檢查井施工方案2（完整版）

1、復(fù)盛協(xié)睦立交連接道 B線標(biāo)段檢查井施工方案一、編制依據(jù)（一）、繞城高速公路復(fù)盛協(xié)睦立交及連接道和唐復(fù)公路 (復(fù)盛段 )工程標(biāo)段(B線路)招標(biāo)文件、圖紙、參考資料、我單位投標(biāo)書等。（二）、現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。（三）、我單位進場施工隊伍的技術(shù)水平和機械設(shè)備狀況。（四）、我單位從事市政工程及類似工程項目施工所積累的施工、管理經(jīng)驗。二、工程概況本工程有八類檢查井，第一類檢查井適用于跌水高度小于 1米并且 D=400600管道，該種檢查井凈寬 0.8米，凈長為 1.2米，墻體厚 0.3米，井口為 0.6*0.6米;第二類檢查井適用于跌水高度小于 1米并且 D=700800管道，該種檢

2、查井凈寬 1.1米，凈長為 1.2米，墻體厚下部為 0.6米，上部為 0.3米，井口為 0.6*0.6米;第三類檢查井適用于跌水高度小于 1米并且 D=1000管道，該種檢查井凈寬1.3米，凈長為 1.2米，墻體厚下部為 0.6米，上部為 0.3米，井口為 0.6*0.6米;第四類檢查井適用于跌水高度小于 1米并且 D=1200管道，該種檢查井凈寬 1.5米，凈長為 1.2米，墻體厚下部為 0.6米，上部為 0.3米，井口為 0.6*0.6米;第五類檢查井適用于跌水高度小于 1米并且 D=1650管道，該種檢查井凈寬 1.95米，凈長為 1.2米，墻體厚下部為 0.6米，上部為 0.3米，井口

3、為 0.6*0.6米;第六類檢查井適用于跌水高度小于 1米并且 D=1800管道，該種檢查井凈寬 2.1米， 凈長為 1.2米，墻體厚下部為 0.6米，上部為 0.3米，井口為 0.6*0.6米;第七類檢查井適用于跌水高度大于 1米并且 D=400600管道，該種檢查井檢修室和跌水井分離，井筒采用 C25砼，井筒以上采用砌筑 ;第八類檢查井適用于跌水高度大于 1米并且 D=1800管道，該種檢查井采用臺階式消能跌水，井筒采用C25砼，井筒以上采用砌筑。檢查井砌筑采用 C25混凝土砌塊，砼砌塊采用預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制時采用表面光滑的模板。填方段檢查井基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)，挖方段采用 C25砼砌塊

4、基礎(chǔ)。三、施工準(zhǔn)備(一)、測量人員認真核對圖紙，了解設(shè)計意圖，并進行了現(xiàn)場施工放樣。(二)、人員和機械設(shè)備已經(jīng)就緒，施工場地具備施工條件。(三)、配合比已選定并通過監(jiān)理工程師審批，材料儲存滿足施工要求。(四)、檢查井的軸線、邊樁位置及平面尺寸放樣完成，標(biāo)高核實無誤，已報請監(jiān)理工程師檢驗認可。三、總體施工方案1、路基填筑或開挖至設(shè)計土基高程后進行檢查井基坑的開挖；2、左側(cè)的雨水管和污水管的檢查井同時施工。四、施工方法（一）、施工工序：1、砼塊檢查井：測量放樣基坑開挖人工清基澆筑 C10基礎(chǔ)墊層C25 砼基礎(chǔ)砌筑井蓋安裝。2、現(xiàn)澆檢查井：測量放樣基坑開挖人工清基澆筑 C10基礎(chǔ)墊層C25砼基礎(chǔ)墻身

5、關(guān)模墻身澆筑砼砌筑井蓋安裝。（二）、測量放樣：精確測定平面位置和邊樁，測定的重要控制樁要設(shè)有護樁，確保施工時檢查井的位置精度，把施工中所需的水準(zhǔn)控制點引測至施工現(xiàn)場，嚴格控制基坑開挖寬度、高度和坡度，所有的放樣資料均已報驗，并得到監(jiān)理工程師認可。（三）、基坑開挖基坑采用明挖，使用挖掘機開挖，人工配合修整，遇到巖石采用松動，人工鑿打，基坑兩側(cè)工作面寬度各為 0.4米,開挖時按 1:0.5放坡。在基坑開挖中，當(dāng)挖掘機挖到接近設(shè)計標(biāo)高 2030cm時，對基坑的位置、尺寸進行檢測，各項指標(biāo)滿足要求，再用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高?；釉陂_挖過程中必須有專門測量人員隨時量測。（四）墊層及底板施工基坑檢驗認可后，

6、恢復(fù)檢查井中軸線，定出墻身位置，即可進行墊層施工。墊層材料采用 C10細石砼，施工用強制式攪拌機攪拌，并嚴格按配合比進行計量，澆筑時必須振島密實。兩次澆筑的接縫處，應(yīng)保持粗糙干凈，不得有堆落、松散的碎石等雜物。墊層澆筑完畢并硬化后方可進行基礎(chǔ)的澆筑，在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍采用料石圈定。填方段檢查井基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土板式基礎(chǔ)，挖方段采用C25砼砌塊基礎(chǔ)（五）、漿砌 C25預(yù)制塊施工 1、選擇較規(guī)則平整同類的 300300600的砌塊經(jīng)過細加工 ,作為鑲面石。2、砌筑砂漿采用 m10水泥砂漿，水泥砂漿的水灰比不大于 0.65。3、漿砌采用鋪漿法砌筑，即砌筑時先鋪砂漿后砌筑，壓漿要飽滿

7、，每層砌體要大體找平，砌筑采用一順一丁，做到橫平豎直，砂漿飽滿，疊砌得當(dāng)。4、墻身漿砌采取分層砌筑必須錯開，交接處咬扣緊密，砌塊分層臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定同一行內(nèi)不能有貫通的直縫。5、砌筑時每隔 50100cm必須找平一次，作為一水平面。做到各水平層內(nèi)垂直縫錯開，錯開距離不得小于 8cm，各砌塊內(nèi)的垂直縫錯開 5cm，灰縫寬度最大 2cm，不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。6、砌筑順序為先角部，再鑲面，砌筑前將砌塊澆濕。7、塊石砌筑前要先灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不殘留積水。8、砌筑結(jié)束后 12-18小時內(nèi)，及時對砌體外露面養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天，并經(jīng)常保持外露面濕潤。在養(yǎng)護期間，防止擾動砌

8、塊。（六）、混凝土檢查井施工1、模板工程采用一型鋼模和 15mm的竹膠板進行拼裝，用鋼管或木枋做肋。底口、中部、上部均用20對拉螺桿。鋼模采用工廠加工的定型大尺寸鋼模板。模板及其配件，必須具有足夠的強度，能夠滿足施工、振搗的技術(shù)要求。必須對支架體系的安全性進行全面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認后方可進行澆筑。 模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴重的材料；對承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。對鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴重的，應(yīng)限制使用。模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。模板工程要求

9、構(gòu)造簡單、裝拆方便，接縫應(yīng)嚴密，以防止漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強度、剛度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。模板的支承受力應(yīng)安全、合理：支架應(yīng)橫平豎直，立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板；模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱為1cm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。模板拆除按照砼規(guī)定強度來決定，達到強度的50%即可拆側(cè)模板，底模需達到設(shè)計強度 75%以上方能拆除。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。2、混凝土工程模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對模板

10、進行認真沖洗。砼采取施工現(xiàn)場 350強制攪拌機拌合，挖掘機挖斗澆注。拌合中嚴格控制材料計量，并對拌合出的砼進行坍落度測定。采用挖掘機挖斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間。 澆注砼的自由傾落高度不得超過 m，以免產(chǎn)生離析。澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬不得已應(yīng)控制間斷時間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆筑的允許間隔時間不得超過混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進行，分層厚度為2h。30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持 1.5

11、m以上。振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的倍，并與側(cè)模保持 510cm的距離。振搗時插入下層混凝土 510cm，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。振搗時避免振動棒模板，鋼筋等；對每一振動部位必須振到該部位混凝土密實為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時處理。澆筑砼時，應(yīng)填寫砼施工記錄。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護的時間為 7 晝夜，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。在澆筑過程中同時做好混凝土試件，頻率為每一工作班

12、兩組，進行壓和抗?jié)B強度檢驗。28天抗（七）、回填土管道安裝完畢，應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收并合格后，方可進行基坑回填，基坑回填應(yīng)分層進行，每層松鋪厚度應(yīng)控制在 0.2米以內(nèi) ,采用振動沖擊夯進行夯實至設(shè)計要求的密實度。 五、質(zhì)量保證措施1、建立高效務(wù)實運轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。強化第一管理者為首的自檢、自控體系，立足自控自檢，責(zé)任落實到個人，嚴格質(zhì)量獎懲制度，把監(jiān)理工程師 “一次檢查合格率 100%”作為重要的考核指標(biāo)，切實實行“質(zhì)量一票否決權(quán)”。2、嚴把工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨，采購進場過程中者要嚴格檢測制度，一切工程用料必須有工程試驗室取樣檢

13、測，試驗檢測合格后方可采購進場。進場材料要分類存放、保管，在使用前進行抽檢，合格后方可使用。3、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查及附件，于隱蔽工程檢查前 48小時報監(jiān)理工程師檢查，并在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工。如遇到與設(shè)計資料差異較大的隱蔽工程，在報請監(jiān)理工程師的同時，還需通知設(shè)計單位參加檢查簽字。六、安全保證措施施工現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋、必須戴安全帽，工作人員飲酒后更是不得進入工地現(xiàn)場?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全警戒人員把關(guān)，非上級主管人員和施工人員一律謝絕參觀。如有工地工作人員違紀(jì)，定加嚴肅處理，必要時以罰款論處。施工用電一定要規(guī)范，電工必須必須嚴格按

14、規(guī)章程序辦事，嚴禁違規(guī)操作！嚴禁非電工接線或是開閘。對于有電的地方應(yīng)該有安全警示牌或標(biāo)志，真正做到防范于未然。七、施工進度計劃安排表2009年 1月 15日開工，2009年 3月 30竣工,詳見進度計劃橫道圖。 八、機械配置表（見附表）附件 1、質(zhì)量保證體系附件 2、安全保證體系附件 3、施工管理框圖附件 4、進度計劃橫道圖附件 5、施工機械設(shè)備配置表質(zhì)量保證體系組長：項目經(jīng)理副組長：質(zhì)檢科科長副組長：總工程師相關(guān)測量、試驗控制部門工程技術(shù)科質(zhì)量檢查科專業(yè)質(zhì)檢工程師施工隊專職質(zhì)檢員、工班兼職質(zhì)檢員安全保證體系框組長：項目經(jīng)理副組長：辦公室主任安全科項目部專職安全員施工隊長 2009年 1月2009年 2月2009年 3月時間2031102029102031內(nèi)容10K0+450K0+600K0+760K1+000K0+060K0+450K0+600K