國際會展中心模板施工方案

1、福建成功國際會展中心工程模板工程施工方案中建七局安裝工程有限公司福建國際會展中心項目部二0一二年四月十一日一 概況工程名稱：福建成功國際會展中心建設(shè)單位：南安市城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司監(jiān)督單位：南安市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計單位：北京東方華太建筑設(shè)計工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：泉州新時代監(jiān)理有限公司施工單位：中建第七工程局安裝工程有限公司本工程規(guī)模：框架結(jié)構(gòu)地下一層，地上二層。基礎(chǔ)為人工挖孔樁。模板支撐最大截面統(tǒng)計表序號部位支撐高度（m)結(jié)構(gòu)截面 （m)1剪力墻4.4500厚（3#館wq-1)2地下室柱4.051300*1500(1交e軸kz3-5)3一層板4.92180厚4一層梁4650*1

2、100（3#館e軸kl16(12)5一層柱5.071000*1000（1#館1交k 軸kz1-7)6二層柱81000*1000（1#館1交k 軸kz1-7)7二層板5.75120厚（1#館7-8交j-h軸）8二層梁4.87500*1000（1#館j交7-8軸kl13(7a)9三層梁7.9500*1100（1#館3-4交g 軸kl15)10三層板8.85150（1#館7-8交j-g軸)二 指導(dǎo)目標(biāo)模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，模板支設(shè)的好壞將直接影響到砼的質(zhì)量，依據(jù)國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工要求，制定本方案，用以指導(dǎo)模板工程的施工，在制定本模板指導(dǎo)時著重考慮以下幾點，以此來提高砼質(zhì)量：1、

3、 接縫嚴(yán)密，不漏漿。2、 保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確。3、 模板的構(gòu)造簡單，支拆方便。 4、不變形、不破壞、不倒坍。三 施工依據(jù)1 建設(shè)單位提供的施工圖紙2 國家及行業(yè)規(guī)范：（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）（3）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）（4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005） (5)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011） (6）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）（7）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）（8）關(guān)于加強模板

4、工程安全生產(chǎn)管理的通知（閩建【2003】47號） 3 施工組織設(shè)計 4 品茗安全設(shè)計軟件四 主要材料要求 本工程混凝土采用泵送工藝。該工藝的特點是速度快澆筑集中，混凝土對模板的側(cè)壓力大，需根據(jù)實際受力狀態(tài)，對模板、橫楞、對拉螺栓等進(jìn)行計算配制，以確保模板體系有足夠的強度和剛度。1 模板均采用915mm1830mm18mm（厚）膠合板；起皮嚴(yán)重處模板嚴(yán)禁當(dāng)做板模。尤其是板面的模板質(zhì)量要求高，對以后的施工影響很大。2 楞木：采用50100mm，不使用非標(biāo)、異型的尺寸（如圓木、帶樹皮等）；3 支撐系統(tǒng)：選用483.5mm鋼管、“u”型可調(diào)頂托；扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65n.m時，不得發(fā)生破壞。 4

5、縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用483.5mm鋼管及其配件。 5 螺桿采用鑄鐵做成螺紋牙14、12。外剪力墻使用的一次性的螺桿并帶有止水環(huán)（止水環(huán)寬為30m，除柱外均采用12螺桿。五 施工工藝流程 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、層高、部位不同對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，施工總體順序：墻、柱鋼筋安裝墻、柱、梁、板模板安裝一步到位澆墻柱砼綁扎梁、板鋼筋澆一層梁板砼一層柱鋼筋安裝二層梁、板模板安裝澆筑二層柱子三層梁、板鋼筋安裝二層梁板混凝土澆筑。1 施工準(zhǔn)備： （1）在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減

6、少和避免施工誤差。 （2）根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，彈出鋼管立桿位置線。 （3）考慮工期緊地下室模板及鋼管做一次攤銷，不能考慮周轉(zhuǎn)使用。采購時要考慮周全。2支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求 （1）立桿支撐 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板。 立桿接長必須對接，嚴(yán)禁搭接。頂托自由段螺桿不宜超過200mm、頂托與鋼管的縫隙不超過3mm。 立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500h（h為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于50mm。 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于2

7、00mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方和立桿連接。 （2）剪刀撐、水平桿 在可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距（嚴(yán)格控制在不超過1200mm)，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 外側(cè)周圈應(yīng)由下至上的豎向連續(xù)式豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560之間。在架體的中間縱橫向應(yīng)每隔10左右設(shè)豎向剪刀撐、及上下兩道水平剪刀撐，其寬度宜為46.當(dāng)層高超過8米時兩相鄰的縱橫向豎向剪刀撐之間加設(shè)之字剪刀撐。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交

8、處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐的搭接長度為1000mm,扣件離搭接頭端部約100 mm.不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面設(shè)置一道連墻件，水平方向按3.0m設(shè)置一道連墻件。 立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。 所有的節(jié)點必須都有扣件連接，不得遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在4560nm之間。3 支撐系統(tǒng)

9、安裝底座布置放縱橫水平掃地桿自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，按4560n.m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝,隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)剪刀撐。4 模板安裝 （1）梁模板的安裝 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放主梁。固定主梁后在其上安裝梁底木方。木方安裝完成后，用

10、膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。 對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無梁起拱高度宜為跨度的1l/10003l/1000。板起拱高度宜為跨度的l/400. 底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，澆注時應(yīng)隨澆隨搗隨平整。 （2）板面模板的安裝首先通線，然后

11、將頂托調(diào)至設(shè)計標(biāo)高，安放鋼管主梁，固定后在其上安裝50mm100mm木方小梁，然后在木方上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓邊時，角邊模板應(yīng)通線釘固。 （3）剪力墻模板的安裝 墻厚為450、500、600、，墻體模板采用十八夾板模18厚，用鋼管作小梁和主梁，小梁間距擬采用250mm，主梁間距為420mm，外墻采用帶止水環(huán)12對拉螺栓，對拉螺栓左右間距500。按位置線安裝門洞口模板、預(yù)埋件或木磚。模板安裝按設(shè)計要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時支撐。相鄰模板邊肋用u形卡連接的間距不得大于300；剪力墻支模斜撐應(yīng)沿高度設(shè)置兩道，以保證模板的垂直限位

12、，為使斜撐有受力點，在搗樓板砼時在樓板上插入鋼筋頭。留設(shè)門子板，水平距一般為2.5米。 （4）柱模板的安裝 首先是測量500mm高控制線及放柱子邊線，再訂柱子外邊線控制柱模防止跑位，然后根據(jù)圖紙設(shè)計要求制作需要的柱模板尺寸，安裝柱模板并用模釘固定，安裝豎楞木用鐵線固定，并用鋼管及對拉螺桿形成圍箍。再檢查垂直度，待校正后加固模板。在底部留有門子口。六 檢查驗收及拆除1 質(zhì)量要求（1） 模板安裝的主控項目： a 安裝上層模板支架時下層模板具有承受上層荷載的承受能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 .檢驗方法：按照模板設(shè)計文件和施工方案觀察。 b在刷模板隔離劑的時候不得粘污鋼

13、筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察。（2） 一般項目：a 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。b 澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對清水混凝土應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查待添加的隱藏文字內(nèi)容1檢驗方法：觀察。（3）用作模板的基礎(chǔ)應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察。（4）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其模板應(yīng)按照設(shè)計要求起拱 。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查數(shù)量

14、的10，且不少于3件；對板應(yīng)抽查具有代表性的自然間的10，且不少于3間。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（5）固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查數(shù)量的10，且不少于3件；對板應(yīng)抽查具有代表性的自然間的10，且不少于3間。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （6）模板安裝允許偏差： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢測方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢

15、查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （7） 對拉螺桿的預(yù)緊力要適中，嚴(yán)禁有松動，同時也不要預(yù)緊力也不宜太大，在搗砼前應(yīng)對所有對拉螺桿進(jìn)行全部檢查，預(yù)緊（控制在圖紙設(shè)計的10mm范圍之內(nèi)）2 驗收 模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料按以下要求進(jìn)行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。 （1） 項目部對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 （2）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗，

16、并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測。 （3）采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)時，必須對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。 （4）模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括項目技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。3 模板拆除 模板拆除時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)

17、計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2758100梁拱殼8758100懸臂構(gòu)件-100 其中超跨度梁模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強度100%后方可拆除。 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。 拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。 多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。 高處拆除模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上

18、臨時拆下的模板堆放不能超過3層。 拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。 遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。七 質(zhì)量保證措施 1模板每次使用前均全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的砼漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一層模板隔離劑。 2 每次進(jìn)行混凝土澆筑前做好各項檢查工作并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，及時發(fā)現(xiàn)問題。 3安裝模板前檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況,注意與安裝協(xié)調(diào),封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù) 埋完畢。安裝模板前將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮塵。 4梁柱處模板要專人修補,模板的拼縫有明

19、顯縫隙者,必須采用油膩子批嵌膠帶封密,確保表面平整接頭方正。拆除模板必須得 到監(jiān)理工程師的認(rèn)可,并有監(jiān)理拆模通知書后方可進(jìn)行拆模。 5模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或大錘敲打,不允許在模板上留下鏟毛或錘擊的痕跡。 6加工的模板須事先在地面校核平面尺寸、角度、垂直度等后方可使用。 7對模本身的質(zhì)量問題認(rèn)真檢查,木模表面有脫皮、中板有變質(zhì)者不得使用,模板的補缺必須認(rèn)真、規(guī)范、嚴(yán)密不漏漿。八 安全保證措施1支模安全技術(shù)措施 （1）支模按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 （2）模板支撐架落在樓板上時，其下層支架必須保留，且上下支撐立柱基本對準(zhǔn)，并在立柱底鋪設(shè)墊板。 （3）支模中如有停

20、歇須將就位的支撐、模板連接牢，不得空架浮擱。 （4）模板安裝超過3m時，必須搭設(shè)架體、支模作業(yè)人員的上下通道。除操作人員外，腳手架下不得站人。 （5）模板支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)（或鋪竹排），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。2拆模安全技術(shù)措施 （1）拆模時，周圍設(shè)警戒標(biāo)志，通道設(shè)專人看管，禁止通行。 （2）拆模時注意相互間的安全距離，保證安全操作。 （3）拆模按順序分區(qū)進(jìn)行，拆卸支模要全面考慮施工荷載組合傳遞和其他工種配合，還應(yīng)考慮構(gòu)件的力學(xué)特性，兩端固定梁應(yīng)從中間開始，向兩側(cè)逐步擴(kuò)展；懸臂構(gòu)件應(yīng)從懸臂端開始，向固定端逐個支撐拆卸。（4）模板拆除須由上而

21、下，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。（5）中間如有停歇，須將松開的部件、松動和懸掛的模板撬除，防止突然墜落傷人。3模板支撐系統(tǒng)監(jiān)測 （1）混凝土建筑過程監(jiān)測觀測主要內(nèi)容是模板支撐體系的變形及位移情況，混凝土澆筑時，觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查，報監(jiān)理單位同意后方可復(fù)工。監(jiān)測內(nèi)容：澆筑過程中專人觀察支撐體系的變形；觀測模板的變形及位移情況。 （2）監(jiān)測方法目測；拉尺；經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀檢查?，F(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測。沉降觀測采用了線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量；觀測的基準(zhǔn)點設(shè)置在

22、建筑物外圍。 （3） 觀測點布置觀測點分沉降觀測點及位移觀測點，主要設(shè)置在柱子的三個外側(cè)臨邊。 （4）觀測方法將觀測基準(zhǔn)點引測至外邊側(cè)的外架立桿上；用鋼尺，線錘進(jìn)行測量。 （5）測量時間、監(jiān)測預(yù)警值測量時間：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降位移量；澆筑完成后，每隔1h觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后12h后結(jié)束。監(jiān)測預(yù)警值：支座沉降量預(yù)警值為10mm。 （6）注意事項當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，立即停止作業(yè)，通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。九 文明施工措施1 每天施工完畢后各工序負(fù)責(zé)人要檢查是否做到“工完場清”，未達(dá)到要求的，工序負(fù)責(zé)人必須督促該工序施工人員限時整改，直至符合要求。2 加工場內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊。3 現(xiàn)場材料必須按施工現(xiàn)場平面布置管理圖堆放整齊，材料堆放應(yīng)當(dāng)離開圍墻，與生活設(shè)施分隔，模板快料要起堆疊放，堆放高度不得高于1.6m。