樁頭破除、墊層、磚胎膜施工分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、樁頭破除分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司工程名稱廣西五建綜合樓分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地下室日期年月日樁頭破除1、施工準(zhǔn)備（1）土方開挖已經(jīng)完成，可以進(jìn)行破樁施工。（2）施工機(jī)具：空壓機(jī)、風(fēng)鎬、大捶、手錘、釬子。2、施工工藝（1）工藝流程：標(biāo)高確定剔樁頭樁身處理樁頭錨固鋼筋處理。（2）確定標(biāo)高。根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)，將其用水準(zhǔn)儀引入到基坑，測出樁頭位置，根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，找準(zhǔn)樁頂標(biāo)高后，在樁身上用紅色鉛筆劃上醒目標(biāo)記，為防止破除過深，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上的 50mm 處開始破除，每根樁上做四個標(biāo)記點(diǎn)，并將四個點(diǎn)連成一圈，作為破樁頭的控制線。交底內(nèi)容（3）剔樁頭。先將

2、控制線以上混凝土保護(hù)層剔除，直至剔出主筋，注意避免剔傷主筋。再用空壓機(jī)對樁體全部剔除。注意在剔樁頭過程中，不得破除到標(biāo)高控制線以下，不得將主筋彎曲超過 30 度以上，不得只從一個方向開始破除，應(yīng)從四個方向向內(nèi)破除，如下圖所示。樁頭破除分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司工程名稱交底部位廣西五建綜合樓地下室分部工程日期地基與基礎(chǔ)年月日交底（4）樁身處理。將破除的混凝土塊清理干凈，然后用人工鑿除并清頂，樁頭要平整，內(nèi) 不得凸凹不平，鑿樁完畢后，用鋼絲刷清理松動的粉塵后，用水清洗。（5）樁頭錨固鋼筋處理：根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋錨固長度，截取樁頭鋼筋。3、安全文明施工容（1）操

3、作空壓機(jī)的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，保證一機(jī)一閘一漏保施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。（2）空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體，會造成人身傷害事故，輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。（4）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行破除施工，對周圍居民區(qū)造成噪聲污染。（5）施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全管理各項(xiàng)規(guī)章和制度，制定防墜落、塌落措施。對施工人員作好經(jīng)常性安全教育工作，現(xiàn)場入口處設(shè)置

4、安全施工標(biāo)語。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊上班。（6）土方開挖時，坑邊 2m 以內(nèi)不準(zhǔn)堆重物或行駛重車；施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝使用必須符合臨時用電管理標(biāo)準(zhǔn)，夜間應(yīng)保證場地照明，坑邊設(shè)置警示紅燈。（7）施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水和澆水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，運(yùn)輸車輛不得帶泥出場，沿途不遺散。（8）施工時做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料、包裝容器等及時回收。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司工程名稱廣西五建綜合樓分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地下室日期年月日墊層施工1、施工準(zhǔn)備（1）墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)

5、過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。（2）設(shè)置變形縫：室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫。（3）大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34m，應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。（4）埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。（5）采用商品素混凝土，混凝土墊層厚度為100mm厚，其強(qiáng)度等級為C15，。2、工藝流程清理基底商品混凝土拌制混凝土澆筑振搗找平 養(yǎng)護(hù)（1）基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水每個承臺應(yīng)根據(jù)地下水位的實(shí)際情交況做 3

6、00 300300 的集水坑，以方便抽水。（2）拌制混凝土：本工程墊層混凝土由攪拌站進(jìn)行拌制送往現(xiàn)場，試塊組數(shù)每500 地面不少于一組，不足500 ，按 500 計算。底（3）澆筑混凝土：1）澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。墊層的澆筑面積應(yīng)大于砼結(jié)構(gòu)尺寸與胎膜尺寸之和，內(nèi)四面各超過磚模 100mm。2）混凝土澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h 內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。容3）澆筑高度超過 2m時，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過 20cm 時，應(yīng)采用插

7、入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的 1.5 倍。（5）找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。（6）混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。3、施工質(zhì)量保證措施（1）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，方準(zhǔn)人員在其上走動繼續(xù)施工。（2）在有防水層的基層上施工時，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處，一定及時修補(bǔ)（3）評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司

8、工程名稱廣西五建綜合樓分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地下室日期年月日（4）允許偏差項(xiàng)目：見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的尺量檢查1/104、安全文明施工（1）施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全管理各項(xiàng)規(guī)章和制度，制定防墜落、塌落措交 施。對施工人員作好經(jīng)常性安全教育工作，現(xiàn)場入口處設(shè)置安全施工標(biāo)語。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤膊上班。（2）土方開挖時，坑邊 2m 以內(nèi)不準(zhǔn)堆重物或行駛重車；施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)底 施的安裝使用必須符合臨時用電管理標(biāo)準(zhǔn)，夜間應(yīng)保證場地照明，坑邊設(shè)置

9、警示紅燈。（3）施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水和澆水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染，運(yùn)輸車輛不得帶泥出場，沿途不遺散。內(nèi)（4）施工時做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料、包裝容器等及時回收。容技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：磚胎模分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司工程名稱廣西五建綜合樓分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地下室日期年月日磚胎膜施工1、施工準(zhǔn)備（1）墊層施工完畢， 將磚胎膜部位墊層面表面清理干凈， 磚胎膜截面控制時應(yīng)預(yù)留 2CM 抹灰面。（2）現(xiàn)場出現(xiàn)承臺內(nèi)樁偏位或送樁過深情況應(yīng)及時聯(lián)系技術(shù)部門進(jìn)行處理。（3）各承臺、地梁、集水井控制線已放出，標(biāo)高控制點(diǎn)已引測。（4）采用 MU10

10、 灰砂磚并已按照要求澆水濕潤，砌筑砂漿采用 M10 干混砂漿并按要求拌制好。（5）砌筑工人按要求就位，施工機(jī)具準(zhǔn)備妥當(dāng)。2、施工工藝交（1）施工順序：澆濕磚塊抄平放線立皮數(shù)桿送磚、砂漿擺磚樣砌磚復(fù)測水平標(biāo)高、修磚縫、清理磚墻清理落地灰磚樣內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷清理落地灰。（2）施工要點(diǎn)底1）磚胎膜的厚度要滿足基槽土方回填時擋土要求。承臺磚胎膜及時砌筑，根據(jù)設(shè)計內(nèi)容要求，承臺磚胎膜厚度確定如下：承臺高度H2m1m H2mH1m磚胎膜厚度A 370mmA 240mm120mm2）為使磚胎膜盡快達(dá)到強(qiáng)度，要求砂漿飽滿，隨砌隨勾磚縫。在施工較深承臺磚胎膜時，承臺磚胎膜必須保證砂漿飽滿，砌筑厚度滿足土的側(cè)壓力

11、。3）磚胎膜砌筑前，承臺、電梯基坑墊層要清掃干凈，灑水濕潤。承臺的截面尺寸一定要準(zhǔn)確，砌筑過程中要掛線，以保證磚胎膜的通順、平直。砂漿現(xiàn)場攪拌，隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后 4 小時內(nèi)使用完，不允許使用隔夜砂漿。4） 磚胎膜內(nèi)側(cè)面要求抹20 厚的 1： 2.5 水泥砂漿，表面壓光。5）砼墊層硬化達(dá)到可施工強(qiáng)度后即可開始放線，胎膜尺寸應(yīng)充分考慮抹灰、防水、保護(hù)層的尺寸。照皮數(shù)桿上所刻的磚層數(shù)砌筑，砌筑時特別在轉(zhuǎn)角處不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直線長度超過 3m 應(yīng)在墻外增設(shè) 240mm 磚柱，以增加穩(wěn)定性。對過高過長的墻體待完工后應(yīng)及時進(jìn)行加固處理，防

12、止失穩(wěn)倒塌。6）砌磚：采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌筑時根據(jù)砌筑高度情況分層砌筑，各承臺、地梁側(cè)模按即定順序依次完成，磚胎模分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司工程名稱廣西五建綜合樓分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位地下室日期年月日7）砌體質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：砌體的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（ mm）抽檢方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度5用 2m 托線板檢查3表面平整度8用 2m 靠尺和鍥形塞尺檢查4頂面高度 15用水平儀和尺檢查交5梁口位置10用尺檢查6水平灰縫10拉 10m 線和尺檢查底8）每完成一段落后，先開始抹灰，然

13、后進(jìn)行周邊填土，填土?xí)r應(yīng)注意夯實(shí)平整。9）底板墊層砼澆筑完及承臺胎膜抹灰完成后，用1： 3 水泥砂漿找平，找平時應(yīng)注意側(cè)板與底板交接處做圓角，再交防水專業(yè)人員進(jìn)行防水層施工，最后做50 厚 C20 細(xì)石砼內(nèi)保護(hù)層。3、成品保護(hù)（1）磚胎膜砌筑完畢以后，應(yīng)注意與回填土相連的部位情況應(yīng)避免在該部位進(jìn)行劇烈的容工作，以免造成磚墻失穩(wěn)。（2）對外露及埋設(shè)的各預(yù)埋件要注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞，不得隨意彎折承臺內(nèi)的預(yù)留鋼筋，保持其原樣。（3）如基礎(chǔ)位于地下水位以下。砌筑完工后，仍應(yīng)繼續(xù)降水，防止基礎(chǔ)被浸泡。（4）鋼筋的綁扎，應(yīng)在磚胎膜內(nèi)側(cè)的水泥砂漿粉刷達(dá)到一定強(qiáng)度以后才可施工。（5）注意保護(hù)磚胎膜上口的砼墊層的包角，不得隨意破壞。保持墻面及底板面的清潔。砌筑施工時，不允許在已完工的墊層上面倒砂漿及磚塊，必須用貯料斗或其它隔離材料加墊，以免污染墊層表面。4、安全文明施工（1）施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全管理各項(xiàng)規(guī)章和制度，制定防墜落、塌落措施。對施