武重實(shí)習(xí)報(bào)告

1、畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院機(jī)械自動(dòng)化學(xué)院專(zhuān)業(yè)機(jī)械工程及自動(dòng)化班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師日 期 2013.3目錄1、實(shí)習(xí)目的2、實(shí)習(xí)要求3、實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介4、實(shí)習(xí)內(nèi)容4.1重點(diǎn)設(shè)備介紹4.1.1 YL41-25噸單柱校正液壓機(jī)4.1.2 GY4228型雙立柱臥式帶鋸床4.1.3數(shù)控鉆床4.1.4 M250A內(nèi)圓磨床4.2主要產(chǎn)品工藝流程4.3牙爪工藝流程4.8起重機(jī)工藝流程圖5、總結(jié)感想5.1心得體會(huì)5.2實(shí)習(xí)問(wèn)題1、實(shí)習(xí)目的通過(guò)實(shí)習(xí)提高學(xué)生分析問(wèn)題、解決問(wèn)題、適應(yīng)社會(huì)的能力，增強(qiáng) 學(xué)生職業(yè)意識(shí)、鞏固所學(xué)理論知識(shí)，也是提高技能人才所不可缺少的 實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。這次實(shí)習(xí)是畢業(yè)前的最后一次實(shí)習(xí)， 也是在已完成 基

2、礎(chǔ)課和部分專(zhuān)業(yè)課上進(jìn)行的一次實(shí)習(xí)。 這次實(shí)習(xí)讓學(xué)生了解工廠工 作環(huán)境，了解和熟悉本專(zhuān)業(yè)在鋼鐵企業(yè)中的作用、地位，以及對(duì)所學(xué) 專(zhuān)業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確的認(rèn)識(shí)。 在學(xué)生走向社會(huì)之前，認(rèn)識(shí)常用的 檢測(cè)元件、控制設(shè)備及各種生產(chǎn)機(jī)械，了解工廠自動(dòng)控制設(shè)備的水平 與線(xiàn)裝。同時(shí)，通過(guò)實(shí)習(xí)使同學(xué)們有機(jī)接觸現(xiàn)場(chǎng)人員， 學(xué)習(xí)社會(huì)經(jīng)驗(yàn)， 為將來(lái)找工作確定合理的方向。2、實(shí)習(xí)要求1、安全問(wèn)題（兩穿一戴）。2、遵守廠規(guī)和社會(huì)公德。未經(jīng)允許不得接觸任何設(shè)備。在廠區(qū)內(nèi)按照指定路線(xiàn)行走，不得嬉戲打鬧。3、要求筆記本隨身攜帶，做好記錄，寫(xiě)好實(shí)習(xí)報(bào)告。4、單獨(dú)外出實(shí)習(xí)的同學(xué)還要確保在途中或企業(yè)內(nèi)安全。3、實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介武漢鋼鐵重工集

3、團(tuán)冶金重工有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)武冶重工，其前身為 武鋼集團(tuán)武漢冶金設(shè)備制造公司），是武鋼發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)、實(shí)施機(jī)械裝備制造業(yè)重組后組建的一家武鋼全資子公司。武冶重工隸屬武鋼重 工集團(tuán)，注冊(cè)資金5000萬(wàn)，廠區(qū)面積50萬(wàn)平方米，緊鄰華中鐵路樞鈕 武漢火車(chē)站。武冶重工創(chuàng)建于1954年，曾為國(guó)家大型二類(lèi)企業(yè)，是我 國(guó)冶金機(jī)械行業(yè)的大型骨干企業(yè)之一，湖北省工業(yè)企業(yè)綜合實(shí)力500強(qiáng)，中國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制成員單位，國(guó)家金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)、焊接協(xié)會(huì)、起重機(jī)協(xié)會(huì)的成員單位（湖北省分會(huì)理事單位），具有國(guó) 家鋼鐵工程設(shè)計(jì)乙級(jí)資格。公司有30余項(xiàng)產(chǎn)品，40余次獲得湖北省、 原冶金部和國(guó)家授予的科技進(jìn)步獎(jiǎng)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品等榮譽(yù)稱(chēng)

4、號(hào)，并以大型高爐、燒結(jié)鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)、軋鋼類(lèi)工業(yè)爐等眾多制造業(yè)績(jī)，在國(guó)內(nèi) 享有盛譽(yù)。武冶重工下設(shè)四個(gè)事業(yè)部（冶金環(huán)保事業(yè)部、起重吊具事業(yè)部、 鉆頭事業(yè)部、生產(chǎn)保障事業(yè)部），現(xiàn)有員工1100余人，其中工程技術(shù) 人員100余人，高級(jí)工程師20余人，工人技師（高級(jí)技師）150余人。武冶重工擁有加工設(shè)備1300多臺(tái)（套），一些大型、精密、稀有 的國(guó)外引進(jìn)設(shè)備，擔(dān)負(fù)著關(guān)鍵工序的加工。尤具實(shí)力的鉚焊加工和配 套齊全的機(jī)加工、鍛造、熱處理等工藝設(shè)備，不僅滿(mǎn)足本行業(yè)的生產(chǎn) 需要，還承擔(dān)其它行業(yè)多種大型設(shè)備的制造任務(wù)，年加工制造機(jī)械設(shè)備能力2.5萬(wàn)噸。4、實(shí)習(xí)內(nèi)容4.1重點(diǎn)設(shè)備介紹4.1.1 YL41-25噸單

5、柱校正液壓機(jī)一、性能介紹1、本單柱液壓機(jī)主體為 C型結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、主缸、電機(jī)等組成。機(jī) 身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依 靠機(jī)身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠機(jī)身導(dǎo)軌向上下運(yùn)動(dòng)。 機(jī)身、工作臺(tái)均為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后時(shí)效處理，以有效消除內(nèi)應(yīng)力。2、本機(jī)主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式，缸體和活塞桿采用 45#鍛鋼制造, 活塞桿表面進(jìn)行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到 HRC4555 , 主缸密封件采用進(jìn)口材料，密封可靠且使用壽命長(zhǎng)。3、滑塊的位置通過(guò)光柵尺來(lái)確定的，可任意調(diào)整。4、立柱導(dǎo)向采用高精密的導(dǎo)軌二、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)1、液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造按JB3818-1

6、999液壓機(jī)技術(shù)條件2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85液壓機(jī)安全技術(shù)條件3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件三、電氣控制系統(tǒng)本機(jī)的電源采用三相四線(xiàn)制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流 220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。1、本機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的電氣箱、安裝在車(chē)間地面上，距主機(jī)間的位置可 根據(jù)需方要求。2、設(shè)置按鈕盒一個(gè)，可完成 雙手壓制”、 緊急停止”功能。3、主要電氣控制元件4、交流接觸器、熱繼電器-德國(guó)西門(mén)子機(jī)床電器有限公司產(chǎn)品。5、時(shí)間繼電器-日本松下公司產(chǎn)品。6、壓力傳感器-意大利ATOS公司產(chǎn)品四、壓機(jī)操作方式1、操作方式：調(diào)整、手動(dòng)、半自

7、動(dòng)三種操作方式。2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。3、 滑塊行程的位置通過(guò)行程開(kāi)關(guān)來(lái)確定的， 主缸內(nèi)零點(diǎn)位置在主缸 最頂端，找零點(diǎn)的方法是同由行程開(kāi)關(guān)控制， 行程開(kāi)關(guān)采用無(wú)觸點(diǎn)接 近開(kāi)關(guān)。4、液體工作壓力采用意大利 ATOS比例調(diào)壓閥控制，并有壓力傳感 器將壓力信號(hào)反饋?？稍谌藱C(jī)界面上精確調(diào)整壓力和顯示壓機(jī)噸位。五、安裝參數(shù)型號(hào)：Y41-25A公稱(chēng)壓力：25噸電源電壓：380V相數(shù)：3頻率：50Hz滿(mǎn)載電流：9A總開(kāi)關(guān)額定電流：10A4.1.2 GY4228型雙立柱臥式帶鋸床一、特點(diǎn)該鋸床是我公司自行設(shè)計(jì)和制造的金屬帶鋸床， 并匯集了國(guó)內(nèi)外鋸床 知名廠家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。它在切削最大園棒直徑 2

8、80mm，方型、型材 280 M00mm。它以雙金屬帶鋸條作為切削工具，切割HRC35以下黑色金屬園棒料、方鋼、型材 等。稍加改變工藝參數(shù)，亦可切削有 色金屬。它具有切口窄，效率高，耗能少，耗材少，節(jié)能又環(huán)保等優(yōu) 點(diǎn)。它適用于大中型鋼鐵集團(tuán)、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、化 工、汽車(chē)、造船、機(jī)床等大、中型企事業(yè)單位，是選擇鋸切工藝的 良好設(shè)備。二、相關(guān)技術(shù)參數(shù)1、切削范圍：園料：280mm方鋼、型材280 400mm2、帶鋸條規(guī)格：3850 X34 xi.lmm3、給進(jìn)速度：液壓無(wú)級(jí)調(diào)速4、主電機(jī)功率：3kw,4級(jí)5、液壓電機(jī)功率：0.75kw,4級(jí)6、送料電機(jī)功率：1.5kw,4級(jí)（備選

9、）7、機(jī)床尺寸：1800 X2200 X400mm （長(zhǎng)寬高）4.1.3數(shù)控鉆床一、特點(diǎn)1:各坐標(biāo)移動(dòng)均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作方便，靈活，精度穩(wěn)定。2：基本布局為：滑座在床身上全長(zhǎng)貫穿移動(dòng)，單邊敞開(kāi)式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛(wèi)生的清理，便于維護(hù)，占地 面積小，是與長(zhǎng)工件的加工與生產(chǎn)。3:滑座上的立柱和普通搖臂鉆床一樣采用圓柱形立柱，搖臂可以上 下升降，便于不同高度的工件的加工。4:主軸16級(jí)變速，切削扭矩?cái)U(kuò)大數(shù)十倍，為莫氏錐孔，可以直接 安裝鉆頭。5:床身為鑄件結(jié)構(gòu)，可多節(jié)加長(zhǎng)，用戶(hù)可以自行選擇或定做6: X軸即滑座運(yùn)動(dòng)采用德國(guó)進(jìn)口減速器，齒輪，齒條，確保運(yùn)動(dòng)時(shí) 的剛度及運(yùn)

10、動(dòng)精度。7:床身導(dǎo)軌沒(méi)有防護(hù)拉板，保證齒條，光柵尺和機(jī)電電器開(kāi)關(guān)不受 外界污染。& X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺，保證 X軸定位精度。9:采用西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)，交流伺服及稀土永磁電機(jī)，性能卓 越，可靠性高，安全耐用。10 :超薄液晶顯示器，防油污鍵盤(pán)，外觀精美大方。二、技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)最大鉆孔直徑Q40mm最大立銃直徑25mm最大端銃直徑 80mm主軸孔錐度MT4主軸最大仃程200mm工作臺(tái)面距主軸端面最大距離445mm主軸轉(zhuǎn)速范圍67-1780r/min主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)12級(jí)主軸定位精度0.025mm主軸重復(fù)定位精度0.015mm工作臺(tái)行程500mm X290mm X360mm工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)X

11、寬）800mm X250mm工作臺(tái)最大載重（置中）100kg主電機(jī)功率222.8 KW三軸快速位移5000mm/min機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）1180 X100 X2400 mm凈重1000Kg三、安全操作規(guī)程工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常，檢查壓力、 冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。 機(jī)床通電啟動(dòng)后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī) 械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。 認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開(kāi) 關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及 相關(guān)部件。嚴(yán)

12、格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保 護(hù)工作。自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門(mén)，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操 作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要 注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要 遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫(kù) 刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫(kù)刀號(hào)混亂造成換刀干涉或 加工撞刀事故。6.工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤(pán)扳手及其它調(diào)整工

13、具取出拿開(kāi)， 以免主軸 旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障， 若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫(xiě)工作日志。4.1.4 M250A內(nèi)圓磨床-、特點(diǎn)1、機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償，由二個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具 有定程磨削功能，采用手動(dòng)或液動(dòng)二種進(jìn)給方式。2、機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu)，因此退出砂輪進(jìn)行測(cè)量或修整后不必重新手動(dòng)對(duì)刀。3、工作臺(tái)快退設(shè)有中停裝置，快退距離可按需要調(diào)整，以減少輔助 時(shí)間。4、工作臺(tái)起動(dòng)手把設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，確保裝卸和測(cè)量工作時(shí)的安 全性。5、機(jī)床砂輪軸最高轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分，以提

14、高磨削小孔。6、可改裝電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔。7、本機(jī)床設(shè)有端面磨削裝置，能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度。二、技術(shù)參數(shù)M250A型內(nèi)圓磨床可磨削直徑150-500mm的圓柱孔及錐度不大的圓錐孔。最大磨削深度為450m機(jī)床型號(hào)M250A磨削直徑（mm）150-500磨孔最大深度（mm）450工件旋徑（mm）罩內(nèi)510罩外725工作臺(tái)最大行程（mm）725床頭最大回轉(zhuǎn)角度（C）15o機(jī)床中心高（mm）1200工件轉(zhuǎn)速（r/min）28.38.57.160.212.320砂輪轉(zhuǎn)速（r/min）2450 .4200機(jī)床總功率（kw）8.92機(jī)床外形尺寸（mm）3760X1650X1830機(jī)床重量

15、（kg）4500精度圓度（ym）5圓柱度（ym ）8三、安全操作規(guī)程1往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好，緊固2. 第一次進(jìn)刀時(shí)要緩慢。3. 用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和 工件要有一定的安全距離。4. 用塞規(guī)測(cè)量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時(shí)，一定要穩(wěn)。5. 在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理6. 更換，修正砂輪時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。4.2主要產(chǎn)品工藝流程4.2.1牙爪工藝流程清洗-倒C層-滲硼-清理-精車(chē)爪背-銑外焊縫-銑平焊縫-銑C點(diǎn)風(fēng)槽T銑塞銷(xiāo)孔窩子T磨小軸風(fēng)槽T鉆塞銷(xiāo)孔T鉆擴(kuò)主通風(fēng)孔T鉆背孔齒T堆焊爪背T銑120 面宀銑絲扣端面

16、T鉆結(jié)合銷(xiāo)孔T劃C點(diǎn)粗車(chē)軸頭粗車(chē)爪背車(chē)噴嘴孔精車(chē)軸頭銑二止推風(fēng) 槽-銑小軸偏方刮主通風(fēng)孔平面堆焊滲碳淬火回火清理 鉸背齒孔粗磨磨一、二止推面除油除銹、防銹。4.2.2起重機(jī)工藝流程圖1、箱形主梁工藝流程圖原材料劃線(xiàn)下料清理校正對(duì)接拼焊無(wú)損探傷裝配焊 接清理檢驗(yàn)裝配點(diǎn)焊四條主縫焊接清理校正自檢 打鋼印專(zhuān)檢待裝配2、輪組裝配工藝流程圖清洗檢測(cè)潤(rùn)滑裝配自檢打鋼印專(zhuān)檢待裝配3、小車(chē)裝配工藝流程圖準(zhǔn)備清洗檢測(cè)潤(rùn)滑裝配自檢空載運(yùn)行檢測(cè)標(biāo)識(shí)入 庫(kù)4、端梁工藝流程原材料預(yù)處理劃線(xiàn)下料清理校正裝配點(diǎn)焊劃線(xiàn)鉆 鉸孔裝配焊接清理檢驗(yàn)裝配點(diǎn)焊四條主縫焊接清理 校正裝配檢測(cè)自檢打鋼印專(zhuān)檢待裝配5、橋架工藝流程圖準(zhǔn)備-裝

17、配點(diǎn)焊-檢測(cè)-修正-焊接-連板編號(hào)-拆開(kāi)-清理-油 漆t(yī)標(biāo)識(shí)t專(zhuān)檢t入庫(kù)5、總結(jié)感想5.1.心得體會(huì)在即將畢業(yè)之際，我們?cè)僖淮巫哌M(jìn)了工廠進(jìn)行了我們大學(xué)中的最后 一次實(shí)習(xí)，想想以后踏入社會(huì)可能再也不會(huì)有這樣良好的條件，能夠在老師的指導(dǎo)下對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了解和認(rèn)知， 所以我們倍加珍惜這次 機(jī)會(huì)。這兩天我們主要了解起重機(jī)小車(chē)的結(jié)構(gòu)及其大車(chē)的運(yùn)行，我們了解到起重機(jī)是物料搬運(yùn)過(guò)程中不可缺少的重要起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械、水電站等場(chǎng)所，主要包括電氣、小車(chē)、大車(chē)、 橋架四大部分。其中小車(chē)是 起重機(jī)的核心部分，分別由小車(chē)架、起 升機(jī)構(gòu)、小車(chē)運(yùn) 行機(jī)構(gòu)組成。而小車(chē)架又是小車(chē)的關(guān)鍵部件，其結(jié) 構(gòu) 型式直接影響到起重機(jī)整體性能、外型尺寸及重量。傳統(tǒng)起重機(jī) 小車(chē)把小車(chē)架設(shè)計(jì)成箱型梁組成的 平面結(jié)構(gòu)，以小車(chē)架上平面為分 界線(xiàn)，上部為起升機(jī)構(gòu)，下部為金屬結(jié)構(gòu)件，而且起升機(jī)構(gòu)的部件均 以平