建筑施工組織設(shè)計12

1、畢 業(yè) 設(shè) 計（論文）設(shè)計題目江蘇省宿遷市觀湖花苑-幼兒園施工組織設(shè)計辦學(xué)學(xué)院揚(yáng)州職業(yè)大學(xué)專 業(yè)工程管理姓 名劉敏準(zhǔn)考證號103412252062起訖日期2013.11.132014.3.28 2013 年 3 月 28 日目 錄目 錄.1前 言.3第一章 總體概述.4第二章 工程概況 .6第三章 施工部署.6第四章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置. 8第五章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度保證措施. .11第六章 分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施 .13第七章 工程質(zhì)量保證措施. .83第八章 安全消防及文明施工保證措施.90第九章 環(huán)境保護(hù)措施.104第十章 項目管理班子配備、素質(zhì)及

2、管理經(jīng)驗(yàn).107第十一章 勞動力配置及保障措施.107第十二章 主要施工機(jī)具配置.108第十三章 主要材料進(jìn)場計劃.109第十四章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案.109第十五章 季節(jié)性施工、已有設(shè)施、管線加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施.115第十六章 成品保護(hù)方案及措施.116第十七章 優(yōu)質(zhì)服務(wù)保證措施.121第十八章 成本控制與節(jié)約措施.122第十九章 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用.124附錄一 平面布置圖附錄二 進(jìn)度計劃表前 言隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素，而質(zhì)量、進(jìn)度、

3、成本控制是其中最為重要的管理要點(diǎn)。本文以實(shí)例，結(jié)合實(shí)際情況，對項目的各分部分項工程施工方案進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計。運(yùn)用進(jìn)度控制的基本理論知識，從項目管理者的角度出發(fā)，對項目從開工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程進(jìn)行了系統(tǒng)的進(jìn)度規(guī)劃設(shè)計，使用橫道圖對進(jìn)度計劃進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際情況提出了具體的保證進(jìn)度計劃實(shí)施的措施；質(zhì)量和安全方面，制定了嚴(yán)格的技術(shù)、組織措施，針對施工項目中常見問題、重點(diǎn)問題進(jìn)行了規(guī)劃，建立相應(yīng)的管理組織機(jī)構(gòu)，以保證質(zhì)量與安全計劃得以很好的實(shí)現(xiàn)。關(guān)鍵詞：施工組織設(shè)計 施工方案 平面布置 進(jìn)度計劃第一章 總體概述1.1 精誠施建電房工程土建、安裝工程根據(jù)施工招標(biāo)文件提出的有關(guān)電房工程土建、安裝施工工程

4、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工、達(dá)到規(guī)定的環(huán)保要求等各項控制和協(xié)調(diào)管理要求，做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃和布置工作。建立完善的項目管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)格的責(zé)任制，通過對勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量預(yù)期目標(biāo)。1.2 確保實(shí)現(xiàn)施工管理六大目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全施工管理目標(biāo)、材料設(shè)備采購及成本控制目標(biāo)、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)、工程建成后服務(wù)保修目標(biāo)。1.3 工程施工方案的編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)（1）土建、安裝施工工程施工招標(biāo)文件。（2）工程量清單及說明和圖紙答疑紀(jì)要。（3）施工現(xiàn)場的實(shí)地踏勘。（4）工程的土建、安裝施工工程建筑、結(jié)構(gòu)、

5、電施、水施、消防設(shè)計圖紙。（5）國家及地方現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（規(guī)程）。2、編制原則本工程的施工組織設(shè)計文件，遵照下列原則進(jìn)行編制：（1）認(rèn)真貫徹國家及地方對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。（2）遵循建筑施工工藝技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工工序和施工順序。（3）采用均衡流水穿插施工、網(wǎng)絡(luò)計劃和線性規(guī)劃法等手段，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。（4）科學(xué)地安排特殊氣候條件下施工項目，保證整個工程施工的均衡性和連續(xù)性。（5）認(rèn)真執(zhí)行本工程施工組織設(shè)計，提高科學(xué)管理的水平。（6）充分利用投入本工程施工機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍與程度，改善勞動條件，加快工程建設(shè)。（7）盡量采用國內(nèi)外先進(jìn)施工技

6、術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)施工，縮短施工工期，降低工程成本。（8）盡量減少臨時設(shè)施，合理儲存物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面，減少施工用地。1.4 工程施工方案的編制重點(diǎn)1、施工部署；（總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分）2、工程質(zhì)量保證體系及措施；3、施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施；4、主要施工方法和主要施工技術(shù)措施（包括質(zhì)量、安全、節(jié)約及其它措施，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性）；5、項目主要管理人員資歷、工程技術(shù)人員專業(yè)構(gòu)成和勞動力安排；6、勞動力和材料投入計劃及主要施工設(shè)備機(jī)具的選用（體現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的適用性）；7、施工現(xiàn)場平面布置；8、安全、消防及文明

7、施工保證措施；9、環(huán)境保護(hù)措施；10、冬雨季施工和已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施；11、成品保護(hù)方案及措施等。第二章 工程概況工程名稱：江蘇省宿遷市觀湖花苑-幼兒園建設(shè)單位：江蘇省宿遷市觀湖花苑建設(shè)地點(diǎn)：宿遷市沭陽縣深圳路以南蘇州路以南承包方式：包工包料結(jié)構(gòu)層次：框架結(jié)構(gòu)六層建筑面積：1555.5m2 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格要求工期 工期：100日歷天第三章 施工部署 3.1 實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)的基本方法 3.1.1 工程目標(biāo)確保工程在100日歷天內(nèi)保質(zhì)保量地完成本項目，爭取早日將本工程交付業(yè)主使用。3.1.2 安全目標(biāo)1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針。2、建立以項目經(jīng)理為

8、首的安全管理網(wǎng)絡(luò)體系。3、健全安全管理制度、編制安全預(yù)防方案、制定安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.3 成本目標(biāo)確保本工程在合理投資下達(dá)到質(zhì)量、工期要求，將本工程建成一流的建筑精品。3.1.4 文明施工目標(biāo) 堅決執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99和江蘇省建筑施工文明工地考核標(biāo)準(zhǔn)。 3.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、由項目工程師組織有關(guān)職能部門熟悉和會審圖紙，充分理解設(shè)計意圖，及時解決設(shè)計中存在的問題。2、統(tǒng)一各專業(yè)的認(rèn)識和想法，本著保質(zhì)量、搶工期、提高生產(chǎn)率、降低工程成本的原則，開展各項工作。3、組織編制分段施工組織設(shè)計和專項施工方案設(shè)計，在正式施工前審批，并作好技術(shù)交底資料準(zhǔn)備。4、進(jìn)行模板、測量定位等專項施工

9、的設(shè)計計算和審定。5、塔吊、各種施工機(jī)械的安全技術(shù)措施的落實(shí)。6、施工過程中的成品和半成品的保護(hù)措施。7、編制施工預(yù)算和定額任務(wù)單，進(jìn)行施工過程中的成本節(jié)約控制等。 3.3 施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)施工，實(shí)施平面分區(qū)段，立體分層，同步流水的施工方法。主體結(jié)構(gòu)封頂后，室內(nèi)外裝修工作要全面展開，迅速做出樣板間、樣板塊，組織職工現(xiàn)場交流、學(xué)習(xí)、交底并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進(jìn)，實(shí)施專業(yè)化施工，成為工程進(jìn)度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間上和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互

10、愛護(hù)成品，避免交叉污染。1、施工總流程：施工時先主體，后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)，后裝修；室內(nèi)裝修工程適時提前插入和主體結(jié)構(gòu)交叉，自下而上流水施工；水電安裝穿插在土建工程中與土建工程同時完工；外墻粉刷裝飾在主體完成后從上而下進(jìn)行。2、基礎(chǔ)施工流程：建筑定位定位復(fù)核基坑開挖放線基坑開挖標(biāo)高復(fù)核墊層放線墊層樁頭處理基礎(chǔ)彈線彈線復(fù)核基礎(chǔ)及地面現(xiàn)澆板鋼筋綁扎模板檢查驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力砼梁、板預(yù)應(yīng)力張拉錨固磚基礎(chǔ)回填土基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)彈線彈線復(fù)核底層柱結(jié)構(gòu)鋼筋底層柱鋼筋驗(yàn)收底層柱模板檢查驗(yàn)收轉(zhuǎn)入下道工序施工。3、主體施工流程：地上一層結(jié)構(gòu)彈線復(fù)核一層柱鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收支一層柱模板檢查驗(yàn)收澆筑柱砼養(yǎng)護(hù)一層梁、板、模板系

11、統(tǒng)支護(hù)一層梁、板鋼筋綁扎檢查驗(yàn)收澆筑一層梁、板砼養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力砼梁、板預(yù)應(yīng)力張拉錨固重復(fù)施工至頂面分層填充墻砌筑。施工區(qū)段的劃分從基礎(chǔ)工程、主體工程施工中組織流水施工，而在裝飾裝修等其他施工項目根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適度調(diào)整。即從裝修階段開始至工程竣工驗(yàn)收在每棟樓增加裝飾裝修、安裝等工程項目的勞動力展開大面積全面施工。第四章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置4.1 施工現(xiàn)場平面布置總原則建筑物特點(diǎn)平面尺寸較大，主要機(jī)械布置要方便運(yùn)輸，塔吊覆蓋面要盡可能達(dá)到結(jié)構(gòu)邊緣，以期使用方便；材料堆放位置要盡量縮短運(yùn)距、避免二次搬運(yùn)；整個現(xiàn)場道路、機(jī)械、材料的布置應(yīng)方便生產(chǎn)，同時必須符合國家關(guān)于安全、消防

12、、環(huán)衛(wèi)、市容的有關(guān)規(guī)定和法規(guī)；功能區(qū)域要劃分清晰，根據(jù)工程施工進(jìn)度分階段布置。4.2 本工程施工場地布置的具體措施1、基礎(chǔ)施工前，施工現(xiàn)場按省文明工地要求，做好臨時道路和砂、石料場地的硬化?；A(chǔ)施工（基礎(chǔ)土方回填）完成后，將建筑物室外、散水坡（腳手架下）硬化。2、臨時設(shè)施采用易搬運(yùn)、可多次周轉(zhuǎn)的活動彩鋼板材塔設(shè)。3、施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉管理，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，將辦公區(qū)與施工區(qū)分開。4、主要臨時設(shè)施的布設(shè)及要求（1）施工圍墻根據(jù)現(xiàn)場踏勘，主要進(jìn)出口在總平面圖上的西北端和西側(cè)中間偏南部位。進(jìn)場后，我們將按省文明工地標(biāo)準(zhǔn)，針對施工場地較大，為了方便施工，現(xiàn)場搭設(shè)臨時圍墻，直對主入口處設(shè)施工現(xiàn)場大

13、門。（2）大門設(shè)置大門為2個。根據(jù)施工通道，考慮車輛進(jìn)出場地的方便，擬在施工入口設(shè)6m寬的大門（平開）作為施工入口大門，大門采用鋼管框架結(jié)構(gòu)的鐵大門，大門邊扇開一扇人行小門，大門兩側(cè)設(shè)施工現(xiàn)場七牌二圖。詳見施工平面布置圖（3）施工道路根據(jù)工程的總體規(guī)劃和施工需要，設(shè)置施工臨時道路，道路全部采用砼澆筑。（4）臨時住房根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場主入口處布置門衛(wèi)室，將辦公室布置在建筑物的南端（見施工現(xiàn)場平面圖）。 （5）施工出入口處設(shè)車輛清洗站，進(jìn)出車輛必須清洗干凈后才能進(jìn)出，防止污染院區(qū)道路，沖洗的污水通過沉淀池處理后再排入市政排水管網(wǎng)系統(tǒng)。（6）臨時用電工地臨時供電采用集中管理，根據(jù)

14、現(xiàn)場堪探，在施工現(xiàn)場設(shè)一個總配電房分別布置在施工現(xiàn)場的西北角。從總配電房分四路線接出，一路為現(xiàn)場攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械等的施工機(jī)械用電；一路為塔吊專線，一路為辦公用電，一路通過變壓形成36v的安全電壓的照明線路?，F(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制電力電纜（銅線），并設(shè)置tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口埋地時，埋深不應(yīng)小于600mm，并用鋼套管保護(hù)，其上回填黃砂澆搗砼加固處理或作6m高架空，同時在塔吊頂部設(shè)置投光鏑燈，用于夜間施工照明。（7）施工臨時用水設(shè)計現(xiàn)場設(shè)置水泵房，以調(diào)節(jié)現(xiàn)場用水壓力和控制用水。所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，重載車穿越道路需作加固處理。（8）臨時排水及污水排

15、放現(xiàn)場施工布置排水溝及沉淀池。對所有現(xiàn)場施工排水我們將根據(jù)業(yè)主要求充分利用與周邊相通的市政管網(wǎng)作為排放點(diǎn)。在工地大門處設(shè)沉淀池，廢水經(jīng)沉淀池處理后，經(jīng)市政排水管網(wǎng)排出，以此形成完整的排水系統(tǒng)。（9）其它在場地規(guī)劃的用地區(qū)域和塔吊的半徑圓內(nèi)設(shè)材料加工、堆放場地。工程采用商品砼，砂石料需要少，便于模板、鋼筋的合理堆放，能盡量避免二次搬運(yùn)。大型機(jī)具須隨施工進(jìn)度的時間要求隨用隨運(yùn)。各種材料堆場及模板、鋼筋制作場地設(shè)置詳見各“施工階段平面布置圖”。施工現(xiàn)場的主要通道布設(shè)消防栓，鋼筋柵、木工房、倉庫施工現(xiàn)場均配備足夠的消防器材。4.3 施工機(jī)械布置，材料堆放1、砼攪拌機(jī)：本工程砼為商品砼，但為配合商品砼和

16、構(gòu)造柱、基礎(chǔ)墊層、砂漿攪拌等施工需要，現(xiàn)場配備二臺砼攪拌機(jī)以備用，具體位置安裝在塔吊附近。2、垂直運(yùn)輸機(jī)械，現(xiàn)場安裝四臺qtz-30（r=35m）塔吊，以解決磚砌體、砂漿、模板、鋼筋、支撐以及屋面防水材料、裝修材料和水電暖安裝材料等垂直運(yùn)輸。3、砂漿攪拌機(jī)砂漿攪拌機(jī)在施工現(xiàn)場配置4臺，分別位于各塔吊周圍。4、鋼筋加工和模板制作機(jī)械設(shè)置鋼筋加工及模板制作機(jī)械主要設(shè)置在場內(nèi)中央的加工區(qū)內(nèi)，并上設(shè)防護(hù)柵，下設(shè)硬地坪。第五章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度保證措施 5.1 施工進(jìn)度計劃本工程施工工期自挖土起至竣工驗(yàn)收止，將本工程大致可分為以下三個施工區(qū)段：1、0.000以下工程，包括挖土、樁頭處理、砼墊層等

17、；2、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)等，包括回填土和地面現(xiàn)澆板；3、上部結(jié)構(gòu)施工，包括框架結(jié)構(gòu)的柱，梁板鋼筋結(jié)構(gòu)（包括預(yù)應(yīng)力混凝土的施工）和框架結(jié)構(gòu)填充墻等；4、屋面工程；5、內(nèi)外裝飾施工，以及門窗制安等；6、室外總體工程施工，包括生活給排水及照明、動力用電等。以上三個施工區(qū)段既自成系統(tǒng)，又相互聯(lián)系，故在施工過程中，大量采用流水施工，立體交叉，分段作業(yè)的方式組織施工，使相關(guān)的施工階段銜接緊密，穿插有序，以確保工期。5.2 施工進(jìn)度計劃安排1、施工流水：本工程從挖土、基礎(chǔ)工程開始，直至主體工程完成分成三個施工段（區(qū)）施工，主體驗(yàn)收結(jié)束后，室內(nèi)外裝修安裝工程和室外工程全面展開施工。2、各分部進(jìn)度計劃安排：

18、1）施工準(zhǔn)備：工期為10天。2）基礎(chǔ)土方開挖：工期為6天。3）基礎(chǔ)工程：除基礎(chǔ)工程土方開挖外，工期為20天，包括地面現(xiàn)澆鋼筋砼板施工。4）主體框架結(jié)構(gòu)：主體框架結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)工程按流水施工方案其平行搭接時間為3天。主體框架結(jié)構(gòu)包括：框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、板及預(yù)應(yīng)力砼梁、板施工。主體框架結(jié)構(gòu)計劃每層工期為18天，因流水施工的平行搭接時間，實(shí)際延續(xù)工期為15天，屋架構(gòu)架及懸挑部分工期為6天。本工程為主體二層、平屋面。因此本工程主體結(jié)構(gòu)的施工工期為：2層15天/層+6天=36天其中工期3天為流水施工平行搭接時間而延續(xù)工期3天（含主體驗(yàn)收1天）。6）框架結(jié)構(gòu)填充墻：工期為15天。7）屋面工程：包括

19、平屋面保溫防水施工。工期10天。8）室外裝飾裝修：進(jìn)入裝飾裝修階段室內(nèi)外全面施工，外墻粉刷面磚飾面和高級涂料。工期為15天。9）室內(nèi)粉刷（包括平頂粉刷）室內(nèi)粉刷包括水泥混合砂漿拉毛墻面、水泥砂漿拉毛墻面和混合砂漿粉面。工期為15天。10）樓地面工程樓地面為水泥砂漿地面，工期15天。11）門窗工程防火門和鋁合金門，窗為鋁合金窗，工期為10天。12）水、電安裝工程：水電安裝與土建施工同步進(jìn)行，跟蹤預(yù)埋。水電安裝階段加大勞動力投入并且按每棟樓全面展開施工。水、電預(yù)埋及安裝：工期76天13）室外工程：計劃工期為10天。14）竣工驗(yàn)收：計劃工期10天。5.3 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應(yīng)用采用泵送

20、商品砼技術(shù)、鋼筋套筒冷擠壓連接及閃光焊接技術(shù)、屋面高分子卷材防水、十一夾板膠合板模板體系、計算機(jī)管理技術(shù)等新技術(shù)、新工藝加快施工進(jìn)度。5.4 周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料。2、根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理堆放周轉(zhuǎn)材料，減少二次搬運(yùn)。第六章 分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施 6.1 施工工藝的選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工現(xiàn)場條件、工程質(zhì)量和工期要求，采取以下的施工工藝體系：6.1.1 基坑開挖基礎(chǔ)開挖主要采用機(jī)械開挖與人工挖土相結(jié)合，土層的硬土層運(yùn)用挖掘機(jī)開挖，配合自卸汽車運(yùn)土。6.1.2 模板基礎(chǔ)采用木制組合模板，梁底模板、框架梁、板、柱采用18厚膠合板模板，支撐、圍楞、擱柵等采用

21、48鋼管和50100木枋。6.1.3 鋼筋鋼筋現(xiàn)場集中加工成型。構(gòu)造柱采用搭接接頭；梁、板鋼筋采用焊接方法。6.1.4 混凝土主要采用商品砼，汽車泵泵送砼?，F(xiàn)場配備2臺j350攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)零星砼及砂漿的攪拌，由塔吊吊運(yùn)。振搗采用插入式振動器、平板式振動器，砼擬采用“三摻”技術(shù)，以改進(jìn)砼的各項參數(shù)，提高砼的早期強(qiáng)度及抗?jié)B要求，并加快施工進(jìn)度及模板的周轉(zhuǎn)。6.1.5 外腳手架外立面采用普通雙排鋼管腳手架，滿鋪竹笆，外掛18006000綠色密目式安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，腳手架高出結(jié)構(gòu)樓層不少于1.2m。6.1.6 運(yùn)輸施工過程中使用4臺qtz-30（r=35mm）自升式塔吊，負(fù)責(zé)鋼筋、模板、支撐鋼管、砌體材

22、料、裝飾材料及施工用機(jī)具的運(yùn)輸。6.2 施工測量6.2.1 測量技術(shù)要點(diǎn)1、建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)的坐標(biāo)軸線一定要嚴(yán)格平行于建筑物主軸線，并與總平面圖相結(jié)合。2、基坑開挖線可依據(jù)主軸線進(jìn)行建筑輪廓放樣，而后開挖。3、建筑高程通常用木樁固定下來，或?qū)⒃O(shè)計高程標(biāo)志在墻壁上。當(dāng)高程測設(shè)精度要求較高時，可在木樁的頂面旋入螺釘作為測標(biāo)，擰入或退出螺釘，可使測標(biāo)頂端達(dá)到所要求的高程。4、建筑方格網(wǎng)設(shè)計：考慮方格點(diǎn)的標(biāo)樁能長期保存，方格點(diǎn)不要落在開挖的基礎(chǔ)上、埋設(shè)管道范圍內(nèi)或太靠近建筑物處。5、主軸線是整個場地的堅強(qiáng)控制，必須埋設(shè)永久標(biāo)樁。在投點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)樁時，務(wù)必使初步點(diǎn)位居樁位頂中部，以便改點(diǎn)時，有較大活動余

23、地。此外在選定主軸點(diǎn)的位置和實(shí)地埋標(biāo)時，應(yīng)掌握樁頂高程，一般的樁頂面高于地面設(shè)計高程0.3m為宜，否則可先埋設(shè)臨時木樁，到場地平整以后，進(jìn)行改點(diǎn)，再換成永久性標(biāo)樁。6、一般要求主軸線定位點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差相對于測量控制點(diǎn)不得大于5cm。主軸線的長度相對誤差為1:10000；精度要求：軸線測量橫向每100m限誤差5mm，縱向每100m限差10mm。7、施工控制網(wǎng)的起始坐標(biāo)和起始方向，一般根據(jù)測量控制點(diǎn)來測定的，當(dāng)測定好了的主軸線或長方向線后，往往作為施工平面控制網(wǎng)的起始方向，在控制網(wǎng)加密或建筑物定位時為再利用測量控制點(diǎn)來定向，否則將會使建筑產(chǎn)生不同位移和偏轉(zhuǎn)，影響工程質(zhì)量。當(dāng)主軸線定位不能通過三點(diǎn)來

24、確定時，可只測定一點(diǎn)，經(jīng)精測高調(diào)整后，再通過該點(diǎn)測出主軸線的設(shè)計方向。定位點(diǎn)的點(diǎn)位誤差不得大于5cm。主軸線的方向要根據(jù)三個后視點(diǎn)來測定。測角誤差不得大于3。由各后視點(diǎn)測得的同一方向的誤差不得大于15。滿足限差后取平均值，作為最后結(jié)果，并根據(jù)該結(jié)果將方向加以改正。8、建筑方格網(wǎng)可采用一次布網(wǎng)法，可只布設(shè)縱橫軸線作為控制，不構(gòu)成方格網(wǎng)。也可只設(shè)方格網(wǎng)，不測設(shè)縱橫軸線。9、軸線定線：將經(jīng)緯儀設(shè)置于軸線上一點(diǎn)，瞄準(zhǔn)另一端點(diǎn)，由遠(yuǎn)而近定出每一尺段的端點(diǎn)設(shè)置標(biāo)樁，樁高出地面510cm，在每一樁頂上劃十字線作為標(biāo)記。臨時標(biāo)樁木樁應(yīng)頂面鋸平，可將樁四周浮土挖去，以砼將木樁包固。樁樁四周應(yīng)設(shè)醒目的保護(hù)樁。10

25、、為保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，應(yīng)在場地適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組，其點(diǎn)數(shù)不得少于三個。11、軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作，每次復(fù)核測量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查，并請建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計單位核驗(yàn)及簽證。12、采用激光鉛錘儀法中的天底垂準(zhǔn)測量：首先在基礎(chǔ)施工時做好平面控制點(diǎn)，在澆筑上升的各層樓面時，在相應(yīng)的位置預(yù)留與控制點(diǎn)相對應(yīng)的200mm200mm的空洞，保證能使激光束能順利穿過預(yù)留洞。利用激光經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)逐層引測到以上各施工層。以此作為上層樓面的軸線和豎向偏差的控制依據(jù)。13、吊線墜法。用20kg重的特制線墜，有直徑為0.8mm的鋼絲懸吊在0.000首層地面上1米位

26、置靠近建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置吊線點(diǎn)逐層向上懸吊引測軸線和控結(jié)構(gòu)的豎向偏差。14、定位采用：電腦cad放樣1:1，數(shù)學(xué)幾何計算進(jìn)行復(fù)核。15、基礎(chǔ)階段用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，采用經(jīng)經(jīng)緯儀，進(jìn)行放線。每次進(jìn)行軸線投測時必須經(jīng)現(xiàn)場外控制網(wǎng)對現(xiàn)場內(nèi)建筑物軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)制并校正后方可實(shí)施。16、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用高精度水準(zhǔn)儀。在不受施工影響處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)三處，作為以后高程引測的基準(zhǔn)，并不定時進(jìn)行復(fù)核校正，高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返二個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。水準(zhǔn)測量限差：觀測點(diǎn)相對于起算點(diǎn)的高程中誤差為2mm，或每公里高差中誤差小于10mm。17、在基礎(chǔ)施工時，可根據(jù)場外臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的

27、高程引入一個建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測的基準(zhǔn)點(diǎn)，且不受本建筑物沉降影響而更改。當(dāng)建筑物出0.000后，即將該基準(zhǔn)點(diǎn)翻到0.000面上，作為本工程高程的永久基準(zhǔn)點(diǎn)。18、每層引測必須從本建筑物上的永久高程基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺進(jìn)行引測，并作好標(biāo)志和程高復(fù)核。由于本工程較高，故每層進(jìn)行高程基準(zhǔn)點(diǎn)傳遞，即高程平臺傳遞?；痉椒ㄓ娩摼沓吡烤?，并用測距儀對每高程平臺同永久高程基點(diǎn)間距進(jìn)行復(fù)核校正。各樓層水平高層測量使用索佳s3水準(zhǔn)儀。19、對主要測量儀器使用要求：本工程使用的測量儀器均為專業(yè)計量單位檢定合格的產(chǎn)品，并在使用的有效期內(nèi)。儀器使用定專人、測量定觀測路線、定環(huán)境，以保證工程測量的準(zhǔn)確性。20

28、、保證測量精度的主要措施：（1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個垂直平面。（2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（3）鋼卷尺量距時采用標(biāo)準(zhǔn)拉力50n，季節(jié)復(fù)檢時，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應(yīng)在滿足限差要求的情況下視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。（4）所有測量儀器及器具定期由技術(shù)監(jiān)督部門鑒定，合格后方可使用。（5）所有的測量計算值應(yīng)列表，并有專人計算、專人復(fù)核。（6）布設(shè)的控制點(diǎn)引向四周永久建筑物上，必須通視，采用正倒鏡投測軸線時或后視時均應(yīng)在觀測范圍內(nèi)。（7）所有控制點(diǎn)必須設(shè)專人保護(hù)，定期巡視，并且每月復(fù)核一次，

29、使用前必須進(jìn)行校核。（8）各層平面放出的細(xì)部小線，特別是磚混結(jié)構(gòu)的四個大角的控制線必須校核無誤，以便檢查結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量和以后的進(jìn)一步施工。6.2.2 沉降觀測沉降觀察是工程施工中一項重要的工作。為了能準(zhǔn)確反映建筑物的沉降及沉降量的變化，分析不均勻沉降對工程結(jié)構(gòu)的影響，必須嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求做好沉降觀測工作。按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求布設(shè)永久性沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測方法及次數(shù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求：當(dāng)澆筑基礎(chǔ)墊層時，在墊層上埋設(shè)臨時觀測點(diǎn)，待穩(wěn)固后及時進(jìn)行觀測。待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完工后將原臨時觀測點(diǎn)移至該底板上埋設(shè)，并及時進(jìn)行觀測，直到0.000時按平面布置位置埋設(shè)永久性觀測點(diǎn)。結(jié)構(gòu)每施工一層，進(jìn)

30、行一次沉降觀測，直到竣工。工程竣工后，第一年觀測不少于四次，第二年觀測不少于二次，第三年后，每年觀測一次，至下沉量不大于1mm/100d停止觀測。（一般為五年）。每次沉降觀測后，均應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理工程師提供觀測成果報告，注明本次沉降量、累計沉降量、沉降觀測日期、沉降觀測人員、測量儀器以及工程進(jìn)行的時間與空間進(jìn)度等。沉降觀測必須由專業(yè)測量師負(fù)責(zé)，采用定人員、定儀器、定時間的三定方針。以確保觀測結(jié)果的準(zhǔn)確。沉降觀測儀器采用二級精密水準(zhǔn)儀及5m長的鋁合金塔尺，水準(zhǔn)觀測誤差在2mm/km以內(nèi)。沉降觀測儀器必須經(jīng)權(quán)威檢測部門校驗(yàn)合格。6.3 土方開挖及平衡實(shí)施方案6.3.1 土方施工的方案選擇根據(jù)現(xiàn)場堪探

31、，采用機(jī)械開挖與人工挖土相結(jié)合，機(jī)械挖土為主、人工修邊為輔。回填土就近堆放并擬采用人工回填，蛙式打夯機(jī)打夯，多余土利用自卸汽車運(yùn)走。6.3.2 施工操作流程（一）基坑開挖程序測量放線機(jī)械開挖排降水修坡整平留足預(yù)留土層人工清底。（二）回填土程序抽干基坑內(nèi)積水清理基坑內(nèi)淤泥鋪設(shè)回填道路至基坑底運(yùn)土分層夯填。6.3.3 施工技術(shù)措施（一）基坑開挖1、基抗開挖基本方法（1）土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。開挖前應(yīng)檢查復(fù)核平面軸線和控制樁，確認(rèn)所有的標(biāo)高，以便計算和開挖掌握開挖深度。（2）基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。為避免破壞基底上，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。（3）基坑挖好后不能

32、立即進(jìn)行下道工序施工時，應(yīng)預(yù)留1530cm一層土不挖。待下道工序開始前再挖至設(shè)計標(biāo)高。（4）在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，將水位降低至坑底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下回填土）施工完成。（5）基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，作好記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與設(shè)計單位有關(guān)人員研究及時處理。（6）開挖時應(yīng)先開挖塔吊基礎(chǔ)。（7）分層開挖，分2-3層，并修筑10%-15%坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出。（8）基坑邊角部位用人工進(jìn)行清坡。2、回填土1）回填土土質(zhì)要求（1）碎石類土、砂土可用于表層下的填料。（2）含水量符合壓料

33、要求的粘性土可作為各層填料。（3）碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，淤泥和淤泥質(zhì)土，不能用作填料。（4）本工程回填土取自原基坑開挖時的棄土。2）回填土的含水量填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)質(zhì)量。在含水量過小，則夯不實(shí)；含水量過大，則易成橡皮土。土料的含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大時，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填，摻入干土或石灰等其他吸水材料。如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，或增加夯實(shí)遍數(shù)。3）填土的壓實(shí)性要求（1）填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.95。（2）填土應(yīng)盡量采用同類土填筑。（3）將土初步填平后，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，均勻分

34、布，不留空隙。（4）填土?xí)r，如有地下水或滯水時，應(yīng)將水抽干；并清理淤泥。（5）已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。（6）當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。3、降水和排水措施本工程暫未提供地質(zhì)資料，本方案安排明水考慮，在沿基坑周邊設(shè)置300300明排水溝。6.3.4 安全措施1、挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。2、基坑上下人員應(yīng)開斜坡道，并采取防滑措施。基坑四周應(yīng)做好安全欄桿，基坑邊嚴(yán)禁堆土，離開挖土線以外2m處應(yīng)設(shè)立高1.1m防護(hù)攔桿，每隔30m左右設(shè)警戒紅燈一個。3、利用塔吊配合人工吊運(yùn)土方時，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應(yīng)離開邊坡一定距

35、離，以防造成邊坡坍方。4、重物距邊坡安全距離：汽車不小于3m，起重機(jī)不小于4m，土方堆土不小于1m，堆土高不大于1.5m，材料堆放，不小于1m。5、用自卸汽車運(yùn)土，應(yīng)先檢查運(yùn)輸?shù)缆返钠露燃稗D(zhuǎn)彎半徑。6、用手推車卸土回填，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)。7、在回填土?xí)r要注意成品保護(hù)，尤其是基礎(chǔ)墻的邊角。8、軸線尺寸及標(biāo)高應(yīng)反復(fù)檢查核對。6.4 垂直運(yùn)輸6.4.1 重直運(yùn)輸機(jī)械選擇根據(jù)本工程施工的實(shí)際情況，結(jié)構(gòu)施工期間，擬選用qtaz-30（r=35m）自升式塔吊4臺，布置位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，能滿足施工要求?；炷链怪边\(yùn)輸以混凝土泵送為主，當(dāng)零星砼使用時，利用塔吊吊運(yùn)。6.4.2 垂直運(yùn)輸機(jī)械的安全

36、操作措施1、當(dāng)用塔吊向腳手架供料時，應(yīng)在腳手架設(shè)置供料臺。2、塔吊基礎(chǔ)應(yīng)提前制作，計劃在進(jìn)場后，馬上進(jìn)行施工放線，定出塔吊位置，爭取在7天內(nèi)開始制作塔吊基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用c30砼。力爭在基礎(chǔ)鋼筋綁扎前將搭吊安裝就位，并測試驗(yàn)收。以利于基礎(chǔ)鋼筋工程的施工。塔吊在安裝前現(xiàn)場內(nèi)高壓線必須已采取一定保護(hù)措施圍護(hù)。3、使用前必須認(rèn)真檢查塔吊機(jī)械各部位的完好性及可靠性。4、每日下班或中間間隔超過1小時不作業(yè)時，必須將吊鉤收起，高度距塔身不小于3米，距吊臂不小于1米，且吊鉤上不得懸掛吊索等物品，同時切斷電源，并鎖好配電箱，撤銷塔吊限位。5、對機(jī)械各部位檢查：鋼絲繩每10天檢查一次，對漏電保護(hù)開關(guān)必須每日檢查，發(fā)

37、現(xiàn)有損壞或試跳不靈敏時應(yīng)立即更換。6、起重吊裝“十不吊”規(guī)定（1）起重臂和吊裝的重物下面有人停留或行走時不準(zhǔn)吊。（2）起重指揮應(yīng)由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。（3）鋼筋、鋼管等細(xì)長和多根對象必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊、單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。（4）灰斗、磚夾等不用四點(diǎn)吊或模板不用卸夾不準(zhǔn)吊（5）吊磚必須使用安全可靠的磚籠，并堆放整齊。（6）吊物上不準(zhǔn)站人。（7）埋入地面的板樁以及粘連、附著的對象不準(zhǔn)吊。（8）多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保持所吊重物的距離不小于3米。（9）遇六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。（10）斜拉重物或超過機(jī)械允許荷重不準(zhǔn)吊。7、塔吊架設(shè)中注意事項（1）高空作業(yè)人員必須

38、佩安全帶。（2）按規(guī)定及時設(shè)置臨時支撐、纜繩或附墻拉結(jié)裝置。（3）在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。（4）在安裝區(qū)域內(nèi)禁止進(jìn)行有礙確保架設(shè)安全的其它作業(yè)。6.5 模板工程6.5.1 模板工程的方案選擇先進(jìn)的模板體系是保證結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此結(jié)合本工程的特點(diǎn)和多年的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用復(fù)合十一層（或九層）膠合板（規(guī)格為180093518mm）木模板，配備50100木枋，483.5鋼管組合施工。6.5.2 模板工程施工準(zhǔn)備1、詳細(xì)閱讀工程施工圖紙，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基類型、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件編制模板施工方案，確定模板類型、配置數(shù)量、流水段劃分以及特殊部位的處理措施等。2、進(jìn)行配板設(shè)計應(yīng)遵循下列原

39、則：1）根據(jù)工程具體情況，按照經(jīng)濟(jì)、均衡、合理的原則劃分施工流水段；2）模板在各流水段的通用性；3）單塊模板配置的對稱性；4）單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場起重設(shè)備要求。6.5.3 施工操作工藝（一）工藝流程：施工順序：框架柱放線柱鋼筋綁扎柱模板柱砼澆筑梁、板梁、板模板支撐、腳手架搭設(shè)梁、板支撐系統(tǒng)安裝鋪梁底板梁鋼筋綁扎安梁側(cè)模鋪樓板模板擱柵安裝樓板底模板鋼筋綁扎澆筑梁、板混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。（二）框架柱、梁、板模板1、框架柱梁、板模板采用膠合板與木枋配合，鋼管對拉。2、梁底采用膠合板作底模、梁寬小于250mm時，設(shè)置2道木楞；梁寬在250mm500mm時，設(shè)置3道木楞。當(dāng)梁高大于700時，距

40、梁底2/3h處每600mm800mm設(shè)拉結(jié)螺栓一排，以保證尺寸的精度。梁底支撐小橫桿間距900mm，支撐中距800mm。3、平臺模采用18厚膠合板作面層，50100木擱柵，間距350mm，鋼管楞間距900mm，支撐管間距1200mm，水平管3道，兩端及大開間設(shè)剪力撐，保證模板的穩(wěn)定。4、梁板起拱要求：現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板要求起拱，梁板起拱高度應(yīng)為全跨度的/400。4、梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。5、圈梁模板的底板為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。圈梁模板支設(shè)木模一般采用扁擔(dān)支模法，系在圈梁底面

41、下一皮磚中，沿墻身每隔1.2m留一60mm120mm頂磚洞口，穿100mm50mm木楞作扁擔(dān)，扁擔(dān)穿墻距墻兩端240mm，每面墻不宜少于五個洞，在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐在側(cè)板上口設(shè)撐木固定，上口應(yīng)彈線找平。6、懸挑結(jié)構(gòu)部分支撐須連續(xù)支撐，不得少于三層。7、梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模后受損傷為準(zhǔn)，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的25%始可拆除。8、對梁底模，當(dāng)跨度等于8m或小于8m時，應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級的75%；當(dāng)跨度大于8m時，應(yīng)達(dá)到100%，始可拆除。對大跨度梁體施工時均作拆模砼試塊。拆模時依據(jù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行拆模。9、拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)模，后拆底模，當(dāng)上層

42、梁正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁的底模板和支柱不得拆除。10、樓梯支撐，關(guān)鍵在于先支撐各層平臺，平臺和平臺梁的位置尺寸，標(biāo)高尤為重要，必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計算正確。11、在模板施工過程中，要重點(diǎn)做到軸線標(biāo)高、幾何尺寸的檢查、復(fù)核和工種交接驗(yàn)收以及埋件、埋管位置和尺寸。12、為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，和保護(hù)砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板表面必須涂一至二道隔離劑。為了防止影響粉刷的粘結(jié)力，不準(zhǔn)使用未經(jīng)認(rèn)可的脫模劑。為了防止污染，不使用廢機(jī)油。13、拆除模板時，嚴(yán)禁野蠻施工，必須安全、規(guī)范操作，切不可冒險、僥幸。拆除后的模板應(yīng)及時清理、修整、刷隔離劑，并堆放整

43、齊，保證模板處于完好狀態(tài)。（三）預(yù)留洞、預(yù)埋件工程施工方案：1、本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞，在施工前應(yīng)和安裝詳圖核對無誤后方能進(jìn)行施工。2、在模板或干凈骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。3、預(yù)埋件四角可用鋼釘固定在模板上。如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。4、施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。5、混凝土澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。6.5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)梁、板及樓梯模板安裝質(zhì)量要求：1、主控項目（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板支承部分應(yīng)有足夠的支

44、承面積。2、一般項目：（1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)用膩?zhàn)忧犊p或貼膠帶紙，預(yù)埋件安裝牢固，縫隙最大寬度不得超過1.5mm。（2）模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，模板粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2。模板涂刷脫模劑時，應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。6.5.5 成品保護(hù)1、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。2、框架柱、樓層邊梁混凝土強(qiáng)度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除模板。3、拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷混凝土表面或棱角。4、拆下的模板及時清理修整，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。5、在磚墻上支圈梁構(gòu)造柱模板時，防止打鑿碰動磚墻

45、，以免造成松動；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。6、模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。7、采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。6.5.6 安全措施1、高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。2、模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。3、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走。4、拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。5、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。6.5.7 施工注意事項1、梁模板如采用木模

46、板時，側(cè)模要包住底模。2、模板施工應(yīng)配合安裝工程預(yù)留好設(shè)計明確的各種孔洞、套管和預(yù)埋件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。同時還應(yīng)配合施工機(jī)械留洞、埋件，測量觀察孔留洞等工作。3、夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進(jìn)場，專人驗(yàn)收，合理堆放。堆放在樓面上時，須注意控制堆放數(shù)量，均勻分堆，防止樓面超載。4、施工中模板的垂直運(yùn)輸，可通過塔吊輸送，部分可通過樓梯或洞口用人工搬運(yùn)。6.5.8 質(zhì)量通病預(yù)防措施1、梁、板模板易產(chǎn)生的問題。梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。預(yù)防措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足

47、夠的強(qiáng)度和剛度。施工過程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，防止砼澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有木板的堅實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。2、板縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏漿現(xiàn)象，當(dāng)板縫較大時應(yīng)用油氈或膠帶紙貼縫。6.6 鋼筋工程6.6.1 施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備：鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。在施工現(xiàn)場配備：鋼筋切斷機(jī)1臺，鋼筋彎曲機(jī)2臺，砂輪切割機(jī)4臺，閃光對焊機(jī)2臺，鋼筋冷拉調(diào)直機(jī)具2組，電弧電焊機(jī)4臺。2、主要工具：鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、小撬杠、骨架綁扎架、鋼筋鉤。焊接夾具、焊劑盒、自動控制筒（包括焊接電壓表、電流表、時間繼電器及自動報警器）、石棉繩

48、、秒表等。6.6.2 鋼筋綁扎施工工藝措施（一）鋼筋工程通用工藝措施1、綁扎鐵絲要注意變換方向，呈“八”字型，每個綁扎接頭應(yīng)以三道雙股鐵絲扎牢；2、框架柱箍筋通長加密，樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板端支座部分，應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定；3、梁的箍筋開口端應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；4、樓板筋、水平筋起步為1/2開檔，梁箍筋起步距支座節(jié)點(diǎn)為50mm；梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時，柱筋按規(guī)定數(shù)量臨時綁扎，待梁伸入后再恢復(fù)原位綁扎。5、樓板下層筋下每隔800mm梅花式布置砂漿墊塊，樓板上皮筋下每隔800mm梅花式布置12鋼筋撐腳，撐于上排（兩根）筋的下皮筋下，并與上皮筋扎牢；梁下部每隔100

49、0mm設(shè)置兩塊砂漿墊塊，梁的兩側(cè)面設(shè)有綁扎鐵絲的墊塊；柱頭橫向墊塊每邊不小于兩塊，縱向（高度方向）每隔1500mm設(shè)置穿鐵絲墊塊。6、鋼筋采用冷拉法調(diào)直時，i級鋼冷拉率不大于4%，iii級鋼冷拉率不大于1%。7、避雷接地鋼筋必須嚴(yán)格按施工圖施工，接頭必須采用焊接，焊縫長度不小于6d。（二）基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝1、作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)墊層完成，并符合設(shè)計要求墊層上鋼筋位置線彈好。（2）檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋無銹蝕及油污，成型鋼筋現(xiàn)場檢驗(yàn)合格。（3）鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用。（4

50、）綁扎鋼筋地點(diǎn)已清理干凈。2、工藝流程基礎(chǔ)墊層完彈底板鋼筋位置線鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿话淳€布放鋼筋綁扎。3、操作工藝（1）將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。（2）按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。（3）綁扎鋼筋。單向板四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢。雙向板則應(yīng)全數(shù)綁扎相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4）鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（5）框架柱與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠。以免造成柱軸線偏移。（7）基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

51、（8）鋼筋的連接：受力鋼筋的接頭在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭的面積百分率為25%；當(dāng)鋼筋的直徑d16mm時，不宜采用綁扎接頭；縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)實(shí)際無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受力區(qū)不宜大于50%。直接承受動力

52、荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不宜大于50%；（9）基礎(chǔ)澆筑完畢后，把基礎(chǔ)上預(yù)留框架柱插筋扶正理順，保證插筋位置準(zhǔn)確。（三）梁鋼筋綁扎施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備工程所需的圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料，并確定其是否有效。（2）按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，對鋼筋綁扎安裝順序予以明確規(guī)定。2、材料準(zhǔn)備（1）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有出廠合格證。（2）鋼絲：可采用2022號鋼絲（火燒絲）或鍍鋅鋼絲。鋼絲切斷長度應(yīng)滿足使用要求。（3）墊塊：為提高砼施工質(zhì)量，確保鋼筋砼中鋼筋就位的準(zhǔn)確性和砼保護(hù)層的厚度，解決鋼筋砼因保護(hù)層厚度不一，

53、造成鋼筋裸露、砼裂縫等質(zhì)量通病，采用鋼筋砼保護(hù)層定位件。所采用的鋼筋砼保護(hù)層定位件，必須有產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能指標(biāo)，必須符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料進(jìn)場驗(yàn)收程序。3、作業(yè)條件（1）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線、構(gòu)造柱、梁部位外皮尺寸線。（2）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。（3）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的砼表面標(biāo)高（柱頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。4、施工工藝（1）梁鋼筋1）工藝流程模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主

54、梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上放箍筋穿主梁下層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。2）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時進(jìn)行。4）梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋

55、伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。7）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受拉區(qū)域內(nèi)hpb235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做