城際高鐵支架現(xiàn)澆梁施工方案

1、城際高鐵 支架現(xiàn)澆梁施工方案石塘一號(hào)中橋、石塘二號(hào)中橋采用1-(20+2 24+20)m 連續(xù)剛構(gòu)）支架現(xiàn)澆施工。1.1 支架現(xiàn)澆連續(xù)梁施工預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁滿堂支架施工工藝流程見(jiàn)圖 2-5-38 。場(chǎng)地平整地基處理、加固搭設(shè)支架、安裝底摸支架預(yù)壓安裝外模綁扎底、腹板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力管道鋼筋安裝內(nèi)模、預(yù)埋件、預(yù)留孔加工綁扎頂板鋼筋安預(yù)應(yīng)力管道安設(shè)頂板預(yù)埋件、預(yù)留孔澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆內(nèi)模穿鋼絞線、張拉、壓漿、養(yǎng)護(hù)拆外模、支架、封進(jìn)人洞砂水配石泥合料準(zhǔn)比準(zhǔn)備設(shè)備計(jì)混凝土拌和圖 2-5-38 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁滿堂支架施工工藝流程圖1.2 支架搭設(shè)滿堂支架現(xiàn)澆梁支架、模板見(jiàn)圖2-5-39 。

2、統(tǒng)架木支系枕式撐撐扣力支碗剪面截1-1線心中跨梁木木木方方mm枕cc梁0511箱 座澆模mm托cc型現(xiàn)底0011U向方橋1順1桿拉61模內(nèi)統(tǒng)系撐支模內(nèi)腔 并氟內(nèi) 模四據(jù) 鋼聚根 型置模 定設(shè)內(nèi) 成間， 工梁板 加橫模 亦動(dòng)鋼 ，振用 ）與采 小系膜大。體外的模撐，作木支觀工用模外及采側(cè)土寸部在凝尺局，混端，移體梁工橫梁慮加模證考節(jié)側(cè)。保要一便板m：了（5方滑.明為寸1為烯.說(shuō)1尺按2乙統(tǒng)系撐支模外圖板模梁箱mc050505L肋橫圖 2-5-39滿堂支架現(xiàn)澆梁支架、模板圖現(xiàn)澆支架搭設(shè)之前，首先清除地面雜物，采用換填級(jí)配碎石對(duì)地基進(jìn)行處理，根據(jù)地基檢算情況，在換填地基上施工 20cm 厚混凝土墊層

3、，寬度超出梁頂寬各 1.2m。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%后搭設(shè)支架， 支架上設(shè) U 形托座， 沿托座方向橫向鋪一層底層橫向方木 10 15cm，頂層縱向方木 10 10cm，縱向再鋪設(shè)一層分配梁，然后再鋪底模。支架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載力和整體穩(wěn)定性，對(duì)支架的承載力和穩(wěn)定性應(yīng)進(jìn)行檢算。支架設(shè)計(jì)檢算考慮以下荷載：梁體、模板、支架的重量；施工荷載；風(fēng)荷載；支架桿件應(yīng)力安全系數(shù)大于 1.3，穩(wěn)定性安全系數(shù)大于 1.5。1.3 支架預(yù)壓支架架設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓，壓載時(shí)將一排支點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行預(yù)壓。支架實(shí)測(cè)彈性變形計(jì)入箱梁預(yù)拱度值之內(nèi)，以確保箱梁標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。1.4 模板、鋼筋、混凝土的施工（ 1）模板制作

4、底模及外側(cè)模板采用大塊定型鋼模板，由工廠統(tǒng)一加工制作。內(nèi)模采用標(biāo)準(zhǔn)小鋼模組合而成，鋼管腳手架支撐。（ 2）鋼筋及波紋管的制作及安裝現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力梁鋼筋在支架、模板安裝完畢后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎；當(dāng)鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道在空間發(fā)生干擾時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋以保證鋼束管位置準(zhǔn)確。波紋管接頭形式為套接，施工時(shí)每0.5m 設(shè)定位鋼筋一道，并將井形定位鋼筋點(diǎn)焊在主筋上，確保管道在澆筑混凝土?xí)r不上浮，不變位，管道位置容許偏差縱向不大于10mm，橫向不大于5mm。（ 3）混凝土施工混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)送，混凝土輸送泵澆注，插入式振動(dòng)器振搗。箱梁混凝土的灌注順序?yàn)椋合葷沧⑾淞旱装?、腹板，后澆注頂板和翼?/p>

5、。在混凝土施工時(shí)采取控制入模溫度、推遲外側(cè)模板的拆除時(shí)間、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)并通過(guò)預(yù)應(yīng)力管道通水降低水化熱影響等措施，防止出現(xiàn)溫度裂縫。混凝土養(yǎng)生：混凝土澆注后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，箱梁頂面采用灑水覆蓋養(yǎng)生，拆模后，箱梁側(cè)面優(yōu)先考慮養(yǎng)生劑養(yǎng)生，同時(shí)封住預(yù)應(yīng)力孔道口，防止堵塞。箱梁養(yǎng)生時(shí)間不少于 14 天。1.5 鋼絞線張拉及壓漿（ 1）預(yù)應(yīng)力張拉當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)下的混凝土試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，預(yù)應(yīng)力筋即可張拉。兩端張拉時(shí)同時(shí)先對(duì)兩端的千斤頂主缸充油， 使鋼束略為拉緊， 當(dāng)鋼束達(dá)初應(yīng)力0.1 k 時(shí)作伸長(zhǎng)量標(biāo)記。張拉按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行，并采用“雙控”措施，即應(yīng)力控制和伸長(zhǎng)值控制， 實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差控制在6%以內(nèi)，否則停止張拉，查明原因采取措施后，再繼續(xù)張拉。其張拉程序?yàn)椋?0 0.1k（作伸長(zhǎng)量標(biāo)記）k（靜停 5 分鐘）補(bǔ)拉k （測(cè)伸長(zhǎng)量）錨固?？v向預(yù)應(yīng)力鋼束在梁體橫截面保持對(duì)稱(chēng)張拉，并保持兩端同步，張拉時(shí)觀察梁體變形，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主方通報(bào)。（2）孔道壓漿預(yù)應(yīng)力孔道壓漿在張拉后24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行真空壓漿，壓漿采用壓漿機(jī)，壓漿材料采用微膨脹水泥漿，水泥用普通硅酸鹽水泥摻入適量高效減水劑及膨脹劑。壓漿采用一次壓漿法，壓漿順序自下而上，真空壓力控制在 -0.06 -0.1MP ，活塞式壓漿機(jī)以0.5 0.7Mpa 的壓力作業(yè)。1.6 封錨梁體在張拉壓漿