化工企業(yè)硫酸鉀車間環(huán)?，F(xiàn)場處置應(yīng)急預(yù)案

1、化工企業(yè)硫酸鉀車間環(huán)?，F(xiàn)場處置應(yīng)急預(yù)案（一）吸收鹽酸泄漏環(huán)保事故預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）吸收設(shè)備或管道發(fā)生鹽酸泄漏。（ 2）現(xiàn)場酸味大、酸霧大。2、后果及危害（ 1）造成人員灼傷傷害。（ 2）造成現(xiàn)場酸味大環(huán)境污染。（ 3）造成設(shè)備、地面腐蝕及產(chǎn)品損失。3、原因（ 1）設(shè)備管道腐蝕泄漏。（ 2）未嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、 違反操作規(guī)程或操作不精心導(dǎo)致各物料槽、地缸漫液、設(shè)備管道憋壓泄漏。4、處理措施（ 1）迅速報告領(lǐng)導(dǎo)及班長并通知周圍人員，停止作業(yè)迅速撤離，現(xiàn)場拉好警戒線，以免造成人員灼傷中毒。（ 2）迅速穿戴好個人防護(hù)用品， 找準(zhǔn)泄漏源邊用霧狀消防水沖洗邊采取關(guān)閉閥門、降低液位或其它堵漏方式及相

2、關(guān)處理，若泄漏較大應(yīng)做減量或停車處理。（ 3）開啟地缸泵加大回收量降低地缸液位， 防止漫液及環(huán)境污染。（ 4）迅速對泄漏設(shè)備、管道、地面用霧狀水控制合適水量進(jìn)行沖洗，以免酸霧擴(kuò)散。5、預(yù)防措施（ 1）搞好設(shè)備管道及閥門的日常隱患排查維護(hù)及跑冒滴漏的巡檢工作。（ 2）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)， 確保各工藝指標(biāo)正常合格及裝置設(shè)備完好運(yùn)行。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程精心操作，加強(qiáng)環(huán)保預(yù)案學(xué)習(xí)，提高處理突發(fā)事件的能力。（ 4）現(xiàn)場備好防護(hù)器材、 石灰及沖洗水， 搞好個人防毒、防酸防護(hù)戴好防護(hù)口罩、防護(hù)面屏及防酸手套。（二）硫酸泄漏環(huán)保事故預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）系統(tǒng)設(shè)備或管道發(fā)生硫酸泄漏，系統(tǒng)管道小閥門發(fā)生泄

3、漏。（ 2）現(xiàn)場酸味大。2、后果及危害（ 1）造成人員灼傷傷害。（ 2）造成現(xiàn)場酸味大環(huán)境污染。（ 3）造成設(shè)備、地面腐蝕及產(chǎn)品損失。3、原因（ 1）設(shè)備管道腐蝕泄漏，設(shè)備管道小閥門腐蝕泄漏。（ 2）未嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、 違反操作規(guī)程或操作不精心導(dǎo)致各槽、設(shè)備管道憋壓泄漏。4、處理措施（ 1）迅速報告領(lǐng)導(dǎo)及班長并通知周圍人員， 停止作業(yè)迅速撤離，現(xiàn)場拉好警戒線，以免造成人員灼傷中毒。（ 2）迅速穿戴好個人防護(hù)用品， 找準(zhǔn)泄漏源采取關(guān)閉閥門、降低液位或其它堵漏方式及相關(guān)處理。（ 3）迅速用石灰或沙土采取圍堰、 覆蓋泄漏物等方式進(jìn)行中和處理，切忌用水進(jìn)行沖洗。5、預(yù)防措施（ 1）搞好設(shè)備管道的日常

4、隱患排查維護(hù)及跑冒滴漏的巡檢工作。（ 2）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)， 確保各工藝指標(biāo)正常合格及裝置設(shè)備完好運(yùn)行。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程精心操作，加強(qiáng)環(huán)保預(yù)案學(xué)習(xí)，提高處理突發(fā)事件的能力。（ 4）現(xiàn)場備好防護(hù)器材、 石灰及沖洗水， 搞好個人防毒、防酸防護(hù)戴好防護(hù)口罩、防護(hù)面屏及防酸手套。（三）吸收冒大煙氯化氫氣體預(yù)案1、不正常現(xiàn)象（ 1）現(xiàn)場放空管冒大煙、下酸雨。（ 2）現(xiàn)場酸霧、酸味大。2、后果及危害（ 1）造成人員灼傷傷害。（ 2）造成現(xiàn)場酸霧、酸味大環(huán)境污染。（ 3）造成設(shè)備、地面腐蝕及產(chǎn)品損失。3、原因（ 1）設(shè)備斷電跳閘、 斷脫鹽水或循環(huán)水造成氯化氫氣體無法正常吸收致放空尾氣超標(biāo)。（ 2）未

5、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)、 違反操作規(guī)程或操作不精心導(dǎo)致采出酸濃度過高放空尾氣超標(biāo)。4、處理措施（ 1）迅速加大補(bǔ)水量采出量降低采出酸濃度， 降低降膜、填料吸收器冷卻水溫度，提高吸收效果，恢復(fù)相關(guān)工藝指標(biāo)至正常范圍內(nèi)，通知放空管附近人員迅速撤離，避免酸雨傷人。（ 2）迅速穿戴好個人防護(hù)用品采取倒用備用電源及備用設(shè)備運(yùn)行。（ 3）若不及時恢復(fù)正常吸收， 迅速聯(lián)系司爐崗位進(jìn)行減量、停車或其它相關(guān)處理。5、預(yù)防措施（ 1）加強(qiáng)各工藝指標(biāo)、各裝置設(shè)備的正常運(yùn)行監(jiān)控。（ 2）嚴(yán)格控制各工藝指標(biāo)， 確保各工藝指標(biāo)正常合格及裝置設(shè)備完好運(yùn)行。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程精心操作，加強(qiáng)環(huán)保預(yù)案學(xué)習(xí)，提高處理突發(fā)事件的能力

6、。（ 4）定期搞好各備用電源、 備用設(shè)備及公用設(shè)施的備用試車工作，確保緊急情況下的有效處理手段。（ 5）現(xiàn)場備好防護(hù)器材、 石灰及沖洗水， 搞好個人防毒、防酸防護(hù)戴好防護(hù)口罩、防護(hù)面屏及防酸手套。（四）反應(yīng)爐冒大煙氯化氫氣體預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）反應(yīng)爐氯化氫氣體出口壓力上漲，反應(yīng)爐呈正壓。（ 2）現(xiàn)場酸霧、酸味大，現(xiàn)場煙霧大。2、后果及危害（ 1）造成人員灼傷傷害，易發(fā)生人員中毒。（ 2）造成現(xiàn)場酸霧、酸味大環(huán)境污染。（ 3）造成設(shè)備、地面腐蝕及產(chǎn)品損失。3、原因（ 1）吸收氯化氫風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行導(dǎo)致氯化氫氣體無法抽出。（ 2）風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)操作失誤導(dǎo)致抽風(fēng)量過小。（ 3）生產(chǎn)負(fù)荷過大或原料本身

7、水分高。（ 4）氯化鉀斷料，爐頂冒氯化氫氣體。（ 5）硫酸氣洗滌塔封塔。（ 6）石墨冷卻器堵。4、處理措施（ 1）迅速聯(lián)系吸收崗位倒用備用電源或備用設(shè)備， 并加大抽風(fēng)量。（ 2）迅速穿戴好個人防護(hù)用品進(jìn)行減量、 停車或其它相關(guān)處理。（ 3）適當(dāng)降低生產(chǎn)負(fù)荷或檢查原料是否合格， 更換為合格的原料。（ 4）查明氯化鉀斷料的原因及時排除故障。（ 5）迅速降低硫酸氣洗滌塔液位。（ 6）停車對石墨冷卻器清堵。5、預(yù)防措施（ 1）加強(qiáng)各工藝指標(biāo)、各裝置設(shè)備的正常運(yùn)行監(jiān)控。（ 2）嚴(yán)格控制各工藝指標(biāo)， 確保各工藝指標(biāo)正常合格及裝置設(shè)備完好運(yùn)行。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程精心操作，加強(qiáng)環(huán)保預(yù)案學(xué)習(xí)，提高處理突發(fā)

8、事件的能力。（ 4）定期搞好各備用電源、 備用設(shè)備及公用設(shè)施的備用試車工作，確保緊急情況下的有效處理手段。（ 5）嚴(yán)把原料供應(yīng)關(guān)，加強(qiáng)巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)隱患。（ 6）現(xiàn)場備好防護(hù)器材、 石灰及沖洗水， 搞好個人防毒、防酸防護(hù)戴好防護(hù)口罩、防護(hù)面屏及防酸手套。（五）系統(tǒng)粉塵泄漏環(huán)保事故預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）倒料、成品及包裝現(xiàn)場粉塵大。（ 2）倉鼻、人員呼吸困難。2、后果及危害（ 1）造成人員粉塵傷害，易造成人員呼吸道損傷。（ 2）造成設(shè)備、地面環(huán)境污染及產(chǎn)品損失。3、原因（ 1）抽風(fēng)管堵塞。（ 2）濾料積料過多影響過濾效果。（ 3）除塵設(shè)施故障。（ 4）成品處理設(shè)備、管道連接處裂開

9、，抽負(fù)變差。4、處理措施（ 1）迅速穿戴好個人防護(hù)用品疏通抽風(fēng)管道。（ 2）及時清理濾料，及時開啟風(fēng)機(jī)并清理濾帶及管道。（ 3）迅速恢復(fù)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行。（ 4）認(rèn)真檢查現(xiàn)場各設(shè)備、 管道連接處， 及時處理故障。5、預(yù)防措施（ 1）加強(qiáng)各抽風(fēng)管道的日常檢查及疏通清理工作。（ 2）定時定量清理濾料。（ 3）嚴(yán)格監(jiān)控好除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行及日常維護(hù)，定期檢查更換濾袋。（ 4）現(xiàn)場備好個人防護(hù)用品及清理工具，搞好個人防塵防護(hù)戴好防塵口罩及防護(hù)手套。（六）地缸漫液環(huán)保事故預(yù)案1、不正?，F(xiàn)象（ 1）地缸泵未運(yùn)行，地缸液位超高限。（ 2）地缸漫出流至地面或外排水溝。2、后果及危害（ 1）造成現(xiàn)場環(huán)境污染及外排水超標(biāo)。（ 2）造成外排水溝及其它設(shè)備設(shè)施腐蝕。3、原因（ 1）地缸泵故障不備不能正常運(yùn)行。（ 2）與外工段協(xié)調(diào)不到位不能正常外送。（ 3）地缸液位監(jiān)控不到位造成漫液。4、處理措施（ 1）迅速搶修設(shè)備并開啟正常運(yùn)行。（ 2）迅速聯(lián)系外工段確保正常外送。（ 3）迅速封堵外排水溝防止流入外排水， 并組織人員臨時轉(zhuǎn)液，降低地缸液位。（ 4）若發(fā)生酸地缸漫液除封堵水溝或轉(zhuǎn)液外， 還應(yīng)迅速采取用石灰、堿進(jìn)行中和處理，防止泄漏腐蝕危害