機(jī)械加工生產(chǎn)性實訓(xùn)項目開發(fā)

1、機(jī)械加工生產(chǎn)性實訓(xùn)項目開發(fā)目前高職院校的產(chǎn)學(xué)合作模式有很多，很多院校都作了很好的探索，都有自己的特點，如“訂單式”、 “學(xué)工交替模式”、“校企雙向介入模式”、 “結(jié)合地方經(jīng)濟(jì)全面合作模式”等。浙江省臺州市是全國制造 業(yè)的重要基地，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，對高技能人才提出了越來越高的要求。如何結(jié)合當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)行業(yè) 特點開發(fā)工學(xué)結(jié)合項目對高技能人才培養(yǎng)具有重要的現(xiàn)實意義。一、 一般高職院校學(xué)生崗位能力培養(yǎng)方式及問題分析 一般的中高職院校的數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)學(xué)生的崗位能力主要通過以下兩種方式： 1、校內(nèi)實習(xí)、實訓(xùn) 一般校內(nèi)實習(xí)、實訓(xùn)基本上是單一工種的操作訓(xùn)練，培養(yǎng)的是操作工。即便是數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中 心

2、實訓(xùn)，培養(yǎng)的也是現(xiàn)代的藍(lán)領(lǐng)，適合做車間的數(shù)控機(jī)床操作工，雖然市場需求較大，但由于知識較單一， 容易學(xué)會，市場的供給也大，工資待遇不會太高。2、校外生產(chǎn)實習(xí)、認(rèn)識實習(xí) 校外企業(yè)生產(chǎn)實習(xí)、認(rèn)識實習(xí)，由于實習(xí)企業(yè)的行業(yè)產(chǎn)品及所屬典型零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高，加工 工藝路線長，使用的設(shè)備及工裝夾具多，要說明這些問題，需要大量的原理和結(jié)構(gòu)圖。而企業(yè)一般不會提供 完整的工藝資料。在沒有圖紙和資料的情況下，無論是實習(xí)指導(dǎo)教師或工廠的工程技術(shù)人員，都難于在現(xiàn)場 對學(xué)生進(jìn)行表述。另外企業(yè)首先要完成的是生產(chǎn)任務(wù)，而不是怎么樣培養(yǎng)學(xué)生，所以學(xué)生實習(xí)效果受到很大 的影響，一般只是對生產(chǎn)工藝過程有個大概的了解，無法真正

3、理解和掌握生產(chǎn)工藝。二、機(jī)械加工生產(chǎn)性實訓(xùn)項目開發(fā)模式1、產(chǎn)學(xué)合作模式的提出 根據(jù)多年的實踐，我校數(shù)控專業(yè)探索出一條符合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)及產(chǎn)業(yè)特點的產(chǎn)學(xué)合作模式，即“以校內(nèi)生產(chǎn) 性實訓(xùn)基地為依托的基于典型零件的工學(xué)結(jié)合項目開發(fā)模式”。該模式的主要特點是：首先我們在校內(nèi)建立 生產(chǎn)性實訓(xùn)基地，實訓(xùn)基地承接多個市場化的典型零件，再以各種典型零件為工作對象開發(fā)三大類項目，第 一類項目主要通過校內(nèi)生產(chǎn)車間的頂崗實習(xí)來完成。第二、三類項目通過工學(xué)結(jié)合課程來完成。我們以“校 內(nèi)生產(chǎn)車間頂崗實習(xí)工作過程系統(tǒng)化課程”的形式訓(xùn)練培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)崗位技能及綜合職業(yè)能力。2、項目的分類開發(fā)1）已在校內(nèi)生產(chǎn)實訓(xùn)基地投入批量生產(chǎn)，

4、制造工藝已定型的典型零件。這類零件學(xué)?；蚱髽I(yè)已準(zhǔn)備好了 工裝、工藝。學(xué)生全程參與各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)過程中學(xué)習(xí)機(jī)械加工工藝為什么要這樣制定，程序為什么 這樣編制，夾具為何要這樣設(shè)計等。第一類項目主要讓學(xué)生現(xiàn)場體驗各個工作崗位，經(jīng)歷一個產(chǎn)品完整的工 藝過程，學(xué)習(xí)工藝制訂規(guī)范、產(chǎn)品加工規(guī)范、車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范。2）企業(yè)已正式投入生產(chǎn)的典型零件，我們開發(fā)成學(xué)習(xí)項目供學(xué)生全程學(xué)習(xí)。包括工藝方案設(shè)計、檢驗方 案策劃、工裝制作、零件加工試制等。學(xué)生的工藝方案與企業(yè)現(xiàn)有的工藝方案進(jìn)行對比評價。第二類項目是 學(xué)生在完成第一類項目的基礎(chǔ)上，自己開始動手設(shè)計工藝方案和檢驗方案，方案完成后與標(biāo)準(zhǔn)方案進(jìn)行分析 比較

5、后改進(jìn)提高。3）校內(nèi)生產(chǎn)車間承接試制的新產(chǎn)品。學(xué)生在教師指導(dǎo)下分組完成新產(chǎn)品試制，每組學(xué)生要完成工藝方案 設(shè)計、檢驗方案策劃、工裝制作、零件加工試制等。第三類項目在第一類項目經(jīng)驗的基礎(chǔ)上完成一個新產(chǎn)品 試制的各個工藝環(huán)節(jié)，第二、三類項目可以并列進(jìn)行。第一類項目主要通過校內(nèi)生產(chǎn)車間的頂崗實習(xí)來完成，學(xué)生可以體驗各個工作崗位、學(xué)習(xí)工藝規(guī)范制訂、學(xué)習(xí)產(chǎn)品加工規(guī)范及生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范。第二類項目開發(fā)成工作過程系統(tǒng)化課程的自主項目，學(xué)生可以 學(xué)習(xí)工藝方案設(shè)計、檢驗方案策劃、工裝制作、零件加工試制等。第三類項目開發(fā)成工作過程系統(tǒng)化課程的 拓展項目，該類項目無標(biāo)準(zhǔn)工藝方案，學(xué)生可以熟悉新產(chǎn)品開發(fā)流程，重點培養(yǎng)

6、學(xué)生的創(chuàng)造性和創(chuàng)新性。通 過三大類項目的完成，把學(xué)生培養(yǎng)成生產(chǎn)車間一線高技能技術(shù)人才。項目分類見表1。表1項目分類表項目分類實施途徑零件圖片基于“校內(nèi)生產(chǎn)車間已批量生產(chǎn)，工藝定型的典型零件”開發(fā)的項目。校內(nèi)生產(chǎn)車間頂崗實習(xí)基于“企業(yè)已投產(chǎn)，學(xué)校未批量生產(chǎn)的 典型零件”開發(fā)的項目工作過程系統(tǒng)化課程基于“校內(nèi)生產(chǎn)車間承接試制的新產(chǎn)品”開發(fā)的項目工作過程系統(tǒng)化課程3、校內(nèi)生產(chǎn)車間頂崗實習(xí)項目頂崗實習(xí)在校內(nèi)實習(xí)工廠進(jìn)行，產(chǎn)品是錢江摩托車發(fā)動機(jī)曲軸箱等具備典型數(shù)控加工工藝特點的典型零 件。首先學(xué)生進(jìn)入的是一個真實的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，能夠系統(tǒng)的參與到各道生產(chǎn)工序中。不僅實際動手操作 了各類設(shè)備，更重要的是學(xué)

7、會了工裝夾具的設(shè)計制造、每道工序的工藝制定、生產(chǎn)全過程的工藝編排、產(chǎn)品 的檢測和質(zhì)量控制等。學(xué)生們可以接觸到生產(chǎn)第一線的圖紙和工藝資料。而我們的指導(dǎo)教師由于全程參與了 工廠前期的各項準(zhǔn)備工作及工藝文件的制定、產(chǎn)品的調(diào)試等工作，對該產(chǎn)品的各道工藝有個系統(tǒng)的了解，這 樣更有利于指導(dǎo)該產(chǎn)品的實訓(xùn)。經(jīng)過本次頂崗實習(xí)，學(xué)生們可以較系統(tǒng)的理解和掌握摩托車發(fā)動機(jī)曲軸箱等 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。所以我們本次頂崗實習(xí)培養(yǎng)的不是一名操作工，而是一名能解決車間各項生產(chǎn)工藝問題的 車間工程師（工藝師），此類人才非常的短缺，可以稱為企業(yè)里的銀領(lǐng)，所以在培訓(xùn)手段上要有別于一般的實習(xí)實訓(xùn)第一類項目主要通過校內(nèi)生產(chǎn)車間的頂崗實習(xí)來

8、完成，校內(nèi)頂崗實習(xí)目前已按下述方式開展實施。校內(nèi)生產(chǎn)車間承接的業(yè)務(wù)是市場化的產(chǎn)品，需保證產(chǎn)品質(zhì)量和交付期，同時需保證學(xué)生的參與度。為此，我們選擇產(chǎn)品時主要考慮交付期要求不高、業(yè)務(wù)期較長（如長年業(yè)務(wù)量飽和） 的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。另外，目前生產(chǎn)車間有8名師傅，其中兩名是有 15年工作經(jīng)驗的高級技師，加工經(jīng)驗豐富，其中6名是留校的畢業(yè)生，畢業(yè)前就已跟著老師做過兩年以上產(chǎn)品，已具有高級工或技師職業(yè)資格。學(xué)生頂崗實習(xí)時由師傅帶著做，一名師傅管著2、3個工位，每個工位安排兩名學(xué)生。同時加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，一名學(xué)生加工，另一名學(xué)生每件檢測，師傅也親自檢測，以此保證產(chǎn)品質(zhì)量。從目前的實施情況看，生產(chǎn)效率略低于企業(yè)正

9、常生產(chǎn)，廢品率也略高于企業(yè)正常生產(chǎn)，但符合企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)要求，少量超岀部分可以作為教學(xué)損耗。校內(nèi)頂崗實習(xí)完成的產(chǎn)品（零件）如表 2所示。表2頂崗實習(xí)產(chǎn)品一覽表序號合作企業(yè)合作產(chǎn)品時間數(shù)量（萬）備注1臺州浩宇機(jī)械有限公司錢江大洋100摩托車發(fā)動機(jī)曲軸箱2007-20083批量2浙江安露集團(tuán)AL168F發(fā)電機(jī)高箱蓋2009-20100.5批量AL168F-1發(fā)電機(jī)箱體2009-20100.5批量清洗機(jī)泵頭2009-20100.4批量高壓清洗機(jī)銅泵頭20110.5批量1千瓦數(shù)碼發(fā)電機(jī)箱體、箱蓋2千瓦數(shù)碼發(fā)電機(jī)箱體2010-20111批量3浙江金浪動力有限公司摩托車發(fā)動機(jī)齒輪室蓋（二沖程）、摩托車發(fā)動機(jī)

10、齒輪室蓋（四沖程）2009-20111.3批量摩托車發(fā)動機(jī)變速箱箱體2009-20100.5批量摩托車碟剎20111批量4工作過程系統(tǒng)化課程項目第二、三類項目通過工學(xué)結(jié)合課程加工中心工藝編制與實施來完成，該課程評為 2010省級精品課程。4.1設(shè)計思路加工中心工藝編制與實施直接針對的職業(yè)崗位是：“加工中心工藝員”。面向的次要崗位是：“設(shè)計處或工藝處技術(shù)人員”、“數(shù)控車間技術(shù)負(fù)責(zé)人”、“數(shù)控車間班組長或車間主任（技術(shù)+管理）”。學(xué)生通過前期對制圖、材料、刀具、編程、加工工藝、維修等專業(yè)課知識的學(xué)習(xí)及數(shù)車、數(shù)銑實訓(xùn)，測繪、維修、材料實驗等單項技能的訓(xùn)練，為本課程的學(xué)習(xí)打好了基礎(chǔ)。但“加工中心工藝編

11、制與實施”這一典型工作項目僅靠學(xué)生已有的分科知識和單一技能是無法完成的。我們按照制造企業(yè)承接加工中心業(yè)務(wù)的生產(chǎn)實施過程，一個典型零件就是一個項目，再把該項目的實施細(xì)分為6個典型工作任務(wù)的完成，在真實的企業(yè)環(huán)境中，學(xué)生對6個典型工作任務(wù)的完成過程就是職業(yè)能力三要素職業(yè)素養(yǎng)、專業(yè)能力、綜合能力的鍛煉及形成過程，進(jìn)而形成前三個職業(yè)崗位所需的綜合工作能力結(jié)構(gòu)4.2教學(xué)內(nèi)容的選取421 選擇當(dāng)?shù)噩F(xiàn)代制造企業(yè)一線產(chǎn)品為項目載體，各典型零件制造工藝能充分體現(xiàn)加工中心的工藝特 點。本課程對接臺州地方先進(jìn)制造業(yè)，以就業(yè)為導(dǎo)向，針對職業(yè)崗位群的需要選擇教學(xué)內(nèi)容。臺州市是全國摩托車生產(chǎn)四大板塊之一，也是中國最大的摩

12、托車及配件生產(chǎn)岀口基地，同時也是全國最的 泵閥、電機(jī)生產(chǎn)基地。據(jù)不完全統(tǒng)計臺州市現(xiàn)有加工中心上萬臺，根據(jù)加工中心的加工特點，本課程分別選 取了摩托車發(fā)動機(jī)齒輪室蓋、曲軸箱、汽油發(fā)電機(jī)箱體及電機(jī)殼體、清洗機(jī)泵頭等零件作為教學(xué)內(nèi)容。學(xué)習(xí)項目1教學(xué)載體：金浪摩托車齒輪室蓋（ JL1PE40MB學(xué)習(xí)項目2教學(xué)載體：安露汽油發(fā)電機(jī)高箱蓋（AG-HA-3000）學(xué)習(xí)項目3教學(xué)載體：錢江大洋 100摩托車發(fā)電機(jī)曲軸箱學(xué)習(xí)項目4教學(xué)載體：發(fā)電機(jī) AL168F-1箱體學(xué)生自選項目：上述典型零件都來自當(dāng)前企業(yè)的生產(chǎn)一線，具備一定的測繪難度、工藝編制難度、加工實施難度，比較 適合于高職學(xué)生。加工中心上加工零件的特點

13、是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其它輔助功能， 連續(xù)地對工件各加工面自動地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能 集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時間及工件周 轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度。相對于其它數(shù)控機(jī)床加工中心的主要特點體現(xiàn)在多 刀和多軸加工，其工藝特點也體現(xiàn)在各類刀具的選用、加工次序的安排、多軸聯(lián)動（3軸、4軸、5軸）編程技巧、專用工裝的設(shè)計制作等。4.2.2以現(xiàn)代制造企業(yè)“加工中心工藝

14、員”崗位能力為標(biāo)準(zhǔn)確定教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)內(nèi)容。根據(jù)項目組對多家行業(yè)企業(yè)的“加工中心工藝員”職業(yè)崗位的調(diào)研結(jié)果及企業(yè)專家訪談結(jié)果分析，“加 工中心工藝員”的職業(yè)行動步驟如下圖所示：“加工中心工藝員”的職業(yè)行動步驟如表課程名稱學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容加工 中心 加工 工藝 編制 與實 施 能獨(dú)立查閱與任務(wù)相關(guān)的工藝、 刀具、材料、機(jī)床、產(chǎn)品相關(guān)技術(shù) 資料； 掌握較復(fù)雜箱體類、蓋類零件圖 樣閱讀及分析相關(guān)知識； 掌握較復(fù)雜箱體類、蓋類零件的 機(jī)械加工工乙方案制訂方法； 掌握工藝卡、刀具卡、數(shù)控程序 卡、檢驗規(guī)程等技術(shù)文件的基本格 式及編制規(guī)范要求； 掌握箱體類、蓋類零件的數(shù)控編 程知識； 掌握千分尺、游標(biāo)卡尺、

15、深度尺、 內(nèi)徑百分表使用方法及加工中心機(jī) 外對刀儀使用方法； 能根據(jù)零件圖樣及毛壞及企業(yè)生 產(chǎn)條件設(shè)計加工工藝方案并編制工 乙卡、刀具卡、數(shù)控程序卡、檢驗 規(guī)程等數(shù)控加工技術(shù)文件； 能正確選用加工中心刀具； 能編程、調(diào)試、加工出合格零件； 能正確檢測零件；知識內(nèi)容： 常用工量具、量儀使用知識； 復(fù)雜零件加工的工藝知識； 加工中心專用夾具設(shè)計知識； 鉆頭、面銃刀、立銃刀、擴(kuò)孔刀、鉸 刀、鏜孔刀、倒角刀、絲錐、定制組合 刀、專用刀具等各類刀具應(yīng)用知識； 三軸、四軸機(jī)床加工編程知識； 工藝方案、工藝規(guī)程、檢驗方案、檢 驗規(guī)程等的制訂規(guī)范。專業(yè)技能包括： 使用加工中心機(jī)外對刀儀測量刀具 長度、直徑；

16、設(shè)計制作加工中心專用氣動夾具； 選用、購置、制作（或外協(xié)）各類加 工中心刀具； 制訂復(fù)雜零件加工中心加工工藝； 編程調(diào)試加工加工中心復(fù)雜零件的； 檢驗方案及規(guī)程制訂執(zhí)行； 數(shù)控車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理。典型零件確定以后，教學(xué)內(nèi)容的確定就根據(jù)從加工工藝制訂到加工實施這一工作過程，在零件圖樣分 析、加工工藝制訂、檢驗方案制訂、加工調(diào)整實施、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織管理等知識、方法、技能層面來組織。本課程的教學(xué)內(nèi)容是通過學(xué)習(xí)情景來反映的，學(xué)習(xí)情景是學(xué)習(xí)領(lǐng)域的具體化和細(xì)化，是案例化的主題學(xué) 習(xí)單元，它將理論知識、實踐技能、工作方法與實際應(yīng)用環(huán)境結(jié)合在一起。是教師引導(dǎo)學(xué)生主動學(xué)習(xí)的教學(xué) 安排，學(xué)生在職業(yè)行動情景的反思中獲

17、取工作經(jīng)驗。4.3教學(xué)內(nèi)容的組織與安排4.3.1 課程內(nèi)容的設(shè)計組織“加工中心工藝編制與實施”學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程由4個學(xué)習(xí)情境組成，分別對應(yīng)著一個項目，采用項目化教學(xué)方式，項目由簡單到復(fù)雜，第四個項目為學(xué)生自選項目，用于開發(fā)前三個項目的5臺加工中心的加工業(yè)務(wù)是常年穩(wěn)定的，主要是岀于學(xué)生掌握必備技能考慮。用于開發(fā)項目四的幾臺加工中心的加工業(yè)務(wù)是變化的， 主要是為了培養(yǎng)學(xué)生的開放性和創(chuàng)新能力。實施步驟細(xì)分成6個工作任務(wù)。課程內(nèi)容的設(shè)計如表4所示。表4課程內(nèi)容的設(shè)計項目名稱任務(wù)名稱編號課時項目一：摩托車齒輪室蓋的加工工藝編制及實施分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容1-14制訂零件的機(jī)械加工工藝方案1-22加工中

18、心刀具及刀片選用1-34制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程1-44首件加工及檢測1-58調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工1-68項目二：發(fā)電機(jī)箱蓋的加工工藝編制及生產(chǎn)實施（一機(jī)多夾具）分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容2-14制訂零件的機(jī)械加工工藝方案2-22加工中心刀具及刀片選用2-34制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程2-44首件加工及檢測2-58調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工2-68項目三：發(fā)電機(jī)箱體的加工工藝編制及生產(chǎn)實施（四軸）分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容3-14制訂零件的機(jī)械加工工藝方案3-22加工中心刀具及刀片選用3-34制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程3-44首件加工及檢測3-58調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工3-68

19、學(xué)生自選項目（任選一個）摩托車發(fā)動機(jī)曲軸箱、清洗機(jī)小泵頭、清洗機(jī)大泵頭、摩托車發(fā)動機(jī)缸體、柱塞泵、清洗機(jī)機(jī)體432 職業(yè)能力訓(xùn)練項目的組織實施每個項目的實施以學(xué)生為中心，參照“加工中心工藝員”的6個職業(yè)行動步驟， 咨詢、計劃、決策、實施、檢查、評估的六步法隱現(xiàn)在具體的實施步驟中。下面以“摩托車齒輪室蓋的加工工藝編制及實施”項目 為例，見表5。表5 “摩托車齒輪室蓋的加工工藝編制及實施”項目的組織實施能力 訓(xùn)練 項目 名稱任務(wù)名稱擬實現(xiàn)的能力目標(biāo)相關(guān)支撐知識訓(xùn)練方式手段及步驟結(jié)果（可展示）1、1、課前準(zhǔn)備：2、教師給每小組發(fā)放圖紙、毛坯、測量工具機(jī)械制工作頁中的2、學(xué)生分組上臺展示課外任務(wù)完成結(jié)

20、果；（30分鐘）摩托圖基本知以下內(nèi)容：3、其它各組學(xué)生自由提問，教師提問記錄；（15分鐘）車齒能分析識零件圖紙及1-13、教師在多媒體投影儀上對本次任務(wù)做重點要點提示輪室圖紙及測繪基本毛胚分析分析圖（10分鐘）；蓋的毛胚并知識金單”；紙及毛4、每個學(xué)生分組討論修改5個任務(wù)，教師做巡回指導(dǎo)加工選擇加屬材料分毛坯主胚并選（35分鐘），并作記錄。工藝工中心類、常用要加工部位擇加工5、每組學(xué)生派岀代表上臺闡述本組的任務(wù)完成結(jié)果（40編制加工內(nèi)牌號、金測量卡”；內(nèi)容分鐘）及實容屬材料機(jī)零件加6、教師進(jìn)行必要的提問、問答，并按考核標(biāo)準(zhǔn)逐項進(jìn)行施械加工性工部位選擇分?jǐn)?shù)初步確定。（25分鐘）能卡”7、教師對知

21、識進(jìn)行歸納（20分鐘）8、教師布置下一單元的課外任務(wù)（5分鐘）3、1、課前準(zhǔn)備：4、教師準(zhǔn)備業(yè)務(wù)合同，學(xué)生準(zhǔn)備“校內(nèi)加工中心生產(chǎn)車間生產(chǎn)條件調(diào)查表”能根據(jù)5、2、每組學(xué)生上臺展示自己的“校內(nèi)加工中心生產(chǎn)車間生合同要工作頁中的機(jī)械加產(chǎn)條件調(diào)查表”求及企以下內(nèi)容：1-2工工藝方6、3、教師點評及展示“校內(nèi)加工中心生產(chǎn)車間生產(chǎn)條件一業(yè)車間13、 生制訂零案制訂方覽表”生產(chǎn)條產(chǎn)車間生產(chǎn)件的機(jī)法7、4、學(xué)生上臺展示自己的機(jī)械加工工藝方案，其他學(xué)生提件制訂條件調(diào)查械加工加工中問；零件的表”；工藝方心的規(guī)格8、5、教師提問、點評；總體機(jī)14、 機(jī)案型號及其9、6、教師給每小組提供一份其它項目的機(jī)械加工工藝方

22、械加工械加工工藝機(jī)床參數(shù)案，供小組成員參考；工藝方方案”10 -7、學(xué)生各自獨(dú)立修改原機(jī)械加工工藝方案；案11 -8、小組談?wù)摷巴拼砩吓_展示修改后的機(jī)械加工工藝方案；12 -9、其它學(xué)生提問、教師提問及記錄。1-3加工中 心刀具 及刀片 的選用能根據(jù) 零件特 點選擇 刀具及 刀片15 - 數(shù)控刀具的分類 常見數(shù)控刀片的 規(guī)格型 號、使用 場合1、課前準(zhǔn)備：教師在一體化教室的刀架上陳列各類刀具，在書架上 陳列國內(nèi)外各家刀具廠家的刀具及刀片使用手冊。并給 每小組發(fā)放圖紙、毛坯、測量工具。2、 教師公布本教學(xué)單元的工作任務(wù)：（3分鐘）完成每個加工部位的刀具選用，填寫“零件加工部位 刀具選擇卡”的相

23、關(guān)內(nèi)容。3、教師在多媒體投影儀上對本次任務(wù)做引導(dǎo)及要點提示（10分鐘）4、學(xué)生通過查閱刀具及刀片使用手冊等資料，每人填寫“零件加工部位刀具選擇卡”。（30分鐘）5、 每組學(xué)生派岀代表上臺闡述本組的任務(wù)完成結(jié)果（30 分鐘），教師做記錄。7、教師進(jìn)行必要的提問、問答，并按考核標(biāo)準(zhǔn)逐項進(jìn)行 分?jǐn)?shù)初步確定。（15分鐘）8、教師對知識進(jìn)行歸納（20分鐘）9、教師布置下一單元的課外任務(wù)工作頁中的零件加工 部位刀具選 擇卡”。16能根據(jù)零 件圖、產(chǎn)品的生工藝方產(chǎn) 綱案制訂方領(lǐng)、現(xiàn)法及步1-4有的生驟；制訂加產(chǎn) 條工藝規(guī)工工藝件、有程制訂方規(guī)程及關(guān)的工法及步檢驗規(guī)藝標(biāo)注驟；程及設(shè)備各類機(jī)資料編械工藝文制加工

24、件填寫方工藝規(guī)法程及檢驗 規(guī)程。1、課前準(zhǔn)備:教師給每小組準(zhǔn)備零件圖及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件資料（設(shè)備清單、刀具清單、工人數(shù)量）2、教師公布本教學(xué)單元的工作任務(wù)：（5分鐘）、擬定零件的機(jī)械加工工藝路線，包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各表面各部位的加工方案、安排加工順序等;、選擇各工序所用的機(jī)床、夾具、刀具、量具和附具;、機(jī)械加工工序設(shè)計，包括確定各工步加工余量、確定工序尺寸及公差、確定切削用量等;技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析;填寫工作頁里的工藝文件;項目組組長負(fù)責(zé)審核小組各成員完成情況;3、教師在多媒體投影儀上對本次任務(wù)做引導(dǎo)及要點提示（10分鐘）4、學(xué)生通過查閱各類資料，編制加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程。（45分

25、鐘）5、每組學(xué)生派岀代表上臺闡述本組的任務(wù)完成結(jié)果（分鐘），教師做記錄。7、教師進(jìn)行必要的提問、問答，并按考核標(biāo)準(zhǔn)逐項進(jìn)行分?jǐn)?shù)初步確定。（15分鐘）8、教師對知識進(jìn)行歸納（20分鐘）9、教師布置下一單元的課外任務(wù)30工作頁中的機(jī)械加工 工藝過程 卡”、“機(jī)械 加工工序 卡”、“刀具 明細(xì)表”、刀具組成 卡”、“零件 檢驗卡”1、課前準(zhǔn)備：完成加工中心、對刀儀、檢測設(shè)備的準(zhǔn)備工作。根據(jù)上加工中2、教師公布本教學(xué)單元的工作任務(wù)：（5分鐘）文編制心程序編、熟悉加工中心基本操作；的加工制方法；、熟悉對刀儀的使用并完成本工序各把刀具的尺寸測工藝規(guī)加工中量；程完成心機(jī)外對、編寫程序；1-5首件的刀儀使用、

26、完成首件加工并檢測加工精度；首件加調(diào)試加方法；、優(yōu)化加工參數(shù)；齒輪室蓋零工及檢工，并千分、項目組組長根據(jù)業(yè)務(wù)需求量安排生產(chǎn)進(jìn)度，并在生件測在生產(chǎn)尺、游標(biāo)產(chǎn)過程中安排自檢和互檢；中根據(jù)卡尺、深3、教師在多媒體投影儀上對本次任務(wù)做引導(dǎo)及要點提示檢驗規(guī)度尺、內(nèi)（10分鐘）程進(jìn)行徑百分表4、教師示范操作首件加工及檢測。（30分鐘）過程檢使用方5、學(xué)生分組完成首件加工及檢測，教師指導(dǎo)并作記錄驗。法。（110分鐘）8、教師對每組完成的零件檢測并點評（30分鐘）9、教師布置下一單元的課外任務(wù)1-6調(diào)整優(yōu) 化工藝 方案及 二次加 工能分析 零件的 加工誤 差原因，并 對工藝 方案進(jìn) 行重新 調(diào)整； 能按照 調(diào)

27、整后 的工藝 方案完 成零件 的再次 加工17 -零件的加工誤差分析方法；1、課前準(zhǔn)備：教師給每小組準(zhǔn)備零件圖及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件資料（設(shè)備清單、刀具清單、工人數(shù)量）2、各小組學(xué)生討論分析零件的加工誤差原因，并對工藝 方案進(jìn)行重新調(diào)整（45分鐘）3、 每組學(xué)生派岀代表上臺闡述本小組的調(diào)整方案（30分 鐘），教師做記錄。4、 教師進(jìn)行必要的提問、問答。（15分鐘）5、學(xué)生分組按照調(diào)整后的工藝方案完成零件的再次加工（60分鐘）6、 教師對每組完成的零件檢測并點評（30分鐘）齒輪室蓋零件項目的組織實施主要在加工中心生產(chǎn)性實訓(xùn)車間和一體化教室進(jìn)行：圖1分小組查閱資料圖2小組內(nèi)部討論工藝方案

28、圖3各組學(xué)生生產(chǎn)零件圖4完成的摩托車曲軸箱零件圖5學(xué)生完成的清洗機(jī)泵頭圖6學(xué)生完成的摩托車齒輪室蓋零件4.5考核方案設(shè)計（成績構(gòu)成：能力考核、知識考核、素質(zhì)考核、過程考核、結(jié)果考核）改變傳統(tǒng)的評價方式，根據(jù)項目化課程的教學(xué)要求，采用過程評價與目標(biāo)評價相結(jié)合，定性評價與定量 評價相結(jié)合，充分關(guān)注學(xué)生的個性差異，發(fā)揮評價的激勵怍用，保護(hù)學(xué)生的自尊心，激發(fā)學(xué)生的自信心。充 分肯定學(xué)生的多元思維和創(chuàng)造性的實踐活動以及在小組活動中的積極態(tài)度，并進(jìn)行正確評價和引導(dǎo)。各項目 及子任務(wù)考核評分權(quán)重見表 6所示。每項子任務(wù)的考核都包括過程考核、結(jié)果考核。表6考核評分權(quán)重表序號項目名稱任務(wù) 編號任務(wù)名稱權(quán)重%備注11-1分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容22摩托車齒輪1-2制訂零件的機(jī)械加工工藝方案23室蓋的加工1-3加工中心刀具及刀片選用24工藝編制及1-4制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程25實施1-5首件加工及檢測361-6調(diào)整優(yōu)化工藝方案及二次加工57發(fā)電機(jī)相蓋2-1分析圖紙及毛胚并選擇加工內(nèi)容282-2制訂零件的機(jī)械加工工藝方案2的加工工藝92-3加工中心刀具及刀片選用2編制及生產(chǎn)102-4制訂加工工藝規(guī)程及檢驗規(guī)程2實施