沖壓工藝對材料的要求

1、沖壓工藝對材料的要求1.首先要滿足沖壓件的使用要求：強度、剛度、導電性、導熱性、重要性、耐腐蝕等。2.滿足沖壓工藝條件應具有良好的塑性和表面質量、板料的厚度。沖壓常用材料的種類，性能和規(guī)格此主題相關圖片如下:沖壓用板料黒色金屬礎素結構鋼板如Q234優(yōu)質碳素的結構鋼板如08F低合金結構鋼板如Q34員Q295電工硅鋼板如D12 D41不銹鋼板 如ICN18NI9TI其他有色金屬純跚板如m 12黃版如H62, H6E鋸板如 1060A C 23) ,1036(L4)鈦合金板謀毛瞠金板其他非金屬絕緣膠未板紙板橡膠板有機玻璃層壓板纖維檢毛氈沖壓板料的準備：一般情況的毛氈都是較大的板料的帶料，由剪板機按沖

2、壓工藝和工序情況進行剪切、剪成適合的形狀、其 中剪切的本要考慮的料的纖維方向。沖壓的材料材料特性沖裁時材料分離過程可分為三個階段：彈性變形階段：沖頭剛接觸板料的初始階段，發(fā)生彈性變形。塑料變形階段：沖頭下行壓力增大，發(fā)生塑變直到岀現(xiàn)微裂紋。斷裂分離階段：沖頭繼續(xù)下行，壓力增大，微裂紋擴展。重合、斷裂、沖裁力逐漸下降 彈性變形階段：沖裁力逐漸升高。塑性變形階段：沖裁力達到峰值。斷面特證第一階段板料在凸檯壓力作用下首先產生 彈性壓縮.拉伸等變形，此時凸模略徽擠 入板料內，板料的另一面也略微擠入凹 模可口內，凸模端部下面的材料略有彎 曲，凹模巧日上面的材料開始上翹，間隙 越大彎曲和上翹越嚴重板料在凸

3、、凹 憧町口處形成初始塌角，這時材料內部 應力尚未超過弾性極限，當外力去掉后 材料能恢復原狀。此階段稱為彈性變形 階段心初始塌角 k久性塌 角塑性變珮、外力作用超岀材料的強 度極限，產生斷裂紋。當凸樓繼續(xù)壓入 壓力増加，材料內部的應力也隨之加大J 住材料內的應力達到屈服極限時便開始 進入塑性變形階段&在這一階段中隨看 凸模擠入材料的深度逐漸増加,材料的 塑性變形程度也逐漸増大。由于刃日處 間隙的存在，材料內部的拉應力及彎絶 也都増大，使變形區(qū)材料硬化加劇，直刮 刃口附近的材料由干拉應力及應力集中 的作用開始出現(xiàn)徽裂紋，此時,沖裁變形 力也達到攝大值。徴裂紋的出現(xiàn)說堰材 料開始破壞，塑性變蘇階段

4、也吿結束&產主與板 料垂頁的 光亮帶及 初始毛剌。第三階段斷裂分離階段微製紋不斷向材料內 擴展延伸，重含，材料斷裂分離凸模 繼續(xù)下降，己產生的上、下微裂紋不斷擴 大并向材料內部延伸，當上、下裂絞相遇 重合時，斷開始分離產生粗糙的斷裂帶 當凸模再往下降,將沖落都分擠出凹模 洞口，至此，凸?；厣瓿烧麄€沖裁過 程。產-主粗槌 而帶有鏈度的斷裂 帶毛剌初普通沖裁件的斷面特征：塌角帶由主單性變形階段產生初始塌角，帶動邊塑性變形階段。光亮帶 產生于塑性變形階段，斷面較光潔平整，是質量最佳的一段斷裂帶撕裂造成的，表面粗糙而無光澤，并帶有錐度。毛刺區(qū) 產生微裂時便產生毛刺。此主題相關圖片如下:1善潮 23特征與材料（板料材料）塑性的關系：斷面質量受沖裁條件的不同而不同，如：刃口間隙，刃口形狀，鋒利程度，沖裁力、潤滑條件，板料質量（表面質量），板料種