型鋼懸挑架卸料平臺專項施工方案（完整版）

1、廣西建工大廈 1#樓、2#樓工程型鋼懸挑卸料平臺專項施工方案編制單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司 編制日期：年月日目錄一、編制依據(jù) .二、工程概況 .2.1參建單位 . . 1112.2建筑及結(jié)構(gòu)概況 . . 1三、卸料平臺制作及搭設(shè)方案 .3.1搭設(shè)方案 . . 23.2制作材料 . . 2四、卸料平臺拼裝、安裝、使用、提升技術(shù)保證措施4.1卸料平臺拼裝 . . 34.2卸料平臺安裝 . . 34.3卸料平臺使用 . . 44.4卸料平臺提升 . . 4五、搭設(shè)檢驗規(guī)定及驗收要求 .5.1搭設(shè)要求 . . 55.2驗收要求 . . 5六、勞動力計劃 .七、安全保證措施 .7.1安全

2、交底 . . 67.2安全教育制度 . 77.3安全生產(chǎn)保證體系 . 72. 35667.4卸料平臺拼裝、安裝、提升、拆除安全保證措施 . 8八、文明施工保證措施 .九、卸料平臺計算書 .十、附圖 .892010.1 2#樓平臺平面布置示意圖（附圖 01） . 20 10.2裙樓平臺平面布置示意圖（附圖 02） . 2010.3卸料平臺構(gòu)造詳圖（附圖 03） . 20 一、編制依據(jù)1、建筑施工計算手冊江正榮著；2、建筑施工手冊第五版；3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2012)；4、建筑施工腳手架實用手冊 (含垂直運輸設(shè)施 )；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2

3、011)；6、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ80-1991）；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（ GB50666-2011）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50204-2002，2011年版）；9、近期發(fā)布的廣西區(qū)及南寧市相關(guān)文件、規(guī)范要求；10、本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計等。二、工程概況2.1參建單位工程名稱：廣西建工大廈 1#樓、2#樓工程工程地點：南寧市五象新區(qū)平樂大道建設(shè)單位：廣西建工集團(tuán)有限責(zé)任公司勘察單位：廣西有色勘察設(shè)計研究院設(shè)計單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計研究院（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：廣西建筑科學(xué)研究設(shè)計院工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公

4、司廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)本工程的地下室、裙樓、2#樓的結(jié)構(gòu)、建筑、水電安裝等施工工作。2.2建筑及結(jié)構(gòu)概況本工程建筑平面南北長 118.4m，東西寬 122.8m，由兩棟塔樓和 L型裙房組成，地下室三層，塔樓地上 23層，裙樓地上 3層，兩棟樓及裙樓地下室均為 3層連通。項目占地面積 20014，建筑總面積 123785，地上建筑面積 80011，其中 1#主樓 37264，2#主樓 42747，地下建筑面積 43774。建筑總高度：裙樓 17.5m；兩棟塔樓：99.95m。建筑類別為高層建筑，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級，安全等級為2級；地下室防

5、水等級為一級，屋面防水等級為二級，筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)耐火等級為一級，抗震設(shè) 防類別為丙級，抗震烈度為 6度，人防工程平戰(zhàn)結(jié)合，等級為核 6級常 6級。本工程的結(jié)構(gòu)形式： 2棟塔樓：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架 -核心筒結(jié)構(gòu)；裙樓：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。核心筒的抗震等級為二級，框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為三級。三、卸料平臺制作及搭設(shè)方案3.1搭設(shè)方案由于模板，內(nèi)架的材料需周轉(zhuǎn)運輸，必須搭設(shè)周轉(zhuǎn)材料卸料平臺。卸料平臺從二層結(jié)構(gòu)拆模，周轉(zhuǎn)材料要求垂直運輸時開始搭設(shè)，根據(jù)材料周轉(zhuǎn)運輸量及施工隊組的工作面要求，每層施工時搭設(shè)四個卸料平臺，周轉(zhuǎn)材料卸料平臺在拆模施工作業(yè)層施工完，材料運輸完畢后，拆除移至上一層，周

6、而循環(huán)使用直至主體結(jié)構(gòu)施工完畢。卸料平臺具體位置如下表所示：序號樓層位置尺寸 5 6軸交 B C軸1234567892.45m*2.6m2.45m*2.6m2.45m*2.6m2.45m*2.6m2.45m*2.6m2.45m*2.6m2.45m*2.6m2.45m*2.6m2.45m*2.6m 2 3軸交 B C軸 2 3軸交 E F軸2#主樓 5 6軸交 E F軸 5 6軸交 K J軸 2 3軸交 M N軸 2 3軸交 K L軸 4 5軸交 N P軸裙樓 5 6軸交 N P軸3.2制作材料1、卸料平臺尺寸為 2.45m*2.6m。2、卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)的連接方式為地腳螺栓。3、在樓層板面預(yù)

7、埋 18圓鋼制成的 U形箍，頂部開牙，底部焊接 8 鋼筋底座，間距 100mm。4、主梁采用 18號槽鋼， 2根，間距 2450mm；次梁采用 10號槽鋼， 4 根，間距 860mm。5、底部鋪設(shè) 2mm厚鋼板，平臺三面用鋼管4.8*3.5搭設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿高度 1.2m，中間 0.6m設(shè)置一道攔腰桿，護(hù)欄三面均用 0.8mm鐵皮進(jìn)行封閉。卸料側(cè)面平臺統(tǒng)一涂刷黃黑色。6、鋼絲繩型號為 6*19，直徑 18.5mm。 7、鋼絲夾個數(shù)為 3 個。8、每個卸料平臺內(nèi)外均懸掛 1個限載牌，限載重量 800kg，尺寸為 700 mm*400 mm。本項目的卸料平臺均在工地現(xiàn)場組裝，制作前把所有材料按監(jiān)理

8、單位及規(guī)范要求報審，合格后才允許使用。四、卸料平臺拼裝、安裝、使用、提升技術(shù)保證措施4.1卸料平臺拼裝1、平臺的主梁和次梁采用焊接，焊縫必須滿焊不得漏焊。主梁間距 2.45m，次梁外伸長度為 0。2、焊好主次梁后在主梁的前端焊接 3個12圓鋼 U型吊環(huán)，吊環(huán)距主樓末端距離分別為 0,1000mm，1300mm，吊環(huán)每個支點與主梁槽鋼焊縫不少于150mm。3、鋼管立桿焊接在主梁上，橫桿用扣件扣緊。最后將 2mm鋼板平鋪在次梁上，并與次梁的各接觸點焊接封閉。4、內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 3.15m，外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 3.95m。5、內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離為 2.65m，內(nèi)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂

9、直距離均為 4.1m。6、卸料平臺內(nèi)外都要懸掛限載牌，限載重量 800kg，堆放材料不得超過限載牌所示內(nèi)容：6米鋼管 30條；或 3米鋼管 60條，或扣件 300個，或 5cmx10cm木枋100條，或木模板 30塊。7、槽鋼梁設(shè)三道鋼套箍（18圓鋼）固定在樓層上，用 18mm厚木膠合板做墊板，第一道固定于框架梁中線上；第二、三道固定于結(jié)構(gòu)樓板上，距離工字鋼尾部分別為200mm、400mm。固定后用木楔側(cè)向楔緊。槽鋼梁用20鋼絲繩進(jìn)行卸載。（具體尺寸詳附圖 02）。4.2卸料平臺安裝1、安裝流程：做好安全措施起吊卸料平臺緩慢放置到預(yù)埋吊環(huán)內(nèi)定位及加固平臺檢驗合格吊機松吊2、卸料平臺安裝前，確定

10、搭設(shè)位置清理干凈，盡量避開外架立桿和剪刀撐，以防沖突。安裝完畢后，經(jīng)過專業(yè)人員驗收合格后，方可使用。3、塔吊吊運卸料平臺至樓層安裝時，塔吊指揮應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場管理人員的要求指揮塔吊， 吊運時應(yīng)緩慢擺臂，不可與樓層外架發(fā)生碰撞。施工作業(yè)人員需等到塔吊停穩(wěn)后，才可進(jìn)行卸料平臺安裝。4、吊裝到安裝部位后，由安裝工人將平臺主梁槽鋼伸入預(yù)埋壓環(huán)內(nèi)，初步固定。5、將將鋼絲繩穿入吊環(huán)，初步收緊鋼絲繩，并同時調(diào)整平臺。吊環(huán)位置必須與卸料平臺垂直，使鋼絲繩的拉結(jié)能起到良好的受力狀態(tài)。6、安裝鋼絲繩時必須向上拉緊，使鋼絲繩外端略高于內(nèi)端20-30mm，保證鋼絲繩受力。鋼絲繩與卸料平臺連接應(yīng)采用調(diào)節(jié)器。當(dāng)松緊不一致，受力

11、不均勻，易導(dǎo)致單根鋼絲繩受力，存在安全隱患，應(yīng)調(diào)節(jié)到松緊一致為止。7、在鋼梁底部與結(jié)構(gòu)主體梁側(cè)交界處焊接 6mm厚角鋼固定，限制鋼梁向內(nèi)滑移。8、卸料平臺就位后，必須將主樓與預(yù)埋的 U型箍固定好， 4根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和內(nèi)別杠就位后，方可摘掉塔吊大鉤。4.3卸料平臺使用1、使用卸料平臺時，鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，堆載的材料禁止超過限載牌上規(guī)定的重量。2、卸料平臺兩側(cè)外架的安全網(wǎng)必須密封嚴(yán)密，卸料平臺內(nèi)側(cè)次梁與樓層結(jié)構(gòu)板的間隙必須滿鋪腳手板，確保穩(wěn)固安全。3、使用卸料平臺吊運物料時，物料應(yīng)捆綁牢固，不得長短料混吊， 待作業(yè)人員離開平臺后方可起吊。吊運過程應(yīng)擺臂

12、緩慢，避免與外架發(fā)生碰撞。4、卸料平臺不得長時間存放物料，做到隨碼放隨吊運，在碼放材料時不得高于卸料平臺的護(hù)欄，并不得將材料碼放在護(hù)欄上，短于 1m的材料要裝容器吊運，嚴(yán)禁往卸料平臺拋擲物料，防止物料掉落傷人。5、卸料平臺上最多允許同時兩人作業(yè)，嚴(yán)禁將卸料平臺作為休息平臺。6、安排專人定期檢查保養(yǎng)，預(yù)防平臺加固件松動。嚴(yán)禁任何人未經(jīng)允許就拆除平臺固定件。4.4卸料平臺提升1、卸料平臺每次提升前，首先清理平臺上的物料，轉(zhuǎn)移卸料平臺前全面檢查卸料平臺的的連接、構(gòu)件體系是否符合構(gòu)造要求。2、掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺后，塔吊指揮方可發(fā)出信號。先提升再拆除固定鋼絲繩和別杠，然后塔吊小車向外行走，待平臺

13、主樓槽鋼全部離開樓層外架后，方可提升至上層板。3、卸料平臺提升時，下方禁止站人，并設(shè)置警戒區(qū)。 4、每次提升完成后須由專業(yè)人員驗收合格后方可使用， 使用中加強檢查，使用前對吊環(huán)、吊繩、主次梁進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即整改。5、平臺提升嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行，提升時必須設(shè)置警戒線和警示牌，并派專人看守。五、搭設(shè)檢驗規(guī)定及驗收要求5.1搭設(shè)要求1、搭設(shè)應(yīng)滿足建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59-2011）的要求。2、平臺的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，合格后方可投入使用或繼續(xù)使用：（ 1）搭設(shè)完畢后；（ 2）在暴風(fēng)、大雨、地震等強力因素后；（ 3）在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、構(gòu)件有安全隱患的情況

14、時。5.2驗收要求卸料平臺驗收記錄表驗收部工程名稱 廣西建工大廈 1#樓、2#樓工程驗收日期平臺編號位平臺類型 懸挑式平臺資料驗收落地式平臺有施工方案及設(shè)計計算書現(xiàn)場驗收施工項目技術(shù)總監(jiān)理工有安全技術(shù)交底記錄懸挑型鋼檢測報告負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)程師批準(zhǔn)驗收項目 驗收內(nèi)容驗收結(jié)果驗收意見懸挑平臺鋼絲繩規(guī)格、承重龍骨規(guī)格符合方案要求。平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，應(yīng)位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上，且應(yīng)符合方案要求。吊環(huán)應(yīng)用甲類 3號沸騰鋼制作。懸挑式平臺結(jié)構(gòu)安全鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)銳角接觸處加襯軟墊物，防止剪切破壞 落地式平 落地式平臺鋼管間距（柱距、步距）符合方案要求。臺結(jié)構(gòu)安落地

15、式平臺剪刀撐設(shè)置符合方案要求。全腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密牢固平臺周圍設(shè)置不低于 1.5m高的防護(hù)圍欄，圍欄內(nèi)側(cè)用平臺防護(hù) 密目安全網(wǎng)封嚴(yán)措施圍欄下口設(shè)置 180mm擋腳板平臺內(nèi)側(cè)、外側(cè)明顯處分別設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。其他驗收項目驗收意見項目部專職安全員搭設(shè)班組長項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人總/專業(yè)監(jiān)理工程師凡需要專家論證的分部分項工程由總監(jiān)理工程師簽字。六、勞動力計劃卸料平臺由遠(yuǎn)鴻租賃公司按要求制作，由專業(yè)的外架隊組負(fù)責(zé)安裝 , 施工時配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。卸料平臺安裝需要配置的勞動力資源如下：卸料平臺勞動力資源配置表工種施工員安全員外架工電焊工電工人數(shù)32842雜工2合計31七、安全保

16、證措施7.1安全交底1、本工程的卸料平臺由外架對組負(fù)責(zé)安裝，安裝高度大于2m，屬高處作業(yè)。安裝前，所有施工作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育， 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格， 持證上崗，且上崗前應(yīng)進(jìn)行卸料平臺安裝安全技術(shù)交底。2、安裝時，施工作業(yè)人員在同一垂直方向上進(jìn)行立體交叉作業(yè)時， 作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，采取隔離防護(hù)措施。3、上崗前必須經(jīng)過三級教育，并做好技術(shù)交底及安全交底。作業(yè)前必須配有相應(yīng)安全護(hù)具，嚴(yán)禁酒后上班。4、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。5、上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者

17、，一律不得上腳手架操作。6、作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。7、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。8、白天吊裝時必須有專人指揮，夜間禁止吊裝。7.2安全教育制度1、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育制度。新進(jìn)場的每個施工人員，必須先接受公司、項目部、班組“三級”教育，并在“三級安全教育卡”上簽名，并登記其本人的個人信息 碼。2、三級安全教育是指公司對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識、法規(guī)、法制教育；項目部對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對新進(jìn)場的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。3、根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計，由技

18、術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。4、項目部對工人的安全教育活動應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。7.3安全生產(chǎn)保證體系1、以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。2、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。4、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。5、安全組織管理機構(gòu)圖

19、如下圖所示： 安全組織管理機構(gòu)圖7.4卸料平臺拼裝、安裝、提升、拆除安全保證措施1、卸料平臺在地面上拼裝時，應(yīng)認(rèn)真貫徹文明施工，材料堆放整齊、平穩(wěn)、作業(yè)場地及時清掃，每天做到工完場清。2、進(jìn)行機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開自己的工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，工作時思想要集中。3、焊割操作不準(zhǔn)與油漆等易燃易爆操作同部位和同時間交叉作業(yè)，嚴(yán)禁在有火災(zāi)，爆炸危險的場所進(jìn)行焊割作業(yè)。4、進(jìn)行卸料平臺安裝時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，使用的小型工具及小型材料、件等，必須裝入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。使用的較大工具，應(yīng)放入工具箱內(nèi)。配5、搭設(shè)、提升或拆除卸料平臺時，必須在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，并由專人

20、負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。拆除的架料、構(gòu)件，必須堆放整齊，統(tǒng)一吊運到地面。嚴(yán)禁從高處往下投擲物料，提升前先清掃板上雜物。6、上下傳遞材料時，特別是易滑的鋼材，繩結(jié)必須系牢，防止材料散落傷人。7、使用機械前應(yīng)固定，移動時必須先切斷電源。機械傳動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，并設(shè)保險擋。操作人員離開施工機械或作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源。八、文明施工保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)識牌。2、材料堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。 3、施工人員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。4、塔吊指揮人員用對講機與塔吊

21、司機聯(lián)系，吊裝卸料平臺時，不能大聲叫喊，產(chǎn)生噪音。5、運輸車司機進(jìn)入施工現(xiàn)場必須絕對服從現(xiàn)場管理人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進(jìn)入現(xiàn)場速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故。6、施工及生活垃圾及時清理外運，嚴(yán)禁隨處丟棄，污染環(huán)境。九、卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ80-91）；2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（ GB50017-2011）。一、構(gòu)造參數(shù)2#樓及裙樓懸挑卸料平臺類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺名稱卸料平臺類型平臺長度 A(m)卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式次梁間距 s(m)6.25地腳螺栓0.86平臺寬度 B(m)2.452.450主梁間距 L (m

22、)1次梁外伸長度 m(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a (m)內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m)3.654.16.254.9531外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a (m)21離h (m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離 h (m)4.1鋼絲繩夾個數(shù)2二、荷載參數(shù)面板自重 G (kN/m2)k10.39次梁自重 G (kN/m)k20.098主梁自重 Gk3(kN/m)0.2253欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重 G (kN/m) 0.15安全網(wǎng)設(shè)置堆放荷載 Pk(kN)施工活荷載動力系數(shù)不設(shè)置安全網(wǎng)k4施工活荷載 Qk1(kN/m2)225堆放荷載作用面積

23、S(m)21.3三、設(shè)計簡圖 型鋼懸挑式 _卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式 _卸料平臺側(cè)立面圖 節(jié)點一四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度 t(mm)5截面抵抗矩 W(cm)34.17抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm 2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖 (kN)取單位寬度 1m進(jìn)行驗算q=1.2mk11+1.4(1.3K1 k+P/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/抗彎驗算： Mmax=0.100q2=M / W=0.56310 /(4.1710 )=134.937N/mmf=205N/mm2=0.1007.6080.86 =0.563kN2632max面

24、板強度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型槽鋼198.3205次梁型鋼型號10號槽鋼39.7截面慣性矩 I (cm4)x截面抵抗矩 W (cm 3)x抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm 2)彈性模量 E(N/mm)2206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q =(1.2k1+1.41.3=(1.20.39+1.41.32)0.86+1.20.098=3.65kN/mk=1.45=7kN1k1)s+1.2k2p =1.41正常使用極限狀態(tài)：q2 k1 k1 k2=(G +Q )s+G =(0.39+2)0.86+0.098=2.153kN/mp =P=5kN2k1、抗彎強度計

25、算簡圖 (kN)212/8-m /2)+p2 21/4=3.65(2.45 /8-0 /2)+72.45/4=7.027kN.mMmax 1=q (L16322=Mmax/( )=7.02710 /(1.0539.710 )=168.562N/mmf=205N/mmx XW次梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖 (kN) 41232 14=q L /(384EIx)(5-24(m/L ) )+p L /(48EIx)=2.1532450 /(384206000198.3max2142340 )(5 -24(0/2.45) )+52450 /(48206000198.310 )=2.477mm=

26、L1/250=2450/250=9.8mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R =qB/2=3.652.45/2=4.472kN11正常使用極限狀態(tài)：R2 2=qB/2=2.1532.45/2=2.638kN六、主梁驗算（一）不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用時主梁類型槽鋼主梁型鋼型號18號槽鋼6.84截面面積 A(cm)229.291369.9205截面回轉(zhuǎn)半徑 i (cm)x截面慣性矩 I (cm4)截面抵抗矩 W (cm 3)x152.2x抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm 2)彈性模量 E(N/mm)2206000根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ80-91），主梁內(nèi)力按

27、照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q =1.2(G +G )=1.2(0.225+0.150)=0.450kN/m1k3k4p =1.41k/2=1.45/2=3.5kNR =4.472kN1正常使用極限狀態(tài)：q =G +G =0.225+0.150=0.375kN/m122k3k4p=P/2=2.5kNkR=2.638kN1、強度驗算 計算簡圖 (kN)彎矩圖(kN m)剪力圖 (kN)R左=13.802KNM =16.812kNmaxN=R /tan=R /(h /a )= 13.802/(4.100/6.250)=21.039kN左左116332=Mmax/( W)+N/A=16.81210 /(1.05152.20010 )+21.03910 /29.2910 =112.38xX222 N/mmf=205.000 N/mm主梁強度滿足要求！2、撓度驗算 計算簡圖 (kN)變形圖(kN m)max=14.900mmT =25.162kN外Fg=aFg鋼絲繩強度滿足要求?。ǘ┎豢紤]外側(cè)鋼絲繩支點作用時