地鐵車站主體結構滲漏水治理方案

1、石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 1 目目 錄錄 第一章第一章 概概 述述.2 1.1 工程概況工程概況 .2 1.2 結構防水等級標準結構防水等級標準 .2 1.3 滲漏水治理的要求滲漏水治理的要求 .2 1.4 滲漏水治理基本方法滲漏水治理基本方法.3 第二章第二章 施工準備與部署施工準備與部署.3 2.1 施工進度計劃施工進度計劃.3 2.2 施工現(xiàn)場人員要求施工現(xiàn)場人員要求 .3 2.3 機具及設備機具及設備.4 第三章第三章 滲漏水治理施工方案滲漏水治理施工方案 .4 3.1 總體治理方案總體治理方案.4 3.2 滲漏水治理方法中幾種材

2、料的要求滲漏水治理方法中幾種材料的要求.4 3.2.1 有機注漿材料的要求有機注漿材料的要求.4 3.2.2 無機注漿材料的要求無機注漿材料的要求.5 3.2.3 封縫防水材料的要求封縫防水材料的要求.5 3.2.4 嵌縫防水材料的要求嵌縫防水材料的要求.5 3.2.5 大面積涂膜防水材料的要求大面積涂膜防水材料的要求.6 3.3 滲漏水治理方法滲漏水治理方法.6 3.3.1 施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理.6 3.4.2 分散點滲漏水治理分散點滲漏水治理 .8 3.4.3 變形縫滲漏水治理變形縫滲漏水治理 .9 3.4.4 大面積滲漏水治理大面積滲漏水治

3、理.11 3.4.5 預埋件、穿墻管件滲漏水治理預埋件、穿墻管件滲漏水治理.12 第四章第四章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.12 第五章第五章 安全文明施工保證措施安全文明施工保證措施.13 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 2 第一章第一章 概概 述述 1.11.1 工程概況工程概況 中山廣場站為石家莊市軌道交通地鐵 1 號線與 3 號線換乘車站，換乘方式為 t 型 換乘。3 號線負三層與 1 號線負二層之間設聯(lián)絡線長 240.00m。3 號線車站中心里程為 ck6+949.362，車站為地下三層島式站臺車站，站臺寬 14.0m，車站長 261.

4、59m，結構 標準段總寬度 23.3m，高 21.18m，本站線路平面為直線，車站縱向坡度為 2上坡， 覆土 33.5m，采用雙柱三跨三層矩形鋼筋混凝土框架結構。1 號線車站中心里程為 k8+656.300，為地下雙層島式站臺車站，站臺寬 14m，車站長 280.38m，結構標準段總 寬度 23.1m，高 13.89m，采用雙柱三跨雙層矩形鋼筋混凝土框架結構。車站共設 4 座 風亭，5 個出入口，1 號線東側設配線區(qū)。 本標段計劃開工時間 2013 年 6 月 1 日，實際開工日期為 2013 年 7 月 17 日，計劃 竣工時間 2015 年 12 月 31 日，總工期 914 天。 石家莊

5、市軌道交通 3 號線一期工程中山廣場站配套地下空間工程包括東南象限 1 號線負二層與 3 號線負三層之間的聯(lián)絡線， 4 座風亭，5 個出入口及整個基坑圍護及 主體結構。 1.21.2 結構防水等級標準結構防水等級標準 1、本工程主體結構、車站出入口及人行橫道的防水等級一級，不允許滲水，結構 表面無濕漬；車站風道防水等級為二級 ，不允許漏水，結構表面可有少量濕漬，濕漬 總面積不應大于總防水面積的 2；任意 100m防水面積上的濕漬不超過 3 處，單個濕 漬的最大面積不大于 0.2m。 1.31.3 滲漏水治理的要求滲漏水治理的要求 （1）混凝土結構的強度、穩(wěn)定性和結構尺寸滿足設計要求，結構變形處

6、于穩(wěn)定狀 態(tài)； （2）提供地下水的資料為地下水應回復到自然水位后的滲漏水調(diào)查資料，并提供 相關設計和施工資料； （3）根據(jù)滲漏部位和滲漏大小，在認真分析結構漏水的原因后，采用注漿堵漏和 封縫封面防水相結合、排堵相結、防堵為主（排是指排除結構內(nèi)的水，不得打通防水 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 3 層），采用剛柔結合、因地制宜、綜合治理； （4）在治理滲漏水過程中，不得破壞原結構，尤其不得大面積鑿除混凝土和鑿深 槽，不得裸露鋼筋； （5）滲漏水治理方式：先排后堵、大漏變小漏、線漏變點漏、片漏變孔漏，使大 面積滲漏水匯集一點或幾點，最后集中封堵；

7、（6）滲漏水治理順序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先頂板再墻身、后底板； （7）防水堵漏的同時，應把永久防水和補強加固統(tǒng)一考慮； （8）在滲漏水治理中使用的防水堵漏材料：注漿材料、堵漏材料、封面封槽滿足 防水可靠、施工易做，材料耐久，經(jīng)濟適用、環(huán)保。應符合設計和材料規(guī)程要求，采 用經(jīng)過檢測和鑒定，并經(jīng)實踐檢驗、質(zhì)量可靠的材料。 （9）方案合理，選材得當（防水和耐久性），施工可靠，監(jiān)督到位。 1.41.4 滲漏水治理基本方法滲漏水治理基本方法 滲漏水治理的基本方法 表 1.4-1 滲漏水部位滲漏水部位治理方法治理方法 變形縫嵌縫法、注漿法、貼補法 施工縫嵌縫法、注漿法、貼補法 混凝土裂縫嵌縫法

8、、注漿法、貼補法 不密實、蜂窩麻面、大面積缺陷修補法、注漿法、面層法 管接頭、穿墻管堵塞法、注漿法、嵌槽法 第二章第二章 施工準備與部署施工準備與部署 2.12.1 施工進度計劃施工進度計劃 注漿堵漏施工進度根據(jù)主體結構的實際情況，擬安排約 12 個月時間。 2.22.2 施工現(xiàn)場人員要求施工現(xiàn)場人員要求 為滿足現(xiàn)場施工及管理需要，各站特配備以下人員。 堵漏人員配置表 表 2.2-1 序號序號職職務務人人數(shù)數(shù)備備 注注 1 現(xiàn)場負責人 1 負責總管和協(xié)調(diào)工作 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 4 2 技術人員 1 負責技術指導 3 施工安全員 1

9、 負責施工過程安全監(jiān)控 4 試驗人員 1 負責材料質(zhì)量控制 5 物資管理員 1 負責購置材料 6 生產(chǎn)工人 8 含班長一人 2.32.3 機具及設備機具及設備 各站主體結構堵漏配備以下機具設備 機具設備配置表 表 2.3-1 序號序號機具設備名稱機具設備名稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注 1 電動自控注漿機臺 2 壓力20mpa 2 電動切割機臺 4 3 電錘 臺 2 4 電鉆 臺 4 電鉆桿長400mm 5 電吹風機 臺 1 6 空壓機及高壓清洗機 臺 1 7 噴霧器 臺 2 8 其他雜具 第三章第三章 滲漏水治理施工方案滲漏水治理施工方案 3.13.1 總體治理方案總體治理方案 本防水堵漏施工以

10、治理結構內(nèi)部滲漏水為主，與表面滲漏水治理相結合，做到標 本兼治。通過深部注漿堵漏使混凝土結構抗?jié)B能力提高，加強混凝土的密實性，采用 注漿為主和表面涂刷封堵相結合的方案。 滲漏水治理過程主要使用的材料有注漿材料、嵌縫堵漏材料、抹面材料等。 3.23.2 滲漏水治理方法中幾種材料的要求滲漏水治理方法中幾種材料的要求 3.2.13.2.1 有機注漿材料的要求有機注漿材料的要求 （1）可灌性好，可以灌注 0.03mm 左右的細縫和空隙中； （2）和混凝土的粘結強度高，一般都大于混凝土本身的抗拉強度； （3）漿液固化后的抗壓和抗拉強度高，有很好的補強作用； 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣

11、場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 5 （4）具有親水性，對潮濕基面的親和力好； （5）耐老化和耐腐蝕性，體積收縮小，環(huán)保； （6）有機注漿材料的選擇： 當滲漏水比較嚴重時，宜選用無溶劑的聚氨酯灌漿料，不得選用水溶性 聚氨酯灌漿料； 當滲漏水少需要補強時，宜選用改性環(huán)氧灌漿料，要求在潮濕基面上的 粘結強度應大于 3.5mpa。 3.2.23.2.2 無機注漿材料的要求無機注漿材料的要求 （1）可灌性能好，漿液自身具有極強的滲透能力，注漿材料可滲入混凝土中的微 裂縫； （2）注漿材料應有足夠的強度，且體積收縮性小，并無溶解物質(zhì)，耐久性強； （3）注漿材料適應潮濕基面施工，且漿材與混凝土的界面有牢

12、固粘著力； （4）耐老化和耐腐蝕性。固結體無毒、無污染，屬環(huán)保型材料； （5）注漿材料固化時間可調(diào)，使用方便； （6）無機注漿材料宜選超早強自流平水泥灌漿料，不宜選超細水泥（主要收縮性 大，時間不可調(diào)） 。 3.2.33.2.3 封縫防水材料的要求封縫防水材料的要求 （1）凝固時間可調(diào)； （2）強度高、粘結力強，能在潮濕基面上施工； （3）不開裂、無溶解物質(zhì)，收縮性小，耐腐蝕性強； （4）抗?jié)B透性強、無污染、應環(huán)保； （5）宜選用改性環(huán)氧聚合物水泥砂漿。 3.2.43.2.4 嵌縫防水材料的要求嵌縫防水材料的要求 （1）具有彈柔性，粘結強度高，其模量適中，柔韌耐久，內(nèi)聚力強，不開裂； （2）觸

13、變性好，立面涂嵌不流淌； （3）無溶劑，固化后無毒無味，綠色環(huán)保； （4）耐水耐腐蝕性強、耐老化、耐候，耐疲勞； （5）宜選用單組份聚氨酯建筑密封膠。 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 6 3.2.53.2.5 大面積涂膜防水材料的要求大面積涂膜防水材料的要求 （1）抗壓強度高、粘結力強，能在潮濕基面上施工； （2）涂膜面不開裂，抗震動； （3）材料收縮性小，無溶解物質(zhì)； （4）抗?jié)B、抗裂、耐磨、耐腐蝕，耐久性強； （5）環(huán)保，無污染，無異味； （6）大面積涂膜宜選用無機聚合物防水砂漿，自密性聚合物水泥防水漿料。 3.33.3 滲漏水治理方法滲漏

14、水治理方法 滲漏水治理主要有五方面的內(nèi)容：施工縫（含裂縫、冷縫）的滲漏水，混凝土分 散點滲漏水，變形縫滲漏水，大面積滲漏水，預埋件、穿墻管等部位滲漏水。 3.3.13.3.1 施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理施工縫（含裂縫和冷縫）的滲漏水治理 1、施工縫的調(diào)查（含裂縫、冷縫） 裂縫的位置、長度、寬度、深度、滲漏水量和變化（地下水恢復到穩(wěn)定的地下水 位） 。并對裂縫進行綜合評定。 2、裂縫滲漏水治理分類（施工縫、裂縫、冷縫統(tǒng)稱裂縫） 第一類：滲漏水不明顯，只有潮濕，只采用開小槽封堵，不需采用注漿； 第二類：裂縫滲漏水明顯，采用開小槽封堵和注漿相結合的方法； 第一類和第二類開小槽封堵工藝相同。

15、3、滲漏水治理程序： 裂縫治理分類開槽清洗封槽沿縫兩側鉆斜孔清孔埋設 注漿嘴試調(diào)注漿壓力注漿注漿檢查拆管封孔 沿滲漏水裂縫開槽 a 裂縫開槽必須用電動切割機開槽，不得用手工鑿槽； b 開槽寬度：裂縫兩側各 15mm 的位置切割兩條縫，縫深 30mm，切縫長度向裂縫 兩端各延伸 200300mm； c 采用電錘沿縫鑿除縫間的混凝土，形成 u 型槽，要求槽體平整，尺寸準確，不 得侵入 u 型槽體外的混凝土，并在 u 型槽幫兩側 100mm 以內(nèi)鑿毛。 清洗槽體和槽幫，做到干凈。 采用改性環(huán)氧聚合物水泥膠粉封槽，填平 u 型槽，并在槽幫兩側 100mm 的混凝 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程

16、 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 7 土面抹 3mm 的改性環(huán)氧聚合物水泥膠粉。 以上方法為裂縫潮濕，無明水的治理方法，當裂縫滲漏水有明水或嚴重時，除按以上方法為裂縫潮濕，無明水的治理方法，當裂縫滲漏水有明水或嚴重時，除按 上述方法外，還應進行下述工序。上述方法外，還應進行下述工序。 沿裂縫兩側注漿鉆孔：注漿孔的位置距裂縫 115mm，孔位兩側錯開布置，間距 250mm 斜孔，內(nèi)傾角約 60 度，孔深 250mm 左右，孔徑 1012mm，詳見裂縫治理示意圖。 注漿孔用高壓水沖洗干凈。 埋設注漿嘴，并用強度高的堵漏材料或改性環(huán)氧砂漿封堵注漿孔嘴位，確保注 漿嘴與鉆孔緊密結合。 注漿輸

17、入管連接注漿嘴進行注漿，要求如下： a 開始在第一孔注漿時，進行注漿壓力試調(diào)，根據(jù)裂縫和地下水情況，確定穩(wěn)定 壓力； b 試調(diào)壓力時，壓力可從 2.0mpa 起壓，逐漸上升，一般控制在 15mpa 為理想壓力， 但應根據(jù)現(xiàn)場情況改變注漿參數(shù)； c 注漿量可選用 4 升/分鐘的量級； d 根據(jù)設定的注漿壓力，當漿液在管內(nèi)循環(huán)時，該孔注漿成功，可轉移鄰近注漿 孔繼續(xù)注漿。 當采用無溶劑柔彈聚氨酯樹脂灌漿料時，注漿完畢后用水再灌一次，固化留在 注漿嘴中的樹脂； 當采用改性環(huán)氧灌漿料時，不用水沖灌； 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 8 注漿結束后用清洗

18、劑清洗干凈多余注漿料和機具設備； 斷管后采用環(huán)氧砂漿封孔； 注意：a 嚴禁在有機灌漿材料中加各種溶劑（如丙酮）和水； b 注漿材料保存：嚴密封緊，防止與水接觸和裸露。 3.4.23.4.2 分散點滲漏水治理分散點滲漏水治理 1 1、無明水、無明水潮濕點治理措施潮濕點治理措施 治理原則：采用封堵，不需要采用注漿。 治理方法： 潮濕位置先鉆眼孔，孔徑 30mm，孔深 30mm，不得用人工鉆孔，用鉆孔機鉆孔， 電錘鑿除孔中混凝土； 孔位周圍潮濕范圍內(nèi)鑿毛； 孔和面要沖洗干凈； 孔中和孔體周圍填和涂膜改性環(huán)氧聚合物水泥膠泥。 封堵標準：做到無濕漬和無裂紋。 分散點滲漏治理示意圖 2 2、有明水滲漏水治

19、理措施、有明水滲漏水治理措施 治理原則：采用注漿和封堵相結合。 治理方法： 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 9 在滲漏水點直接鉆孔，孔深 200mm，孔徑 1012mm； 在滲漏水點注漿孔位外緣再鉆兩個孔，一個為輔助注漿孔，孔深 150mm，孔徑 1012mm，另一個輔助孔為排氣孔，孔深 150mm，孔徑 1012mm； 沖洗干凈后安設注漿嘴； 在注漿孔的周圍混凝土基面上鑿毛并沖洗干凈； 鑿毛的混凝土面上涂膜改性環(huán)氧聚合物水泥膠泥，厚度 3mm，要求平順，厚度 均勻，無裂紋； 注漿：方法按施工縫注漿的方法操作； 若當排氣孔出漿，應將通氣孔堵塞；

20、 拆管封管。 質(zhì)量標準：無滲漏、無濕漬、無裂紋。 3.4.33.4.3 變形縫滲漏水治理變形縫滲漏水治理 治理方法：注漿、剔槽、修整、填縫、粘貼、引排。 治理程序： 1、變形縫口部剔槽：剔槽寬度 300mm，深 30mm，采用切割機切縫，電錘剔除槽體 內(nèi)的混凝土，要求成型整齊、平順。 2、變形縫縫內(nèi)填料和嵌縫料共清除 100mm，要求 100mm 內(nèi)做到干凈。 3、用高壓水沖洗干凈。 4、清除填料部位后，重新填充 70mm 深的優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔型泡沫塑料條。 5、槽體內(nèi)安裝注漿嘴，并用堵漏材料臨時固結注漿嘴，每條變形縫上最少安裝 4 個注漿嘴進行注漿（頂部一個，兩墻體各一個，底板一個）

21、。 6、注漿：采用無溶劑彈性單組份聚氨酯樹脂灌漿料，在注漿過程中嚴禁加溶劑， 嚴禁使用無機材料和水溶性聚氨酯注漿材料。 7、注漿后無滲漏水，拆除注漿管，清理表面堵漏固結材料。 8、槽體內(nèi)填充單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量） ，寬 20mm，深 30mm。 9、內(nèi)兩側刷雙組分聚氨酯涂料，先打底涂刷，再涂刷 2mm 厚的雙組分聚氨酯涂料， 槽體底部做到平順，當不平順時采用改性環(huán)氧樹脂聚合物水泥膠泥修補平順。 10、槽體底部鋪設 2mm 厚橡膠板，采用單組份聚氨酯建筑密封膠粘貼，粘貼厚度 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 10 2mm，要求粘貼嚴緊密貼

22、。 11、槽體內(nèi)清理干凈，無贓物，再填充改性環(huán)氧樹脂聚合物水泥膠泥。 12、結構體頂部和墻體安設不銹鋼排水槽，不銹鋼板厚 1.2mm，并用螺栓固定， 鋼板與混凝土結合部位應密貼，再采用單組份聚氨酯建筑密封膠封嚴。 變形縫滲漏水治理示意圖 主體結構 c35p8 鋼筋混凝土 鋼邊橡膠止水帶 原嵌縫填料 注漿孔（直徑 10mm） 新嵌縫材料（優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條） 隔離層 注漿孔封口料(臨時堵漏材料) 注漿嘴（直徑 10mm） 新開槽體 施工順序： 1、變形縫口部開槽，采用切割機開槽、電錘鑿除槽體內(nèi)的混凝土，槽體深度 30mm，不得裸露鋼筋，要打平整。 2、清槽：將變形縫內(nèi)的填充材料清除

23、約 130mm。 3、清除槽內(nèi)的雜物，做到干凈。 4、清除的槽體填充優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條，深度 70mm，圖中。 5、鉆注漿孔，深約 200mm,見圖中。 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 11 6、安注漿嘴見圖中，采用防水堵漏材料固定注漿嘴，見圖中。 7、注漿：采用無溶劑低粘度、斥水型單組份柔彈性聚氨酯樹脂灌漿料，壓力控制在 10mpa。 8、拆除注漿嘴和封堵材料并清理干凈。 9、其余部分按照變形縫滲漏水治理示意圖施工。 c35p8 主體結構鋼筋混凝土 鋼邊橡膠止水帶 原嵌縫填料 新嵌縫材料（優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條） 隔離

24、紙 單組份聚氨酯建筑密封膠（高模量） 隔離紙 粘接材料（采用 2mm 單組份聚氨酯密封膠） 2mm 厚橡膠板 改性環(huán)氧樹脂聚合物水泥膠泥 2.5mm 雙組份聚氨酯防水涂料 單組份聚氨酯密封膠 不銹鋼排水槽 3.4.43.4.4 大面積滲漏水治理大面積滲漏水治理 治理原則：先引排、后堵、注漿、涂防。 石家莊市城市軌道交通 3 號線一期工程 中山廣場站主體結構滲漏水治理專項施工方案 12 治理程序： 1、在大面積滲漏水范圍內(nèi)選擇滲漏水集中部位鉆孔引水，使混凝土中的水從導管 流出。鉆孔深度 200mm，埋設注漿嘴，注漿嘴可當作引水管，也可當作注漿使用。采 用快速堵漏材料固結和封堵注漿嘴根部，防止水從注漿嘴外流出。 2、大面積滲漏部位鑿毛，要求混凝土表面形成粗糙面，不得破壞混凝土或大塊鑿 除混凝土，不得裸露鋼筋并沖洗干凈。 3、涂抹改性環(huán)氧樹脂聚合物水泥膠泥和堵漏材料，涂抹厚度 3mm。 4、大面積經(jīng)涂膜改性環(huán)氧樹脂聚合物水泥膠泥和堵漏材料的處理無滲漏水，水從 注漿嘴流出后，才能開始注漿。 5、注漿應采用先小堵漏，由外向內(nèi)，由高到低