還原電爐儀表施工方案

1、、工程概況1-1. 概況謙比希粗銅冶煉廠改擴建工程還原電爐儀表安裝工程是CCS項目部擴建項目之一,該項目年生產(chǎn)陽極板25萬t/a。每天處理粗銅量802.71t/d，產(chǎn)生陽極板757.58t/d,廢 陽極37.88t/d，精煉渣8.03t/d。本子項主要根據(jù)火法專業(yè)所提條件，完成對還原電爐 工段的檢測和控制。本工段承擔該項目的儀表安裝、調試任務。建設單位為謙比希銅冶煉有限公司設計單位為中國恩菲工程公司監(jiān)理單位為北京鑫誠建設監(jiān)理公司施工單位為中國十五冶贊比亞項目部二、主要實物工作量儀表設備 501 件。電纜 27770m。電纜橋架 500m。電纜保護管 1700m；三、施工技術標準3- 1. 施工

2、中除按施工圖設計、 設備技術文件外， 還應嚴格執(zhí)行國家和有關部門的施 工及驗收規(guī)范，質量評定標準等施工技術標準。3- 2. 本工程執(zhí)行的主要技術標準如下：GB2625-81）。3- 2-1 過程檢測和控制流程圖用圖形標準和文字代號（3- 2-2 冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊（2000）YK 。3- 2-3 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ93-86）3- 2-4 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235973- 3. 本工程參照的國家標準圖集冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊 圖號：（2000） YK01（ 2000）YK15選用的安裝圖如下:3- 3-1 熱

3、電偶，熱電阻在鋼管道或設備上垂直安裝圖（2000） YK01-33- 3-2液體測壓管路連接圖（取壓點低于壓力計） PN1.0MPa （2000） YK02-363- 3-3熱電偶，熱電阻在擴大管上傾斜 45度角安裝圖（ 2000） YK01-33- 3-4 電磁流量計安裝件（ 2000）YK06.2-113- 3-5 單個變送器在地坪上的安裝圖（ 2000）YK11-33-3-6 控制電纜敷設、電氣配管、支架制作安裝、橋架安裝、接地系統(tǒng)，執(zhí)行第二 冊電氣設備安裝工程相應項目。3-3-7 儀表設備及管路刷油、保溫、防腐蝕，執(zhí)行第十一冊刷油、防腐蝕、絕熱 工程相應項目。3-3-8 管道上安裝流量

4、計、調節(jié)閥、電磁閥、節(jié)流裝置、取源部件等及在管道上開 孔焊接部件，執(zhí)行第六冊工業(yè)管道工程相應項目。3-3-9 爐膛負壓測壓管路連接圖 PN0.025MPa（2000）YK01-59取壓點低于壓力計）取壓點高于壓力計）3-4-1 氣體測壓管路連接圖3-4-2 液體測壓管路連接圖3-4-3 蒸汽測壓管路連接圖取壓點高于壓力計）3-4-4 渦街流量計安裝圖（2000）YK06.2-223-4-5 超聲波物位計安裝圖2000）YK07.1-35PN1.0MPa（2000）YK02-56PN1.0MPa（2000）YK02-36PN2.50MPa（2000）YK02-403-4-6 稱重模塊安裝圖四、施

5、工組織、施工計劃及措施4-1.施工技術準備4- 1-1.工程施工前應先進行圖紙資料的熟悉和自審、會審并編制主要分項工程施工組織。4- 1-2.編制質量計劃及特殊、關鍵工序的作業(yè)指導書，報業(yè)主批準后實施。4- 1-3.編制材料采購計劃及進場計劃交物質部門。4- 1-4.編制安全及質量技術交底， 對施工班組以書面形式進行安全及質量技術交底。4-2.施工機具準備提交施工機具配備計劃及進場計劃，按要求進行調配，提前進行必要的檢修，保證完好率，以確保按施工進度的要求按時進場。4-3.施工組織4- 3-1.管理體系12項目經(jīng)理：鄭磊施工總負責：江果向立工 長徐書營技術員安全員.周雄標班長 徐書營認真貫徹執(zhí)

6、行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行 上級有關部門下達的各項規(guī)章管理制度。在工程師的領導下，建立本工程由項目經(jīng)理 主管，技術人員具體負責，包括施工員、質檢員、工長、班組長的技術管理體系，并 以此開展技術工作。4- 4.技術工作管理4- 4-1.接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。4- 4-2.技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以 此為指導進行施工。4- 4-3.根據(jù)施工進度分段進行預檢。由技術人員組織質檢員、監(jiān)理、及工長、班長參加。檢查合格后，方可轉入下道工序。4- 4-4.在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底

7、，跟隨施工班組進行檢 查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。4- 4-5 .技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順 利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報審，合格后方可使用。4- 4-6.對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調整方案,制訂相應措施。五、主要施工方法及要領:5-1.儀表設備安裝5- 1-1.溫度檢測儀表測溫元件應裝在便于維護及其測量值能代表被測介質溫度的地方， 不得裝在管道或 設備的死角處， 且不應裝在有劇烈震動和受沖擊的地方。測溫元件在工藝管道及設備 垂直安裝時， 取源部件軸線與工藝管道及設備軸線垂直

8、相交。在工藝管道拐彎處安裝 時，宜逆著介質流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合。在工藝管道傾斜安裝 時，宜逆著介質流向，取源部件軸線與工藝管道軸線相交。5- 1-2.壓力檢測儀表壓力表不應固定在有強烈振動的設備或管道上； 測量低壓的壓力表或變送器的安裝 高度，宜與取壓點的高度一致；測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8m 以上，或在儀表正面加保護罩。5- 1-3.流量檢測儀表節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝；節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端 流向節(jié)流件的下游端面。 孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢粶y流體的流向；差壓計 或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確， 引壓

9、管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均為符合設計文件的規(guī)定；電磁流量計外殼、被 測流體和管道連接法蘭三者之間應做等電位連接， 并做接地，電磁流量計垂直安裝時， 被測流體的流向應自上而下， 在水平的管道時，兩個測量電極不應在管道的正上方和3 o。正下方；均速管流量計總壓測孔應迎著流向，起角度允許偏差不大于30,檢測桿應通過并垂直管道中心線，其偏差中心和軸線不垂直的誤差不應大于5- 1-4.物位儀表浮筒液面計的安裝應使浮筒呈垂直狀態(tài)。 其安裝高度宜使儀表全量程的處為正常液 位。用差壓計或差壓變送器測量液位時，儀表，安裝高度不應高于下部取壓口。雙法蘭式差壓變送器、 吹氣法及利用低

10、沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時， 受此規(guī)定限制。） 放射性同位素物位計的安裝應符合下列規(guī)定：、安裝前應制訂施工方案，并嚴格執(zhí)行； 二、安裝中的安全防護措施必須符合現(xiàn)行的國家標準放射防護規(guī)定的規(guī)定；三 在儀表安裝地點應有明顯的警戒標志。負荷傳感器的安裝應符合下列規(guī)定：、傳感器的安裝應呈垂直狀態(tài)，各個傳感器的受力應均勻；、當有沖擊性負載時應有緩沖措施。5-2 .電纜橋架安裝5- 2-1.工藝流程接地安裝施工準備彈線定位支架安裝橋架安裝5- 2-2.主要施工方法本工程電纜橋架的支架均需現(xiàn)場制作安裝。 安裝要盡量美觀，橋架螺絲要上齊上全 支架要連接緊密、牢固、橫平豎直，明設成排支架間高低差不超過

11、10m m,支架上的油漆要完整，如有損壞處應及時補刷。橋架、線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許 偏差為其長度的2%0，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時，蓋板應便于開啟。橋 架、線槽的連接應連續(xù)無間斷，在轉角、分支處和端部均應由固定點，并應緊貼墻面 固定，接口應平直、嚴密、蓋板應齊全、平整、無翹角。橋架、線槽的蓋板在直線段 上和900轉角處，應成450斜口相接，分支處應成三角叉接，蓋板應無翹角，接口 應嚴密整齊。保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在線槽內一側，螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，壓接牢固。金屬橋架線槽的寬度在100mm以內（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連

12、接板作地線時），每端螺絲固定點不少于4個; 寬度在200mm以上（含 200mm）兩段線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不 少于6個。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于 2mm。橋架接地線采用鍍鋅扁鋼沿 上層橋架敷設，每段橋架間要可靠電氣連接每層橋架端部用16mm2編織銅線連接起來，并與接地線連接。5-3.電纜敷設5- 3-1.工藝流程施 工 準 備5- 3-1.主要施工方法5- 3-1-1施工準備:敷設前應仔細核對電纜的型號、規(guī)格是否與設計相符，檢查電纜的相相間及相地間 絕緣電阻是否符合施工規(guī)范規(guī)定。5- 3-1-2.電纜敷設:本工程電纜敷設采用人工敷設方式。敷設時應符合施工規(guī)范要求，電

13、纜嚴禁有絞擰、 護層斷裂、表面嚴重劃傷等缺陷，直埋敷設時，嚴禁在管道的上面和下面平行敷設。電纜在轉彎和分支處不得紊亂，走向整齊清楚。儀表的電源電纜與信號電纜擺放于電 纜橋架中間隔板的兩側，在電纜兩端位置應裝設電纜標志牌，標志牌要清晰齊全。電 纜的最小彎曲半徑要大于或等于 10D （D為電纜外徑），引至各儀表設備及閥門、限 位、現(xiàn)場操作箱的電纜要采用金塑軟管保護，軟管兩端采用鍍鋅接頭固定。電纜盤的 架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方：（圖1）圖15- 3-1-3.掛標識牌:由于為了防止電纜接線錯誤必須及時準確的掛

14、好標識牌。每敷設完一根電纜應同時 將標識牌掛在電纜的起始位置，標識牌的填寫應清晰、內容齊全無誤。5- 3-1-4.電纜絕緣電阻試驗線路敷設完畢，測量電纜電線的絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設備及部件斷 開。電纜不應有中間接頭，當無法避免時，應在接線盒內接線，接頭采用壓接；若采 用焊接時，需增加補償導線。5-4.儀表盤、柜、箱的安裝5-4-1.工藝流程:本工程儀表盤柜、箱及操作臺的型鋼底座的制作尺寸， 應與盤柜、箱及操作臺相符,其直線度允許偏差為1mm/M，當型鋼底座長度大于5M時，全長允許偏差為5mm； 盤柜、箱及操作臺安裝時，上表面應保持水平，其水平度允許偏差為1mm/M，當型鋼底座長度大

15、于5M時，全長允許偏差為5mm；底座上表面應高出地面，并做好防腐 處理，盤柜、箱及操作臺內設備應固定牢固，安裝緊固件應為防銹材料，不應直接焊接；盤柜、箱及操作臺單獨安裝時，垂直度允許偏差為1.5mm/M，水平度允許偏差為 1mm/M ;成排安裝時，頂部高度允許偏差為 5mm,平面度允許偏差為5mm，相鄰盤 柜、箱及操作臺之間間隙不大于 2mm。與基礎型鋼的點焊應在柜內下部螺栓孔處點焊，嚴禁在盤柜正面點焊，盤柜要接地可靠。5-5.儀表配管5-5-1.保護管及管內穿線儀表電纜保護管主要采用鍍鋅水煤氣管，保護管不應有變形及裂縫，其內部應清潔、無毛刺，管口應光滑，無銳邊。鋼管的彎頭全部采用彎管器進行加

16、工，電纜保護 管的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，保護管彎曲后的角度不應小于900,保護管的彎曲半徑，不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，單根保護管的直角彎不宜超過 2個。明配管的彎曲半徑應大于管外徑的 6倍，暗配管的彎曲半徑應不小于管外徑的6倍，當鋼管埋設于混凝土中的鋼管外壁可不作防腐處理，直埋土層的鋼管外壁涂兩 度瀝青。當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當保護管的直線長度超過30m或彎曲度的總和超過2700時，中間應加裝拉線盒。5-5-2氣源、導壓管的安裝本工程儀表管路主要為用于差壓變送器取源用的導壓管，導壓管設計為14*2mm 的不銹鋼管，在安裝導壓管時要注意不

17、要安裝在有礙檢修、易受機械損傷及振動比較 大的位置，在彎制導壓管時可采用專用彎管器冷彎，嚴禁加熱彎管，在管子彎制完成 后不允許有裂紋和凹陷，當管路過長時應用管卡固定在支架上。由于導壓管屬于測量 管道，所以在現(xiàn)場情況允許的情況下應盡量按照最短路徑敷設，在測量管路水平敷設 時應根據(jù)不同的物料及測量要求有一定的坡度， 測量差壓用的正壓管及負壓管應安裝 在同一溫度環(huán)境下。5-6.接地本系統(tǒng)中的儀表接地保護，要求接地電阻小于 4歐姆。5-7 .儀表調試本工程所有測量儀表在安裝和使用前應進行檢查、校準和實驗，確認符合設計文件要求及產(chǎn)品技術文件所規(guī)定的技術性能。用于儀表校準用的電源電壓應符合規(guī)范要 求，校準

18、實驗設備應具備有效的計量檢定合格證明，儀表校準和實驗的條件、項目、 方法應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定和設計文件要求。 差壓變送器應進行輸入輸出特性實 驗和校準，其準確度應產(chǎn)品技術性能要求，輸入輸出信號范圍及類型應與銘牌標志及 設計文件要求一致，并與顯示儀表配套，還應按照設計文件和使用要求進行零點、量 程調整和零點遷移量調整。溫度檢測儀表的校準實驗點應不少于 2個，熱電阻可在常 溫下對元件進行檢測，不進行熱電性能實驗。對于與電氣專業(yè)聯(lián)鎖的儀表應同電氣專 業(yè)一起進行連鎖調試六、工程質量管理6-1.質量保證體系6- 1-1.適應目前質量監(jiān)督制，自覺地接受監(jiān)理人員的質量監(jiān)督。6- 1-2.要堅持“誰施工，

19、誰負責”的原則，建立以施工技術負責人和生產(chǎn)班組長為 主體，質檢、計量、物資供應等有關管理人員參加的工程質保體系，積極推行全面質 量管理。6- 1-3.要按施工圖和有關技術標準的要求，認真進行質量檢驗、計量檢測工作，工 程質量檢驗和計量檢測率要達到 90%以上，在班組自檢，施工技術負責人進行工程質 量評定的基礎上工程專檢員要跟蹤檢查，質量部門要進行抽檢和核定。6-2.質量保證體系圖6- 3.施工質量保證措施6- 3-1.定期對施工人員進行質量教育，提高質量意識，確保按質量標準、施工規(guī)范進行施工。6- 3-2.嚴格執(zhí)行質量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱 檢等項工作。6- 3

20、-3.實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提咼工程質量。6- 3-4.嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術人員，質檢、材料人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。 其它材料根據(jù)各地有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證 記錄，合格后方可進入安裝。6- 3-5.過程檢驗和試驗是保證工程質量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按施工方案的要 求和基本程序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉序。6- 3-6.每月進行一次質量大檢查，提出并解決施工中出現(xiàn)的質量問題。6- 3

21、-7.參加安裝的技工以從事過類似工程的并持中、高級技術職稱證書的人員為主。七、施工安全管理7-1.安全保證體系7- 1-1.施工人員必須按中國十五冶金建設公司安全、文明生產(chǎn)法規(guī)的要求，牢 固樹立安全第一，預防為主的指導思想。7- 1-2.要做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，搞好安全，珍惜生命。7- 1-3.班組要有兼職安全員，要開好班前會，組織好周一安全學習活動。7- 1- 4.電氣設備搬運就位時，利用吊車要有專人指揮，必要時可安排專業(yè)的起吊人員負責，起吊物件下嚴禁站人。滾運時要防止?jié)L筒等壓腳或砸壞手腳，要注意人身、 設備安全。7- 1-5.兩穿一戴必須堅持?，F(xiàn)場要文明施工，材料、設備、機具等堆放要有條有序, 保證道路的絕對暢通。7- 1-6.安全保證體系圖如下:7- 2.主要安全技術措施7- 2-1.施工用電7- 2-1-1.嚴格遵守建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-88的各項規(guī)定。7- 2-1-2嚴格按公司制定的施工用電作業(yè)指導書規(guī)范施工用電工作。7- 2-1-3.編制施工用電施工組織設計，嚴格按設計和規(guī)范的要求進行施工、驗收、使 用、維護和檢查。7-2-1-4. 施工用電采用三相五線制、三級用電、兩級保護和“一機、一閘、一漏、 箱”制。7-2-1-5.所要施工的地方如果是易燃易爆場所，應做好