中國長安生產(chǎn)系統(tǒng)CCPS要素評估手冊之設備及工裝管理

1、中國長安汽車集團股份有限公司ccps要素評估手冊（六）設備及工裝管理當前版本： 發(fā)布日期：實施日期：發(fā)布單位：文件編號文件編號更改記錄日期作者版本更改參考審閱審 閱簽 字擬 稿羅樂審 核批 準目 錄6.0要素說明56.1管理程序66.2設備前期管理86.2.1 設備采購計劃86.2.2 采購計劃的評審和批準96.2.3 招標采購106.2.4 設備的安裝、調試和驗收106.2.5 自制設備管理126.3 設備中期管理126.3.1 設備使用管理136.3.2建立全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)156.3.3 制定維護工作計劃196.3.4實施維護216.3.5 維護的驗證與評估296.3.6維護記錄管理316

2、.3.7 設備備件管理326.4 設備后期管理346.4.1 設備報廢狀態(tài)評估346.4.2 設備報廢處理程序346.5 設備基礎管理356.5.1 設備臺帳356.5.2 設備檔案與資料管理356.6 工裝管理376.6.1 工裝設計386.6.2 工裝制造386.6.3 工裝的使用與維護管理396.6.4 工裝的庫存管理406.0要素說明（6.0）概念 設備管理是指以設備（包括工裝和備件）為對象，采用現(xiàn)代設備管理理論，利用現(xiàn)代技術，對設備及工裝從采購（自制）到報廢的壽命周期全過程進行有效管理，達到持續(xù)提高設備綜合效率（包括設備完好狀態(tài)、使用率）、降低使用成本、提高設備可靠性的目的，為生產(chǎn)系

3、統(tǒng)的正常運行提供設備保證。設備及工裝管理要素的主要內容包括：管理程序（6.1）、設備前期管理（6.2）、設備中期管理（6.3）、設備后期管理（6.4）、設備基礎管理（6.5）、工裝管理（6.6）等內容。（6.1）管理程序管理程序是對設備及工裝管理的標準工作流程進行簡要描述，以指導各企業(yè)有效開展設備管理工作。（6.2）設備前期管理設備管理的輸入信息（設備需求）來自制造模塊，設備的前期管理包括從設備采購到試運行的所有管理活動。本節(jié)重點描述設備前期管理的主要任務和要求，內容包括：設備采購（自制）計劃制定、設備采購、設備的安裝調試、試運行和驗收，同時還包括自制設備的前期管理。（6.3）設備中期管理設備

4、中期管理主要是指設備服役期間（從試運行結束到報廢）的管理活動，本節(jié)重點描述設備中期管理的主要任務和要求，內容包括：設備使用管理、建立全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)、制定計劃、實施維護、維護的驗證與評估、維護記錄管理、備件管理。（6.4）設備后期管理設備后期管理主要是指設備的報廢管理，設備的技術狀態(tài)不能滿足使用要求且不能修復時，就必須退役進入報廢處理程序。本節(jié)重點描述設備后期管理的主要任務和要求，內容包括：設備報廢狀態(tài)評估和報廢處理程序。（6.5）設備基礎管理設備基礎管理主要是指對設備的各種基礎數(shù)據(jù)進行的管理，主要內容包括設備的臺帳管理、檔案管理等內容。（6.6）工裝管理工裝管理的輸入信息（工裝需求）來自制造

5、模塊，工裝管理是指對企業(yè)的刀具、夾具、量具和模具等進行的管理活動。工裝管理的目的是以最低的成本、最短的時間、最好的質量提供正常生產(chǎn)活動所需要的所有工裝。本節(jié)重點描述工裝管理的主要任務和要求，內容包括：工裝設計、工裝制造、工裝的使用維護管理、工裝的庫存管理等。6.1管理程序企業(yè)應建立流程清晰，責任明確的設備管理制度和工作程序，明確管理工作的要求、內容和步驟。本節(jié)提供了規(guī)范化的設備管理流程圖（見圖6-1），各企業(yè)可根據(jù)自己的實際情況參考使用，在此基礎上制定更詳細、更具操作性的設備管理程序。對于特殊設備，需要制定一個專門的管理程序，以明確用戶與制造商的義務和責任。在設備管理中，企業(yè)應該根據(jù)自身情況采

6、用信息化技術實現(xiàn)設備管理手段的現(xiàn)代化。工裝管理原則上也可參考本圖進行管理。中期管理持續(xù)改進安裝、調試、試運行驗收實施采購設備需求制定采購計劃前期管理基礎數(shù)據(jù)管理成本控制后期管理報廢評估使用管理制定計劃驗證與評估實施維護構建維護系統(tǒng)報廢處理備件管理圖6-1 設備管理流程圖評估內容l1企業(yè)制定了完善的設備管理程序。l2企業(yè)按照所制定的流程開展設備管理。l8企業(yè)建立了信息化的設備管理體系。6.2設備前期管理設備的前期管理包括從設備采購到試運行的所有管理活動，設備前期管理的輸入信息（設備需求）來自制造模塊。本節(jié)重點描述設備前期管理的主要任務和要求，內容包括：設備采購計劃制定、設備采購、設備的安裝調試、

7、試運行、驗收和人員培訓等內容，同時還包括自制設備的前期管理。6.2.1 設備采購計劃設備采購計劃是指企業(yè)根據(jù)來自制造模塊的設備需求申請，經(jīng)分析、評審、確定新購設備型號，經(jīng)批準后實施招標采購的一系列活動。主要內容包括：需求申請報告（輸入）、設備選型、技術及經(jīng)濟分析報告、評審、批準和招標采購。制定設備采購計劃應考慮以下因素：(1) 采購策略：對企業(yè)當前的生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)能力、設備精度及未來一段時期內的市場需求進行分析，其目的是避免產(chǎn)能不足、產(chǎn)能過剩、是工序外協(xié)加工、自制還是新購設備，要進行經(jīng)濟性分析。(2) 設備的選型：設備的規(guī)格、功能、性能、精度、生產(chǎn)率等要求由制造模塊確定，但在選用設備時要遵循生

8、產(chǎn)上適用、經(jīng)濟上合理、技術上領先的原則。(3) 設備備件的供應及設備廠家的售后服務質量。(4) 在制定設備采購計劃時要考慮設備的配套性（如刀具、冷卻液等），以及設備的能耗情況及環(huán)保要求。(5) 要充分考慮人機工程、設備的快換技術、防錯、糾錯等方面的功能。企業(yè)根據(jù)以上內容，結合實際情況，制定適合自己的設備采購計劃管理辦法或管理流程。評估內容在評估時要確認：企業(yè)制定采購計劃將下列要求等納入考慮。l1采購策略l1設備選型l1備件的供應及售后服務質量l1配套性、能耗情況及環(huán)保要求l4人機工程、設備的快換技術、防錯、糾錯l8企業(yè)建立了信息化管理系統(tǒng)。6.2.2 采購計劃的評審和批準采購計劃制定完后，必須

9、經(jīng)過嚴格的評審和領導批準。主要評審內容：(1) 需求報告及需求分析；(2) 技術及經(jīng)濟可行性分析報告；(3) 設備廠家的基本情況；(4) 設備型號及數(shù)量；(5) 設備價格比照。經(jīng)過評審后的采購計劃，需經(jīng)公司主管領導批準后才能實施采購。評估內容l1企業(yè)按規(guī)定的要求對采購計劃進行評審和批準，采購計劃包括需求報告及需求分析、技術及經(jīng)濟可行性分析報告、設備廠家的基本情況、設備型號及數(shù)量、設備價格比照等。6.2.3 招標采購設備招標采購包括招標和簽訂采購合同。招標既可采用企業(yè)邀請議標的方式，也可采用委托招標的方式。企業(yè)應該制定自己的采購管理辦法，并嚴格按照該辦法執(zhí)行。在招標工作完成后，要與中標商簽訂采購

10、合同。設備招標采購應遵循以下原則：(1) 貨比三家，在保證設備性能、滿足需求的前提下，確保最好的質量、最低的價格。(2) 確保公開、公正、公平。(3) 必要時，對設備廠家的資質、制造保證能力、售后服務能力進行全面考察，對于特殊設備，甚至要進行試用、評價。(4) 簽訂的合同必須符合國家相關的法律法規(guī)要求，手續(xù)完備，責任和義務明確。評估內容l1企業(yè)制定了設備采購管理辦法。l3企業(yè)對設備采購嚴格按照采購管理辦法執(zhí)行。6.2.4 設備的安裝、調試和驗收6.2.4.1 設備的安裝設備的安裝是指按照生產(chǎn)工藝所確定的設備平面布置圖及安裝技術規(guī)范的要求，將已到廠并已開箱檢查的外購或自制新設備安裝在規(guī)定的基礎上

11、，并進行找平、穩(wěn)固，達到要求的水平精度。設備安裝的具體工作包括安裝前的基礎準備（包括水電氣、場地、工具等）、開箱檢查（注意設備的完好性、資料和備件的齊全性）、安裝上位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗、驗收等。設備安裝完成后，按有關文件所規(guī)定的檢查項目逐項進行檢查并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)問題應立即向制造廠家反饋，并要求及時解決。設備安裝完成后，要求對操作者進行設備使用、維護基本知識的培訓。評估內容l1企業(yè)對設備安裝要有安裝技術規(guī)范要求。l2設備安裝完成后，按有關文件所規(guī)定的檢查項目逐項進行檢查并做好記錄。設備安裝完成后，對操作者進行設備使用、維護基本知識培訓。6.2.4.2 設備調試、試運行及驗收

12、設備安裝完成后，在進入正式投入生產(chǎn)前應對設備進行調試和試運行：一般通用設備的調試工作包括清洗、檢查、調整、試車，由使用單位組織進行。關、重、精設備以及特殊情況下的調試，由設備主管部門組織進行。設備的試運行可分為空轉試驗、負荷試驗和精度試驗等，在調試和實驗中要做好記錄。設備的驗收和移交：設備安裝驗收由設備主管部門負責組織，相關部門參加，根據(jù)各類安裝施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定進行驗收。驗收人員要對整個設備安裝工程做出鑒定，合格后在記錄單上簽字并填寫設備安裝驗收移交單，辦理移交手續(xù)及設備轉入固定資產(chǎn)手續(xù)。評估內容l1對設備按規(guī)定的要求進行調試。設備試運行有記錄。有驗收的依據(jù)。l2設備驗收手續(xù)完善。設備

13、驗收完成后，資料及時歸檔。6.2.5 自制設備管理自制設備管理是指企業(yè)對自己制造的設備進行從立項到投入使用的全過程進行管理和控制的活動。自制設備的輸入為需求報告，自制設備管理的內容包括：(1) 立項申請；(2) 編制設計任務書；(3) 方案設計（自己設計或委外設計）；(4) 設計方案評審；(5) 編制計劃及費用預算；(6) 制造、鑒定；(7) 安裝、調試；(8) 驗收、試運行、投入使用；(9) 資料歸檔；(10) 轉固。企業(yè)應制定自制設備管理的管理辦法或流程，明確管理工作的要求、內容和步驟，同時注意引進現(xiàn)代設計和制造技術。評估內容l1企業(yè)應有自制設備管理的管理辦法或流程。l2有自制設備設計方案

14、的評審記錄。按規(guī)定進行調試和驗收，并有完善的記錄。設備驗收完成后，資料完善，并且及時歸檔。l4有費用預算及控制管理辦法。6.3 設備中期管理設備中期管理是指企業(yè)對設備服役期間（從試運行結束到報廢）的所有管理活動。內容包括：設備使用管理、建立全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)、制定計劃、實施維護、維護的驗證與評估、維護記錄管理、備件管理等。其輸入是設備的前期管理中的驗收記錄。6.3.1 設備使用管理設備使用管理是指企業(yè)對設備在服役期間正常使用過程中的所有管理活動，其目的是保持設備完好狀態(tài)，提高使用效率和延長設備的使用壽命，對于關重精設備，還需要制定專門的管理規(guī)范。設備使用管理還應與現(xiàn)場管理、可視化工廠、tpm等緊

15、密結合起來。本節(jié)的內容包括：制定設備操作規(guī)程、設備使用守則、關重精設備的管理等內容。6.3.1.1 制定設備操作規(guī)程和使用規(guī)程企業(yè)應根據(jù)以下內容及要求制定具體的設備操作規(guī)程和使用規(guī)程，并對相關人員進行全面的培訓。設備操作規(guī)程是操作人員正確掌握操作技能的技術性規(guī)范，是指導工人正確使用和操作設備的基本文件之一。其內容是根據(jù)設備的結構和運行特點、安全運行等要求、對操作人員在操作過程中必須遵守的事項，主要包括：(1) 設備運行的主要工藝參數(shù)；(2) 潤滑的要求；(3) 點檢、維護的具體要求；(4) 防護裝置的使用；(5) 開、關設備程序及注意事項。設備使用規(guī)程是根據(jù)設備特點和結構特點，對使用設備做出的

16、規(guī)定。主要包括：(1) 設備的工作范圍和工藝要求；(2) 操作人員應具備的基本素質和技能；(3) 操作人員必須遵守的各種制度；(4) 操作人員應遵守的紀律和安全注意事項；(5) 檢查和考核操作人員的內容和標準。評估內容l1企業(yè)制定具體的操作規(guī)程和使用規(guī)程。制定的操作規(guī)程和使用規(guī)程具有可操作性。l2企業(yè)對操作者進行操作規(guī)程和使用規(guī)程培訓。l3操作人員嚴格執(zhí)行具體的操作規(guī)程和使用規(guī)程。6.3.1.2 設備使用守則企業(yè)應根據(jù)以下內容及要求制定明確的管理制度，并對相關人員進行全面的培訓。定人、定機和持證上崗制度：建立嚴格的定人、定機和對操作人員進行培訓及考試合格后，持證上崗制度。交接班制度：建立設備運

17、行的交接班制度，對設備運行中的故障和異常情況維護、安全狀態(tài)等進行記錄。對操作人員的基本要求：設備操作人員應具備“三好”、“四會”、“五項紀律”的基本要求?！叭谩笔侵腹芎?、用好、修好設備；“四會”是指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；“五項紀律”是指持證上崗、遵守安全規(guī)程，保持設備清潔，按規(guī)定加油，遵守設備的交接班制度，管好工具、附件，發(fā)現(xiàn)異常、立即停車。對關重精設備進行掛牌管理，制定專門的管理辦法。評估內容l1企業(yè)制定了相應的管理制度。l2企業(yè)對相關人員進行培訓，并有記錄。l2操作者熟悉設備使用守則中與自己相關的內容。l3操作者嚴格按設備使用守則進行設備操作。6.3.1.3 設備目視化管理

18、根據(jù)實施的設備目視化標識，檢查是否發(fā)生偏差，對出現(xiàn)的問題及時解決、處理。評估內容l1企業(yè)制定了設備目視化標準。l3企業(yè)實施了設備目視化標準，根據(jù)實施的設備目視化標識，檢查是否發(fā)生偏差。6.3.2建立全員生產(chǎn)維護系統(tǒng)6.3.2.1搭建全員生產(chǎn)維護組織機構框架，明確職能職責企業(yè)應搭建全員生產(chǎn)維護組織機構框架，并規(guī)定明確的任務和職能職責。該組織機構應與企業(yè)相關領導相聯(lián)系。組織機構中各級人員都必須理解各自具體的任務、職責和職權等級，以便履行各自的職責（如負責維護的領導進行維護效果評估，技術人員制定維護要求、維護人員完成設備維護，操作員工進行日常檢查等）。每位員工都必須正確理解并接受相應的任務、職責和職

19、權等級。評估內容l1企業(yè)建立一個tpm組織機構，同時制定了明確的任務和職責。l2有證據(jù)顯示員工能夠理解并接受相應的任務、職責和職權等級。l3安全、人機工程及環(huán)保人員和設備維護人員，進行設備維護方面的安全風險及環(huán)境評估。l3安全、人機工程及環(huán)保人員參與審核新設備或重大維修（改造）設備的設計或維修方案，以確保其符合安全、人機工程及環(huán)保方面的要求。l3安全、人機工程及環(huán)保人員與維護人員、班組及工程技術人員一起參與意外事故的調查，并進行分析、匯報，采取改正措施。l4企業(yè)對所有環(huán)境保護設備實施周期性的檢查，避免環(huán)保設備失效帶來的影響。l4企業(yè)現(xiàn)場擁有最新的操作與維護保養(yǎng)手冊，避免由于員工的更換對設備的維

20、護保養(yǎng)帶來危害。l4將員工的更換對維護工作的潛在危害納入維護保養(yǎng)系統(tǒng)中，使企業(yè)能達到維護保養(yǎng)的正確性。l4企業(yè)已對新員工的工作地點或所有已知的潛在危害來源進行定期的監(jiān)控與合理的響應。l4現(xiàn)場有受水質管理措施控制的所有環(huán)保設備與設施的最新清單，并為員工提供適當?shù)呐嘤?，以支持維護過程。 6.3.2.2 制定培訓計劃企業(yè)必須為員工制定培訓計劃來支持tpm的實施，培訓計劃包括有關設備維護、維護職責和維護程序等，培訓計劃應包括以下tpm培訓課程：(1) 安全和環(huán)保知識的培訓；(2) tpm培訓和可靠性與可維護度（rm ）培訓；(3) 維護程序文件培訓；(4) 狀態(tài)檢測技術培訓（如紅外線檢測、振動檢測、超

21、聲波檢測、油樣分析、 鐵譜技術及其它狀態(tài)檢測技術）；(5) 瓶頸工序確認過程培訓；(6) 維護工作培訓（針對個別的設備、設施及工具）；培訓中可使用如下培訓方式：(1) 對所有即將參與設備維護程序的維修人員和設備操作人員進行分析（問卷調查和培訓需求）(2) 簡單的專業(yè)培訓；(3) 正式的課堂培訓；(4) 班組內部相互交流學習；(5) 設備零部件的功能培訓；(6) 現(xiàn)場維護培訓（即操作、液壓、氣動、潤滑、機械傳動、電氣與電子等）。評估內容l1企業(yè)制定的培訓計劃涵蓋上述內容。l2按照培訓計劃實施培訓，并有培訓記錄及培訓效果有效性評估。l2企業(yè)針對新設備進行維護工作培訓。6.3.2.3 確定評價指標企

22、業(yè)必須確定一套維護保養(yǎng)的評價指標來推動各項工作。評價指標應支持sqdcme記分卡相聯(lián)系。此指標能夠追蹤、導向、分析和報告維護保養(yǎng)的執(zhí)行狀況至管理者，以確保企業(yè)設備的維護保養(yǎng)能及時地推進，并達成維護的目標與宗旨。評價指標的資料必須向企業(yè)的相關領導報告并發(fā)送各相關管理部門以推動各項工作。維護保養(yǎng)的評價指標必須包含，但不局限于：評價指標必須包含，但不局限于：(1) 在不影響正常生產(chǎn)計劃的情況下，預防性維護工作執(zhí)行的百分比；(2) 維護工作按計劃進度完成的比值，其百分比必須增加；(3) 有計劃維護與緊急故障維修的比值，其百分比必須增加；(4) 故障的次數(shù)；(5) 短暫停機的次數(shù)；(6) 利用率；(7)

23、 產(chǎn)品主要生產(chǎn)線瓶頸設備的平均維修時間（mttr）；(8) 產(chǎn)品主要生產(chǎn)線瓶頸設備的平均無故障時間（mtbf）；(9) 設備整體效率（oee） (10) 與維護人員有關的意外事故次數(shù)(11) 產(chǎn)品主要生產(chǎn)線的設備利用率企業(yè)領導每月應參與評價指標的評審，確定是否存在持續(xù)改進的可能性。企業(yè)必須根據(jù)長期的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，制定出一套年度發(fā)展目標, 以文件的形式明確上至全單位下至班組一系列的目標和維護工作計劃，并定期審核計劃的完成情況。評估內容l1企業(yè)制定系統(tǒng)的評價指標和管理考核辦法。l2企業(yè)結合年度經(jīng)營計劃通過文件的形式制定了年度的維護計劃與目標,并定期回顧以確保維護計劃的按時實施和維護目標的實現(xiàn)，且年

24、度維護目標中包括持續(xù)改進的維護評價指標。l4針對分析、評價結果，制定有效措施，確保指標有向好趨勢。l6有證據(jù)顯示對評價指標和管理辦法進行修訂。l8評價指標達到了集團前列水平。6.3.2.4交流機制企業(yè)必須有一套有效的交流機制，通過這套交流機制能讓企業(yè)內各級別、各部門（維護、安全、生產(chǎn)、小組活動、工程技術、環(huán)保及輔助部門）和單位外部（如公司其他單位、供應商等）相互溝通，分享最佳經(jīng)驗與做法，以促進持續(xù)改善。交流溝通應包括以下信息：單位內部：(1) 通報已建立的標準(2) 內部不同班組的溝通(3) 預防性維修狀況(4) 每季度向生產(chǎn)主管提交設備維護定期檢查情況的書面報告(5) 向安全與健康管理部門代

25、表通報已采取的整改措施(6) 對達到標準的情況給予正面認可(7) 與環(huán)境和質量管理部門溝通，交換措施及整改延誤的方法(8) 向員工通報設備維護檢查及分析情況(9) 向安全管理部門通報不合格或危險情況單位外部：(1) 與外部（如公司其它分廠、先進單位及供應商等）分享維護信息(2) 維護人員到先進單位參觀訪問(3) 維護人員參加各種技術講座、用戶座談會與研討會等活動評估內容l1企業(yè)有一個維護交流程序，并確保維護衡量指標及維護信息的傳遞。6.3.3 制定維護工作計劃6.3.3.1維護計劃內容設備維護計劃應包括所有維護任務、維護頻率、維護所需資源、優(yōu)先次序、維護職責等。設備維護計劃應清楚標明人力資源要

26、求，明確資金與時間的需求，特別注意以下內容應以文件形式描述：(1) 使用檢查表來進行目視檢查(2) 潤滑計劃(3) 狀態(tài)檢測計劃(4) 環(huán)保設備的校正/調試計劃(5) 清潔標準和程序(6) 班組設備檢查表在制定維護計劃與檢查表時，應參考從制造商處所獲得的技術資料，以及所有的政府法規(guī)與公司標準等。維護計劃應適用于所有設備系統(tǒng)，包括生產(chǎn)輔助設備，應特別關注安全與健康、環(huán)保和法定的維護要求。評估內容l1以文件形式制定維護計劃和檢查表，包括維護的頻率、優(yōu)先次序和維護職責等內容。6.3.3.2 確定關鍵設備企業(yè)通過確定“關鍵設備”來確定實施維護的優(yōu)先次序。設備清單上應包含所有設備系統(tǒng)的內容，且能清楚地識

27、別它是：(1) 生產(chǎn)設備(2) 生產(chǎn)輔助設備(3) 環(huán)保設備(4) 具有法定維護要求的設備(5) 建筑物及地面“關鍵設備”是指那些一旦出現(xiàn)故障即會導致停產(chǎn)或造成不合格產(chǎn)品的設備。關鍵備件是指其失效時很可能對人員、財產(chǎn)、過程或環(huán)境造成重大損失的零件。瓶頸設備：指生產(chǎn)線上各臺設備中，產(chǎn)出合格品時間最長的設備。維護計劃對于關鍵設備/設施或工具應著重使用檢測技術（基于狀態(tài)的）和使用連續(xù)狀態(tài)監(jiān)測技術。通過運用各種檢測技術手段減少非計劃停機時間。當設備運行時可對設備安全進行狀態(tài)監(jiān)測。為了確定關鍵設備采用何種預防性檢測技術，企業(yè)每年應對現(xiàn)有設備進行調查。必須標出關鍵的備件名稱，明確其預期的用量及使用期限。這

28、些資料應提供給工業(yè)物料采購部門。工業(yè)物料部門應審核備件的預期需求情況?？紤]以下四個方面：(1) 其它類似設備的歷史數(shù)據(jù)；(2) 設備使用之前獲得的數(shù)據(jù)；(3) 從專業(yè)技術人員及設備資料處獲得的數(shù)據(jù)，包括與工業(yè)物料部門、班組成員聯(lián)合組成的跨職能多功能小組，共同審核備件的預期需求；(4) 應考慮未來工業(yè)物料（維護備件）的配備需求。評估內容l2企業(yè)制定了設備清單，并確定了關鍵設備。明確規(guī)定設備維護系統(tǒng)的關鍵備件清單，且標明預期用量、預計的使用期限。l4對所有關鍵設備進行調查，以確定各種狀態(tài)檢測技術的適用性，并制定了狀態(tài)檢測計劃。l6利用設備檢測工具和故障診斷技術，對設備運行情況進行分析和評估，并有實

29、施記錄。6.3.4實施維護根據(jù)維護計劃，制定維護實施安排進度表，確保計劃非計劃（如故障維修）維護及檢查按計劃實施、完成并做好記錄。設備系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)必須做好準備，確保維護工作的完成。企業(yè)必須按照設備維護的程序制定維護進度表，并實施計劃/非計劃的維護。該進度表應清楚說明設備的準備情況、存在的問題及問題的嚴重性、安全相關事項等，包括以下要素：(1) 安全(2) 環(huán)保法規(guī)(3) 質量(4) 關鍵設備(5) 生產(chǎn)力(6) 狀態(tài)檢測分析(7) 政府和公司標準考慮到需要維護的設備必須停機進行維護，因此設備維護的安排計劃必須由生產(chǎn)和維護人員共同制定。生產(chǎn)和維護人員之間必須有一套相互溝通聯(lián)系的機制。根據(jù)維護計

30、劃，若設備需要進行維護時，操作員工則必須讓設備處于待命空閑狀態(tài)。通過執(zhí)行有效的維護保養(yǎng)計劃程序，達到準時完成定期維護保養(yǎng)工作并擁有較高的質量。實施維護時必須根據(jù)政府及公司的規(guī)定，這些規(guī)定包括（但不局限于此）：(1) 運輸車輛日常維護檢查(2) 運輸車輛年檢(3) 叉車檢查(4) 鐵鏈及吊索檢查 (5) 鍋爐檢查(6) 飲用水檢查(7) 消防系統(tǒng)維護檢查(8) 應急照明維護檢查(9) 卸貨碼頭(10) 設備校正(11) 環(huán)保設備/裝置(12) 其它檢查按規(guī)定進行。 6.3.4.1自主維護自主維護以瓶頸工序和5s標準為工作重點，通過小組自主維護保養(yǎng)的七個步驟推行。工作現(xiàn)場的管理目標是由步驟零（基礎

31、）向掌握自主性維護七個步驟發(fā)展。步驟零主要由5s活動程序所構成。步驟零必須強調5s活動程序的重要性，以作為生產(chǎn)場所持續(xù)改善的基礎。步驟一“清潔就是檢查（初始清潔）”：班組成員必須定期積極參加步驟一的工作，清除設備上的灰塵和臟物，發(fā)現(xiàn)問題、并記錄問題改正情況。必須遵守安全程序。“清潔就是檢查”包括：(1) 初始的設備清潔(2) 使用tpm 標鑒(3) 使用問題統(tǒng)計表(4) 初步的檢查，使用檢查清單(5) 初步清潔的標準、安排表步驟二“消除或控制污染源及難以接近的區(qū)域”：班組成員和輔助區(qū)域必須進行如下活動：(1) 通過改進設備、工作場所及工作方式，消除或控制污染源(2) 通過改進設備、工作場所及工

32、作方式，減少清潔、潤滑和檢查的時間(3) 持續(xù)采取必要的措施，使設備恢復最佳狀態(tài)步驟三 “建立清潔、潤滑與安全標準”：維護管理部門必須為設備系統(tǒng)建立清潔、潤滑及安全標準。標準應當為快速、有效的防止異常和提供基本的維護方法，同時說明標準應為最佳的工作方式。標準應當便于查閱，以書面形式表示出來：(1) 清潔（包括清潔說明、清潔要求、清潔方式、清潔工具、清潔時間和清潔頻率）(2) 潤滑（包括潤滑圖、潤滑要求型號和用量、潤滑方式、工具、時間、潤滑頻率等）(3) 安全（包括 ecpl 標牌和標簽等）設備檢查（包括操作工以標準檢查單為依據(jù)進行日常開機、關機檢查、查找設備或過程的異常之處）。注：應實施可視化

33、管理，以提高檢查的效率。班組成員必須明確標準的要求，理解標準，參與標準的制定，并支持標準的實施。班組成員必須了解各自的職責與職權等級。設備必須定期停機，以便進行清潔與潤滑等工作。由于設備不正確潤滑（潤滑油過多或過少、錯誤的潤滑油型號、潤滑部位和潤滑頻率等）而造成緊急維修的百分比目標值應為零。步驟四 開展全面檢查方面的培訓：該步驟的目的是制定和執(zhí)行全面性檢查教育與培訓的程序。由各單位制定培訓計劃，根據(jù)實際需要來實施。通過全面的設備檢查培訓，操作員工能夠快速地檢測到設備異常，培訓就達到了理想的效果。另外也要求操作員工與小組成員一起，針對設備系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，提出具有實效的解決方法。操作員工及班組成員

34、向維修人員或培訓教師學習設備結構、主要零部件的基本原理。應使用簡單專業(yè)培訓等合適的技術資料，對操作員工進行設備與過程方面的培訓，以便操作員工能發(fā)現(xiàn)并預防異常的發(fā)生。操作員工應向技術人員講解設備系統(tǒng)的操作特性，以便技術人員更好地了解操作參數(shù)，有助于診斷問題和改進。當培訓小組成員時，經(jīng)常使用設備零件剖面結構、齒輪箱剖面結構及緊固件等教學裝置，使他們了解設備操作的基本原理。在設備上安裝檢測裝置便于檢測異常情況。步驟五 進行自主綜合檢查：隨著班組的成熟，班組能自主管理，改進檢查程序，并為設備制定新的維護工作程序。根據(jù)步驟四所獲得的知識，小組擴大檢查表、簡單專業(yè)培訓、操作員工檢查表及qps表格的使用范圍

35、。此外，維護部門也將不斷完善檢查標準。通過班組的檢查程序同維護部門所制定的標準相對照，可消除不一致的缺陷，確保維護活動符合所制定的目標及時間進度要求。在理想情況下，各類維護活動是互補性的，應提高設備總效率。操作員工與技術人員之間必須互相支持避免工作內容上不必要的重復。各實施單位應展示自主性小組活動所取得的改進成果。簡單的專業(yè)培訓是為計劃性維護活動制定的。步驟六：工作現(xiàn)場的組織與管理：管理者通過評估操作員工的作用及防止產(chǎn)生重大損失方面的職責，來支持自主性維護活動的開展。各實施單位現(xiàn)場管理的著眼點應擴展到設備的四周場所。此活動的主要成果為：(1) 得到可靠的程序來防止缺陷產(chǎn)品流出至下道工序(2)

36、獲得具有高可靠度的程序(3) 避免制造出缺陷品，并朝零缺陷邁進(4) 能使操作員工自主監(jiān)督(5) 制定出一套程序，能夠通過所有相關部門的合作來共同控制質量問題其具體活動如下：(1) 5s管理(2) 數(shù)據(jù)收集、損失量化分析和報告(3) 減少設定和調整時間(4) 制定維護活動跟蹤、匯報的標準和程序(5) 基本問題解決方案(6) 為工作現(xiàn)場的原材料、半成品、產(chǎn)品、備件、模具、夾具及工具等制定標準和程序(7) 管理維護狀況班組步驟一五的實施情況(8) 更新與修訂工作職責、職權等級(9) 可視化管理的運用與擴展(10) 可視化管理技術(11) 使用防錯措施，消除任何產(chǎn)生質量缺陷的可能性 (12) 快速切

37、換技術的應用如何確定實施工作場所的組織和管理，按以下標準堅持進行： (1) 工作區(qū)清潔、有序，無廢材料等(2) 工具柜整齊，有明顯標識(3) 儲存箱應貼上所存放物品內容的說明標簽，盡可能說明存放的最大最小層數(shù)(4) 維護區(qū)內的零件應進行標識，登記并保管好(5) 物料管理人員的職務、職責應當明顯張貼出來(6) 檢查設備可視化管理的情況步驟七 全面自主維護：在此階段，班組成員在管理其生產(chǎn)區(qū)或輔助區(qū)方面，已經(jīng)達到了較高的水平和較強的自主性。班組利用tpm/ccps 衡量指標，為實現(xiàn)計劃目標和目的而努力工作。該步驟具體實施內容如下：(1) 管理生產(chǎn)過程，持續(xù)改善設備和工作場所，維持較高的水平(2) 通

38、過持續(xù)記錄并分析設備、過程和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，改善設備可靠性、可維護性及產(chǎn)品質量(3) 與供應商、客戶及輔助支持部門（如維護中心及設備供應商等）交流(4) 可視化企業(yè)管理技術的擴展應用(5) 防錯措施的擴展應用(6) 快速切換技術的擴展應用到預防性維修工作中班組必須具備相關知識，不斷實踐，消除主要的損失，以提高整體設備效率oee。目標是完全消除損失，以實現(xiàn)“零故障的概念”，以便最有效地利用資源，將生產(chǎn)力提高到前所未有的水平。tpm活動的重點在于通過實施瓶頸工序確認、5s管理及自主性維護的七大步驟，使班組的重點轉移到關注持續(xù)改進設備系統(tǒng)的效率上。有效的tpm是建立與保持制造和質量穩(wěn)定性的基礎。其作用在

39、于有系統(tǒng)地完全消除浪費。同時應善于運用價值流圖（內容包含目前狀況與未來狀況），且所選擇的問題點必須持續(xù)反映計劃與實際的改善情況，以排除無價值的活動。此外，最重要的是需要有證據(jù)能夠顯示tpm活動可通過預防性維修和工作優(yōu)化來有效地改善生產(chǎn)量。應定期檢查考核工作的連貫性、工具的適用性、供應與材料以及信息改正系統(tǒng)的情況，以改善整個維護工作的效果。評估內容l2企業(yè)按照上述步驟開展了設備自主保全。l4有證據(jù)顯示，通過自主維護的開展設備維護取得了成效。l6企業(yè)80%范圍內實施。l8全企業(yè)范圍內實施。6.3.4.2專業(yè)維護專業(yè)維護是以設備管理的專業(yè)部門牽頭的保全活動，主要由以下幾類活動組成：應急保全維護、計劃

40、性保全維護、預防性保全維護、預測性保全維護、改良保全維護。專業(yè)維護部門應根據(jù)設備的利用率和維修成本的重要程度建立設備分類維護體系，以保證設備維護行為投入產(chǎn)出的最優(yōu)化。重要程度的依據(jù)主要從以下方面考慮：(1) 對生產(chǎn)線整體效率的影響程度；(2) 可能造成批量質量事故；(3) 使設備可能產(chǎn)生重大故障；(4) 對生產(chǎn)安全有重大影響；(5) 專業(yè)維護過程中應根據(jù)設備分類維護體系，制定相應的維護計劃，加強對現(xiàn)場設備的維修管理，同時充分考慮利用社會維修人員和維修資源，為企業(yè)生產(chǎn)計劃的順利完成提供保證。有條件的企業(yè)，必須建立信息化的維修管理體系應急保全維護：應急保全維護主要針對的是處理生產(chǎn)過程中的突發(fā)故障。

41、企業(yè)應建立處理突發(fā)故障的管理辦法，以保證突發(fā)故障能及時有效的得到解決，避免影響生產(chǎn)進度。管理辦法包含的主要內容如下：(1) 突發(fā)故障發(fā)生時的報修流程；(2) 維修人員和報修人員的職責分工；(3) 維修人員對維修過程的控制權限，包括備件的領用權限、維修時間的處理權限、向上級部門通報問題的權限；(4) 維修人員對故障的解析和責任劃分的職責；(5) 重要設備突發(fā)故障時的應急方案，方案應包括維修方案和生產(chǎn)應急方案。計劃性保全維護：計劃性保全維護是指針對生產(chǎn)現(xiàn)場的設備，根據(jù)設備使用情況和經(jīng)驗，編制設備保全維護實施計劃，包括設備大修、中修、小修計劃，由設備維護部門組織相關人員按照計劃規(guī)定的時間組織實施。預

42、防性保全維護：預防性保全維護是針對生產(chǎn)現(xiàn)場的設備，按照事先規(guī)定的維修計劃和技術要求進行的維修活動，其目的是通過實施預防性保全維護防止設備性能、精度的進一步劣化，減少生產(chǎn)過程中的故障發(fā)生頻率，實現(xiàn)“一個流”的穩(wěn)定生產(chǎn)，減少作業(yè)者的勞動時間損失。實施預防性保全維護的關鍵就是掌握零件在正常狀態(tài)下故障發(fā)生的周期，并結合日常點檢和專業(yè)巡檢的問題記錄定期開展維修活動。預防保障維修實施的依據(jù)主要來源于以下幾個方面：(1) 通過設備故障統(tǒng)計記錄分析表，了解零件的周期故障問題；(2) 通過作業(yè)者的自主保全問題記錄，發(fā)現(xiàn)隱患點；(3) 通過專業(yè)人員的定期巡檢，掌握設備的故障隱患點；(4) 設備資料所提供的零部件的

43、更換周期表。實施預防性保全維護前應根據(jù)前面所提到的資料編制相應的實施計劃，保證問題在進一步劣化之前得到控制或解決，避免造成更大的損失。預測性保全維護：預測性保全維護是針對生產(chǎn)現(xiàn)場的設備，利用設備檢測工具和故障診斷技術，對設備運行情況進行分析和評估，并預測設備可能出現(xiàn)故障的部位和原因，再決定是否進行維修的管理活動。預測保全維護的前提是設備的狀態(tài)管理，要開展對設備劣化傾向的分析，并不定期的對設備進行檢查跟蹤。預測保全維護主要針對的是重點設備或部位。改良保全維護：改良保全維護主要是針對設備老化或設計不合理的地方開展的維護活動， 從而徹底根治問題發(fā)生的根源，避免該設備同類問題的反復發(fā)生。改良保全的實施

44、主要從設備的可靠性和維護性方面進行考慮。在可靠性方面主要在于提升設備的強度和減輕設備的工作負荷，在維護性方面主要在于檢查方法的改善及開發(fā)和裝配作業(yè)及品質的改進。改良保全要建立相應的管理流程，并進行分類管理。相關內容如下：(1) 改良保全維護的實施流程。(2) 改良保全維護的可行性報告和經(jīng)濟性分析報告。(3) 改良保全維護的實施計劃；(4) 改良保全維護的資料管理辦法。評估內容l2企業(yè)建立專業(yè)維護機制。l4專業(yè)維護機制有效運行。l6利用設備檢測工具和故障診斷技術，對設備運行情況進行分析和評估，并有實施記錄。l8設備的評價指標處于同行業(yè)前列水平。6.3.5 維護的驗證與評估6.3.5.1維護驗證通

45、過定期驗證維護過程，體現(xiàn)優(yōu)化維護工作的重要性，這將有助于企業(yè)更有效地利用資源。維護工作驗證的目的是使標準化維護活動得到持續(xù)改進。驗證內容如下：(1) 安全、環(huán)保(2) 質量(3) 定期評審并修改檢查程序，確保其符合法規(guī)、標準要求(4) 資源的利用(5) 操作工的相互交流(6) 提高能力指數(shù)的可能性(7) 刪除非增值工作(8) 工具及檢測裝置的符合性(9) 財務分析、改善總成本(10) 設備故障的歷史數(shù)據(jù)(11) 運用快速切換、防錯、可視化管理工具對工作進行改進評估內容l4維護工作驗證和維護檢查與評估起到了改善維護效果(提升設備的性能或改善指標的作用)。6.3.5.2維護評估通過定期評估維護工作

46、，實現(xiàn)維護工作的優(yōu)化。維護評估應使以下方面得到持續(xù)改進：(1) 安全、環(huán)保(2) 整體設備效率oee(3) 設備利用率(4) 改善總成本(5) 提高過程能力指數(shù)(6) 設備利用率的計算公式：實際使用設備臺數(shù)設備總臺數(shù)(7) 設備利用率= 100%其中：實際使用設備臺數(shù)是指一個車間（分廠）或一條生產(chǎn)線上投入使用或正在使用的設備臺數(shù)；設備總臺數(shù)是指一個車間（分廠）或一條生產(chǎn)線上的設備總臺數(shù)。整體設備效率oee的計算方法是：設備的時間效率設備的性能效率良品率。數(shù)據(jù)來源：整體設備效率數(shù)據(jù)收集表。設備利用率的計算方法是：（計劃生產(chǎn)時間設備故障時間）/計劃生產(chǎn)時間100%。突發(fā)故障通?？赏ㄟ^定期的預防性維

47、修工作來避免。預防性維修間隔太長時，則無法發(fā)現(xiàn)性能的退化進而導致設備故障；反之，預防性維修間隔太近時，則會造成資源的浪費。通過維護工作的最優(yōu)化和持續(xù)改善，有助于確保達到最佳的維護效果與最低的資源。在維護過程中，若發(fā)現(xiàn)設備損壞，則應進行事故調查，找出受損的根本原因，同時制定改正措施，防止類似情況的發(fā)生。評估內容l1企業(yè)制定系統(tǒng)的評價指標和管理考核辦法。l2對指標及時進行統(tǒng)計、分析、評價。l3發(fā)生故障后進行了評估并改進預防性維修工作。l4針對分析、評價結果，制定有效措施，確保指標有向好趨勢。l6有證據(jù)顯示企業(yè)對評價指標和管理考核辦法進行了修訂。l8評價指標達到了集團前列水平。6.3.6維護記錄管理

48、設備管理及其它決策制定都必須依據(jù)數(shù)據(jù)進行，因此數(shù)據(jù)資料的收集應有效、盡可能準確。企業(yè)需要制定文件管理程序，必須清楚劃分編制、保管維護文件和記錄人員的職責，根據(jù)文件管理程序來制作并保存維護保養(yǎng)的文件與記錄。(1) 確定了維護文件編制和修訂人員的具體職務、職責。 (2) 按照所建立的程序保管維護記錄。(3) 能獲得主要的文件及記錄清單，且為有效、齊全。(4) 定期評估并改進維護記錄程序。(5) 維護記錄方便員工查閱。信息化的維護管理系統(tǒng)應當具有以下基本功能：(1) 制造工程使用(2) 現(xiàn)場人員輸入數(shù)據(jù)(3) 記錄已采取的改正措施(4) 設備狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)(5) oee、mtbf、mttr等數(shù)據(jù)(6)

49、 維護管理報告(7) 預防性維修工作的下發(fā)與完成(8) 歷史維護數(shù)據(jù)通過對維護記錄進行收集、統(tǒng)計、分析，建立設備病例檔案卡，編制故障維修手冊。評估內容l1企業(yè)制定文件管理程序，確定了編制、保管維護文件和記錄的職責。l2對維護記錄進行了收集、統(tǒng)計、分析。l4建立設備病歷卡，編制設備維修手冊。l6有證據(jù)顯示企業(yè)對管理辦法進行了修訂。l8企業(yè)建立信息化的維護管理系統(tǒng)，并在生產(chǎn)及輔助區(qū)域實施。6.3.7 設備備件管理在設備維修工作中，為了恢復設備的性能和精度，需要用新制的或修復的零部件來更換磨損的舊件，這種新制的或修復的零部件稱為配件。為了縮短修理停機時間，對某些形狀復雜、加工困難、生產(chǎn)（外購）周期長

50、的配件，企業(yè)預先儲備一定數(shù)量，這種配件稱為備品，總稱備品備件，簡稱備件。備件管理是指企業(yè)對配件的計劃、外購（自制）、供應、庫存的管控活動。其輸入是設備維修需求。備件管理是維修活動的重要組成部分，只有制定科學合理的配件采購計劃、儲存與供應，同時要充分考慮利用社會備件資源，才能既滿足生產(chǎn)需求又經(jīng)濟節(jié)約。企業(yè)應制定備件管理的管理辦法或流程，明確管理工作的要求、內容和步驟，同時應在具備條件時，引入信息化管理系統(tǒng)。評估內容l1企業(yè)制定備件的管理辦法或流程。l2各種記錄準確、齊全。l4定期開展成本分析。l8企業(yè)建立信息化的設備備件管理系統(tǒng)。6.3.7.1 備件的計劃管理企業(yè)制定備計劃計劃的基本原則：(1)

51、 有需求申請；(2) 考慮庫存情況；(3) 考慮采購周期；(4) 考慮備件的單價價格；(5) 考慮備件的使用壽命周期；(6) 嚴格按備件管理辦法中的規(guī)定執(zhí)行。設備備件計劃的要求及內容：(1) 有設備備件的需求申請；(2) 有明確的型號、數(shù)量、名稱及廠家要求；(3) 備件庫存情況說明。評估內容l1企業(yè)制定備件的管理辦法或流程。l2按需求和管理辦法的要求制定采購計劃。l8企業(yè)建立信息化的設備備件管理系統(tǒng)。6.3.7.2 備件的庫存及供應管理企業(yè)備件的庫存管理及供應應滿足以下基本要求：(1) 有嚴格的出/入庫存登記手續(xù)和記錄；(2) 存放整齊，并進行可視化管理；(3) 注意防銹、防腐、防火、防潮管理

52、；(4) 有庫存?zhèn)浼那鍐文夸洠?5) 有條件的企業(yè)應建立信息化管理系統(tǒng)；(6) 領用時應該填寫領用單，并按管理程序執(zhí)行。評估內容l1企業(yè)制定備件的管理辦法和流程。l2嚴格按管理辦法執(zhí)行，并有完善的記錄。l8企業(yè)建立信息化的設備備件管理系統(tǒng)。6.4 設備后期管理設備后期管理的主要內容包括設備報廢狀態(tài)評估和報廢處理程序。6.4.1 設備報廢狀態(tài)評估企業(yè)可參照以下內容進行設備報廢狀態(tài)評估：(1) 已超過規(guī)定使用年限的老舊設備，主要結構和零部件已嚴重磨損，設備效能達不到工藝最低要求，無法修復或無修復改造價值；(2) 因意外災害或重大事故受到嚴重損壞的設備，無法修復使用；(3) 嚴重影響環(huán)境，繼續(xù)使用

53、將會污染環(huán)境，引發(fā)人身安全與危害健康，進行修復改造不經(jīng)濟；(4) 因產(chǎn)品換型、工藝變更而淘汰的專用設備，不宜修改利用；(5) 技術改造和更新替換出的舊設備不能利用或調出；(6) 按國家能源政策規(guī)定應予以淘汰的高耗能設備。6.4.2 設備報廢處理程序企業(yè)可參照流程圖（圖6-2）制定適合自己的設備報廢管理程序。設備責任單位提出申請設備主管單位組織相關單位進行技術鑒定企業(yè)領導主持進行審查財務下帳處置圖6-2設備報廢處理流程圖評估內容l1企業(yè)制定設備報廢管理程序。l1企業(yè)在所有設備報廢時，都進行了報廢狀態(tài)評估，并有相關人員（包括財務、審計等）的簽字記錄。6.5 設備基礎管理設備基礎管理主要是指對設備的

54、各種基礎數(shù)據(jù)進行的管理，主要內容包括設備的臺帳管理、技術資料管理、設備的使用評價（包括考核和統(tǒng)計）等內容。同時，有條件的企業(yè)應建立信息化的管理系統(tǒng)。6.5.1 設備臺帳設備臺帳是企業(yè)掌握設備資產(chǎn)狀況，反映企業(yè)各種類型設備的擁有量、設備分布及其變動情況的主要依據(jù)。企業(yè)應根據(jù)自己的情況制定臺帳管理辦法。評估內容l1企業(yè)建立了臺帳管理辦法，并有完整的設備臺賬記錄。l2企業(yè)嚴格按管理辦法進行檢查、考核。l3企業(yè)對存在問題落實責任、及時進行整改。l8企業(yè)建立信息化的設備基礎管理系統(tǒng)。6.5.2 設備檔案與資料管理設備技術檔案是指在設備管理的全過程中形成，并經(jīng)整理應歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料等科技文件與資料，通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立