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文檔簡介

1、目錄第一章 工程概況11.1 建設概況11.2 編制依據21.2.1 執(zhí)行規(guī)范、標準21.2.2 其它依據21.3 設計概況31.3.1 土建工程31.3.2 機電工程3第二章 施工工藝及質量要求42.1砌體工程42.1.1工程概況42.1.2加氣混凝土砌塊砌筑42.2 屋面工程92.2.1防水保溫上人屋面102.3門窗工程302.3.1塑鋼門窗工程302.3.2 現(xiàn)場安裝302.3.3 鋁合金門窗測試362.3.4 鋁門窗的防雷施工372.3.5 鋁門窗的現(xiàn)場安裝392.3.6 鋁門窗驗收432.3.7 成品及半成品保護措施442.4 內墻保溫462.4.1 系統(tǒng)施工工藝流程示意圖462.4

2、.2 施工準備472.4.3 工具與機具482.4.4 施工條件482.4.5 施工方法482.4.6 質量檢驗492.4.7 成品保護及安全注意事項51第三章 原材料質量保證措施523.1 原材料的采購523.2 原材料的運輸、搬運和貯存53第四章 質量控制要點54第五章 項目施工節(jié)能減排的具體措施57第1章第2章 工程概況1.1 建設概況工程名稱:上海湖北大廈綜合樓 工程業(yè)主名稱:上海亨昌實業(yè)有限公司設計單位名稱:上海江歡設計所工程地點:上海市浦東新區(qū)新金橋路15號工程內容:除結構主體以外的施工總承包,包含零星土建結構工程、給排水主系統(tǒng)工程、強電主系統(tǒng)工程(高壓配電室除外)和總包管理。工程

3、類別:原設計為辦公樓,先變更為酒店、辦公、商業(yè)綜合服務樓,其中酒店為萬豪5星級高檔酒店。工程建筑面積:59797.3m2,其中地上42101.7 m2,地下17695.6 m2。工程建筑層數及高度:原建筑層數為地上22層,地下3層,變更后建筑層數為地上28層,地下3層,建筑高度為133.95m。工程工期:總工期386天,節(jié)點工期: 2010年12月31日之前通過本工程政府質監(jiān)備案驗收。工程造價:本工程合同暫定總價9000萬元。工程情況介紹:該工程前期主體結構由中天建筑施工,在主體工程將近結束時,中天公司與業(yè)主出現(xiàn)糾紛,終結了合同。后經業(yè)主即上海亨昌實業(yè)有限公司對上海湖北大廈非主體工程進行總包招

4、標,我司作為新總包單位進場,承接其后期非主體工程的土建二次結構和水電安裝工程。結構形式:本工程采用鋼筋混凝土筏板基礎,框架結構。本工程設計使用年限為50年,建筑防火分類為一類,耐火等級為一級。建筑抗震設防烈度為六度,建筑結構安全等級為二級。1.2 編制依據1.2.1 執(zhí)行規(guī)范、標準1)國家標準gb/t 21084-2007 綠色飯店gb/t 22336-2008 企業(yè)節(jié)能標準體系編制通則gb/t 23639-2009 節(jié)能耐腐蝕鋼制電纜橋架 gb 50019-2003采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范 gb 50034-2004建筑照明設計標準gb 50176-1993民用建筑熱工設計規(guī)范gb 501

5、89-2005公共建筑節(jié)能設計標準gb 50264-1997工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范gb/t 50378-2006綠色建筑評價標準gb 50411-2007 建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范 gb 8978-1996 污水綜合排放標準gb 22337-2008社會生活環(huán)境噪聲排放標2)上海市標準上海市節(jié)約能源管理條例建筑節(jié)能施工質量驗收規(guī)程1.2.2 其它依據本工程施工組織設計工程施工圖紙公司職業(yè)安全健康與綠色施工、節(jié)能減排手冊;公司職業(yè)安全健康與綠色施工、節(jié)能減排程序文件;公司相關管理制度;上海湖北大廈項目經理部相關管理制度;上海湖北大廈工程施工特點;其他相關要求及有關合同。1.3 設計概

6、況1.3.1 土建工程(1)填充墻材料:0.000以下室內的墻體采用于容重6.5kn/m3的加氣混凝土砌塊、m7.5混合砂漿砌筑;0.000以上的內墻、分隔墻、樓梯間和電梯井采用于容重6.5kn/m3且飽和濕重度不超過8.0kn/m3的加氣混凝土砌塊,m5.0混合砂漿砌筑。(2)屋面材料: 防水材料采用卷材防水,保溫材料采用50厚擠塑型聚苯乙烯泡沫塑料板及8厚無釉防滑地磚保溫板。(3)門窗材料:。(4)外墻材料:本工程外墻保溫設計采用玻璃幕墻保溫,玻璃為中空雙鋼化low-e玻璃(6+12a+8)和中空雙鋼化彩釉玻璃(6+12a+6);梁柱等熱橋部位內加60厚保溫巖棉。(5) 分戶門采用雙層涂層

7、鋼板,中間填充35mm厚保溫巖棉防火防盜門。1.3.2 機電工程(1)第3章 施工工藝及質量要求2.1砌體工程2.1.1工程概況本工程填充墻為200厚和100厚加氣混凝土砌塊,0.000以下室內的墻體采用于容重6.5kn/m3的加氣混凝土砌塊、專用砌塊粘結劑砌筑;0.000以上的外墻、分戶墻、廚廁墻、樓梯間和電梯井采用于容重6.5kn/m3的加氣混凝土砌塊,專用砌塊粘結劑砌筑。2.1.2加氣混凝土砌塊砌筑1)一般要求 施工時混凝土加氣塊的產品齡期不應小于28d。 砌筑加氣塊時,應清除表面污物,剔除外觀質量不合格的加氣塊。 所有砌體下部砌筑300mm高灰砂磚。 加氣塊砌筑時,在天氣干燥炎熱的情況

8、下,可提前灑水濕潤小砌塊;加氣塊表面有浮水時,不得施工。 加氣塊墻體搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片,但豎向通縫仍不能超過兩皮小砌塊。 需要移動砌體中的加氣塊或加氣塊被撞動時,應重新鋪砌。 常溫條件下,加氣塊墻體的日砌筑高度,宜控制在1.5m或一步腳手架高度內。2)施工準備 繪制加氣塊排列圖,選定加氣塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。 材料準備:加氣塊、水泥、中砂、石灰膏鋼筋等。 主要機具:物料提升機、瓦刀、手鋸、小撬棍、木錘、砌塊夾具、小推車等。 作業(yè)條件對進場的加氣塊型號、規(guī)格、數量、質量和堆放位置、次序等已經進行檢查、驗收,能滿足

9、施工要求。所需機具設備已準備就緒,并已安裝就位。加氣塊基層已經清掃干凈,并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。在房屋四角或樓梯間轉角等處設立皮數桿,并辦好預檢手續(xù)。上道工序已經驗收合格,并辦理交接手續(xù)。砌筑用專用粘結劑根據設計要求,經試驗確定配合比。3)材料與質量控制 砌筑用粘結劑的性能要求及質量要符合有關規(guī)定。 加氣塊進場時,現(xiàn)場應對其外觀質量、齡期和規(guī)格尺寸進行檢查,同時檢查其合格證并取樣送試驗室檢驗。檢驗內容:包括外觀質量和尺寸偏差、強度檢驗、吸水率及相對含水率。 抽樣規(guī)則:每一生產廠家的小砌塊到現(xiàn)場后,每1萬塊為一驗收批,至少抽檢1組,用于多層以上建筑基礎和底層的

10、小砌塊抽檢數量不少于2組。 保管要求:按照設計選用的規(guī)格組織混凝土加氣塊進場,運到現(xiàn)場的加氣塊,應分規(guī)格分等級堆放,堆垛上應設標志,堆放現(xiàn)場必須平整,并做好排水。加氣塊堆放時,注意堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應保持適當的通道。4)施工操作工藝 工藝流程:放線立皮數桿基層表面清理、濕潤排列砌塊拉線砌筑預留洞質量驗收 施工要點 定位放線:砌筑前應在基礎面或樓面上定出各層的軸線位置和標高,并用1:2水泥砂漿或c15細石混凝土找平。 立皮數桿、拉線:在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數桿,皮數桿間距不得超過15m。根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數桿和排數,皮樹桿上應畫出各皮小砌塊的高度及灰縫厚度。在皮

11、樹桿上相對小砌塊上邊線之間拉準線。小砌塊依準線砌筑。 拌制砂漿: 砂漿拌制宜采用機械攪拌,攪拌加料順序和時間:先加砂、摻合料和水泥干拌1min,再加水濕拌??偟臄嚢钑r間不得少于4min。 砌筑: a 砌筑一般采用“披灰擠漿”,先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿,鋪灰長度不得超過800mm,再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰,然后雙手搬運砌塊,進行擠漿砌筑。b 上下皮砌塊應錯縫搭砌,不能滿足要求時,灰縫中設置2根直徑6mm的級鋼筋;采用鋼筋網片時,可采用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結鋼筋或鋼筋網片每端均應超過該垂直灰縫,其長度不得小于300mm。c 砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊(t字交接處和十字交接處等部位

12、除外),用反砌法砌筑,從轉角或定位處開始向一側進行,內外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。外墻轉角處應使小砌塊隔皮露端面。d 所有露端面用水泥砂漿抹平。e 加氣塊墻臨時間斷處應留斜槎,如有困難,除外墻轉角處及抗震設防地區(qū),墻體臨時間斷處不應留直槎外,臨時間斷可從可從墻面伸出200mm砌成直槎,并沿墻每隔三皮磚(600mm)在水平灰縫設2根直徑6mm的拉接筋或鋼筋網片;拉結筋埋入長度,從留槎處算起,每邊均不應小于600mm,鋼筋外露部分不得任意彎折。f 加氣塊墻臨時洞口的處理:作為施工通道的臨時洞口,其側邊離交接處的墻面不應小于600mm,并在頂部設過梁。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。g

13、腳手眼設置及處理:砌體內不宜設腳手眼,如必須設置時,可用190190190mm小砌塊側砌,利用其孔洞作腳手眼,砌體完工后用c20混凝土填實。h 構造柱留設嚴格按照相關規(guī)范留置。5)成品保護 裝卸加氣砌塊時,嚴禁傾卸丟擲,并應堆放整齊。 在砌塊上,不宜拉錨纜風繩,不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點,如果確實需要時,應采取有效的構造措施。 砌塊和樓板吊裝就位時,避免沖擊已完墻體。6)安全、環(huán)保措施 吊裝砌塊夾具應經試驗檢查,應安全、靈活、可靠,方可使用。砌塊在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時,宜分散堆放,不得超過樓板的設計允許承載能力。 已經就位的砌塊,必

14、須立即進行豎縫灌漿;對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位,應加臨時穩(wěn)定支撐,以保證其穩(wěn)定性。 雨天施工應有防雨措施,不得使用濕砌塊。雨后施工,應復核墻體的垂直度,是否有不均勻沉降,是否產生了裂縫。7)質量標準 主控項目小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。檢驗方法:查小砌塊和砂漿試塊試驗報告。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應按凈面積計算不得低于90;豎向灰縫飽滿度不得小于80,豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實;不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數量:每檢驗批不應少于3處。檢驗方法:用專用百格網檢測小砌塊與砂漿粘結痕跡,每處檢測3塊小砌塊,取其平均值。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處

15、應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數量:每檢驗批抽20接搓,且不應少于5處。檢驗方法:觀察檢查。砌體的軸線偏移和垂直度偏差應符合下表的規(guī)定。砌體的位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查2垂直度每 層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查,或用其他測量儀器檢查10m20 一般項目墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應大于12mm,也不應小于8mm。抽檢數量:每層樓的檢測點不應少于處。抽檢方法:用尺量皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。小砌塊墻體的一般尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。砌

16、體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法抽檢數量1墻砌體頂面標高15用水準儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10,但不應少于3間,每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬(后塞口)5用尺檢查檢驗批洞口的10,且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準,用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10,且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10,但不應少于3間,每間不應少于2處2.2 屋面工程本工程的屋面防水等級為級,屋面防水工程為一道剛性防水+卷材防水。屋面做法如下表:編 號工 程 做 法使用部位屋面11、

17、8-10厚地磚鋪平壓實,縫寬5-8,1:1水泥砂漿填縫2、25厚1:4干硬性水泥砂漿3、40厚c30uea補償收縮混凝土防水層,表面壓光,混凝土內配4鋼筋雙向中距1504、點粘一層350號石油瀝青油氈5、40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板6、4厚sbs改性瀝青防水卷材7、刷基層處理劑一遍8、20厚1:2.5水泥砂漿找平層9、20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找2%坡除樓梯間、電梯機房及種植屋面外的所有屋面屋面21、50100厚粒徑2030卵石保護層2、聚酯纖維無紡布隔離層3、50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板4、二層3厚sbs改性瀝青防水卷材5、刷基層處理劑一遍6、20厚1:2.5水泥砂漿找平層7、20厚(

18、最薄處)1:8水泥珍珠巖找2%坡樓梯間、電梯機房頂屋面31、300厚種植介質2、聚酯土工布過濾層3、12或18高塑料蓄排水板4、40厚c30uea補償收縮混凝土防水層兼保護層,表面壓光,混凝土內配4鋼筋雙向中距1505、0.5厚聚乙烯薄膜隔離層6、二層1.5厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材7、1.5厚聚氨酯防水涂料8、刷基層處理劑一遍9、20厚1:2.5水泥砂漿找平層10、20厚(最薄處)1:8水泥珍珠巖找2%坡11、30厚擠塑苯乙烯泡沫塑料板12、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,表面清理干凈種植屋面2.2.1防水保溫上人屋面具體依照施工工序劃分為:基層清理及找平標高、坡度、彈線 水泥珍珠巖建筑找坡,最薄處

19、20厚 20厚1:2.5水泥砂漿找平層 養(yǎng)護、檢查、修補 清理基層 涂刷基層處理劑一遍鋪貼特殊部位卷材附加層鋪貼4厚高分子防水卷材 收頭密封處理 檢查、清理防水卷材 蓄水試驗 標高、坡度、分隔縫彈線 干鋪40厚聚苯板綁扎鋼筋網片 40厚c30配筋細石砼養(yǎng)護、檢查、修補20厚水泥砂漿防滑地磚鋪平拍實分格縫、變形縫等細部構造密封處理。防水保溫不上人屋面及防水不保溫不上人屋面施工工序參照防水保溫上人屋面施工工序做相應調整。2.2.1.1 主要施工工藝2.2.1.1.1 找坡層施工1)施工準備(1)材料及要求:材料的密度、導熱系數等技術性能,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,應有實驗資料。松散的

20、保溫材料應使用無機材料,如選用有機材料時,應先做好材料的防腐處理。產品應有出廠合格正,根據設計要求選用厚度、規(guī)格應一致,外形應整齊;密度、導熱系數、強度應符合設計要求。泡沫混凝土板塊:表觀密度不大于500/m,抗壓強度應不低于0.4mpa(2)主要機具:工具:平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。(3)作業(yè)條件鋪設保溫材料的基層(結構層)要進行蓄水試驗,發(fā)現(xiàn)有明顯滲漏的地方要進行處理,經檢查驗收合格,方可鋪設保溫材料。穿過結構的管根部位,應用細石混凝土填塞密實,以使管子固定。板狀保溫材料運輸、存放應注意保護,防止損壞和受潮。2)操作工藝(1)工藝流程:基層清理彈線找坡管根固定保溫層鋪

21、設抹找平層(2)基層清理:現(xiàn)澆混凝土結構層表面,應將雜物、灰塵清理干凈。(3)彈線找坡:按設計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。(4)管根固定:穿結構的管根在保溫層施工前,應用細石混凝土塞堵密實。(5)50厚聚苯板保溫層鋪設:干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設在結構層上,分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開,表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在板狀保溫層上用松散料濕作找坡。3)質量標準(1)主控項目:保溫材料的強度、密度、導熱系數和含水,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定;材料技術指標應有實驗資料。按設計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及黏結料。(2)一般項目:松散的保溫材料:分層鋪設,

22、壓實適當,表面平整,找坡正確。板塊保溫材料:應緊貼基層鋪設,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,保溫材料上下層應錯縫并嵌填密實。允許偏差項目見下表。 保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度7用2m靠尺和楔形尺檢查4)成品保護(1)在已鋪好的板狀保溫層上不得施工,應采取必要措施,保證保溫層不受損壞。(2)保溫層施工完成后,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以保證保溫效果。5)應注意的質量問題(1)保溫層功能不良:保溫材料導熱系數、鋪實密度等原因;施工選用的材料應達到技術標準,控制密度、保證保溫的功能效果。(2)鋪設厚度不均勻:鋪設時不認真操作。應拉線找坡,鋪順平整,操作中應避免

23、材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質鋪設。(3)保溫層邊角處質量問題:邊線不直,邊搓不齊整,影響找坡、找平和排水。(4)板塊保溫材料鋪貼不實:影響保溫、防水效果,造成找平層裂縫。應嚴格到達規(guī)范和驗平標準的質量標準,嚴格驗收。2.2.1.1.2保溫板施工1)施工要求:(1)根據規(guī)范要求處理好各種縫隙(用防水密封材料進行處理)。(2)在需保溫得結構層上做一層砂漿找平層,找平層必須平整、清潔。將保溫板鋪貼在結構層上。2)施工工藝:3)施工方法保溫板厚度為40。鋪貼時板長度方向與屋面排水坡度同向鋪貼。在屋面板上彈出分水線、天溝中心線、排氣槽中心線。鋪貼順序由分水線開始,由上坡向下坡方向鋪貼。鋪貼平整、嚴

24、實。分層鋪貼時,上下接縫應互相錯開。保溫板與屋面板、保溫板與保溫板之間滿涂膠粘劑進行鋪貼??p隙用膠粘劑嵌縫刮平。鋪貼時要求以擠出膠粘劑為好。在排氣槽中填陶粒,排氣槽交叉處插排氣管。4)施工質量:(1)鋪貼平整,縫隙緊密。(2)粘結層厚度均勻,粘結牢固。(3)鋪貼后坡度正確。(4)表面破損處應修補,并應嵌縫處理。5)成品保護:(1)保溫板存放時應分類堆放,防止混雜。并應采取防雨措施。搬運時應輕放,防止損傷斷裂、缺棱掉角,保證外形完整。(2)當有雨天時,已施工完的保溫板應采取遮蓋措施,防止雨淋。 2.2.1.1.3找平層施工1)施工準備(1)材料及要求:所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施

25、工及驗收規(guī)范的規(guī)定。(2)水泥砂漿:水泥:32.5級礦渣硅酸鹽水泥。砂:中砂,含泥量不大于3,不含有機雜質。粉料:可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。(3)主要機具:機械:混凝土攪拌機。工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、(4)作業(yè)條件:找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。各種穿過屋面的預埋管件、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。根據設計要求的標高、坡度(2%),找好規(guī)矩并彈線。施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結合,如澆水濕潤等。 2)操作工藝(1)工藝流程:管根封堵 標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層(水泥砂漿

26、)養(yǎng)護驗收(2)基層清理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清理干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。(3)管根封堵:大面積做找平層前,應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。(4)抹水泥砂漿找平層:灑水濕潤:抹找平層泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使放水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。貼點標高、沖筋:根據坡度要求,拉線找坡,一般按12m貼點標高,鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距12m沖筋,并設置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與

27、保溫層連通,分格縫最大間距為6m.鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm.養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經干燥后鋪設放水層。3)質量標準(1)主控項目:原材料及配合比,必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。屋面、天溝、檐溝找平層的坡度,必須符合設計要平屋面坡度不小于3;天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5;(2)一般項目:水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。找平層與突出屋面構造交接處和轉角處,應作成圓

28、弧形或鈍角,且要求整齊平順。找平層分格縫留設位置和間距,應符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項目,見下表:屋面找平層允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查 4)成品保護(1)抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。(2)找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏。(3)雨水口、內排雨口施工過程中,應采取臨時措施封口,防止雜物進入堵塞。5)應注意的質量問題(1)找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過早破壞了水泥硬化;過早睬踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中

29、注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。(2)找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前為用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。(3)到泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。2.2.1.1.4屋面排氣管施工為保證屋面的保溫和防水效果,避免鋪設防水卷材后,因防水層下部水分汽化造成防水層起鼓破

30、壞,同時使保溫層含水率過高造成保溫性能降低,因此將屋面做成排汽屋面。1)材料選用選用upvc實壁硬塑管作為排氣管。2)施工要點(1)排汽道應縱橫貫通,不得堵塞,并同與大氣連通的排汽孔相連。排氣道間距為6m縱橫設置,屋面面積每36m2設置一個排汽孔。在保溫層中預留槽作排汽道,寬度為25mm;在保溫板中埋置打孔upvc實壁硬塑管,管徑為50mm。排汽溝應與找平層分格縫相重合。(2)為避免排汽孔與基層接觸處發(fā)生滲漏,應作好防水處理。(3)排汽道屋面防水層施工前,檢查排汽道是否被堵塞,并加以清掃。在排汽道中填塞68cm級配碎石(或大粒徑,大孔隙爐渣)后,在排汽道上粘貼一層塑料薄膜,寬約20cm,對中排

31、汽道貼好,完成后才可鋪貼防水卷材。防水層施工時不得刺破塑料薄膜,以免膠粘劑留入排汽道,造成堵塞或排汽不暢。2.2.1.1.5卷材施工sbs改性瀝青防水卷材是sbs(苯丁烯-丁二烯-苯乙烯)熱塑性彈性體改性瀝青為浸涂材料,以優(yōu)質聚酯胎體為胎基,以pet膜為覆面材料,采用專用的機械攪拌、研磨而成的彈性體改性瀝青防水卷材,產品各項指標符合國家村準gb18242-2000要求,具有較高的抗拉強度和延伸率。彈性好和耐低溫是本產品主要特點。1)施工準備:(1) 主要施工機具卷材防水層主要施工機具表序號名 稱用 途規(guī)格、數量1小鏟清理基層小型,20把2掃帚或棉紗清理基層15把3直尺測量基層平整度2把4剪子裁

32、剪4把5鋼卷尺丈量及放線、檢查25m,5把6皮卷尺丈量及放線、檢查3050m,1把7鐵抹子修補基層或收頭3把8圓頭抹子修補卷材輔助工具3把9軟底膠鞋施工時不損傷卷材20雙10滾筒滾壓大面卷材4個11長柄滾刷涂刷基層處理劑、膠粘劑60250mm,2個12手持壓輥滾壓接縫、立面壓實卷材4050mm,4個13扁平輥滾壓陰陽角2個14膠皮手套施工人員用20雙(2)基層要求水泥砂漿找平層,水泥砂漿抹平收水后應二次壓光,充分養(yǎng)護,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象,更不能有:毛刺、蜂窩、麻面、裂縫、凹凸不平、疙瘩、起灰等毛??;基層平整度檢查:利用2m尺檢查,直尺與基層之間的間隙不得大于5mm?;鶎雨庩柦?、立面內角

33、和外角處應用水泥砂漿抹成圓弧形(r20mm);基層應干燥,含水率小于8%為宜??捎煤駷?.52.0mm的1m2卷材覆蓋基層表面,放置35小時,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的卷材一側也無凝結水痕,則可施工防水層。(3)施工要求首先將防水卷材從緊卷狀態(tài)松開,使其從拉伸狀態(tài)自由收縮,停放24小時后才能鋪設使用,否則施工后因卷材收縮后造成開裂等不良后果。用鏟刀除去基層表面的水泥毛刺、疙瘩等雜物并用掃帚清理兩次至無灰塵為止,必要時用拖布除去灰塵。對于下水口、管道根部用鏟刀鏟平后,還要用鋼刷除去鐵銹,刷出金屬表面為止。把膠粘劑桶打開,將膠粘劑的沉淀物用木棒攪拌均勻,等待使用。使用時還要用木棒攪拌一次

34、,使膠粘劑徹底消除沉淀。2)施工工藝流程如下:粘防水卷材粘貼附加層涂刷冷底子油清掃、修理基層檢查防水保護層隱檢、驗收清理、檢查、修理防水封口(1)在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸,將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。(2)卷材的展開時,將卷材的一端粘貼固定在預定的部位,再沿著基準線鋪展,對卷材不要繃的過緊,而要在松馳的狀態(tài)下;每隔一米畫一條基準線,以此順序保證卷材邊對線齊平,鋪貼卷材時不允許拉伸卷材,也不得有皺折存在。(3)異形部位的加強層的基層處理:基層涂刷處理劑(冷底子油)利用橡膠改性瀝青冷膠改性瀝青加汽油配制。按照1kg膠粘劑加入45kg1

35、20#汽油均勻配置,涂刷時要求均勻一致。一般在24h之后進行下道工序。(4)首先作陰、陽角、下水口、管道根部和轉角等異形部位的加強層。加強層每邊至少100mm,要特別注意粘合時卷材絕對不允許有一點拉伸,一定要在壓縮的情況下粘合卷材。加強節(jié)點如下:(5)在陰、陽角、下水口、管道根部等處加強層都做好后,可以開始涂刷大面積基層處理劑。涂刷方法同異形部位的基層處理。(6)畫線:每鋪設一幅卷材必須畫線,畫線之后才能進行卷材的鋪貼。(7)卷材的鋪貼采用熱熔法進行,利用噴燈烘烤卷材底面與基層,噴燈嘴距離卷材面為300mm左右,當烘烤到卷材表面熔化時,此時將卷材向前緩慢滾動便可與基層粘結。粘結前先獎卷材試鋪剪

36、度好尺寸后,從兩頭向中間卷起(卷起時不要移位)。然后將卷材的沿著一端基準線烘烤鋪展,先烘烤一端再烤另一端。對卷材不要繃的過緊,而要在松馳的狀態(tài)下;每隔一米畫一條基準線,以此順序保證卷材邊對線齊平,鋪貼卷材時不允許拉伸卷材,也不得使卷材有皺折存在。(8)每當鋪完一段卷材后,應立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍,以徹底排除卷材粘結層間的空氣,要邊鋪邊壓實以排除空氣,在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。(9)利用鐵抹子或鏟刀將接逢封好,再用噴燈均勻細致地密封。(10)卷材與卷材的搭接以邊口出油為準,油要均勻。(11)卷材女兒墻上端的收頭處理時,為了防止卷材末端的剝落或

37、滲水,末端收頭用鍍鋅鋼板壓條封閉,并用密封膏封實。(12)兩幅卷材的搭接長度,長邊不應小于100mm,短邊不應小于150mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/21/3幅寬,短邊接逢應錯開150mm以上。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(13)對于復雜部位加強處理,立面和平面交接處的陰陽角,先做一層500mm的附加層,而后才能大面積施工。(14)在防水層鋪設好后應嚴格檢查。保護層必須在卷材鋪設兩天之后進行。3)材料要求:(1)材料進入現(xiàn)場應存放在通風室,嚴禁接近火源。(2)防水卷材應按照卷材以及主要輔助用料,橫向順序碼放,高度不超過五層,不得傾斜和橫壓。(3)施工前,應準備好施工中所需用各種施工

38、工具,如笤帚、小平鏟、剪刀、抹子、合尺、彈線包、手套等。(5)防水卷材、底油與汽油進場后要分類設專庫進行存放,存放地點按照平面布置的要求進行,要求有明顯的防火標志以及設置專門的消防器材。4)成品保護:(1)屋面排氣管施工完后,應用木盒蓋住,并懸掛警示標記。防止人員損壞,影響今后屋面排氣。(2)防水卷材施工時施工人員必須穿軟底鞋、帶手套進行操作。卷材施工完后,應設專人看護。驗收合格后立即做砂漿保護,以防破壞。若發(fā)現(xiàn)已施工完畢的防水層遭到破壞,必須及時修補。完工后,所有工具應及時清理干凈,以備再用。(3)每天收聽天氣預報,提前作好防雨工作。5)質量要求:(1)技術資料齊全(2)所有防水材料的材質證

39、明必須齊全,所用卷材要有出廠合格證、質量檢測報告,材料進場后按照規(guī)范和進場批量的要求進行復檢,合格后方可用于施工。防水材料進場后,按大于1000卷抽取5卷;5001000卷抽取4卷;100499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷進行抽檢,其技術性能指標必須符合要求;防水施工應分層按隱蔽工程檢查驗收。因屋面排水坡度為1%,排水坡度較大,且結構的排水系統(tǒng)尚未完善,無法將檢驗用水排除,檢驗方法采用在已施工完卷材的作業(yè)面上進行持續(xù)淋水2小時測定。(3)外觀檢查防水層底膠應涂刷均勻,不得有漏刷等缺陷;卷材防水層鋪貼和搭接應符合要求;鋪貼好的卷材外觀表面平整、牢固無皺折、翹邊、滑移、封邊不嚴等不合格現(xiàn)象。2

40、.2.1.1.6防滑地磚鋪貼1)施工準備(1)材料及主要機具:水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號不應低于32.5級,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3。缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。主要機具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。結合層材料如采用瀝青膠結

41、料,其標號和技術指標應附合設計要求,如采用膠粘劑,應防水和防菌,并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和復試記錄。(2)作業(yè)條件:內墻50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。穿過屋面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。提前做好選磚工作,預先用木條釘方框(按磚規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm,平整度用直尺檢查,不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。2)操作工藝(1)工藝流程:基層處理找標高彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護。(2)基層處理:將混凝土基層上的

42、雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼線刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。(3)找標高、彈線:根據墻上的50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。(4)抹找平層砂漿:灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂

43、漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.40.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高,用小平鍬和木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:31:4)鋪裝在標筋這間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養(yǎng)護。(4)彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpa時,開始彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸。確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。(5)鋪磚:為了找好位置和標高,縱向先鋪23

44、行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板放入半截水桶中濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。結合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm,采用瀝青膠結料鋪設時應為25mm,采用膠粘劑鋪設時應為23mm。結合層組合材料拌合:采用瀝青膠結材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1:2.5(水泥:

45、砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。鋪砌時,磚背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正找直、找方正后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合,應采取分段,分部位鋪砌。撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。(6)勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/

46、3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫:在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用綿紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。(7)養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d。3)質量標準(1)主控項目:板塊品種、質量必須符合設計要求。面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。(2)一般項目:面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。出水口和屋而的坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與管道結合處嚴密牢固,無滲漏。允許偏差項目,見下表。水泥花磚、缸磚地面允許偏差(mm)項次項目

47、花磚缸磚檢查方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2格縫平直33拉5m線,不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.51.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線,不足5m拉通線檢查5板塊間寬度不大于22尺量檢查4)成品保護(1) 在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的出汽孔管道、出屋面的管道等都要加以保護。(2)切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。(3)當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2mpa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。5)應注意的質量問題(1)板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的

48、面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素,都是導致空鼓的原因。(2)板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。(3)地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。2.2.1.2細部處理大樣2.2.1.2.1排氣孔出屋面節(jié)點大樣2.2.1.2.2 伸頂通氣管出屋面節(jié)點大樣2.2.1.2.3混凝土墻泛水節(jié)點大樣12%找坡2.2.1.2.4混凝土墻落水斗節(jié)點大樣:2.2.1.3環(huán)保、文明施工要求(1)按照環(huán)保要求對屋面各工序及時做出分項環(huán)保作業(yè)指

49、導書。(2)各工序施工完,應做到工完場清。(3)在現(xiàn)場倒運保溫板時,搬運工應佩帶口罩、防塵鏡,并應在無大風、雨的氣候條件下進行。搬運時輕拿、輕放,防止粉塵污染,及時清理現(xiàn)場。(4)屋面細石混凝土澆筑完后,及時清理澆筑現(xiàn)場。(5)對于破碎保溫板、卷材邊角料、排氣管切剩料及時回收,放入垃圾池。2.2.1.4安全施工、消防要求(1)各工序施工人員需持證上崗,并應根據相應安全規(guī)程進行安全教育。(2)永凝液施工時按規(guī)章嚴格執(zhí)行,可佩帶膠皮手套,戴口罩,盡管該材料無毒,如噴到皮膚上應用清水認真沖洗。(3)施工材料和輔助材料多為易燃品,存放地點必須嚴禁煙火,施工現(xiàn)場必須配備足夠數量的干粉滅火器。(4)現(xiàn)場屋

50、面卷材前進行基層處理,基層處理劑的配置:1kg膠粘劑加入45kg120#汽油,因120#汽油為極易燃物品,在施工過程中,應注意以下幾點:現(xiàn)場不得存放120#汽油;配置基層處理劑時不許在施工現(xiàn)場內進行,配置完成后,在向屋面運輸過程中,應配備專門人員手提干粉滅火器陪同,以防火災發(fā)生。且施工現(xiàn)場必須配備干粉滅火器;屋面底涂施工時,當日應現(xiàn)用現(xiàn)配制;當日底涂施工完,剩余材料不得在現(xiàn)場內存放;施工前必須注意周邊環(huán)境,嚴禁交叉作業(yè),杜絕周邊有明火作業(yè)環(huán)境;施工須安排在清涼氣候下進行,嚴禁在高溫天氣作業(yè)。(5)當天屋面施工完后,嚴禁在屋面上堆放剩余材料及施工器具。(6)遇六級以上大風時,嚴禁進行屋面施工。(

51、7)施工人員必須戴安全帽進入施工現(xiàn)場。(8)不能在大風或雨天施工。2.3幕墻工程本工程外外墻采用玻璃幕墻,材料為塑鋼中空玻璃門窗(6+12a+6,氣密性能4級),。2.3.1產品加工 (1)加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內,確保測量工具的精度;其他工具定期或隨時檢查。 (2)嚴格按設計施工圖紙進行鋼副框、塑鋼主框、窗扇及玻璃加工。 (3)零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件的規(guī)定,不符合或不合格的禁用。2.3.2 幕墻施工工藝流程測量、放線安裝焊接件安裝單元體安裝塑鋼窗扇填充保溫防火棉 窗外周圈打膠安裝窗五金件清理、清洗塑鋼窗2.3.

52、2 現(xiàn)場安裝根據彈出的幕墻安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個平面的位置、標高。(1)焊接件安裝 (2)單元體安裝 (3)單元體銜接處打膠 (12) 主要機具:鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2.3.1.4.2 技術準備(1) 結構質量經驗收后達到合格標準,工種 第4章 原材料質量保證措施3.1 原材料的采購項目管理部負責物資統(tǒng)一采購、供應、管理,并根據iso-9001質量標準,對所需要采購和分供的物資進行嚴格的質量檢驗和控制,主要采取的措施如下:(1)采購物質時,

53、須在確定合格的、有信譽的分供商或廠家采購,所采購的物資須有出廠合格證、材質證明和使用說明書,對材料、設備有疑問的禁止進貨。物資設備管理部委托分供商供貨,事先進行了認可和評價,建立了合格的分供商檔案,材料的供應在合格的分供商中選擇。(2)實行動態(tài)管理:物資設備管理部、技術管理部、財務合約部等主管部門定期對分供方的業(yè)績進行考核,并做記錄,不合格的分供方從檔案中予以除名。加強計量檢測,采購物資,根據國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗,并做好標記。對其質量有懷疑時,就加倍抽樣或全部檢驗。完善物資進場封樣、標識、驗證管理。(3)材料樣板管理:采購物資時,必須先確定合格的分供應方(廠家)或有信譽的商店,對所采購的材料或設備出廠質量證明文件和使用說明書和材料本身進行考核,經質量安全部、監(jiān)理、業(yè)主確認人簽字后,進行封樣。(4)樣品封樣管理:對于已經進行封樣的材料和設備設專人進行管理

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