生產(chǎn)工藝單元安全檢查

1、生產(chǎn)工藝單元安全檢查 依據(jù)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB/T128012008）、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（GBZ12010）、混凝土攪拌站（樓）（GB/T101712005）、機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范（JBJ18/J62-2000）、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB/T128012008）、特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定（國家質量技術監(jiān)督局令第13號）、簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG R0003-2007）、固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG R0004-2009）、固定式鋼梯及平臺安全要求（GB40532009）、機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準等標準、規(guī)范編制生產(chǎn)工藝單元安

2、全檢查表。表5-14預拌混凝土生產(chǎn)工藝單元安全檢查表序號檢 查 內 容檢 查 結 果選 用 標 準備 注是否一壓力容器1簡單壓力容器在制作過程中，應當由取得家督檢驗資格的特征設備檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的簡單壓力容器產(chǎn)品不得出廠或者交付使用。簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R0003-2007第四十一條3使用單位負責簡單壓力容器的安全管理。簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R0003-2007第四十三條4使用單位應當建立設備安全管理檔案，對簡單壓力容器進行定期保養(yǎng)、檢查并且記錄在案簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R0003-2007第四十四條5安全附件的通用要求：1

3、）安全附件的設計、制造，應當符合有關安全技術規(guī)范的規(guī)定。2）安全附件出廠時應當隨帶產(chǎn)品質量證明。3）安全附件實行定期檢驗制度。固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009第7.1條6選用的壓力表應當于壓力容器內的介質相適應。固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009第8.4.1條7安全附件的檢驗包括對壓力表、安全閥的檢查和校驗。安全閥一般每年至少校驗一次。壓力容器定期檢驗規(guī)則TSG R7001-2004第十六條、第十七條8空壓機房區(qū)域無塵、無化學、金屬屑等。機械制造企業(yè)安全質量標準化考核標準第11.3.8條二氣瓶1氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設備必須與油、

4、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設備。焊接與切割安全GB9448-1999 第10.1.2條2檢驗氣路連接處密封性時，嚴禁使用明火。焊接與切割安全GB9448-1999第10.1.33氣瓶在使用時必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。 氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距離實際焊接或切割作業(yè)點足夠遠(10m以上)，以免接觸火花、熱渣或火焰，否則必須提供耐火屏障。 氣瓶不得置于可能使其本身成為電路一部分的區(qū)域。避免與電動機車軌道、無軌電車電線等接觸。氣瓶必須遠離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等，及可能供接地(如

5、電焊機)的物體。禁止用電極敲擊氣瓶，在氣瓶上引弧。 搬運氣瓶時，應注意： 關緊氣瓶閥而且不得提拉氣瓶上的閥門保帽； 避免可能損傷瓶體瓶閥或安全裝置的劇烈碰撞。氣瓶不得作為滾動支架或支撐重物托架。 氣瓶應配置手輪或專用搬手啟閉瓶閥。氣瓶在使用后不得放空，必須留有不小于98196kPa表壓的余氣。 當氣瓶凍住時，不得在閥門或閥門保護帽下面用撬杠撬動氣瓶松動。應使用40以下的溫水解凍。焊接與切割安全GB9448-1999 第10.5.4條4現(xiàn)場維修用氧氣、乙炔氣瓶距離應在5m以上。關于印發(fā)國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分線路部分）的通知第13.5.11條現(xiàn)場氧氣、乙炔氣瓶相距不足2m三高處作業(yè)

6、及淹溺1日常進行維護用的平臺，應設梯子和欄桿。平臺的結構保證操作人員能接近所需要維護和檢修的位置，同時不應妨礙檢修零件的起吊。固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程GB10892-2005第16.1條2高架平臺和樓板應由金屬板或柵板構成，其所有敞開的邊應設置安全圍欄，圍欄分別由高為1050mm和600mm的欄桿以及高約100mm的護板構成，多于4個梯級的梯子，至少應在一側設有扶手。固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程GB10892-2005第16.2條3平臺和通道上方最小凈空高度應大于2100mm。進入機器和工業(yè)設備的固定設施GB17888.2-1999第4.2.24平臺防護欄桿的高度不應小于1.0

7、5m，在疏散通道等危險場所的防護欄桿可適當加高，但不應超過1.20m。平臺輔板應采用大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板，平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上。固定式工業(yè)防護欄桿GB405.3-83第2.4條5欄桿的結構應全部采用焊接，焊接要求應符合鋼結構焊接規(guī)范，當不便焊接時，也可用螺栓連接，但必須保證結構強度。欄桿必須涂防銹漆，并按安全標志涂表面漆。固定式工業(yè)防護欄桿GB405.3-83第2.3條6在設備、設施、管線上有發(fā)生墜落危險部位，應配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置。生產(chǎn)工程衛(wèi)生要求總則第5.7.1C7操作人員經(jīng)常變換工作位置且可能出現(xiàn)滑倒或高墜危險的設備、設

8、施，必須在生產(chǎn)設備上配置安全走板，安全走板寬度500mm。生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB5083-1999第5.7.4條a8操作、維護、調節(jié)的工作位置在墜落高度2m以上時必須在生產(chǎn)設備上配置供站立的平臺及防墜落的護欄、護板或安全圈等。生產(chǎn)設備應有良好的防滲漏性能。對有可能產(chǎn)生滲漏的設備，應有適宜的收集和排放裝置，必要時，應設有特殊防滑地板。生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB5083-1999第5.7.4條b、c貯水池無護欄。9鋼梯及平臺、防護欄桿應采用焊接連接，焊接要求應符合GB50205的規(guī)定。采用其他方式連接時，連接強度應不低于焊接。安裝后不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。固定式鋼梯及平臺安全要求

9、GB4053.1 4053.2 4053.3-2009第4.4.1條 第4.5.1條10在平臺、通道或工作面上可能使用工具、機器部件或物品場合，應在所有敞開邊緣設置帶踢腳板的防護欄桿。固定式鋼梯及平臺安全要求4053.3-2009第4.1.2條11根據(jù)鋼斜梯使用場合及環(huán)境條件，應對梯子進行合適的防銹劑防腐涂裝。固定式鋼梯及平臺安全要求4053.2-2009第4.5.2條12高處作業(yè)區(qū)堆放生產(chǎn)物料、工具必須嚴格控制數(shù)量，布置合理，保證人員便于作業(yè)和不發(fā)生人員、物質墜落。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.7.5條13設備、設施、管線上有發(fā)生墜落危險部位應配備便于人員檢修扶梯

10、、平臺、圍欄和系掛裝置。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.7.1條14梯子寬度不小于300mm，每階的距離不大于300mm，階寬不小于240mm,兩邊欄桿高不小于1m。少于兩階的梯子可以不設欄桿。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第7.10條15制造安裝工藝應確保梯子、平臺及其所有部件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對梯子及平臺使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。固定式鋼梯及平臺安全要求GB4053.1 4053.2 4053.3-2009第4.4.2條 第4.5.2條16車間內設置地坑，必須加蓋和護欄。金屬切削加工安全要求JB7741-95

11、第4.1.2條17工作平臺、給料裝置、骨料倉、水泥倉等凡涉及人身安全的部位均應設置安全防護設施（如扶梯、欄桿等）混凝土攪拌站（樓）GB/T10171-2005第5.10.1條四物體打擊1應防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險和有害因素的設備、設施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物料。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.3.1條2高速旋轉零部件必須配置具有足夠強度、剛度和合適形狀、尺寸的防護罩，必要時，應在設計中規(guī)定此類零部件的檢查周期和更換標準。生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB 50831999第6.2.1條3生產(chǎn)設備運行過程中或突然中斷動力源時，若運動部位的緊固聯(lián)接件或被加工物料等有

12、松脫或飛甩的可能性，則應在設計中采取防松脫措施，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝置。生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則GB 50831999第6.2.2條五產(chǎn)品認證1特種設備安裝保養(yǎng)改造單位必須取得省級特種設備安全監(jiān)察機構申請資格認可，取得資格證書后承擔項目。特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定國家質量技術監(jiān)督局令第13號第十一條2使用單位必須使用有生產(chǎn)許可證或經(jīng)安全認可的特種設備。必須按本規(guī)定具有要求申請相應的驗收檢驗和定期檢驗。特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定國家質量技術監(jiān)督局令第13號第十五條3特種設備驗收合格后，施工單位必須將設備使用說明書、產(chǎn)品合格證、試驗報告等技術資料移交使用單位，并存入技術檔案。特種

13、設備注冊登記與使用管理規(guī)則質技監(jiān)局鍋發(fā)200157號12條4新增特種設備使用前，使用單位必須到所在地特種設備安全監(jiān)察機構辦理注冊登記才可使用。特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則質技監(jiān)局鍋發(fā)2001 57號13條5使用單位必須將“安全檢驗合格證書”固定在設備規(guī)定位置上。特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則質技監(jiān)局鍋發(fā)200157號15條6使用單位必須制定并嚴格執(zhí)行技術檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、危險保養(yǎng)、定期報檢和應急措施等制度。特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則質技監(jiān)局鍋發(fā)200157號17條六機械設備1氣動系統(tǒng)應符合GB/T7932的有關規(guī)定及下列要求：a) 氣動系統(tǒng)應設有防止超壓的安全閥或調整壓力變化

14、的限壓閥；b) 氣動系統(tǒng)應能承受設計規(guī)定的最大工作壓力；c）壓力保險裝置應調整到說明書的規(guī)定；d) 氣動系統(tǒng)的滲漏不應引起危險；e）機床與氣源相連時，機床上應設有限壓閥和壓力表，并應說明最大允許接通壓力。金屬切削機床安全防護通用技術條件GB15760-2004第5.16條2防護裝置表面不應使其暴露銳邊、尖角或其他危險突出物機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求（GB/T8196-2003）第5.4.1條3防護裝置連接應牢固，應有足夠的強度和穩(wěn)定性。機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求（GB/T8196-2003）第5.4.2條4凡容易發(fā)生事故的地方

15、，應按GB 2894的要求設置安全標志，或在建(構)筑物及設備上按GB 2893的要求涂安全色。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB/T128012008）第6.8.1條5可接觸的外露部分不應有可能導致人員傷害的銳邊、尖角和開口GB15760-2004第5.2.2.1條6料斗應運行平穩(wěn)，在軌道接頭處不應有明顯的振動和卡輪現(xiàn)象，運行中滾輪不應偏行?；炷翑嚢枵荆牵┍鞥8E3.1.1.17料斗在上升或下降的任意位置均能可靠的制動，并無異常聲音?；炷翑嚢枵荆牵┍鞥8E3.1.1.28料斗在上下限位置時，行程開關的動作應靈活、可靠?；炷翑嚢枵荆牵┍鞥8E3.1.1.39料斗門的啟、閉靈活、到位。混

16、凝土攪拌站（樓）表E8E3.1.1.410帶式上料機和斗式提升機傳動是否平穩(wěn)、無異常?；炷翑嚢枵荆牵┍鞥8E3.1.2.111與帶式上料機或斗式提升機的聯(lián)動機構是否靈活、可靠，并能在任意位置啟動或停止。混凝土攪拌站（樓）表E8E3.1.2.212減速機傳動是否平衡、不應有異常聲音、不應有滲、漏現(xiàn)象。混凝土攪拌站（樓）表E8E3.2.113檢查攪拌罐體內各鏟片、襯板的位置是否正確，鏟片和襯板的間隙是否達到要求?；炷翑嚢枵荆牵┍鞥8E3.2.214卸料門啟閉是否靈活、到位?；炷翑嚢枵荆牵┍鞥8E3.2.315潤滑油泵轉向是否正確，能否向軸承供油潤滑?；炷翑嚢枵荆牵┍鞥8E3.2.4

17、16液壓系統(tǒng)不應有滲漏現(xiàn)象。混凝土攪拌站（樓）表E8E3.2.517各運動部件（包括上料、配料、攪拌、出料等機構）其運行情況良好；各行程開關、限位機構的設置及動作靈活、有效。混凝土攪拌站（樓）表E8E2.218各行程開關（提升機構、稱量機構、主要攪拌設備檢修、聯(lián)鎖機構、卸料機構動作靈敏可靠）混凝土攪拌站（樓）表E8-E3.4.2條19地坑等低于地面的建筑物及其它無窗廠房，照明電源可靠并應有應急照明燈。水泥工廠設計規(guī)范GB50295-1999第8.7.4條20露天堆場，露天皮帶廊、道路是否設室外照明。水泥工廠設計規(guī)范GB50295-1999第8.7.7條21地坑浴室等潮濕或粉塵大的場所，是否選用

18、防水防塵燈具。水泥工廠設計規(guī)范GB50295-1999第8.7.4條22在用計算機自動控制配料時，能按設定的程序啟、停。當任一供料單元缺料或無料時，能予以報警或自動停機?；炷翑嚢枵荆牵┑?.9.3.7條23計算機控制是否設獨立的接地網(wǎng)，供計算機使用的接地電阻不大于4歐姆、兩接地網(wǎng)之間距離不大于10米?；炷翑嚢枵荆牵┑?.9.4.3條24攪拌站根據(jù)地區(qū)設專用接地網(wǎng)并與樓可靠連接，電阻不大于10歐姆?；炷翑嚢枵荆牵┑?.9.4.2條25壓力氣體源（自備壓縮機）氣體壓力和供氣量與攪拌站生產(chǎn)能力相匹配，其壓力不應小于0.4Mpa混凝土攪拌站（樓）第5.8.1.1條26氣路系統(tǒng)執(zhí)行原件靈活可

19、靠?；炷翑嚢枵荆牵┑?.8.1.2條27與壓力空氣源有關的壓力罐、水泥倉、摻和倉等裝置應設置安全閥，其開啟壓力不大于該裝置的安全設定值?；炷翑嚢枵荆牵┑?.8.1.3條28各運動副應使用規(guī)定的潤滑劑，并能定時、定量加注。注油點位置可視性好、加注方便。混凝土攪拌站（樓）第5.8.3條29物料提升機、配套主機等傳動系統(tǒng)的裸露部件應有防護罩和安全檢修保護裝置。強制式攪拌機的檢修蓋與起閉電源聯(lián)鎖裝置。當檢修蓋打開時應切斷電源，配套主機應不能啟動?；炷翑嚢枵荆牵┑?.2.4條30向混凝土攪拌站（樓）儲料倉或中間料斗運送組合料的帶式輸送機，應裝有護罩和維修平臺，并帶有安全防護欄?；炷翑嚢枵荆?/p>

20、樓）第5.3.2.1條七車輛傷害1能根據(jù)水泥攪拌生產(chǎn)的儲料、供料、運輸、配料、稱料、攪拌等工藝系統(tǒng)及運輸量、物料性質選用運輸作業(yè)方式，充分利用場地合理組織車流、人流、能從設計上保證運輸裝卸作業(yè)安全。工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第4.1條）2廠內建構筑物、設備和綠化物與道路的建筑界限，并不妨礙視線?？缭降缆飞峡占茉O管線距路面的最小凈高不得小于5m。工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第6.1.2條3多輛車同時卸車時能沿縱向前后車間距大于2m工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第6.1.2條4機械與人工同時作業(yè)時，能保持一定的距離

21、工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第6.3.5條5廠內道路保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排不良好并有完好的照明。工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第5.1.1條6裝卸廠保證裝卸人員、裝卸機械和車輛有足夠的活動范圍和必要的安全距離。工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第5.1.2條7裝卸機械的自動器、限位器、指示器、安全防護裝置齊全有效，照明信號完好。工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第6.2.1條8裝卸機械?？吭谥付ǖ攸c和道路有效路面以外，不得逆向停車。工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-20

22、08第5.4.9條9機動車在下列地點、路段或遇到特殊情況時限速符合下列規(guī)定：1、道口、交叉口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道、設有警告標志處或轉彎、調頭時，貨運汽車載運易燃、易爆等危險貨物時最高行駛速度15公里。2、結冰、積雪、積水的道路，惡劣天氣能見度在30m以內時最高行駛速度10公里。3、進出廠房、倉庫、車間大門、停車場、加油站、上下地中衡、危險地段、生產(chǎn)現(xiàn)場、倒車或拖帶損壞車輛時最高行駛速度5公里工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB4387-2008第6.4.2條八作業(yè)環(huán)境（一）作業(yè)區(qū)組織1作業(yè)區(qū)的布置應保證人員有足夠的安全活動空間。設備、工機具、輔助設施的布置，生產(chǎn)物料、產(chǎn)品和剩余物

23、料的堆放，人行道、車行道的布置和間隔距離，都不應妨礙人員工作和造成危害。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.7.5條2作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應用黃色或白色標記在地面上標出存放范圍，或設置支架、平臺存放，保證人員安全，通道暢通。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.7.5條3應根據(jù)人員的生理特點和人機工程學要求配置操作臺、座椅、腳踏板，以及存放生產(chǎn)物料、產(chǎn)品或工具的架、盤等。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.6.56條4坑道等狹窄作業(yè)區(qū)，產(chǎn)品、設備和工具的布置，除保證人員便于作業(yè)外，還必須留出安全通道。生產(chǎn)過程安全

24、衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.6.6條5生產(chǎn)設備應具有良好的防滲漏性能。對有可能產(chǎn)生滲漏的生產(chǎn)設備，應有適宜的收集和排放裝置，必要時，應設有特殊防滑地板。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.7.4條6生產(chǎn)設備上供人員作業(yè)的工作位置應安全可靠。其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地。危險作業(yè)點應留有足夠的退避空間。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.7條7操作位置高度在距地面20m以上的生產(chǎn)設備，宜配置安全可靠的載人升降附屬設備。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.7條8需要進行檢

25、查和維修的部位，必須能處于安全狀態(tài)。需要定期更換的部件，必須保證其裝配和拆卸沒有危險。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.10.2條9需進入內部檢查、維修的生產(chǎn)設備，特別是缺氧和含有毒介質的設備，必須設有明顯的提示操作人員采用安全措施的標志。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第5.10.3條（二）安全標志、報警信號1凡容易發(fā)生事故的地方，應設置安全標志，或在建(構) 筑物及設備上涂安全色。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第6.7.1條2在易發(fā)生事故和人員不易觀察到的地方、場所和裝置，應設置聲、光結合的事故報警信號。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求

26、總則GB/T12801-2008第6.7.2條3生產(chǎn)場所、作業(yè)點的緊急通道和出入口，應設置明顯醒目的標志。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB/T12801-2008第6.7.3條4廠內道路應根據(jù)交通量設置交通標志，其設置、位置、形式、尺寸、圖案和顏色等必須符合GB5768的規(guī)定。廠區(qū)門口、危險路段、需設置限速標牌和警示標牌。廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線。工業(yè)企業(yè)廠內鐵路道路運輸安全規(guī)程GB4387-208第6.1.3條機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準廠區(qū)環(huán)境第2.3.2條廠區(qū)內未設交通標志；無劃停車位和路標線（三）廠區(qū)環(huán)境1廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5m，單向主干道寬度不小于3m，且為環(huán)形。路

27、面排水應良好，路面平整，蓋板齊全，坡度適當。機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準廠區(qū)環(huán)境第2.3.2條2通道路面應平整、無臺階、無坑溝。利用主干道一邊堆放產(chǎn)品或停置車輛的應有劃線標志，通行部分寬度必須保持5m。不得在轉彎處或通道兩側堆放物品或停置車輛。各類主干道的通道線內不得存放任何物資、生產(chǎn)（生活）垃圾、車輛等。機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準廠區(qū)環(huán)境第2.3.3條3廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30LX；照明燈具完好率達100%。機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準廠區(qū)環(huán)境第2.3.4條（四）車間環(huán)境1車間實行定置擺放， 機械制造企業(yè)安全質量標準

28、化考核評級標準車間作業(yè)環(huán)境第3.3.1條（1）2工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度適合，沿人行道兩邊不得有突出或銳邊物品。A、 根據(jù)作業(yè)方法、物品性質、特點和使用頻率等情況，確定存放位置。B、 物品的放置方式：物料堆放整齊，重物在上，輕物在下，易損物品要固定，易倒物品要擠壓住；長物要放倒。立體堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超過底邊長度的三倍。對安全通道和堆放物品的場所要劃出明顯的界限或架設圍欄；堆放物品的場所應懸掛標牌，寫明放置物品的名稱和要求。C、 擺放整齊，平穩(wěn)可靠。做到定置定位、分類、分區(qū)擺放。鋼材的擺放應做到靠通道側應放置整齊。堆垛不得有傾斜，不得有晃動?；瑒游锛兄Ъ芑蚍€(wěn)

29、固措施，圓筒產(chǎn)品或工件滾動面不得面向安全通道。D、 工、模、夾具存放應符合安全技術要求：鋼絲繩要上架，且有明顯標識。E、 物料擺放不得妨礙操作：對產(chǎn)品坯料加工件要做到限量存放，白班為生產(chǎn)加工量的5倍，夜班為生產(chǎn)加工量的2.5倍。中間庫存放的量為一周生產(chǎn)加工件的數(shù)量，經(jīng)?；顒拥貛粲?.6m的空間。F、 工件、物料擺放不得超高：在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不超過2m。堆垛間距要合理，便于吊裝或保持消防通道的暢通。機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準車間作業(yè)環(huán)境第3.3.1條（2）3危險部位設置安全標志機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準車間作業(yè)環(huán)境第3.3.1條（3）4車行道、人行道寬度符合標準，且通道線明顯清晰。（車間通道要求見附表4-3-1）機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準車間作業(yè)環(huán)境第3.3.2條5車間通道路面平坦，無積