標準化廠房冬季施工方案（完整版）

1、朝陽縣中潤建設(shè)投資有限公司標準化廠房工程冬季施工方案編制單位：編制人：審批人：2016年 10月 10日年月日監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位：項目負責人：年月日 一、冬季施工方案的編制依據(jù)、編制原則、冬季施工的起始日期1、編制依據(jù)：建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-2011、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50203 2015、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001施工圖、施工組織設(shè)計。2、編制原則：1)確保工程質(zhì)量。2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連

2、續(xù)進行。3)制定冬期施工方案要因時因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6)提前做好施工準備工作。3、冬季施工起始日期：根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（JGJ104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定高于 5 時解除冬期施工。二、冬季施工的主要內(nèi)容、 B區(qū) C區(qū) D區(qū)地面工程；、 C區(qū) D區(qū)主體框架工程，砌體工程。 3、C2-3，C2-5，C1-5，C1-3，D1-2室內(nèi)抹灰工程。三、技術(shù)準備1、組織措施：1）組織專業(yè)技術(shù)人員

3、培訓，認真學習冬季施工規(guī)范 ,掌握冬季施工的技術(shù)、工藝及相關(guān)的操作規(guī)程，做到人人心中有數(shù)。2）在入冬前，要對職工進行一次冬季施工中工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)重要性的教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”、“安全第一”的思想。3）在冬季施工前后，要指定專人負責搜集、整理當?shù)貧庀笥涗?，以防氣溫急劇下降，遭受寒流和霜凍的襲擊。4）施工員必須把冬期施工的各項措施落實到各班組，進行具體交底，各生產(chǎn)班組在施工中應認真貫徹執(zhí)行。5）冬季施工前后，加做一次沉降觀測。2、施工場地的準備工作：1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成的場地結(jié)冰現(xiàn)象。2)施工場地積雪清掃后，不應

4、放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。3)配備好消防設(shè)施，保證消防道路的暢通。上下水管、廁所下水應做好保溫。3、冬期施工材料準備：根據(jù)工程實物量備好塑料薄膜、苯板等保溫覆蓋材料、防凍早強劑等有關(guān)材料，做好冬季施工職工勞動保護及生活安排。3.1砼材料的準備： 1）水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水灰比不應小于 0.6。2）外加劑選用；為了保證質(zhì)量及工期，自 2016年 10月 12日起，主體混凝土澆筑工程的商品混凝土添加早強劑并提高一個砼的設(shè)計強度等級；當最低氣溫低于 -5度時，應選用早強劑、防凍劑。 2016年 10月 28日起，地面混凝土加早強劑、防凍劑（采取冬季施工措施），提前要求砼廠家

5、提供早強劑和防凍劑性能的技術(shù)指標，同監(jiān)理協(xié)商后選定。3)砌筑砂漿攪拌機搭設(shè)暖棚，根據(jù)溫度情況采用溫水攪拌，并添加早強防凍復合添加劑。3.2保溫材料的準備：保溫材料根據(jù)其使用部位大致分為：1）混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、苯板（5cm厚兩層錯縫鋪設(shè)）等。2）風檔、暖棚保溫：彩條布等。3）門窗洞口封閉保溫：選用塑料布等。3.3現(xiàn)場施工保溫準備1）施工層四周用塑料布擋風。2）施工、生活用上下水管用珍珠巖保溫瓦保溫。3）場地四周堆土圍檔防止雨、雪水流入施工場地。3.4.冬期施工儀器儀表準備1）室內(nèi)外及環(huán)境測溫：干濕溫度計。2）其他測溫工具：表格及文具。 四、冬期施工主要施工方法和工藝1

6、 、鋼筋負溫連接、在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于 -5的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于 20時，不得進行施焊。焊接前，應根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，結(jié)合當時的大氣溫度，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時采用“回火焊道施焊法”，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的

7、預熱效果。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 46mm。滾軋螺紋時，滾軋機必須采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于度時候，應摻入 15%-20%亞硝酸鈉。02 、混凝土工程A、框架混凝土采用商品混凝土，對攪攪拌站材料及攪拌應有如下要：1)水泥：選用不低于 32.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。最小 水泥用量不小于 300kg/m3。2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。3)拌合

8、水：經(jīng)化驗合格的水，其最高溫度不大于80度。4)外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標準的外加劑。5）混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝土配合比配制。 冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長B 、混凝土的運輸50。混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要做好運榆車輛的保溫，防止發(fā)生混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。C 、混凝土澆筑5入模溫度：不低于1 度混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體2性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。3在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會

9、工具中卸除砂漿容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應采取防風、凍結(jié)保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適當?shù)暮鸵仔栽贊仓?砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期混凝土振搗要快速，加強對澆筑使所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。5梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。梁底與梁側(cè)面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于板后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。 D、.混凝土養(yǎng)護選用蓄熱法養(yǎng)護：一層塑料薄膜和二層苯板保溫。1（）混凝土澆筑及二次抹

10、面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝5度時再在上面覆蓋兩層苯板。（）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造土表面覆一層塑料薄膜，溫度低于2成溫差較大或受凍。（3）上凍前混凝土強度要求冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的 30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強度標準值的 40%。3.模板拆模1)砼模板拆除的時間，應按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20。4)在拆除模板過程中

11、，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5)對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結(jié)構(gòu)砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。4 、混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 7.4.1、7.4.2規(guī)定： 1)每一工作班不少于一組。2)每澆筑 100m3砼不少于一批。3)現(xiàn)澆樓層，每層不少于一批。此外，冬期施工尚應考慮：梁、框架，每灌筑 50m3砼應留一批。每批試件至少 4組，分別在 28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試

12、件。強度試件應在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作，并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件養(yǎng)護。五、冬期施工質(zhì)量控制措施本工程冬施采用綜合蓄熱法與暖棚法。原材料進場必須有出廠合格證，并分批進行檢查，不合格的材料不得用于工程上。嚴格執(zhí)行質(zhì)量計劃，做好分部、分項及檢驗批的質(zhì)量驗收，實行質(zhì)量否決權(quán)，貫徹質(zhì)量責任制。外加劑進入現(xiàn)場后進行抽檢，合格后方可使用。摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度時每隔 2h測一次，達到后每隔 4h測一次。派專人經(jīng)常檢查混凝土表面是否受凍，邊角是否脫落，按規(guī)范留置同條件養(yǎng)護試塊，并經(jīng)常檢查其養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件一致。模板和保溫層在混凝土達到要求強度后方可拆除，拆模時混凝土溫度與外界溫度差大于 20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。摻加防凍劑，設(shè)專人負責并做好記錄，嚴格控制數(shù)量，并分袋裝 好，便于加入。六、冬期施工安全管理冬期施工應