新建、改建、擴(kuò)建工程“三同時(shí)”-管理制度

1、新建、改建、擴(kuò)建工程“三同時(shí)” 管理制度1、目的、范圍：為了規(guī)范新建、改建、擴(kuò)建工程“三同時(shí)”安全管理，特 制定此制度。公司范圍內(nèi)所有新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目。2、編制依據(jù)依據(jù)安全生產(chǎn)法、廣東省安全生產(chǎn)條例、 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安 全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范制定本制度。3、職責(zé)：由管理部聯(lián)系各相關(guān)部門具體實(shí)施。4、具體內(nèi)容4.1 、“三同時(shí)”內(nèi)容4.1.1 一切新建、改建、擴(kuò)建工程和采取技術(shù)措施增加生產(chǎn)能力的挖潛、 革 新、改造項(xiàng)目，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)” ，即：主體工程與安全設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)， 同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)和使用。4.1.2 在編制計(jì)劃任務(wù)書時(shí)，必須同時(shí)提出勞動(dòng)保護(hù)要求，其內(nèi)容包括勞動(dòng) 保護(hù)設(shè)施、安全消防

2、設(shè)施、防塵防毒設(shè)施和“三廢”處理等措施。4.1.3 公司新上項(xiàng)目，都必須執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定。4.1.4 項(xiàng)目建設(shè)前，要寫好可行性研究報(bào)告、項(xiàng)目建議書、建設(shè)項(xiàng)目安全條 件論證報(bào)告、總體開工方案、開工前安全條件論證報(bào)告。4.1.5 項(xiàng)目安全條件論證報(bào)告、總體開工方案、開工前安全條件論證報(bào)告必 須交安監(jiān)部門審查，符合條件后，方可開工建設(shè)。4.2 、“三同時(shí)”依據(jù)“三同時(shí)”規(guī)定是根據(jù)國家計(jì)委、國家建委、國家經(jīng)貿(mào)委、國家環(huán)?？偩趾?國家職業(yè)病防治法，關(guān)于新、擴(kuò)、改項(xiàng)目以及技措項(xiàng)目要嚴(yán)格執(zhí)行安全、環(huán)保、 職業(yè)病防治的有關(guān)規(guī)定為依據(jù)的4.3 、“三同時(shí)”的執(zhí)行4.3.1 根據(jù)公司規(guī)定， 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門編寫基

3、本建設(shè)和技術(shù)改造項(xiàng)目計(jì)劃任 務(wù)書。4.3.2 項(xiàng)目計(jì)劃書要詳細(xì)說明生產(chǎn)工藝流程， 每個(gè)環(huán)節(jié)在勞動(dòng)安全、 工業(yè)衛(wèi) 生和環(huán)保方面可能產(chǎn)生的危害，采取的措施以及達(dá)到的效果等。4.3.3 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門組織有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以及其他部門負(fù)責(zé)人參加的會(huì)議， 對(duì)建 設(shè)項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)進(jìn)行審查。4.3.4 初步設(shè)計(jì)會(huì)審后，由建設(shè)單位填報(bào)“三同時(shí)”審批表，提供項(xiàng)目 初步設(shè)計(jì)方案和審核意見， 經(jīng)主管部門審查核定， 審核通過后方可進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。4.3.5 “三同時(shí)”審批表一經(jīng)批準(zhǔn)，任何單位和個(gè)人都不得任意更改， 若確實(shí)需要更改，必須嚴(yán)格按照變更管理制度進(jìn)行，提供有關(guān)技術(shù)資料和更 改方案，報(bào)原審批部門同意。4.3.6 項(xiàng)目在實(shí)

4、施過程中，管理部和有關(guān)部門要經(jīng)常進(jìn)行檢查監(jiān)督。4.3.7 項(xiàng)目竣工后，要由當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門、消防部門、環(huán)保、衛(wèi)生及其他 相關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后再投產(chǎn)使用。4.4 、職責(zé)劃分4.4.1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門要對(duì)項(xiàng)目的計(jì)劃、 實(shí)施全面負(fù)責(zé)， 對(duì)實(shí)施項(xiàng)目過程中出 現(xiàn)的問題，要及時(shí)解決。4.4.2 哪個(gè)部門設(shè)計(jì)的項(xiàng)目，哪個(gè)部門就要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)方面出現(xiàn)的問題。4.4.3 施工部門要在項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行施工， 要嚴(yán)格保證施工 質(zhì)量。項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門有權(quán)隨時(shí)檢查施工質(zhì)量。4.4.4 公司管理部要協(xié)同各有關(guān)部門參加設(shè)計(jì)、 審查和竣工驗(yàn)收。 凡不符合 國家安全、環(huán)保、衛(wèi)生、消防標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位和所在單位有權(quán)制

5、止其 施工和投產(chǎn)。5 相關(guān)管理5.1 安全生產(chǎn)議會(huì)制度。6 相關(guān)記錄重大危險(xiǎn)源管理制度1 目的為指導(dǎo)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)， 規(guī)范本公司的危險(xiǎn)源管理， 保證公司的安全生產(chǎn)， 保障員工的人 身安全，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于本公司內(nèi)的重大危險(xiǎn)源管理。3 職責(zé)與分工主管部門：安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)指導(dǎo)本公司重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理工作。相關(guān)部門：公司各部門、各車間。負(fù)責(zé)本部門重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)和管理工作。4 內(nèi)容與要求4.1 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)重大危險(xiǎn)源：指長(zhǎng)期或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量 等于或超過臨界量的單元。 臨界量： 指對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量

6、， 若單元中的物 質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。4.2 重大危險(xiǎn)源的管理4.2.1公司聘請(qǐng)具有資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行安全評(píng)估， 并根據(jù)評(píng)估結(jié)論、 意見進(jìn)行 改進(jìn)，保證重大危險(xiǎn)源單元處于良好的安全狀態(tài)。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)配有事故噴淋水源、 消防水源、 滅火機(jī)防毒面具、 空氣呼吸器、 防毒衣等消防防護(hù)用品， 做為處理事故之用，所屬單位要加強(qiáng)管理，使之處于良好的備用狀態(tài)。4.2.3加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的檢查。 所屬區(qū)域操作工要做好當(dāng)班的巡回檢查， 嚴(yán)格交接班制度； 管理人 員至少每天巡檢一次； 安全環(huán)保部人員至少每周巡檢一次， 每月進(jìn)行一次綜合檢查。 查靜電 跨接，查避雷設(shè)施，查

7、安全附件等。查出問題立即整改，不能整改的，立即上報(bào)。4.2.4嚴(yán)格外來人員登記制度 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫區(qū)， 非本工序、 本車間人員確需進(jìn)入的， 必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并由公司人 員陪同，進(jìn)入重大危險(xiǎn)源單元必須嚴(yán)格登記，庫區(qū)操作工交待清注意事項(xiàng)并監(jiān)護(hù)。4.2.5重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案編制及演練公司按應(yīng)急預(yù)案的編寫導(dǎo)則， 編制了應(yīng)急預(yù)案， 并定期組織演練。 公司員工發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情必須迅 速啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理并上報(bào)。4.2.6重大危險(xiǎn)源登記公司對(duì)所有重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了登記建檔， 并嚴(yán)格進(jìn)行檢查，監(jiān)控， 使危害辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和 風(fēng)險(xiǎn)控制成為一個(gè)持續(xù)的過程。5 相關(guān)制度風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制程序6 相關(guān)記錄重大危險(xiǎn)源清單體系

8、運(yùn)行檢查記錄表外來人員登記表交接班記錄應(yīng)急預(yù)案演練記錄會(huì)議記錄壓力容器安全管理制度目錄一、壓力容器交接班制度二、壓力容器安全管理要點(diǎn)三、壓力容器技術(shù)檔案管理制度四、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定五、壓力容器的安全操作要點(diǎn)六、反應(yīng)釜操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程七、空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程一、壓力容器交接班制度1、接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間，提前到壓力容器房做好交接班前的準(zhǔn)備工作， 并詳細(xì)了解上班壓力容器的運(yùn)行情況。2、交班者應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。3、交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，對(duì)交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附 件和附屬設(shè)備情況， 閥門開關(guān)及供氣情況， 工

9、具設(shè)備等， 交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班人員對(duì)各項(xiàng)共 同檢查，如果當(dāng)班發(fā)生事故 ，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。4、在交班時(shí)，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不得擅自離開工作崗位。5、“四交”和“四不交”四交是： (1)壓力容器安全附件靈敏可靠。 (2) 壓力容器附件和設(shè)備無異常。 (3)運(yùn)行記錄齊 全、正確、備件、工具齊全無損壞。(4)壓力容器房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。四不交是： (1) 不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器人員。(2) 在事故中不進(jìn)行交接。 (3)接班人員未到時(shí)，不交給其他無證的非正式容器人員。 (4)壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異 ?，F(xiàn)象時(shí)不交。6、交接班時(shí)，交班人員應(yīng)將有

10、關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知接班人員。交接的內(nèi)容和存 在問題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。 交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題， 原則 上由接班者負(fù)責(zé)處理。二、壓力容器安全管理要點(diǎn)(一) 、容器安全操作規(guī)程 容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：(1) 容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最低工作溫度、壓力及溫度波 動(dòng)幅度的控制值 ;(2) 壓力容器的崗位操作法，開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng) ;(3) 容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求 ;(4) 容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施 ;(5) 容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。(二) 、壓力容器的檢驗(yàn)1、壓

11、力容器的定期檢驗(yàn)周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級(jí)為 12 級(jí)的，一般每 6 年檢驗(yàn)一次 ;安全狀況等級(jí)為 3 級(jí)的，一般每 3 年檢驗(yàn)一次 ;安全狀況等級(jí)為 4 級(jí)的，定期檢 驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。2、對(duì)壓力容器所配備的安全裝置 ( 安全閥、壓力表等 )，應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保 證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除， 對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。（三）、安全裝置的調(diào)整和檢修1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整

12、 工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明 檢驗(yàn)日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。 檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不 清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至 少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢

13、驗(yàn)合格證。三、壓力容器技術(shù)檔案管理制度（一）、壓力容器技術(shù)檔案的種類：1、壓力容器隨機(jī)出廠文件 （包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書、壓力容器主 要部件型式試驗(yàn)報(bào)告書、裝箱單、機(jī)房井道布置圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、 主要部件安裝示意圖、易損件目錄 ）;2、壓力容器開工申報(bào)單 ;3、壓力容器安裝施工記錄 ;4、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 ;5、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和定期檢驗(yàn)報(bào)告;6、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗(yàn)報(bào)告;7、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄 ;8、事故及故障記錄 ;9、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄 ;10、使用登記資料。 （二）、壓力容器技術(shù)檔案的接收、登記、整理、

14、保管、借閱等參照本單位特種設(shè)備技術(shù) 檔案管理制度執(zhí)行。四、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定1、壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則， 做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，保證其長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外 觀，容器外觀無鼓包、 不變形、 不泄漏、 無裂紋跡象， 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。 按管、 緊固件、 密封件部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。3、安全附件 （壓力表、安全閥等 ）應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗(yàn)，保證動(dòng)作靈敏可 靠。適時(shí)對(duì)蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排氣卸壓試驗(yàn)，防止安全閥聲修、粘連、堵塞等。4、

15、對(duì)查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時(shí)間，指定落實(shí)整改人員。整改不落實(shí)不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，持證上崗。6、壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，方可使用。7、壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過許用值，但采取措施仍得不到有效控制時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn) 行。五、壓力容器的安全操作要點(diǎn)壓力容器的安全與容器使用關(guān)系極大。 在容器運(yùn)行過程中， 從使用條件、 環(huán)境條件和維修 條件等方面采取措施，以保證容器的安全運(yùn)行。1、壓力容器操作人員必須持證上崗。2、壓力容器管理人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作

16、規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫壓力容器使用記錄。3、壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加 熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行， 盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)， 避免運(yùn)行中容器溫度的 突然變化。4、壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。5、禁帶壓拆卸壓緊螺栓。6、持容器運(yùn)行期間的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相 應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。7、處理緊急狀況。六、反應(yīng)釜操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 目的：建立反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 范圍：各車間內(nèi)所有反應(yīng)釜 職責(zé)：操作人員、維修人員、技術(shù)人員、車間管理

17、人員對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程：1、檢查1.1 檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油是否足夠。1.2 檢查機(jī)械密封油盤內(nèi)冷卻油是否足夠。1.3 檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)間的壓緊程度是否適中。1.4 啟動(dòng)電機(jī) ,檢查攪拌槳是否按順時(shí)針方向 （從上往下看 ）轉(zhuǎn)動(dòng)。2、操作2.1 嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)反應(yīng)釜。2.2 盡量避免冷釜時(shí)加熱料，熱釜時(shí)加冷料，以免影響使用壽命。2.3 采用夾套加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行加壓、升溫。一般先通入0.1Mpa（ 表壓）壓力蒸汽，保持 15分鐘后，再緩慢升壓、升溫 （升溫速度以每 10分鐘升 0.1Mpa 壓力為宜）直到所需操作溫度。2.4 采用夾套冷卻時(shí)，若采用冷卻水，可將冷卻水直接通入夾套冷卻;若彩冷凍水

18、時(shí)，在通入冷凍水前應(yīng)先排盡夾套內(nèi)的存水，冷凍完畢后，應(yīng)及時(shí)將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。2.5 蒸汽加熱采用上進(jìn)下出，熱水加熱采用下進(jìn)上出;冷卻水、冷凍水冷卻采用下進(jìn)上出。2.6 反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器用時(shí)，充裝余數(shù)不超過 75%，作為貯罐時(shí)不超過 90%。2.7 出料時(shí)，若出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具（與介質(zhì)無反應(yīng)的材料 ），輕輕捅開，不得碰敲。2.8 清洗反應(yīng)釜內(nèi)部時(shí)不得使用金屬器具。 對(duì)粘結(jié)在釜內(nèi)表面上的物料必須及時(shí)清洗徹底。2.9 不銹鋼反應(yīng)釜嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸介質(zhì)，搪玻璃反應(yīng)釜嚴(yán)禁使用含氟介質(zhì)。3、維護(hù)保養(yǎng)3.1 反應(yīng)釜減速器的日常維護(hù)、保養(yǎng)3.1.1 減速器在第一次加油工作 200 小

19、時(shí)須更換新油，以后每 3 個(gè)月更換一次。每次換油 后須做好相應(yīng)的記錄。3.1.2 減速器每周加一次潤(rùn)滑油， 油位控制在油標(biāo) 2/3 直徑處， 每班開機(jī)前應(yīng)檢查油位， 如 油位不到應(yīng)及時(shí)加，并做好相應(yīng)記錄。3.1.3減速器工作油溫不能大于85 C。3.1.4 減速器轉(zhuǎn)臂軸和骨架式橡膠油封是易磨損件、每月或停產(chǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查、有無磨損、 變形和老化，漏油現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，并做好相應(yīng)記錄。3.1.5減速器潤(rùn)滑油的選用，當(dāng)電機(jī)功率PW 7.5kw時(shí)應(yīng)用50#機(jī)械油。當(dāng)P7.5kw時(shí)，70#、90#工業(yè)齒輪油。3.2 反應(yīng)釜機(jī)械密封日常維護(hù)、保養(yǎng)3.2.1 機(jī)械密封冷卻液每班檢查一次， 數(shù)量不夠時(shí)

20、加冷卻液至油盤高度 2/3 左右， 冷卻液每 月更換一次。并做好相應(yīng)記錄。3.2.2 每天在開機(jī)前檢查機(jī)械密封緊箍圈螺絲有無松動(dòng)，動(dòng)靜環(huán)壓緊程度、壓緊環(huán)與彈簧 座之間的彈簧是否有歪曲，跳出現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并做好相應(yīng)記錄。3.3 反應(yīng)釜儲(chǔ)罐管道、閥門日常維護(hù)、保養(yǎng)3.3.1 由于生產(chǎn)藥物時(shí)，加入化學(xué)物質(zhì)有一定腐蝕性，所以生產(chǎn)完畢后，必須對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行 清洗，如有物料粘在罐上時(shí)不能用金屬工具，應(yīng)用木制和塑料工具，以免損壞罐子內(nèi)表面。3.3.2 避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，以免影響設(shè)備使用壽命。3.3.3 閥門開啟和關(guān)閉，必須靈活，如出現(xiàn)泄漏和滴漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知維護(hù)人員更換并 做好記錄。3.4 減速器更換潤(rùn)滑油方法和零件安裝擰下機(jī)座上的放油塞，放去污油，用煤油沖洗干凈。換上潤(rùn)滑油，油位應(yīng)在油標(biāo)2/3 處。3.5 減速器零件安裝3.5.1 應(yīng)用柴油清洗各零件。3.5.2 滾動(dòng)或滑動(dòng)面須 （浸）潤(rùn)滑油。3.5.3 擺齒輪有標(biāo)記的面應(yīng)向上。3.5.4 裝橡膠油封，切勿損傷唇口，裝時(shí)應(yīng)