(2021年整理)?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程

1、危化品儲存作業(yè)崗位安全操作規(guī)程?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進行仔細校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進步的源泉，前進的動力。本文可編輯可修改，如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進步，以下為?；穬Υ孀鳂I(yè)崗位安全操作規(guī)程的全部內(nèi)容。崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程 部門噴涂車間?；穫}庫工種儲存管理操作作業(yè)單元危化品儲存作業(yè)安全作業(yè)程序

2、可能發(fā)生的傷害安全預(yù)防措施1、 腐蝕品搬運、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)前必須配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護眼鏡;2、 堆放、搬運作業(yè)動作應(yīng)輕穩(wěn)、堆放層疊應(yīng)整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導(dǎo)致容器破裂泄漏；3、 堆放、搬運油漆、稀釋劑等易液體應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰產(chǎn)生火花引起火災(zāi)或燃爆;4、 檢查化學(xué)品的包裝容器是否牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏；5、 禁止汽車進入庫房;6、 禁止用叉車搬運易燃易爆化學(xué)品（如涂料、燃氣）;7、 裝卸油漆、稀釋劑類物品時，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花

3、的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置；8、 油漆、稀釋劑倉庫內(nèi)禁止使用手機;9、 庫房內(nèi)禁止開箱、開桶、分裝、驗收檢查，必須在庫房外進行；10、 庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存、垛與垛間距不小于1米，垛與墻間距不小于0.5米，垛與梁、柱的間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米 ；11、 易燃液體、酸堿類必須隔開儲存，禁止混存，必須符合安全距離的規(guī)定；12、 裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴.中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚,黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療；13、 裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當對庫房進行檢查,確

4、認安全后，方可離人。1、堆放在庫房內(nèi)的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導(dǎo)致易燃氣體聚積在房內(nèi)濃度過高引起員工急性中毒；2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過高達到爆炸下限遇火源引起火災(zāi)或爆炸;3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導(dǎo)致職業(yè)中毒；4、酸堿類化學(xué)品腐蝕傷害。1、 作業(yè)前應(yīng)先開啟排風(fēng)機、排氣扇,確認正常后才能進行作業(yè)；2、 作業(yè)前應(yīng)檢查測試洗眼器是否正常，確保正常后才能進行作業(yè)；3、 禁止攜帶火種、吸煙、使用明火；4、 禁止使用鐵質(zhì)工具敲打油桶，防止火花產(chǎn)生；5、 禁止穿化纖衣服及帶釘鞋;6、 未經(jīng)申請批準，庫房內(nèi)禁止動火作業(yè);7、 倉庫必須配齊消防器材并及時檢查，確保良好；8、 每日應(yīng)進行防火檢查，消除火險隱患；9、 甲、乙類易燃液體進入庫房內(nèi)前必須消除靜電;10、 油漆堆放不應(yīng)超高（堆放不超過3層)；11、 油漆存放不應(yīng)超量(防止構(gòu)成重大危險源）；12、 作業(yè)人員應(yīng)學(xué)