電氣安裝工程施工方案新

1、電氣安裝工程施工方案、施工準備（一）內業(yè)準備1、認真組織好圖紙會審，記錄圖紙問題，辦好洽商，根據(jù)圖紙和洽商編制施工方案。2、根據(jù)工期要求做好設備、材料、施工機具、人員的配備計劃。3、準確提出加工件、預埋件的數(shù)量、規(guī)格，預先做好準備。4、仔細審圖，弄清本專業(yè)與土建專業(yè)、暖通專業(yè)圖紙上的交圈對口問題。5、熟悉和掌握工藝標準、施工圖冊、驗收規(guī)范。（二）外業(yè)準備1、配合土建做好臨時用電的設計、安裝。2、工具、設備及小型機械要齊全。3、施工現(xiàn)場臨時用電設施做好防護措施并標牌警示。4、材料進入現(xiàn)場，碼放整齊，掛牌標識，設備進場做好驗收工作。5、人員配備(1)、基礎階段36(2) 、結構階段54(3) 、裝

2、修階段72二、電氣安裝工程施工工序及質量要求（一）管路敷設工程本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管暗敷于墻體、地面及現(xiàn)澆板內，強弱電進戶管均引出散水外1.5 米。1工藝流程：預制加工T測定盒箱位置T固定盒、箱T管路連接T暗管敷設方式T地線連接2 作業(yè)條件：（ 1 ）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。（2）在頂板內配管時，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施 工。3 暗管敷設：（ 1 ）管路暗配應沿最近的路線并應減少彎曲，埋入墻內或混凝土內的管路，離表面的凈距不應小于15mm。2)埋入地下的管路不宜穿過設備基礎，在穿過設備基礎時，應加保護管。(3 )預制加工：一

3、般管徑在 20mn及以下的鋼管，用手扳彎管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所 需彎度。管徑在25mn及以上時，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎 度。A. 管子切斷，采用無齒鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固。斷口處 平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。B. 管子套絲：采用套絲板，套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應的板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊 牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂，不過長，清除渣屑，絲 扣干凈，清晰。管在20m m及以下的應分兩板套成，管徑在 25mn及以上的應分三板套成。( 4)測

4、定箱盒位置 ： 根據(jù)設計圖紙要求確定盒箱位置，以土建彈出的水平線為基準，掛一找平，線 墜找正，標出盒，箱實際尺寸位置。( 5)固定盒箱 ：固定盒箱要求灰漿飽滿，平整牢固 ，座標正確。盒箱背后需加金屬網固定后，再抹灰，防止空裂。( 6)在樓板上預埋管子和燈頭盒，盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同時完成。(7 )管路敷設方式：管徑在 20mn以下的鋼管采用管箍絲扣連接。 套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管扣必須 使用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴。外露絲應不多于2扣。管徑在25mn及以上的鋼管采用套管連接。 PVCt連接采用套管粘接法。( 8)管進箱盒要求：A. 盒箱開孔應整齊并與

5、管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，并 應刷防銹漆。B. 管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒箱應小于5mm鋼管管口用鎖緊螺母固定，絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱，長度要一致，間距均勻，排列整齊。( 9)地線連接：管路應做整體接地連接，焊接時，跨接地線應兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨 接地線的截面的 6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。(二) 管內穿絕緣導線安裝工程1工藝流程：選擇導線t穿帶線t掃管t放線及斷線t導線與帶線的綁扎t帶護口t穿線t導線接頭t接頭包扎t線路

6、檢查絕緣搖測2作業(yè)條件：管內穿線就應在建筑的結構及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完成后進行。3穿線：（1）選擇導線：按歸圖紙要求，選擇導線，相線與零線及接地保護線的顏色應加以區(qū)分，相線采用 紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導線做保護地線，淡藍色為零線。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑 色。（2）穿帶線：帶線一般用直徑 1.2-2.0mm 的鐵絲， 先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再利用穿線 器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有 10-15cm 的余量。在穿帶線受阻時，應將兩根帶線同時攪 動， 使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，

7、將管內的雜物清除。（4）放線及斷線：放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格型號進行核對，放線時導線應置于放線架上。 剪斷導線時， 導線的留長度應按以下四種情況進行考慮：A. 接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的留長度應為15cm。B. 配電箱內導線的預留長度應為箱體周長的一半。C. 出戶導線的預留長度應為 1.5m。D. 共用導線在分支處可不剪，直接穿過。（5）導線與帶線的綁扎：A. 當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圓圈內，并折回壓 實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。B. 當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列

8、在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（6）管內穿線 鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否平整，如有遺漏或破損，均應實齊和更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹適量的滑石粉。兩人穿線時，應相互配合協(xié)調，一拉一送。（7）導線連接 導線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝去。做為單芯導線連接時，先并將絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mr處用其中一根導線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣處理。（8）導線包扎 導線包扎材料采用壓線帽。包扎時根據(jù)導線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線

9、帽將導線緊緊地包扎在壓線帽內。（9）線路檢查及絕緣搖測A.線路接、焊、包全部完成后，應先進行自檢、互檢，檢查其是否符合要求，不符合要求的立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。B.線路的絕緣搖測一般選用 500V,量程為0-500MQ的兆歐表。 電氣器具未安裝前，進行絕緣搖測 時，首先將燈頭盒內的導線分開，開關盒內的線連通。干線與支線應分開搖測，一人搖測，一人記錄。 在器具全部裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關，刀閘，儀表，設備等用電開關全部置于斷 開位置。確認無誤后，再進行送電試運行。（三）燈具安裝1工藝流程：檢查燈具t組裝燈具t安裝燈具t通電試運行2. 作業(yè)條件：盒口修好，對安裝有影響

10、的架子已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作，室內裝飾漿活及 地面清理工作均已結束。3. 燈具檢查：檢查燈內配線是否符合設計要求和規(guī)范要求。燈箱內的導線不得過于靠近熱光源，并 應采取隔熱措施，使用螺燈口時，相線應壓在燈芯柱上。4. 燈具安裝（1 ）塑料臺的安裝：將接燈線從塑料臺的出線孔穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝 孔對準燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料臺固定牢固。（2）把從塑料臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內，線芯應高出塑料臺 的臺面。用軟線在接燈線芯上，纏繞 5-7 圈后，將燈線芯折回壓緊。用壓線帽將芯線包扎牢固。5. 通電試運行：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路的絕緣

11、電阻搖測合格后，方允許通電試運行。 通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問 題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（四）開關、插座安裝1工藝流程：清理t接線t安裝2. 作業(yè)條件：各種管路，盒子已經敷設完畢，盒子收口平整，線路的導線已穿完，并已做完絕緣搖 測。墻面的漿活油漆及壁紙等內裝修工作均已完成。3. 安裝：（1 ）清理：用鏨子輕輕地將盒內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，用濕布將盒內的 灰土擦凈。（2）接線：A.開關接線：應使同一場所的開關切斷方向一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應經開關控制。B. 插座接線：插座安

12、裝時，應注意其插孔的極性，應是左零右火，三孔插座的接地線應在上方。C. 先將盒內甩出的導線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將線打回頭，壓入接線孔內，用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。扳把開關距地高度為1.3m，距門口為150-200mm開關不得置于單扇門后，暗裝開關的面板應端正，嚴密并與墻面平。開關位置應與燈位相一致，同一單元內開關方向應一致。暗裝插座距地標高為 300mm同一房間安裝的插座高低差不應大于 5mm成排安裝的插座高低 差不應大于 2mm。（3）開關插座安裝：按接線要求，將盒內甩出的導線與開關插座的面板連接好，將開關或插座推入 盒內，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時，要

13、使面板端正，并與墻平齊。（五）配電箱安裝1工藝流程：配電箱安裝要求t彈線定位t暗裝配電箱t盤面組裝t箱盤固定t絕緣搖測2. 作業(yè)條件：隨土建結構留好暗裝配電箱的安裝位置，抹灰噴漿及油漆應全部完成。3. 安裝：（1 ）安裝要求： 配電箱根據(jù)圖紙要求高度安裝， 鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆， 再刷灰油漆二道，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。配電箱上配線應排列整齊，并成束綁扎，盤面 引出及引進的導線應留有適當余量，以便于檢修。導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢 固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子。PE線的選擇應符合037號文的要求。導線應按要求分色，零線為淡藍

14、色，PE線為黃綠雙色線。配電箱安裝應牢固，平正，其垂直度允許偏差為3mm（2）彈線定位：根據(jù)設計要求找出本電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。（3）配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和巾臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定鋼絲網再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平正、不歪 斜，螺絲垂直受力均勻。（4）絕緣搖測： 配電箱全部安裝完畢， 用搖表對線路進行絕緣搖測， 搖測項目包括相線與相線之間， 相線與零線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做記錄，做技

15、術資料存檔。三、電氣安裝各分項工程施工方案（一）現(xiàn)澆混凝土板墻配電箱及盒施工方案1、根據(jù)結構五零線制作木盒套將 PVC管或鋼管從木盒背后伸出，木盒前口緊靠摸板，拆模后將木盒 取出，根據(jù)標高安裝開關盒。2、將鋼管整齊排列進入木套后緊靠模板，澆筑混凝土后取出木套，安裝配電箱。3、保溫板內PVCT或鋼管與鋼筋綁扎牢固，彎成 L型從背后伸出。4、現(xiàn)澆板內鋼管鋪設根據(jù)圖紙中各管路走向盡量避免交叉，有些管路應繞開交叉處。5、 安裝盒套時對照水暖圖紙避免兩專業(yè)相互干擾，配電箱、盒與暖區(qū)片距離必須在30cm以上，強弱 電之間的距離必須在 50cm以上。6、鋼管應預留套管接頭位置。7、現(xiàn)澆混凝土墻上開關至門口間

16、距 17cm。插座預留盒應比設計標高高出 1cm,作為調節(jié)余量。8、澆筑混凝土前，先用管堵將管口堵好，然后用濕鋸末和沙子拌在一起將木盒填充實，澆筑完混凝 土后將其掏出,安裝塑料盒。9、現(xiàn)澆板內各種盒子預埋方法：按照圖紙確定燈位和各種插座位置,然后燈位盒固定,管路必須和 鋼筋綁扎牢固。間距不大于 40cm。10、全部預埋完成后仔細檢查,報監(jiān)理審驗,澆筑混凝土時必須有人值班,隨時處理斷管盒燈盒移 位等情況。11、成品保護（1）配電箱（盒）安裝完畢后采取保護措施避免破壞、弄臟電具、儀表。（ 2） 安裝箱、盤、面板時注意保持墻面整潔。（3） 土建二次噴漿時,不要污染配電箱盤。（二）開關、電管預埋施工方

17、案1、每棟樓各戶的開關位置距離門口全部為 17cm,距地1.4米。2、 插座部分根據(jù)不同房間插座用途而定,盒口下邊距離完工地面31cm。3、配電箱預留管必須預留接短管位置 20-30cm，然后套絲進箱。4、弱電箱鐵管進盒應預留套絲 10-15c m長度。5、測試點預留盒一律為室外地平上 1米，預留盒為75 X 146長盒，預留盒豎放。6、成品保護（1） 安裝開關時應注意保持墻面整潔。（ 2） 開關安裝后,不得砸碰及弄臟用具或損壞墻面。（3） 電管預埋穿好帶絲。（三）接地防雷施工方案1 、根據(jù)圖中所述,防雷接地引下線使用構造柱兩根主筋或四根主筋,預留量與避雷線焊接。2、 測試點在地上 1米處用鍍

18、鋅扁鐵焊接柱子上,預留在盒內,盒為 75X 146長盒,預留盒豎放。頭為 型，打兩個$ 6孔，配螺栓兩條。3、測試點測試接地電阻小于 1歐姆,如果達不到要求,可在柱子預留處加裝人工接地體。4、樓頂避雷網支持卡子間距為 1米5、樓頂使用$ 10鋼筋作避雷帶一周，與構造柱內主筋焊接牢固，避雷帶避免大的彎角，鋼筋搭接處 焊接牢固并作防腐處理。6、等電位連接，所有強弱電盒與箱焊接成整體，衛(wèi)生間內作局部等電位連接，電源進戶處設總等位箱。暗敷PVC2管，管內穿BVR-16mm線引入各接頭地點。9 、成品保護（1） 其它工種挖土方時不要破壞接地體。（ 2） 安裝接地體時不得破壞散水和外墻裝修。（3）不要隨意

19、移動已經綁好的結構鋼筋。（4）拆、設架子時不要砸碰引下線。（ 5） 焊接時注意保護墻面措施（ 6） 拆除腳手架或搬運物件時不得碰壞接地干線。（四）鋼管暗敷施工方案1 、所有鋼管敷設前管內外做好防腐處理。2、 焊接鋼管連接為套管連接，套管長度為管徑的2.2 倍。3、鋼管的彎曲半徑為管徑的 6倍，不能夠出現(xiàn)急彎。4、鋼管進箱及盒必須套絲，然后螺母連接，做好接地。5、鋼管固定時應綁扎，不允許跟鋼筋焊接。6、所有鋼管必須在埋設前檢查有無裂縫及毛刺，焊接時防止焊透、加渣、咬邊等現(xiàn)象。7 、成品保護。（1）現(xiàn)澆混凝土配管時， 注意不要踩壞鋼筋， 土建澆筑混凝土時電工留人看守， 以免振搗時損壞 配 管及盒箱

20、移位。遇到管路破損時及時修復。（2）其它專業(yè)施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。（五）PVC管敷設施工方案1、PVCT符合標準，使用前檢查有無裂縫等缺陷 。2、PVCt采用套管連接，套管與 PVCt用膠粘牢固，套管長 7cm=3、PVCt進箱必須使用專用接頭，一孔一根。4、施工時根據(jù)圖中具體位置盒封堵好后固定在燈位處，管進盒時使用專用接頭固定，然后用綁絲將 管與鋼筋綁扎牢固。5、PVC管彎曲時必須使用專用彈簧進行彎曲，不可用其它工具代替，彎曲時不能夠出現(xiàn)死彎。6、成品保護（ 1） 現(xiàn)澆混凝土結構施工中，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，注意保護管路不要 移位、砸

21、扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。（ 2） 施工過程中不要斷結構鋼筋。（ 3） 配合土建澆筑混凝土時，派電工看護，以防管路移位或管盧受機械損傷。（六）配電箱安裝施工方案1、根據(jù)圖紙位置將進箱鐵管排列整齊后，焊接接地，使用開孔器開孔，不允許開長孔2、進箱后的管口帶上護口和絲堵保護，管內穿上帶絲，以備穿線使用。3、配電箱內器具排列整齊， 根據(jù)開關的型號和負載情況認真接入每一組線頭， 線路接完后檢查接線。4、檢查箱內零線和保護線端子的連接情況，不允許有虛接及松動現(xiàn)象發(fā)生，特別注意檢查彈簧墊的 使用情況。5、真實、及時的填寫檢查紀錄。6、成品保護（ 1） 配電箱安裝完畢后采取保護措施避免破壞、弄臟電具、儀表。（ 2

22、） 安裝箱面板時注意保持墻面整潔。（ 3） 土建二次噴漿時，不要污染配電箱。（七）管內穿線施工方案1、穿線前清理管內雜物，用帶絲綁上布條來回拉動直到將管內雜物清理干凈為止。2、穿線應三人進行，管兩端一邊一人，一人負責放線，防止線路產生死彎。3、穿線后進行絕緣搖測檢查，確認無短路和破損后進行接線，接線時使用專業(yè)的接線帽和壓線鉗以 防止接頭虛接或松動。4、超過4mm勺線應用綁扎后涮鋅的方法進行接線，接線后用絕緣膠布包扎。5 、成品保護（ 1） 穿線時不得污染設備和建筑物品，保持周圍環(huán)境清潔。（2）使用高凳及其它工具時，注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。（3）在接焊包全部完成后，應將導線的接

23、頭盤入盒、箱內，并用紙封堵嚴實，以防污染，同時防 止盒箱內進水。（ 4） 穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。（八）開關及插座面板施工方案1、開關必須控制火線，壓線時必須折頭壓接。2、火線接在燈芯處，防止出現(xiàn)錯誤接線。3、插座的接線順序必須遵照左零右火中保護的原則進行，接線后進行通電試驗，以檢查其順序是否 正確。4、面板應橫平豎直安裝牢固，位置、高程符合圖紙的要求，對水暖和本專業(yè)的其它線路的距離符合 規(guī)范要求。5、插座形式根據(jù)圖紙要求確定。6、成品保護（ 1） 安裝表板時應注意保持墻面整潔。（ 2） 表板安裝后，不得砸碰及弄臟用具或損壞墻面。（九）試運行B-PE、1、通電試運行前搖測線路絕緣電阻，

24、 搖測點為 A-B 、 A-C 、B-C、 A-N、 B-N、 C-N、 A-PE、 C-PE、N-PE每一項的絕緣電阻數(shù)值必須大于 0.5M Q .2、檢查每戶的燈頭接線是否正確，檢查插座相序，如有錯誤立即更正。3、全部合格后，送電至總閘，由總閘分別送電至戶箱內。4、照明線路試驗在連續(xù)通電 24小時后無問題的情況下填寫試驗紀錄。四、材料、設備采購供應1、材料、設備、數(shù)量型號嚴格按照圖紙及洽商進行采購。2、所有的材料、設備均應帶有相應的合格證、銘牌、試驗報告等技術文件。3、建設單位提供的設備材料應有國家商檢局的證明4、材料、設備進入現(xiàn)場后，由施工員認真檢查其質量、數(shù)量并及時準確填寫設備、材料檢驗紀錄。五、安全（一）安全注意事項1、嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，認真貫徹執(zhí)行各部門頒發(fā)的各項規(guī)章制度2、堅持技術交底與安全交底同步，堅持安全會議，針