高支模施工方案

1、高支模施工方案一、工程概況XXXXXX二期C7-C13棟土建工程位于xxxxx的交界處，地塊東面是XX河道XX河，河道以東是XX區(qū)，南面和西面是XXXXXX村。北面臨城市主干道“建設(shè)大道”，道路紅線寬40m。本工程包括7棟高層住宅工程，7棟高層住宅為33層建筑，建筑高度為98.20m，并包括一層地下室，地下室頂標(biāo)高分別為-0.1m、-0.6m、-0.75m、-1.25m、-1.95m，地下室底板標(biāo)高為-6.05m,地下室最大層高為5.95m；二層樓面標(biāo)高為5.35m，首層最大層高為5.95m。二層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.90m。本工程首層及二層結(jié)構(gòu)框架梁主要截面尺寸為：250500、300500

2、mm、200700mm、4501000、3001500mm、3002000mm板厚為120mm、130mm、180mm、400mm、450mm、500mm六種，最大層高均為5.95m，模板支撐體系為高支模，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并對(duì)支撐體系進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算（結(jié)構(gòu)驗(yàn)算書見附后）。二、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）2、廣東省建設(shè)工程高支撐模板施工安全管理辦法3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB550009-2001）4、建筑施工手冊(cè)（第四版）5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）7、建筑施工高處作業(yè)安全

3、技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）8、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；9、 中海金沙灣建東區(qū)三期建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；三、準(zhǔn)備工作1、施工人員教育準(zhǔn)備、入場(chǎng)教育模板工程作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，除此一外還必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全員、主管工長(zhǎng)及保衛(wèi)組織的項(xiàng)目安全常識(shí)系統(tǒng)教育，并建立相應(yīng)的檔案資料。模板工程操作人員正式操作前，必須確保其具備相應(yīng)的操作技能。各施工段工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)必須進(jìn)行監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)有不具備該項(xiàng)技能的工人進(jìn)行模板施工工作，必須及時(shí)清退出場(chǎng)。模板工程作業(yè)人員分配到工作面后，應(yīng)由項(xiàng)目主管工長(zhǎng)結(jié)合工程的具體情況及特點(diǎn)作專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并形成相應(yīng)記錄。針對(duì)施工過(guò)程中階

4、段性出現(xiàn)的具有的特定性的安全問(wèn)題及隱患，工長(zhǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)作針對(duì)性交底，并形成相關(guān)記錄。、技術(shù)教育模板工程作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)參與的施工質(zhì)量技術(shù)交底教育，施工班組應(yīng)對(duì)高支模質(zhì)量要求、施工特點(diǎn)、施工程序、模板施工方法、工程質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施全面了解。在施工工作面作業(yè)后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管工長(zhǎng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)一些具體施工節(jié)點(diǎn)的處理方式及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場(chǎng)交底，并形成記錄。主管工長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施、落實(shí)到位。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的施工方案中未考慮到的新情況，施工人員必須第一時(shí)間反映到項(xiàng)目管理層，直至項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人處，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面驗(yàn)算復(fù)合，出具相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。2、材料準(zhǔn)

5、備模板工程作業(yè)人員必須細(xì)讀施工圖，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求確定各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為配制模板作好準(zhǔn)備。梁板模板采用915183018mm七夾板配制，501002000mm木方、12對(duì)拉螺桿（為方便螺桿回收周轉(zhuǎn)利用，在螺桿外套14PVC硬塑套管），483.5mm空心鋼管支撐。豎向構(gòu)件模板采用1220*2440mm黑模板， 501002000mm枋鋼加固。進(jìn)場(chǎng)的木枋要經(jīng)檢驗(yàn)合格，對(duì)部分彎曲的木枋要用平刨機(jī)刨平，并保證木枋的橫截面高度誤差控制在2mm內(nèi)。進(jìn)場(chǎng)的模板也要經(jīng)檢驗(yàn)，確保平整光滑、無(wú)孔洞。 進(jìn)場(chǎng)的鋼管要調(diào)直，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際門廊高度選擇進(jìn)場(chǎng)鋼管的高度及可調(diào)支座。進(jìn)場(chǎng)的扣件及時(shí)檢驗(yàn)清洗，更換銹蝕或

6、“咬死”的螺桿。3、施工工作面準(zhǔn)備做好柱、梁的定位放線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)和控制工作。對(duì)鋼筋工程進(jìn)行交接檢查驗(yàn)收。注意檢查柱底部鋼筋有無(wú)錯(cuò)位、頂線和超線等現(xiàn)象，同時(shí)采取措施保證混凝土保護(hù)層厚度和模板的順利安裝，為確保砼保護(hù)層厚度，采用砼墊塊（或塑料卡子）。檢查預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞模套是否已安裝完畢。應(yīng)做好模板底及混凝土二次澆筑施工縫的清理、鑿毛、洗刷等處理工作。安裝梁、板、柱的模板前，應(yīng)根據(jù)需要搭設(shè)安裝操作臺(tái)。四、施工程序測(cè)量放線墻柱扎筋及驗(yàn)收、梁板支模墻柱封模、梁板扎筋及驗(yàn)收澆砼砼養(yǎng)護(hù)模板拆除五、測(cè)量放線1、測(cè)量放線原則、測(cè)量放線應(yīng)堅(jiān)持專職測(cè)量員測(cè)放，工長(zhǎng)復(fù)測(cè)、質(zhì)檢復(fù)核的三級(jí)檢測(cè)原則。、測(cè)量放線過(guò)程中

7、應(yīng)堅(jiān)持“一把尺”原則。、標(biāo)高的測(cè)設(shè)應(yīng)堅(jiān)持“一個(gè)基點(diǎn)”原則?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)一個(gè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。2、基線復(fù)核根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)出本樓層的控制線，并在測(cè)設(shè)過(guò)程中，先用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)復(fù)核，定出控制線，再分出邊梁軸線，并用大吊錘復(fù)核下一層的施工誤差。待測(cè)量員將建筑物的控制線及軸線測(cè)放完畢后，主管工長(zhǎng)應(yīng)做以下三種復(fù)核：首先，復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系是否正確；其次，復(fù)核控制線上下層間是否吻合；最后，復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。如果發(fā)現(xiàn)較大偏差，協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)商定處理方案后再進(jìn)行下一步施工。3、細(xì)部線測(cè)放只有在基線復(fù)核正確無(wú)誤后，才能進(jìn)行細(xì)部線的測(cè)放。細(xì)部線測(cè)

8、放時(shí)需有工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及跟班復(fù)查。柱、墻模線彈好后，應(yīng)在外圍20cm處彈出控制線，以利于支模后的模板位置校核。六、模板支設(shè)1、施工順序梁底支模梁側(cè)支模平臺(tái)模板支設(shè)墻柱支模2、墻柱模支設(shè)在本工程中，柱子截面形狀為正方形、矩形和“L”形。矩形柱、正方形柱和“L”形柱支模擬采用七夾板（915183018mm ），加50100mm方鋼和鋼管抱箍加固，方鋼的橫向間距按250350mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按500mm設(shè)置，施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密。因本工程豎向構(gòu)件絕大部分為剪力墻，相同形狀的剪力墻支模方法同柱。方鋼條定位必須準(zhǔn)確以保證柱線角順直，為保證邊緣墻柱的方鋼定位方便，可在方鋼端部上加焊2.

9、5的掛鉤固定,同時(shí)為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向12對(duì)拉螺桿，其間距按400500mm設(shè)置。柱模支設(shè)示意見下圖所示：剪力墻模板采用七夾板配制，模板豎楞采用50100mm木枋，橫楞采用483.5mm鋼管，模板支撐采用鋼管腳手架，鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座，并采用鋼管做斜撐。為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)對(duì)拉螺桿，300mm厚的墻對(duì)拉螺桿的橫向間距按450mm布設(shè)，縱向間距按500mm設(shè)置；小于300mm厚的墻對(duì)拉螺桿的縱橫向間距按550mm布設(shè)。對(duì)拉螺桿設(shè)置于離柱墻邊不大于150mm的位置，第一道柱墻箍離樓面高度不得大于150mm，柱墻根部三四排對(duì)拉螺栓采用雙螺帽。柱墻模邊口應(yīng)刨平直

10、，保證接縫嚴(yán)密不漏漿。墻柱模底部應(yīng)留出清掃口，及時(shí)沖凈殘?jiān)?。柱墻模加固木枋截面高度?yīng)一致，使加固點(diǎn)均勻受力，保證混凝土面的平整度。木枋條定位必須準(zhǔn)確以保證柱線角順直。3、梁板模支設(shè)本工程采用七夾板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐均采用483.5mm鋼管搭設(shè)室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿下端鋪設(shè)50100mm墊板，高支模板底鋼管立桿縱橫向間距為12001200mm、在梁底為8001200mm，當(dāng)梁高超過(guò)1000時(shí)，梁底立桿間距為800800mm，并在梁底加撐。地下室板厚超過(guò)400時(shí)，板底立桿間距為10001000mm，同時(shí)在距離樓面200mm處應(yīng)設(shè)置縱橫的掃地桿，距離樓面1500mm

11、左右設(shè)第一道縱橫水平桿，并加設(shè)23道水平桿，水平桿的步距為1500m，在梁底、板底分別設(shè)縱橫向水平支模桿，且水平支模桿與立桿需加雙扣件連接，高支模架搭設(shè)要求：本工程鋼管高支撐系統(tǒng)任何桿件不得采用竹、木桿代替。本工程鋼管高支撐系統(tǒng)相鄰立桿對(duì)接處不得在同一水平面上，高差不得小于50cm。本工程鋼管高支撐系統(tǒng)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，板底每隔3.6m設(shè)一道縱橫方向的落地剪刀撐，梁底每隔2.4m設(shè)一道縱橫方向的落地剪刀撐，剪刀撐應(yīng)設(shè)置到頂，并設(shè)一道水平剪刀撐。不得有任何漏扣現(xiàn)象，搭設(shè)步距不得大于1.5米。模板底部長(zhǎng)橫楞應(yīng)置于頂托的中部，不得過(guò)度偏斜。高支撐系統(tǒng)使用的鋼管、扣件必須進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于凈高大

12、于和等于800mm的梁，在梁中設(shè)置12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距按500mm加設(shè)(當(dāng)梁高超過(guò)1000時(shí)，水平間距縮小至450mm),在對(duì)拉螺桿外加設(shè)14硬塑套管，以便螺桿回收周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)豎愣木枋間距為300mm(梁高超過(guò)1500時(shí)，間距按200設(shè)置)，梁板模板支設(shè)要求：梁底板模支設(shè)時(shí)，必須通線，保證梁底平順。梁底板模標(biāo)高要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。梁側(cè)模板支設(shè)時(shí)，上口應(yīng)通線，保證側(cè)模垂直度。模板拼接時(shí)，小塊模板拼接頭應(yīng)留設(shè)在梁跨中部，利于加固。梁底、梁側(cè)板模接縫應(yīng)在木枋上面，避免漏漿。梁板底模下木枋間距為：梁底木枋間距150mm，板底木枋間距300mm。梁板支模、豎楞及墊木采用50100mm，梁支

13、撐鋼管抄平桿在大于和等于600的梁底必須設(shè)雙扣件，以防鋼管滑動(dòng)。施工要結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密，為保證梁線條順直，木枋定位必須準(zhǔn)確。梁板支模時(shí)要起拱，當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，按跨度全長(zhǎng)的13起拱。 處理好梁柱接頭：梁側(cè)和柱模相拼接時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定出拆模的先后序，再確定其相交及疊合方式。梁側(cè)模與柱邊模交接時(shí)，應(yīng)在接縫處用木枋加固，木枋下端應(yīng)作為柱模背枋至少用兩道柱箍夾緊。平臺(tái)模板應(yīng)在梁側(cè)模通線后及垂直度檢查無(wú)誤后開始鋪設(shè)，平臺(tái)模板鋪設(shè)之前應(yīng)先檢查側(cè)模是否加固到位。平臺(tái)模板鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行對(duì)角線拉尺檢查模板是否方正，保證模板拼接時(shí)的嚴(yán)密，應(yīng)特別注意與梁側(cè)模拼接的拼縫的嚴(yán)密。模板拼接時(shí)，相鄰兩塊模板

14、高低差不得大于2mm，拼縫寬度不得大于2mm。4、注意事項(xiàng)由于高支模屬高危作業(yè)，除滿足以上支模要求外，還應(yīng)滿足規(guī)范的構(gòu)造要求。相鄰梁支模架應(yīng)拉通布置，以增強(qiáng)梁下架體的穩(wěn)定性。另支模架體均須按規(guī)范要求布置剪刀撐。其他未盡構(gòu)造布置要求，以規(guī)范規(guī)定做法為準(zhǔn)。七、模板拆除1、拆除順序柱模梁側(cè)模板模梁底模2、拆模時(shí)間、墻柱模拆模時(shí)間應(yīng)超過(guò)24h，樓板模拆模時(shí)間：跨度2砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%、2跨度8砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%、跨度8砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%；梁底模拆模時(shí)間：跨度8砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%、跨度8砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%；懸挑構(gòu)件拆模時(shí)間應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%。、拆除模板時(shí)，應(yīng)注意從節(jié)點(diǎn)處

15、開始或從小板處開始，盡量減少模板損耗，同時(shí)，應(yīng)注意對(duì)混凝土梁柱構(gòu)件的棱角保護(hù)。、模板拆除時(shí)，先將材料堆放在鋼管架上，再傳至樓面分類歸堆，然后吊運(yùn)至上一個(gè)作業(yè)面。拆模應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板后拆除承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆除豎向支撐等原則。對(duì)于此高支模的拆除應(yīng)從中間開始向兩邊延伸。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。八、質(zhì)量要求1、模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置工程項(xiàng)目班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）對(duì)策

16、措施檢查工具及檢查方法多層高層超高層模板安裝與拆除表面平整垂直度良好截面準(zhǔn)確標(biāo)高無(wú)誤軸線位移模板底口偏移5331、施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2、及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3、加強(qiáng)工序自檢4、加強(qiáng)材料進(jìn)出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)5、連接件扣緊不松動(dòng)6、支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測(cè)檢查截面尺寸表面變形、支撐不牢45252用盒尺測(cè)量檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢5255用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺檢查2、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施模板工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目

17、影響因素采取措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長(zhǎng)腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作砼側(cè)壓力過(guò)大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形、孔多工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模龍骨、支撐件軟弱及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用連接附件質(zhì)量差及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制，人員定崗重進(jìn)度

18、，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平低進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職3、模板及其支撐系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫不得漏漿，模板應(yīng)清理干凈，并滿涂隔離劑，便于模板的安拆，按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。九、環(huán)境保護(hù)及安全文明施工注意事項(xiàng)

19、1、環(huán)境保護(hù)措施1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員均需進(jìn)行環(huán)境和職業(yè)健康安全知識(shí)和意識(shí)的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者方有資格進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。2)零配件、工具的放置要輕拿輕放，盡量減少金屬件的撞擊，不要從較高處丟材料，以免發(fā)生較大聲響。3)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)控制模板搬運(yùn)、裝配、拆除聲，要求按施工作業(yè)噪音控制措施進(jìn)行作業(yè)，不允許隨意敲擊模板，模板拆除過(guò)程中，拆除的東西不能亂扔亂拋，統(tǒng)一由一個(gè)出口轉(zhuǎn)運(yùn)，采取溜槽或袋裝轉(zhuǎn)運(yùn)，防止拆除下落的物件撞擊引起揚(yáng)塵。特別是從高處拆除的模板不能自由落下，或從高處向下拋落。4)合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)（中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上8時(shí)至第二天早上7時(shí)）。由于施

20、工中不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，在向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。注意夜間照明燈光的投射，盡量降低光污染。5)模板作業(yè)的粉塵排放應(yīng)滿足GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，以不危害作業(yè)人員健康為標(biāo)準(zhǔn)。6)工完清理建筑垃圾時(shí)，首先必須將較大部分裝袋，然后灑水清掃，防止揚(yáng)塵，清掃人員必須配戴防塵口罩，對(duì)于粉灰狀的施工垃圾，采用吸塵器先吸，后用水清洗干凈。2、安全技術(shù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，外架邊緣及高空作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)嬉戲、酒后上班。模板支撐架必須搭設(shè)加固牢固方可堆放材料，材料不得集中堆放

21、不得堆放過(guò)多過(guò)高。周邊防護(hù)應(yīng)及時(shí)到位，拆模時(shí)，應(yīng)注意立足點(diǎn)的安全與穩(wěn)定，并注意操作層不能站人。余材及較重工具不能隨意堆放在鋼管架上，必須堆放在專用平臺(tái)上。施工支模時(shí)必須嚴(yán)格按照支模結(jié)構(gòu)平面示意圖的要求搭設(shè)支撐架，必須選用垂直無(wú)彎曲的、截面無(wú)損傷的鋼管，搭設(shè)橫立桿時(shí)，扣件必須擰緊，鋼管連接件均選用合格的連接件，并進(jìn)行全面的二次檢查，剪刀撐按照要求設(shè)置，頂部橫桿與立桿相交處的扣件設(shè)雙扣件，即在立桿上增加一個(gè)抗壓和抗滑移的直角扣件，以避免扣件的滑移而造成模板的變形和其它安全意外。做好預(yù)留洞孔的安全防護(hù)，任何人不得隨意拆除。3、文明施工注意事項(xiàng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須分類堆放在指定地點(diǎn)。材料使用完畢后，

22、余材要及時(shí)清理并運(yùn)至下一工作面或指定地方歸堆。工作面交驗(yàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理鋸沫、碎板等雜材，支撐層下的散板、鐵釘、鋼管、扣件等材料要及時(shí)清理，并避免混凝土污染。工程完畢后，所有材料應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。十、模板拆除安全措施1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的強(qiáng)度要求。2）以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。3）側(cè)模拆除時(shí)混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、翹落或拉倒。5）模板拆除順序應(yīng)與支模順序相反，即先支后拆，后支先拆。6）拆除平臺(tái)，樓板底模時(shí)，應(yīng)

23、設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外的安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。8）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和鋼管宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。9）拆模必須有拆模申請(qǐng)報(bào)告，未經(jīng)申請(qǐng)不得施工。10）拆模時(shí)必須設(shè)置安全警戒線，并有安全告示和專職安全人員、相關(guān)管理人進(jìn)行監(jiān)督管理。11）做好文明施工工完場(chǎng)清。材料分類堆放整齊，不得堵塞主要施工通道和安全通道。十一、砼澆筑及安全措施1）本工程的混凝土采用輸送泵泵送。2）混凝土輸送泵管應(yīng)利用專門輸送通道，輸送通道應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架作為操作平臺(tái)以及輸送泵管固定

24、平臺(tái)。3）在砼輸送泵管水平管下墊輪胎，防止泵管對(duì)結(jié)構(gòu)的沖擊荷載。4）在混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采用鋼筋馬凳作為支架，嚴(yán)禁砼泵管直接與鋼筋接觸。十二、應(yīng)急預(yù)案在高支模區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對(duì)梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)?；鹁?19 公安：110 醫(yī)療：120 交通：1221、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)為對(duì)可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：蔡曉明（事故現(xiàn)場(chǎng)指揮者） 聯(lián)系電話組長(zhǎng)：謝春貴（副組長(zhǎng) ） 聯(lián)系電話 員：張 科（對(duì)外聯(lián)系人）

25、、段廣明（支持人員）、車容斌（支持人員） 張 軍（技術(shù)支持）、尚 燕（文檔支持）2、應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)職責(zé)負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對(duì)人員，材料物資等資源的調(diào)配。進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，立即報(bào)告公司相關(guān)主管部門并及時(shí)采取救援工作，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，必要時(shí)，報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。3、應(yīng)急救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)立即上報(bào)公司，必要時(shí)，匯報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體員工，在保證救援本身安全的前提

26、下，投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中，盡快控制險(xiǎn)情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時(shí)，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由在現(xiàn)場(chǎng)的其他組員作為臨時(shí)負(fù)責(zé)人指揮安排。事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)急救援小組立即組織營(yíng)救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動(dòng)中，快速、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。事故發(fā)生后迅速控制危險(xiǎn)源，對(duì)事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測(cè)、測(cè)定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場(chǎng)清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級(jí)部門對(duì)事故調(diào)查項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作，并嚴(yán)格

27、遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。4、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報(bào)警電話、無(wú)線對(duì)講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。5、應(yīng)急救緩藥品1）外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬(wàn)花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風(fēng)油、三角巾、急救包。2）服藥品：人丹、十滴水、保濟(jì)丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。6、應(yīng)急救援措施(1)高空打擊急救措施1)顱腦損傷：首先，認(rèn)真檢查患者的頭部和全身情況，特別注意患者的意識(shí)狀態(tài)，如：是否休克和其它部位的復(fù)合傷。然后，把患者身體半臥或側(cè)臥，保持呼吸道通暢

28、。另外，防止患者受到震動(dòng)，可用衣物把患者頭部墊好進(jìn)行運(yùn)送。2)胸部損傷：開放性氣胸，可用無(wú)菌紗布棉墊包扎傷口封閉。胸壁浮動(dòng)，可用棉墊加中等壓力包扎處理。胸部傷患者有呼吸困難的宜采用半臥式，可用座椅式雙人搬運(yùn)法或用座椅搬運(yùn)。3)腹部開放性損傷：腹腔內(nèi)臟器官自傷口脫出時(shí)，可用碗等覆蓋保護(hù)，再進(jìn)行包扎處理。搬運(yùn)患者時(shí)，應(yīng)采用木板或擔(dān)架讓患者俯臥體位運(yùn)送。(2)高空墜落急救措施1)脊柱損傷：主要是保護(hù)患者的脊髓，避免再受到損傷。由數(shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)的力量抬起患者，使身體平直，采用俯臥式把患者放置在木板或擔(dān)架進(jìn)行運(yùn)送。2)頸部損傷：首先穩(wěn)定頭部，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臓恳?，?shù)人共同配合，用均衡協(xié)調(diào)的力量把患者

29、滾動(dòng)并仰臥到木板或擔(dān)架上。另外，頸部下墊好小枕、頭部?jī)蓚?cè)用軟物固定，防止頭部擺動(dòng)。3)骨盆部損傷：可采用側(cè)臥位于木板或擔(dān)架上，髖、膝部要屈曲，膝下墊軟物，以保持體位，然后運(yùn)送。(3)坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施，指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)伍，迅速組建、調(diào)集搶險(xiǎn)及救護(hù)隊(duì)伍；2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組防止建筑物坍塌事故擴(kuò)大的搶險(xiǎn)安全防范措施；3)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織指揮現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救災(zāi)傷員救治及轉(zhuǎn)送行動(dòng)；4)沉著冷靜、及時(shí)觀察，掌握突發(fā)事故的動(dòng)態(tài)，積極組織應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行報(bào)警，搶救傷員，疏散人員，搶修水、氣泄漏和搶運(yùn)貴重物品。附：模板質(zhì)量通病防治分部分項(xiàng)工程通

30、病名稱造成原因防治技術(shù)措施模 板A、構(gòu)件斷面鼓出、漏漿、蜂窩麻面B、柱仿扭A、模板系統(tǒng)剛度不足B、支撐間距過(guò)大C、模板底口加固不牢固A、適當(dāng)加密對(duì)拉螺桿，并選用直徑不小于直徑12的圓鋼B、支模前應(yīng)將構(gòu)件位置兜方找中C、底部焊外包框D、模板的拆除必須經(jīng)預(yù)留試件試壓樓梯踏步寬度，高度不一結(jié)構(gòu)施工階段樓梯踏步寬度、高度幾何尺寸不一致，且偏差較大，粉刷面層時(shí)，不注意按彈線所示陰陽(yáng)角位置進(jìn)行抹面層，導(dǎo)致樓梯踏步寬度、高度不一致。在結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)注意到樓梯的結(jié)構(gòu)尺寸與建筑物之間的關(guān)系。樓梯踏步起始步和收步高度應(yīng)與中間踏步高度有所不同，因?yàn)闃堑孛婊驑翘萜脚_(tái)都有找平層，因此，樓梯起步高度應(yīng)比中間踏步高度（高出

31、找平層厚度），而收步應(yīng)比中間踏步底（低找平層厚度）。同時(shí)在粉刷樓梯踏步面層時(shí)，應(yīng)按彈線所示陰陽(yáng)角位置抹面，應(yīng)對(duì)尺寸偏差的適度剔鑿，以確保樓梯踏步寬度、高度尺寸一致。相鄰跑段樓梯踢面不在同一垂直面上結(jié)構(gòu)施工階段樓梯相鄰跑段沒有相互錯(cuò)開，或按對(duì)齊方式支設(shè)，粉刷面層、鋪貼面磚后，踢面面跨不在同一垂直面，而是相與錯(cuò)開兩個(gè)面磚厚，而且以后安裝的樓梯欄桿直徑25不銹鋼管，也無(wú)法對(duì)齊在結(jié)構(gòu)施工中，相鄰跑段的樓梯踢面相互朝相反的方向至少錯(cuò)開40mm，即在休息平臺(tái)處，向上的跑段朝上方向偏移20mm，向下的跑段朝上偏移20mm。高支模計(jì)算書本工程首層和二層最大層高均為5.95m，支模體系屬于高支模。梁截面尺寸為：

32、（250450mm）（5002000mm），最大梁截面尺寸為3002000mm，二層樓面板厚為180mm。本計(jì)算書梁驗(yàn)算按3002000mm計(jì)算、板驗(yàn)算按180厚驗(yàn)算。確保大梁的施工質(zhì)量，避免模板和支撐系統(tǒng)受力變形或失穩(wěn)。支模體系采用915183018mm七夾板、501002000mm木枋、483.5mm、12對(duì)拉螺桿組成。支模架在梁底：立桿橫向間距為0.8m（此梁寬為0.3m），縱向間距為0.8m，立桿步距為1.5m，梁底增加2根承重立桿，承重立桿沿梁跨度方向間距為0.8m；在板底立桿縱橫向間距為1.2m，步距為1.2m。梁底鋼采用雙扣件連接，梁底采用鋼管支撐，并與室內(nèi)滿堂架連接牢固；梁側(cè)采

33、用木方作豎楞、鋼管作橫楞，方木間距均為220mm，并設(shè)置12對(duì)拉螺桿加固，螺栓水平間距為450mm，豎向間距為400mm，支模示意圖如下所示：高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。 一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.30；梁截面高度 D(m):2.00；混凝土板厚度(mm):180.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立

34、桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.80；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：3.95；梁兩側(cè)立桿間距(m):0.80；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):2；采用的鋼管類型為483.5；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材彈性

35、模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根數(shù)：3；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)次楞間距(mm)：220 ，主楞豎向根數(shù)：5；主楞間距為：400mm，400mm，400mm，400mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：450；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類

36、型為圓鋼管483.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度100mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.20

37、0； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 1002.12.1/6=73.5cm3； M - 面板的最大彎距(Nmm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)

38、 f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.21180.9=19.44kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4120.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 220mm；面板的最大彎距 M= 0.12521.962202 = 1.33105Nmm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.33105 / 7.35104=1.808N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 1

39、3N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =1.808N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=21.96N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 220mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 1001.81.81.8/12=48.6cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 521.962204/(38495004.86105) = 0.145 mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 =220/250 = 0.88mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.14

40、5mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.88mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 51022/6 = 166.67cm3；I = 51032/12 = 833.33cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(Nmm)； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎

41、矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2180.9+1.420.9)1=21.96kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 400mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.10121.96400.002= 3.55105Nmm； 最大支座力:R=1.121.960.4=5.314 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 3.55105/1.67105 = 2.129 N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.129 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 其中 l-計(jì)算跨度(外

42、楞間距)：l = 250mm； q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=21.96 N/mm； E - 內(nèi)楞的彈性模量： 10000N/mm2； I - 內(nèi)楞的截面慣性矩：I = 8.33106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.67721.962504/(100100008.33106) = 0.007 mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值: = 250/250=1mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 =0.007mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力5.314kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼

43、楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管483.5；外鋼楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；外鋼楞截面慣性矩 I = 24.38cm4；（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 其中 - 外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) M - 外楞的最大彎距(Nmm)； W - 外楞的凈截面抵抗矩； f -外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)三跨連續(xù)梁算法求得最大的彎矩為M=Fa=1.932 kNm；其中，F(xiàn)=1/5qh=8.784，h為梁高為2m，a為次楞間距為220mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 1.93106/1.02104 = 190.205 N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f

44、 = 205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =190.205N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算 其中E-外楞的彈性模量：206000N/mm2；F-作用在外楞上的集中力標(biāo)準(zhǔn)值：F=8.784kN； l-計(jì)算跨度：l=450mm； I-外楞的截面慣性矩：I=243800mm4；外楞的最大撓度計(jì)算值:=1.6158784.000450.003/(100206000.000243800.000)=0.257mm；根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.257 mm外楞的最大容許撓度值: = 450/400=1.125mm；外楞的最大撓度計(jì)算

45、值 =0.257mm 小于 外楞的最大容許撓度值 =1.125mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.218+1.42)0.250.445 =2.715 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 17076/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.715kN 小于 穿梁螺栓最

46、大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 8001818/6 = 4.32104mm3； I = 800181818/12 = 3.89105mm4； 1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： 其中， - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)

47、； M - 計(jì)算的最大彎矩 (kNm)； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =150.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.802.000.90=44.06kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.20.350.800.90=0.30kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3: 1.42.000.800.90=2.02kN/m；q = q1 + q2 + q3=44.06+0.30+2.02=46.38kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下: Mmax = 0.12546.3820.152=0.13kNm；

48、 =0.13106/4.32104=3.02N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =3.02 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下: 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(24.0+1.50)2.000+0.35）0.80= 41.08KN/m； l-計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =150.00mm； E-面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值: =150.00/250 = 0.600mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0

49、.52141.081504/(10095003.89105)=0.029mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.029mm 小于 面板的最大允許撓度值: = 150 / 250 = 0.6mm，滿足要求！七、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)20.15=7.65 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.350.15(22+0.3)/ 0.3=0.

50、752 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (2.5+2)0.15=0.675 kN/m；2.方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.27.65+1.20.752=10.083 kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.40.675=0.945 kN/m； 方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=51010/6 = 83.33 cm3； I=5101010/12 = 416.67 cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:

51、線荷載設(shè)計(jì)值 q = 10.083+0.945=11.028 kN/m；最大彎距 M =0.1ql2= 0.111.0280.80.8= 0.706 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.706106/83333.3 = 8.47 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 8.47 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力: V = 0.611.0280.8 = 5.293 kN； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 35293.44/(250100) = 1.588 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)

52、計(jì)值 = 1.7 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 1.588 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.7 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: q = 7.650 + 0.753 = 8.403 kN/m；方木最大撓度計(jì)算值 = 0.6778.4028004 /(10010000416.667104)=0.559mm；方木的最大允許撓度 =0.8001000/250=3.200 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 = 0.559 mm 小于 方木的最大允許撓度 =3.2 mm，滿足要求！3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (24.000+1.500)2.000= 51.000 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2 = 0.