連接。6.3主機(jī)的組裝6.3.1安裝主機(jī)支腿將主機(jī)吊放于牢固放置的墊塊上，按主機(jī)焊號(hào)位置分別安裝主機(jī)前后支腿，并用銷軸固定。6.3.2安裝走臺(tái)將走臺(tái)及護(hù)欄安裝就位（如帶環(huán)保外包裝的則不帶護(hù)欄），并將平臺(tái)斜撐安裝于平臺(tái)上。6.3.3就位將主機(jī)吊起，安裝主機(jī)斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎(chǔ)中心線就位，將支腿與預(yù)埋件或連接螺栓焊接。6.3.4二層計(jì)量總成的組裝：將走臺(tái)安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將整體吊起來移 到主機(jī)上方后，與總成支架用 M16X50的螺栓連接后緊固。6.3.5安裝接料斗先將膠筒套入接

16、料斗口上，用鋼帶及 M12X60的螺栓固定，然后用裝載機(jī)或安 裝平臺(tái)后將接料斗安裝到位。6.4控制室及支架的安裝1、將控制室支架底盤反放并墊高約 200mm左右。2、將控制室走臺(tái)用M16X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接）3、 將支腿用M20X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。4、將走臺(tái)與支腿用拉桿和銷軸連接起來。5、用吊車將已連接好的支架翻過來。&將護(hù)欄用M12X35的螺栓安裝在走臺(tái)上。7、根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。8、將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。6.5配料機(jī)的安裝1、將配料機(jī)安基礎(chǔ)中線就位。2、 首先用兩根一樣長的鋼絲繩（兩側(cè)圍板各一根繩

17、子），固定在吊點(diǎn)上，用吊車 緩緩拉起。3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。4、將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷5、 穿上地腳螺栓，進(jìn)行二次澆灌（沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。6.6吊裝螺旋輸送機(jī)1、用兩根大繩拴住螺旋機(jī)兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機(jī)的擺動(dòng)。2、 選擇使用一個(gè)吊點(diǎn)，是輸送機(jī)吊起后能形成大約30度的仰角。3、吊起后緩慢移動(dòng)，將萬向接頭對好水泥倉出口，將倉接口法蘭與萬向接頭法 蘭加橡膠墊后用M12X50的螺栓連接后緊固。4、 將螺旋輸送機(jī)的出料口對正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm，選擇一個(gè)合 適的位置后，用螺旋輸送機(jī)支架將輸送機(jī)前部撐起，焊接牢固。5、根據(jù)螺旋輸送機(jī)

18、出料口的位置，配驗(yàn)水泥秤上的進(jìn)料口，并用氣割割下接料 口中的鋼板。&用帆布筒或橡膠筒將輸送機(jī)出料口與水泥秤進(jìn)料口連接起來，并用管卡固定。注：a.吊裝過程中，吊車動(dòng)作要穩(wěn)；b.焊接接料口時(shí)要注意搭鐵線必須直接搭在 秤斗上，不可繞過傳感器，否則容易損壞傳感器；c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計(jì)量。6.7安裝水路、氣路和添加劑路根據(jù)現(xiàn)場施工力能配置詳情而定。6.8接線調(diào)試、試機(jī)前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備 是否有短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機(jī)上不得有雜物。、試機(jī)時(shí)要求閑雜人員離開現(xiàn)場，調(diào)試人員一人操作，一人觀察各機(jī)構(gòu)執(zhí)行情 況，兩人必須保證好通訊。、調(diào)整皮

19、帶機(jī)跑偏時(shí)，身體要盡量遠(yuǎn)離機(jī)體。、調(diào)整其他設(shè)施時(shí)應(yīng)斷電，并由專人看護(hù)。、調(diào)整維修氣路時(shí)，斷電后還應(yīng)放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險(xiǎn)。、每次啟動(dòng)設(shè)備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動(dòng)。、停機(jī)或檢修時(shí)，集料斗內(nèi)不得存料，防止氣壓釋放后落到主機(jī)內(nèi)，造成不必 要的麻煩和危險(xiǎn)。6.9計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收1、攪拌計(jì)量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要經(jīng)過計(jì)量檢測，并出具檢測 合格證，計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門審核驗(yàn)收后方可使用。2、計(jì)量允許偏差不大于下列規(guī)定、水泥、水、外加劑、摻合料為土 2% （防水砼為土 1%）。、砂、石為土 3% （防水砼為土 2%）。3、調(diào)試開機(jī)生產(chǎn)前，操作人員要進(jìn)行計(jì)量設(shè)備驗(yàn)槽校稱復(fù)

20、核，經(jīng)檢查校對后方 可大投入生產(chǎn)。7. 混凝土攪拌站安裝進(jìn)度計(jì)劃混凝土攪拌站安裝工期為25天，計(jì)劃4月7日進(jìn)場，5月1日試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體進(jìn)度計(jì)劃詳情見附件6：混凝土攪拌站安裝進(jìn)度計(jì)劃8. 應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急救援小組與職責(zé)（1）現(xiàn)場指揮人員是應(yīng)急救援小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員由安裝人員組成?，F(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員（安全責(zé)任人）是應(yīng)急救 援第一執(zhí)行人，擔(dān)任副組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工作。（2）工班班長是事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)實(shí)施處理應(yīng)急（觸電事故、高處 墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災(zāi)事故、交通事故、火災(zāi)及爆炸）等事故，出 現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，

21、并協(xié)同組長處理相應(yīng)事故救援組織工作和事故 調(diào)查的配合工作。8.2預(yù)防事故措施對已確定的重大危險(xiǎn)源，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑取有針對性的預(yù)防措施避免事故發(fā)生，各項(xiàng)預(yù)防措施必須落實(shí)到組長和個(gè)人。特別是在吊裝過程中，若 發(fā)生突發(fā)情況影響拖運(yùn)，當(dāng)班者應(yīng)立即停止作業(yè)，保護(hù)好現(xiàn)場，并報(bào)應(yīng)急組織派 人搶險(xiǎn).待突發(fā)情況全部妥善處理之后，方可再行施工.8.3事故處置（1）當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向本公司及所在工地的應(yīng)急救援指揮部報(bào)告，并留專人與上級保持聯(lián)系。趕到現(xiàn)場，按規(guī)定發(fā)出通知、指令，立即召集應(yīng)急搶險(xiǎn)人員集中。（2）了解現(xiàn)場情況，積極投入拖救。（3）配合上級和協(xié)調(diào)外來支援人員組織現(xiàn)場搶險(xiǎn)。（4）現(xiàn)場恢復(fù)。（5）事故原因調(diào)查。（6）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，補(bǔ)救修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。9. 安全保證措施（1）所有安裝人員應(yīng)佩戴安全帽方可進(jìn)行現(xiàn)場操作。（2）現(xiàn)場人員機(jī)械必須服從指揮人員的調(diào)配及指揮。（3）吊裝過程中，吊車動(dòng)作要穩(wěn)，服從地面指揮人員指揮，吊車吊裝作業(yè)要有 專人統(tǒng)一指揮，不違章作業(yè)。（4）吊裝時(shí)要固定牢固，防止脫鉤。吊裝過程中工作人員不得在吊裝物件下工 作。（5）天氣不良的情況下禁止吊裝，高程作業(yè)時(shí)必須配置安全保護(hù)繩，爬高時(shí)手 應(yīng)抓牢，如果水泥倉高于周圍其他建筑物應(yīng)加裝避雷針。（6）安裝