工程管理樓施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄1.施工組織設(shè)計(jì)2.施工進(jìn)度計(jì)劃、保證措施和違約責(zé)任承諾3.勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及其保證措施4.機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃5.施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置6.安全文明施工措施7.質(zhì)量保證和質(zhì)量違約責(zé)任承諾8. 關(guān)鍵部位施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案9.施工進(jìn)度計(jì)劃10.勞動(dòng)力需用計(jì)劃表11.投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表12.臨時(shí)用地表1.施工方案1.1工程概況xxxx城區(qū)治理美化二期南延伸段景觀綠化工程，全長2.5公里，本次投標(biāo)工程為第九標(biāo)段，由2座管理樓、3座管理房、4座公廁和4座出入口崗?fù)そM成。管理樓地下室、二層為辦公用房，一層為展示廳，總建筑面積3147m2，地下一層，地上二層，地下室層

2、高4.2m，一層層高4.2m，二層層高3.9m，建筑總高度8.4m。管理房地上一層，總建筑面積85m2，建筑高度為5.45m。公廁地上一層，總建筑面積90.25m2，建筑高度為3.9m。出入口崗?fù)さ厣弦粚樱偨ㄖ娣e16.66m2，建筑高度為3.22m。本工程管理樓結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地基處理采用碎石樁，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)防水混凝土抗?jié)B等級(jí)p6，基礎(chǔ)墊層為c15砼，基礎(chǔ)、柱梁板砼強(qiáng)度c30，過梁、構(gòu)造柱、樓梯砼強(qiáng)度c25，地下部分外墻采用370厚非燒結(jié)粘土實(shí)心磚，內(nèi)墻采用240厚非燒結(jié)粘土實(shí)心磚，地上部分外墻采用300厚加氣砼砌塊，內(nèi)墻采用200厚加氣砼砌塊。管理房、公廁、出入口

3、崗?fù)そY(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，地基處理采用砂石墊層法，基礎(chǔ)墊層為c15砼，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度c30，主體砼強(qiáng)度c25，主體內(nèi)外墻體采用mu10非燒結(jié)粘土實(shí)心磚。裝飾：外墻裝飾為外墻涂料、石材墻面、木色鋁條板飾面；內(nèi)墻、頂棚裝飾為內(nèi)抹灰、內(nèi)墻涂料；衛(wèi)生間墻面為釉面磚墻面，頂棚為pvc吊頂。樓地面：細(xì)石混凝土地面、水泥砂漿地面、地磚樓地面、入口臺(tái)階、坡道為花崗巖石材地面。防水：地下室底板及外墻均做抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)為p6，地下室底板下做1.5厚ytl易貼靈高分子防水卷材一道,地下室外墻做2.4厚ytl易貼靈高分子防水卷材一道；屋面做1.5厚易貼靈高分子防水卷材一道；衛(wèi)生間地面防水層選用1.5厚聚氨脂三遍涂膜防水層

4、。門窗：外窗采用塑鋼單礦中空玻璃窗，門采用夾板木門、單框塑鋼中空玻璃門。保溫：管理樓外墻的外側(cè)做55厚鋼絲網(wǎng)架聚苯板進(jìn)行保溫，屋面保溫采用50厚擠塑聚苯板。管理用房外墻保溫采用70厚擠塑聚苯板，屋面保溫采用70厚擠塑聚苯板。公廁外墻保溫采用100厚聚苯乙烯泡沫塑料板，屋面保溫采用100厚聚苯乙烯泡沫塑料板。崗?fù)ね鈮Ρ夭捎?5厚擠塑聚苯板，屋面保溫采用90厚擠塑聚苯板。安裝工程：本工程本次招標(biāo)范圍為室內(nèi)外給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、動(dòng)力、照明、防雷接地等系統(tǒng)工程。1.2 工程特點(diǎn)本工程結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)，我公司為了提高工效和保證工程質(zhì)量，結(jié)合本工程工期緊，質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我們將加大

5、技術(shù)投入，提高科技含量，采用新技術(shù)和新工藝，新材料、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量合格。1.3主要工程施工方法1.3.1 測(cè)量放線與沉降觀測(cè)1.3.1.1 測(cè)量放線（1）組成測(cè)量組，做到人員固定，測(cè)量器具固定，本工程放線采用拓普康全站儀進(jìn)行放線。所用的測(cè)量器具須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)單位定期校核、檢定，并確保在有效的檢定周期內(nèi)，保證測(cè)量精度，把誤差減小到最小值。（2）復(fù)核規(guī)劃勘測(cè)部門或業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)，復(fù)核無誤加以保護(hù)，確保水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性，依此控制建筑物的平面測(cè)設(shè)及高程傳遞。（3）建立控制網(wǎng)絡(luò)體系，專人負(fù)責(zé)保護(hù)控制點(diǎn)，確保工程的測(cè)量精度。根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置提供的坐標(biāo)點(diǎn)及相對(duì)位置，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)

6、通視條件較好，易于保護(hù)的位置引測(cè)四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便相互校核。并用混凝土固定，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。 （4） 認(rèn)真做好測(cè)量放線前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)圖紙繪出測(cè)量放線大樣圖，并在測(cè)量放線中認(rèn)真復(fù)核，認(rèn)真做好測(cè)量放線的復(fù)核工作。（5）結(jié)構(gòu)的高程控制和軸線的豎向傳遞、垂直度的精確控制以及變形觀測(cè)，主要控制措見5.1關(guān)鍵部位施工方法。1.3.1.2沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置，嚴(yán)格按照建筑變形測(cè)量規(guī)程執(zhí)行。實(shí)行四固定（測(cè)量員固定、儀器固定、鋼尺固定、線路固定），水準(zhǔn)測(cè)量采用閉合法。沉降觀測(cè)點(diǎn)按永久性觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置，

7、并注意保護(hù)，定期檢查，遇有損壞及時(shí)修復(fù)，并記錄在案。本工程使用帶有平板測(cè)微器的dsz2水準(zhǔn)儀并配合銦鋼尺進(jìn)行沉降觀測(cè)，可精確至0.1mm。為及時(shí)了解建筑物的沉降變形情況，按要求進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)周期：a.基礎(chǔ)底板施工完畢做首次觀測(cè)。b.結(jié)構(gòu)每完一層觀測(cè)一次。c.雨期施工前后各測(cè)一次。d.交工后移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè)。竣工后第一年內(nèi)每季度觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，并做詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)沉降突變或嚴(yán)重傾斜等特殊情況，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。1.3.2 基礎(chǔ)、主體工程施工方法1.3.2.1 基礎(chǔ)、主體工程施工工藝流程（1）鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工工藝流程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要施工流程碎石樁施工土方開挖、砂石褥墊層混凝土基

8、礎(chǔ)墊層底板防水施工鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工0.000以下結(jié)構(gòu)地下室外墻外防水卷材施工回填土主體結(jié)構(gòu)主要施工流程施工順序：綁柱鋼筋合柱模搭頂板模板支撐架支頂板模板綁頂板鋼筋澆頂板砼（2）磚混結(jié)構(gòu)施工工藝流程地基處理土方挖土砼墊層測(cè)量放線底板鋼筋綁扎構(gòu)造柱插筋底板支模底板砼綁扎構(gòu)造柱筋砌體工程屋面板施工1.3.2.2 碎石樁施工管理樓地基處理采用碎石樁，碎石樁樁徑0.4m，樁距1.5m，有效樁長8.5m。（1）施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點(diǎn)用鋼釬打人地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測(cè)放樁位線，樁位中心點(diǎn)用釬子插人地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。（2）機(jī)具定位：將打樁機(jī)就位，合攏合瓣樁尖

9、，將管樁向下垂直，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位標(biāo)記，繼續(xù)向下垂移樁管使樁尖入土。調(diào)整樁機(jī)搭架，使沉管與地面基本垂直，一般控制在1%以內(nèi)。（3）沉管達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行碎石（粒徑35cm）灌注作業(yè)，將碎石由加料口注入樁管內(nèi)，灌入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計(jì)算。做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，嚴(yán)格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，充盈系數(shù)一般控制在1.02。避免先期大后期小的不良現(xiàn)象，以增加樁的均勻性。（4）樁身拔管：管內(nèi)灌入碎石高度需大于1/3管長，方可開始拔管，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)碎石灌入量，以防超灌或少灌。拔管時(shí)應(yīng)先振動(dòng)510s后開始拔管，邊振邊拔，每拔高度0.51.0m停振，如此反復(fù)直至全管拔出。拔管速度要均勻，一般為0.8m/

10、min（平均速度）。（5）拔管成樁：振動(dòng)沉管碎石樁的拔管作業(yè)程序?yàn)椋汗嗔虾笤徽駝?dòng)振動(dòng)拔管振動(dòng)拔管振動(dòng)反插振動(dòng)拔管再次罐料第二次振動(dòng)。以此為循環(huán)周期直至到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高完成一根樁施工作業(yè)（反插次數(shù)及反插深度均應(yīng)滿足樁身設(shè)計(jì)，橫截面積為控制依據(jù)）。（6）質(zhì)量控制碎石粒徑3050mm，通過試驗(yàn)確定出最佳級(jí)配，一般經(jīng)級(jí)配后碎石料干重度=18.7kn/m3。保證每孔填料量，并做好填料現(xiàn)場(chǎng)記錄。嚴(yán)格控制振動(dòng)擠密次數(shù)及電動(dòng)機(jī)動(dòng)率。進(jìn)行必要的成樁檢查。在試打及工程樁每100根抽查12根，檢查樁體是否成型完整，擴(kuò)徑是否滿足要求（d=0.4m）。最后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，以便最后確定地基處理效果。施工時(shí)，要控制填碎石量、

11、提升高度和速度、振沖次數(shù)和時(shí)間、電機(jī)工作電流等，以保證振沖密實(shí)和樁身的連續(xù)性。根據(jù)振沖器的能量，控制分段填料量及成樁的長度。1.3.2.3土方開挖土方開挖，作好基底的防水工作，做好基坑開挖的施工組織設(shè)計(jì)，充分考慮到土方開挖對(duì)周邊環(huán)境的影響，確保邊坡穩(wěn)定。土方開挖采用機(jī)械分段開挖人工配合清底、修坡的方法，夜間施工應(yīng)有足夠的照明，防止超挖。地基開挖，如有地下水，應(yīng)用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在無水的情況下進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。基坑土方開挖應(yīng)保持基坑土底原狀結(jié)構(gòu)，如用機(jī)械開挖時(shí)，基坑底面以上20cm40cm厚的土層，應(yīng)用人工清理，避免超挖或破壞基土。進(jìn)行基坑修坡清底時(shí),測(cè)量

12、員進(jìn)行跟蹤測(cè)量，隨挖隨測(cè),嚴(yán)禁超挖，采用人工清槽,隨挖隨用水平儀觀測(cè)標(biāo)高,并在基坑側(cè)壁上釘-0.50和木楔以控制標(biāo)高。如局部有軟弱土層或超挖，應(yīng)進(jìn)行換填土，采用與地基土壓縮性相近的材料進(jìn)行分層回填，并夯實(shí)?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)在基底以上留置150200cm一層不挖，待下一工序施工時(shí)，再挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，以免基土被擾動(dòng)。1.3.2.4砂石墊層檢查級(jí)配砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石輾壓找平驗(yàn)收1.3.2.4.1級(jí)配砂石應(yīng)將砂石拌和均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.3.2.4.2分層鋪筑砂石：1）鋪筑砂石的分兩層夯填，夯實(shí)采用hz-280振動(dòng)夯實(shí)機(jī)。2）分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)作成斜

13、坡，每層錯(cuò)開0.51.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)。 3）鋪筑的砂石應(yīng)級(jí)配均勻，最大石子粒徑不得大于鋪筑厚度的2/3，且不大于50mm。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。5）夯實(shí)：采用hz-280振動(dòng)夯實(shí)機(jī)，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于5遍。6）找平和驗(yàn)收：施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，每層施工完畢及時(shí)進(jìn)行干密度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪設(shè)。最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。砂石墊層施工完畢及時(shí)進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)。1.3.2.5 測(cè)量放線在澆筑基礎(chǔ)墊層前先進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確測(cè)放出基礎(chǔ)墊層邊線1.3.2.6基礎(chǔ)墊層施工地

14、基處理完畢后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層c15素混凝土的施工。素混凝土墊層采用100mm鋼模板做為側(cè)模板，混凝土采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，平板振動(dòng)器振搗，大杠刮平后，木抹子撮平，鐵抹子壓光鋪塑料薄膜及麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。1.3.2.7基礎(chǔ)防水層施工地下室底板下做1.5厚ytl易貼靈高分子防水卷材一道,地下室外墻做2.4厚ytl易貼靈高分子防水卷材一道，對(duì)所用防水材料實(shí)行雙控，選用優(yōu)質(zhì)名牌防水卷材，確保施工質(zhì)量?；鶎犹幚碣|(zhì)量要求：a.平面基層要求表面光滑干凈，不起砂，大于2mm尖物應(yīng)去掉，大于1mm裂紋用水泥漿填灌密實(shí)。陰陽角、轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧狀，圓弧半徑150mm。b.立面基層處理：對(duì)地下室外墻面上存在的氣

15、泡孔、麻面缺陷，用水泥漿（加10%108膠）填實(shí)刮平，打磨光滑。要求處理質(zhì)量：平整、光滑、干燥、干凈，沒有尖銳突出物、孔洞及裂紋。施工要求：a.先在穿墻套管、陰陽角等細(xì)部做增強(qiáng)處理。b.卷材鋪貼時(shí)，先鋪平面，后鋪立面，搭接寬度長邊100mm，短邊150mm。相鄰兩幅卷材接頭相應(yīng)錯(cuò)開1500mm。c.在立面與平面轉(zhuǎn)角處，卷材接縫應(yīng)留在平面上，距立面600mm。d.外墻防水卷材鋪貼后做好平面、立面卷材的甩槎收頭保護(hù)。甩槎接頭留足搭接長度并應(yīng)相互錯(cuò)開，加鋪一層油氈保護(hù)，然后用m5砂漿鋪砌二層機(jī)紅磚（平面）并砌筑臨時(shí)保護(hù)墻（立面）做保護(hù)層，注意滿足保護(hù)范圍。e.施工中如遇刮風(fēng)時(shí)應(yīng)鋪蓋好卷材周邊，防止損

16、壞。卷材向上一側(cè)用嵌縫膏封嚴(yán)，以免雨水滲入。 質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)：a.卷材鋪貼方法正確，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，無皺折、鼓泡、翻邊，收頭固定牢靠、密封嚴(yán)實(shí)。防水層施工完及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層施工。b.注意施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿帶釘鞋，不得帶入泥土，機(jī)具、材料輕拿輕放，以免損壞防水層。c.注意收聽天氣預(yù)報(bào)，天氣不好或基層未干燥時(shí)不得施工。1.3.2.8鋼筋工程1）鋼筋施工順序翻樣配料鋼筋綁扎班組自檢項(xiàng)目部檢查報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收下道工序施工2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，基礎(chǔ)梁、底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3）鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格

17、按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。4）基礎(chǔ)梁、底板綁扎鋼筋：筏板雙向鋼筋網(wǎng)，需交全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字開，以免風(fēng)片歪斜變形?；A(chǔ)梁骨架上部鋼筋與箍筋宜采用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固到位，使骨架不產(chǎn)生傾斜、松動(dòng)，縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層鋼筋保護(hù)層墊塊。大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下層鋼筋網(wǎng)上。鋼筋撐腳每隔1m放置1個(gè)。其直徑選用：當(dāng)板厚h300mm時(shí)為810mm；當(dāng)板厚h=300500mm時(shí)為1

18、214mm.當(dāng)板厚h500mm時(shí)選用鋼筋直徑為1618mm。鋼筋撐腳沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為準(zhǔn)。框架柱、構(gòu)造柱插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5）梁鋼筋的綁扎：當(dāng)面筋或底筋出現(xiàn)雙層排列時(shí)，為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對(duì)位置，綁扎鋼筋時(shí)，在兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋楞頭鐵，沿梁方向間距2000mm一道，長度同梁寬。梁加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范構(gòu)造要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距支座邊緣50mm。梁縱向鋼筋保護(hù)層控制采用塑料

19、卡，間距為1000mm。 在主次梁受力筋下、頂板筋下均加塑料定型墊塊以控制保護(hù)層，梁側(cè)加環(huán)行塑料卡，卡住箍筋，以保證梁的主筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。在較大的梁內(nèi)需放置“工”字形（25）鋼筋支撐，以保證鋼筋骨架的保護(hù)層。6）墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎工藝流程為：施工縫處理彈線修整預(yù)留豎向鋼筋接長豎筋、安裝梯子筋綁水平鋼筋綁拉筋、支撐筋綁砼（或塑料）墊塊合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在板面上部綁扎二道水平鋼筋定位，以防止墻體鋼筋移位。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯形支

20、撐筋（鋼筋等級(jí)較原鋼筋提高一級(jí)），支撐筋在墻頂通長設(shè)置，在墻體中間間隔設(shè)置，豎向間距為1500mm，水平間距為1200mm。墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎“s”型拉筋，拉筋與兩層鋼筋網(wǎng)片鉤牢。采用環(huán)型塑料卡控制墻砼保護(hù)層。7）板鋼筋的綁扎：板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板模板上畫線綁扎板下鋼筋水電配管綁扎板上鋼筋綁扎前清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加馬凳，呈梅花狀布置。板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋馬凳選用16鋼筋加工，采用雙“a”形，馬凳支撐在墊塊上，其高度應(yīng)為（底板厚-墊塊厚-上層筋保護(hù)層厚-上層鋼筋網(wǎng)厚）。每隔1.5m放置一個(gè)。較

21、為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。8）框架柱、構(gòu)造柱鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎工藝流程：施工順序：修整插筋搭設(shè)“井”字架及操作平臺(tái)把箍筋套入插筋連接豎向鋼筋綁扎箍筋安裝塑料墊塊。柱鋼筋連接：柱縱向鋼筋采用電閘壓力焊連接?？刂拼胧┮?.4關(guān)鍵部位施工方法。箍筋的接頭沿柱子主筋交叉點(diǎn)，均要與柱子鋼筋綁扎牢固。平直部分與柱子主筋交叉點(diǎn)可按梅花式綁扎。柱子底部及梁交界處用14鋼筋焊成#字框，來保證鋼筋保護(hù)層厚度，中部安裝塑料墊塊以保證保護(hù)層厚度，同時(shí)為保證柱鋼筋準(zhǔn)確采用定位內(nèi)箍筋，每隔2米安裝一個(gè)，該箍有足夠的剛度，以保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確混凝土保護(hù)層

22、均勻。構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。9）鋼筋接頭位置：筏板接頭宜設(shè)置于底筋在跨中1/3范圍內(nèi)，上部筋設(shè)置在邊跨1/4范圍內(nèi)，各受力鋼筋

23、之間的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，其長度應(yīng)符合規(guī)范要求，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開1000以上。板接頭宜設(shè)置于底筋在跨中1/3范圍內(nèi)，上部筋設(shè)置在邊跨1/4范圍內(nèi)，各受力鋼筋之間的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，其長度應(yīng)符合規(guī)范要求，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開1000以上。梁底部鋼筋的搭接可選在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中搭接。梁的上部筋應(yīng)選在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接，不應(yīng)在支座處搭接，且接頭位置應(yīng)避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)。10）鋼筋的連接：1）鋼筋連接的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；2）若采用綁扎搭

24、接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開；鋼筋綁扎接送連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度（ll）；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；3）當(dāng)鋼筋的直才能d16mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭；4）縱向受力的鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于50mm.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。1.3.2.9模板工程1.3.2.9.1模板的選型、設(shè)計(jì)（1）基礎(chǔ)模

25、板：采用鋼模支設(shè)并配以木模配模。483.5mm腳手管斜撐，483.5mm腳手管支撐。（2）框架柱模：全部用12mm厚膠合板，豎向100100mm木方背棱，10號(hào)槽鋼柱箍，14對(duì)拉螺栓外置，柱箍與對(duì)拉螺栓之間間距300-500mm。 （3）框架梁模板：全部用12mm厚膠合板，豎向100100mm木方背棱,50100mm木方作橫向和豎向背棱，50100mm木方或483.5mm腳手管斜撐，483.5mm腳手管支撐。梁支撐鋼管與樓板支撐鋼管架要橫向連接，形成穩(wěn)定體系。 （4）地下剪力墻：采用全新組合鋼模板，加固支撐體系采用止水對(duì)拉扁鐵與鋼管加固體系。（5）梁柱接頭：梁柱接頭形式比較一致，配置專門定型模

26、板，使接頭結(jié)合部混凝土外觀密實(shí)光滑，棱角分明。并且接頭模板下搭一部分柱子，用柱箍箍牢。 （6）樓板模板：采用12mm膠合板，支撐系統(tǒng)用鋼管腳手架，頂板次龍骨選用50100mm木方，間距不大于300mm，主龍骨選用100100mm木方，間距1000-1200mm。在兩塊板縫上粘貼膠帶。采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，即可拆去部分 頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。 （7）樓梯模板：樓梯模板采用12mm厚膠合板，100100mm木方作樓梯段的斜撐，50100mm木方做背楞，木方間距為300mm。并在樓梯

27、背面加木塊防滑條，以防斜撐滑動(dòng)。 樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支設(shè)平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模模板、外幫模板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板畫出踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。 1.3.2.9.2模板施工a.準(zhǔn)備工作 （1）中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的主控軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其它各條軸線，模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。 （2）標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。 （3）找平：為了防止砼爛根，應(yīng)在立模前將樓面找平，抹水泥砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺寸比著黑線抹直?；炷翝仓辏?/p>

28、拆模后將砂漿鏟除掉即可。 （4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸加工定位卡點(diǎn)焊在柱根部，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 （5）隱預(yù)檢：檢查水，電管線預(yù)埋情況，預(yù)埋件、預(yù)留洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦完鋼筋、水電的隱檢手續(xù)，再進(jìn)行模板安裝。 b.基礎(chǔ)模板支設(shè) （1）對(duì)軸線，邊線進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查，做好鋼筋隱檢后支基礎(chǔ)模板。 （2）模板采用鋼模，不夠模數(shù)的配以木模，采用平桿和斜撐加固而成。 （3）模板安裝時(shí)，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基底彈出基礎(chǔ)中線。 c.柱模板支設(shè) （1）安裝順序 檢查清理放模板就位線做砂漿找平層焊接鋼筋導(dǎo)模支撐四片柱模板就位檢查對(duì)角線，垂直度和位置并糾偏自下而上安裝柱

29、箍并裝斜撐安裝有梁口的柱模板全面檢查校正澆注砼拆模、清理。 （2）模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在柱外側(cè)做砂漿找平層高度h=20mm，寬度b =80mm，以利于柱定位找平，防止模板下口跑漿。 （3）鋼筋驗(yàn)收并辦完隱檢，預(yù)埋管線安裝后，進(jìn)行安裝，模板安裝前把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻涂刷脫模劑，不得漏刷。 （4）支模時(shí)先支兩端柱模，拉線后再支中間柱模，以保證柱在同一直線上。 （5）獨(dú)立柱模板周轉(zhuǎn)使用，由人工倒運(yùn)。模板在每根柱每邊均為一塊整模板。 （6）柱模根部和陽角要用水泥砂漿堵嚴(yán)和粘海綿條，防止跑漿。 （7）柱模的整體垂直度和平面位置保證，可在地梁或樓板上埋鐵件，模板就位后，用斜支

30、撐調(diào)整模板及垂直度。 d.地下室剪力墻模板（1）地下室剪力墻模板施工時(shí)，根據(jù)定位樁用墨斗在墊層表面彈出軸線、邊線及支?？刂凭€，以便模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀在模板上測(cè)出需要的標(biāo)高，以便控制各預(yù)埋件及砼頂標(biāo)高。（2）支模前由施工員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，鋼管立管支撐地面應(yīng)先平整夯實(shí)，并做好防水、排水措施。（3）墻體支設(shè)模板要求保證支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。加固用1.5mm厚防水對(duì)拉片和鋼架管。防水對(duì)拉片豎向間距第一道防水對(duì)拉片距模板底部為300，上部防水對(duì)拉片間距450，水平間距300，搭設(shè)雙排腳手架排距為1m，步距為1.2m，柱距為1.2m，每側(cè)支撐架中間隔1m設(shè)置斜撐桿形成整體的支撐體系。組合拼

31、裝鋼模板橫向背楞間距底部1.2m范圍內(nèi)間距500一道，以上間距900m一道，豎向背楞間距為1m，通過短鋼管斜撐與腳手架連接對(duì)豎壁進(jìn)行加固。支撐體系必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸和相互位置的正確。模板加固具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土澆筑時(shí)混凝土的重量和側(cè)壓力以及施工荷載，保證施工時(shí)接縫嚴(yán)密、不漏漿、不跑模，模板必須及時(shí)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行混凝土的澆筑。（4）砼澆筑前應(yīng)澆水濕潤模板，澆筑時(shí)派專人看護(hù)模板及支撐系統(tǒng)，確保支撐系統(tǒng)牢固，如有異常，及時(shí)修整，確保模板不漲模，不跑模。e.梁模板支設(shè) （1）安裝順序 復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁支架按設(shè)計(jì)要求起拱安裝梁橫楞安裝梁底模

32、板綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)模板復(fù)核梁模尺寸、位置支撐加固。 （2）復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，然后搭設(shè)小橫楞，鋪梁底模，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。 （3）跨度大于4m的，支模之前必須按照2起拱。 （4）梁口與柱頭模板采用定型模板。 （5）多層支設(shè)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。 f.樓板模板 （1）安裝順序 搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫擱柵按要起拱2鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平拼縫處理 （2）為加快模板周轉(zhuǎn)，梁、板模板采用早拆支撐體系，即在每塊單向板中垂直于短邊方向的板跨中間設(shè)置一道保留頂撐帶。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（砼

33、的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）直到砼強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除。 （3）采用鋼管腳手架作支撐時(shí)，在支柱高度方向每隔1.5m設(shè)一道雙向水平拉桿，支撐與地面接觸處應(yīng)夯實(shí)并墊通長腳手板連接。 （4）按照模板設(shè)計(jì)位置設(shè)置快拆條板和快拆支撐。 （5）豎向鋼筋上測(cè)設(shè)樓層1.0m線，以控制模板安裝高度，檢查模板標(biāo)高。g.模板拆除梁、板底模的拆除必須待混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆模，拆下模板應(yīng)及時(shí)清理干凈并碼垛整齊。懸挑構(gòu)件的支撐系統(tǒng)必須待混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，且上部結(jié)構(gòu)施工一層或屋面施工完后方可拆模達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。墻梁側(cè)模須待砼強(qiáng)度達(dá)到2mpa后方可拆模。拆模

34、程序?yàn)椋合戎У暮蟛?，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。當(dāng)模板拆除后，如發(fā)現(xiàn)砼有缺陷，及時(shí)找出產(chǎn)生缺陷的原因，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人采取相應(yīng)的技術(shù)措施進(jìn)行修補(bǔ)，較嚴(yán)重的缺陷（如大蜂窩、孔洞、露筋及裂縫等），畫出缺陷部位圖，報(bào)監(jiān)理公司及公司技術(shù)質(zhì)量主管部后再會(huì)同有關(guān)部門共同處理。（1）非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞方可拆除，大約12-24h左右。拆除時(shí)注意先松鋼絲繩、支撐、對(duì)拉螺栓、柱箍和背楞，然后再小心地將模板和柱砼分開，嚴(yán)禁生敲硬撬，以免損傷砼棱角，并防止模板損壞變形。 （2）

35、承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。砼澆筑完；將同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試塊送實(shí)驗(yàn)室試壓，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的強(qiáng)度報(bào)告，決定模板的拆除時(shí)間和措施。 梁、樓板，模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)扣件使模板下降分段拆除樓板模板及支承件拆除梁底模和支承件清理。 （3）拆下的模板等配件嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。 （4）模板拆除后要及時(shí)、認(rèn)真清除殘灰，再刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，脫模劑干后，再支設(shè)模板。脫模劑選用水性的。 1.3.2.10混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，砼汽車泵輸送布料，機(jī)械振搗進(jìn)行澆筑的施工方

36、法。砼在澆搗前要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和簽署澆搗令，在辦好有關(guān)手續(xù)后，方可開始澆搗。澆搗時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的工人操作振動(dòng)機(jī)，以防漏振，同時(shí)要有專人看模、看鐵，以便及時(shí)修補(bǔ)爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，經(jīng)常檢查預(yù)埋鐵、墻柱插筋有無移動(dòng)、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。基礎(chǔ)梁、筏板澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁、筏板時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。澆筑基礎(chǔ)砼應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層?；A(chǔ)梁砼要求在基礎(chǔ)筏板砼沉實(shí)不在下沉?xí)r澆筑吊模部分?；A(chǔ)梁、筏板砼要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間

37、不超過初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)

38、在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板及支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。木工在澆筑混凝土?xí)r，用木錘敲擊模板，聽聲音來判斷混凝土是否均勻地分布與模板內(nèi)，如有漏振之處，用木錘從模板外側(cè)輔助振搗，直到模板拼縫處有漿液析出說明混凝土已密實(shí)。3）混凝土自然養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采取塑料薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)外覆蓋草袋子，其要在混凝土澆

39、筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。地下結(jié)構(gòu)混凝土為防水混凝土，控制措施見5.4關(guān)鍵部位施工方法。1.3.2.10.1 豎向構(gòu)件豎向構(gòu)件砼澆筑前應(yīng)在底部先澆一層與結(jié)構(gòu)同配比的無石子的水泥砂漿50-100mm厚，防止?fàn)€根現(xiàn)象，隨即泵送混凝土，一次下料厚度不大于400mm，確?；炷琳駬v密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，嚴(yán)禁漏振或過振，第一次振動(dòng)完0.5h1h進(jìn)行二次復(fù)振，特別是混凝土與模板交界處（界面）振動(dòng)要到位，將混凝土中氣泡引出，直至混凝土表面不再下沉，不泛泡為止。1.3.2.10.2梁板的澆筑梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心

40、，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在用木抹子收水搓平兩遍以上以防混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫，在混凝土初凝前應(yīng)用塑料薄膜覆蓋澆水保濕養(yǎng)護(hù)。1.3.2.10.3各設(shè)備管道在每層樓層處預(yù)留鋼筋雙向12200，待設(shè)備及管線安裝完畢再澆筑與樓板同強(qiáng)度等級(jí)混凝土。設(shè)備預(yù)留洞在混凝土澆筑前應(yīng)與其它專業(yè)圖紙進(jìn)行認(rèn)真檢查核對(duì)，并由設(shè)備施工安裝人員驗(yàn)收后方可施工。1.3.2.10.4澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板及支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。1.3.2.10.5混凝土結(jié)

41、構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，采用對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)的方法進(jìn)行。因同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件與結(jié)構(gòu)混凝土的組成成分、養(yǎng)護(hù)條件等相同，可較好地反映結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量必須符合規(guī)范要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣，同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量不少于10組，以構(gòu)成按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度的基本條件；留置數(shù)量不少于3組。1.3.3砌體工程1.3.3.1填充墻砌筑填充墻砌體有二種：非粘土燒結(jié)磚、加氣混凝土砌塊。0.00以下外墻為370厚非燒結(jié)粘土實(shí)心磚，內(nèi)墻為240厚非燒結(jié)粘土實(shí)心磚，m10水泥砂漿砌筑，0.00以上外墻為

42、300厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻為200厚加氣混凝土砌塊，m5混合砂漿砌筑。1）施工工藝：清理基層彈線（墻體、門窗、洞口）砌筑（墻拉筋）安裝門窗過梁（砌體施工時(shí)配合水電線管埋設(shè)）2）材料的準(zhǔn)備：水泥、砂、磚及砌塊應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格，磚和砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，抽樣檢查袋裝水泥的重量，確保配比準(zhǔn)確，將砂漿配比單換算出施工配合比。3）拌制砂漿：根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比嚴(yán)格計(jì)量，作到認(rèn)真配料計(jì)量，采用機(jī)械拌合，裝料先倒砂子、水泥摻合料，最后加水，拌合時(shí)間不得少于1.5min，砂漿要隨拌隨用，砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)用完。4）樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施

43、工圖，不可隨意砌筑，對(duì)墻下無梁的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置316的縱向加強(qiáng)筋（沿墻通長，兩端錨入支座250mm）。5）墻充墻按建施圖施工，填充墻與剪力墻連接處應(yīng)沿墻高度設(shè)26500拉結(jié)筋，沿墻全長貫通。6）填充墻砌至板、梁附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約五天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用磚逐塊敲緊填實(shí)。7）洞口過梁按山西省圖02g05選用鋼筋混凝土過梁，砼為c20；當(dāng)門窗洞邊為混凝土柱或墻時(shí)，過梁改為現(xiàn)澆，配筋預(yù)制，且應(yīng)在混凝土柱或墻的相應(yīng)標(biāo)高處，預(yù)埋過梁鋼筋，采用焊接進(jìn)行連接。8）砌塊內(nèi)隔墻，當(dāng)墻側(cè)向支撐間距大于6.0m時(shí)，應(yīng)在墻中部門窗洞邊設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸為250b

44、（墻厚），內(nèi)設(shè)縱向鋼筋412（四角），上下應(yīng)錨入梁內(nèi)480mm，箍筋6200。9）加氣混凝土砌體墻砌筑要點(diǎn)：立面砌筑形式為全順式，上下皮豎縫相互錯(cuò)開，不小于砌塊長度1/3，在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋與柱拉接，長度不小于700。a. 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身線。b. 砌筑前對(duì)加氣混凝土砌筑面適量澆水濕潤后方可砌筑，含水率小于15%。c. 加氣塊的砌筑：在門窗洞口兩側(cè)必須用實(shí)心磚，寬度不少于一磚，與加氣塊同時(shí)咬縫砌筑，窗臺(tái)下砌筑不少于三皮實(shí)心磚墻，室內(nèi)地坪和樓板面上砌筑三皮實(shí)心磚，以增強(qiáng)墻體與基層聯(lián)絡(luò)和墻身踢腳牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔槽處

45、用實(shí)心磚砌筑。d. 水平灰縫厚度不得小于15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。e. 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱橫砌塊相互搭砌，丁字墻處交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。f. 砌到接近上層梁板時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，砌磚傾斜度為60左右，砂漿應(yīng)飽滿。g. 砌塊砌筑應(yīng)嚴(yán)格按照97g329及施工規(guī)范中有關(guān)抗震要求的規(guī)定設(shè)置墻加筋并與框架柱連接。h. 加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，切鋸砌塊，應(yīng)使用專用工具，不得使用斧或瓦刀任意砍劈。i. 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。j. 加氣混凝土砌塊墻與框架的構(gòu)造配筋帶內(nèi)設(shè)置與門窗框固定作法以及附墻固定件作法等均應(yīng)符

46、合設(shè)計(jì)規(guī)定。10）非粘土燒結(jié)實(shí)心磚砌筑要點(diǎn)：工藝流程：找平放線立皮數(shù)桿排列粘土磚拉線砌筑。砌筑時(shí)采用一順一丁的方法。砌筑240墻體采取雙面掛線，保證水平灰縫均勻，平直通順，保證砌體兩面平整。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砌體水平灰縫的砂漿的飽滿度不得低于80%。砌體留槎，必須符合規(guī)定。1.3.3.2磚混結(jié)構(gòu)砌體工程磚混結(jié)構(gòu)砌體采用非粘土燒結(jié)實(shí)心磚，0.000以下采用m7.5水泥砂漿，0.000以上采用m7.5混合砂漿，（1）地下墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在1

47、0%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會(huì)造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。

48、砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。（2）主體墻體的砌筑：主體墻體砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚。墻體砌筑施工工藝流程：找平放線立皮數(shù)桿排磚拉線砌筑。a.材料的準(zhǔn)備：水泥、砂、砌體應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格，砌體的品種、強(qiáng)度等級(jí)及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，抽樣檢查袋裝水泥的重量，確保配比準(zhǔn)確，將砂漿配比

49、單換算出施工配合比。b.拌制砂漿：根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比嚴(yán)格計(jì)量，作到認(rèn)真配料計(jì)量，采用機(jī)械拌合，裝料先倒砂子、水泥摻合料，最后加水，拌合時(shí)間不得少于1.5min，砂漿要隨拌隨用，砂漿必須在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)用完。c.墻體按建施圖施工，墻與構(gòu)造柱連接處應(yīng)沿墻高度設(shè)26500拉結(jié)筋，沿墻全長貫通。d.內(nèi)外墻砌筑前，仔細(xì)核對(duì)建筑圖與結(jié)構(gòu)圖，彈出墻體軸線，并立好皮數(shù)桿，對(duì)表面的垃圾雜物及浮漿進(jìn)行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?，砌筑時(shí)要求1.4m以下墻體同步砌筑。在砌筑過程中要注意墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%?；铱p厚度控制在8-10cm。砌墻灰縫要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要

50、飽滿，不應(yīng)有漏縫。并按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)置拉墻筋。砌墻高度到2m左右要用托線板吊直劃線。在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正。砌墻時(shí)要派技術(shù)好的施工人員立尖角，同時(shí)預(yù)留窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑過程中應(yīng)用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直，并及時(shí)清掃墻面。磚砌體砌筑中，安裝必須及時(shí)配合預(yù)埋或預(yù)留好各類電氣管道等，避免事后鑿洞影響結(jié)構(gòu)的牢固可靠。1.3.4土方回填施工地下室主體完工后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)外圍2:8灰土回填，土方分層回填,壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。土方回填前，將基坑內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈。對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)?；踊靥罘謱愉仈偅撲伜穸葹?00mm-2

51、50mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯打時(shí)要一夯壓半夯夯夯相連，不得漏夯。每層回填完由試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，合格后進(jìn)行上層的鋪土夯實(shí)工作。1.3.5裝修工程1.3.5.1內(nèi)裝飾工程（1）內(nèi)墻、頂棚抹灰施工順序：基層處理貼餅沖筋陽角底灰踢腳底灰彈踢腳線上平線彈頂棚控制線墻面裝檔面層施工。a.基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于7mm。不同基層交接部位先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不小于100mm?；鶎用幚碛?:1水泥砂漿（摻水泥重量20%的tg膠）甩毛，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，待甩毛達(dá)到一定強(qiáng)度（手掰不動(dòng)）后開始

52、打底抹灰，抹灰要嚴(yán)格控制抹灰厚度，防止空鼓開裂。打底后對(duì)底灰一定要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。b.墻面沖筋：在2m左右高度，離兩邊陰角100-200mm處各做一個(gè)大小70mm直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根據(jù)上面兩個(gè)灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個(gè)灰餅，下面兩個(gè)灰餅高出踢腳線上口，再用這四個(gè)灰餅拉小線做出其它中間灰餅，其間距以1.2-1.5m為宜。c.根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100mm的標(biāo)筋面應(yīng)與灰餅面平。d.在做完標(biāo)筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮

53、平。檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護(hù)角線角度小于60。e.嚴(yán)格分層抹灰，一次抹灰厚度控制在10mm以內(nèi)，分層抹灰的間隔時(shí)間可適當(dāng)延長（48小時(shí)）切忌連續(xù)流水作業(yè)，總抹灰厚度控制在15mm左右。f.抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺(tái)用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。g.抹灰應(yīng)做到表面平整、線條順直、陰陽角方正，無空鼓、開裂，力求抹灰一次完成。（2）衛(wèi)生間墻磚1）選磚：選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不用。2）抹底

54、灰：先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。a.首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況。對(duì)凸出墻面的磚或混凝土要剔平。b.將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。c.吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。d.抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟著分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋。3）排磚、彈線待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時(shí)，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不能成整

55、塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時(shí)，必須以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇叿仲N。水池上口和陰陽角處，應(yīng)使用配件磚。切割面磚用合金鋼鏨子，根據(jù)所需尺寸劃痕折斷后，應(yīng)在砂輪上磨邊對(duì)縫。如墻面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子，先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn)（最后用無齒鋸切割）。底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。4）鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥:石灰

56、膏:砂=1:0.1:2.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一層磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時(shí)用小鏟敲平，虧灰時(shí)應(yīng)取下面磚添灰重貼。作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。5）鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側(cè)必須用一百圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚?？傊畱?yīng)鑲貼與其配套的配件磚。6）擦縫鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷

57、蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫子的素漿均勻，磚面擦凈。（3）內(nèi)墻頂棚涂料1）基層處理：抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷涂料的墻、頂面作表面清理，將墻，柱面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵，污垢清除干凈。2）涂刷稀乳液，為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)又型苛系恼辰Y(jié)力，在批刮膩?zhàn)踊蛲克⑼苛现?，先刷一遍與涂料體系相同或相應(yīng)的稀乳膠液，這樣稀乳液可以滲透到基層內(nèi)部，使基層堅(jiān)實(shí)干凈，增強(qiáng)與膩?zhàn)踊蛲繉拥慕Y(jié)合力。3）滿刮膩?zhàn)?，在基層處理好后，在石膏板面大面積滿批膩?zhàn)樱鹊谝槐槟佔(zhàn)油耆稍锎蚰ズ?，再進(jìn)行第二遍批膩?zhàn)印?）刷涂涂料二遍在膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍配套涂料，等第一遍完全干燥后，再進(jìn)行第二遍涂料涂刷后成活。1.3.5.2樓地面工程（1）地磚地面1）施工準(zhǔn)備a.彈線、分格、定位彈線時(shí)，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按地磚尺寸進(jìn)行分格，如整個(gè)房間可排偶數(shù)塊瓷磚，則中心線就是地磚的接縫，如排奇數(shù)塊，則中心線在地磚中心位置上，分格、