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文檔簡介
1、土方開挖監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程特點工程支護結(jié)構(gòu)形式,開挖長度、寬度、挖深,地質(zhì)條件,施工方法,周邊環(huán)境,工期,氣候條件,地面荷載,降水、排水措施,系統(tǒng)檢查和試運行情況等。驗收規(guī)范gb502022002。二、專業(yè)監(jiān)理工作流程合格土方開挖書面指令完善準備工作施工機械、機具滿足施工要求的情況定位放樣、復(fù)驗合格排水、降水措施的落實情況棄土場及運距的確定邊坡支護方案的確定審查開挖技術(shù)方案、技術(shù)交底及安全措施準備工作合格情況審批開工報審不合格檢查開挖時的地質(zhì)、氣候條件檢查支護結(jié)構(gòu)、預(yù)留清槽厚度放坡情況釬探、檢查持力層均勻情況書面指令整改不符合符合驗槽檢查基槽尺寸、槽底平整度、標高安全防護檢查釬探、驗槽等
2、技術(shù)資料及基槽的成品保護符合情況書面指令整改符合完成符合情況三、監(jiān)理工作控制要點及目標值1、土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計情況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”的原則。2、開挖時應(yīng)分層進行,槽邊堆土不應(yīng)超過設(shè)計荷載,不應(yīng)碰撞或損傷支護結(jié)構(gòu)、降水設(shè)施。3、基坑驗收時,必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提,當(dāng)設(shè)計有指標時,以設(shè)計要求為依據(jù),如無要求時,基坑變形的監(jiān)控值為(單位:毫米):級別圍護結(jié)構(gòu)墻頂位移圍護結(jié)構(gòu)墻體位移地面最大沉降一級353二級686三級810104、基槽驗槽規(guī)范標準 gb50202-2002(單位:毫米)標高:-50 長、寬:+200,-50邊坡:設(shè)計
3、和規(guī)范要求要求;表面平整度:+20基底土性:設(shè)計要求5、驗槽時注意的事項要點:核對基坑的位置,平面尺寸,坑底標高。核對基坑土質(zhì)和地下水情況??昭?、古墓、古井、防空掩體及地下埋設(shè)物的位置、深度、性狀。如有空穴、古墓、古井、防空掩體及地下埋設(shè)物時應(yīng)由勘察、設(shè)計部門提出處理方案。6、遇下列情況時,應(yīng)在基坑底普遍進行釬探:持力層明顯不均勻;淺部有軟弱下臥層;有淺埋的坑穴,古井等,直接觀察難以發(fā)現(xiàn)時;勘察或設(shè)計文件規(guī)定應(yīng)進行釬探時。基坑底釬探參照建筑安裝工程施工工藝標準執(zhí)行。7、遇下列情況時,可不進行基坑底釬探:基坑不深處有承壓水層,釬探可能造成冒水涌砂時;持力層為礫石或卵石層,且其厚度符合設(shè)計要求時。
4、8、在開挖過程中對支護和周圍環(huán)境進行觀察和監(jiān)測,出現(xiàn)異常情況時及時處理,基坑開挖至設(shè)計標高后,對基底進行保護(防止重車碾壓、基底土擾動、冬季防凍覆蓋、雨季防水、排水等保護措施)經(jīng)驗槽合格后方可進行墊層施工。四、監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理工作方法:土方開挖時由監(jiān)理員巡視檢查,一但發(fā)現(xiàn)問題監(jiān)理員向監(jiān)理工程師匯報,監(jiān)理工程師及時下發(fā)監(jiān)理指令,督促施工單位采取妥善技術(shù)措施,監(jiān)理員監(jiān)督實施。當(dāng)影響到圍護結(jié)構(gòu)安全時,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)匯報??偙O(jiān)理工程師可根據(jù)情況下發(fā)停工指令。土方回填監(jiān)理實施細則一、 專業(yè)工程特點土方回填的部位,回填深度,預(yù)計夯填層數(shù),施工方法,排水措施,每層填筑厚度,含水量,壓實程度,壓
5、實遍數(shù)。驗收規(guī)范gb502022002。二、專業(yè)監(jiān)理工作流程土方回填報審監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理員旁站監(jiān)理工程師驗收施工方案確定土方實驗完成原材料進場施工機具完好具備回填條件基底清理情況驗收基底標高檢查土質(zhì)情況確定施工方法確定最佳含水量最大干密度最佳含灰量分層測定:實際干密度、含水率、分層壓實系數(shù)、試驗數(shù)據(jù)組數(shù)符合要求檢查:土質(zhì)情況虛鋪厚度夯實遍數(shù)分層壓實系數(shù)填寫旁站記錄土方回填標高壓實系數(shù)回填土料含水量表面平整度三、監(jiān)理工作控制要點及目標值1、土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、樹根等雜物,抽除坑底積水、淤泥,基底標高符合設(shè)計要求,在耕植土或松土上填方,應(yīng)在基底壓實后再進行。2、對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后
6、方可填入。本工程用素土回填,土料過15毫米篩,不得有凍土塊。3、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度,填筑厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具確定,如無試驗依據(jù)應(yīng)符合以下規(guī)定:壓實機具分層厚度每層壓實遍數(shù)平 碾250-3006-8振動壓實機250-3503-4柴油打夯機200-2503-4人工打夯2003-4(根據(jù)專業(yè)工程情況中的施工方法確定以上數(shù)據(jù);本工程采用人工打夯)分段施工時應(yīng)接槎50厘米,留槎不得在墻角,柱墩及承重窗間墻下4、填方施工結(jié)束后,應(yīng)檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等,檢驗標準如下:標高:50分層壓實系數(shù):設(shè)計要求,按規(guī)定方法:gb/t50123
7、-1999回填土料:設(shè)計要求,見證取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量:設(shè)計要求,分層厚度用水準儀檢查、含水量抽樣檢查表面平整度:20,用靠尺或水準儀檢查5、回填土出現(xiàn)返漿、橡皮土現(xiàn)象時應(yīng)挖除重新回填6、回填土被檢數(shù)量基槽20米1點每層,其它100m2至少1點每層四、監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理工作方法及措施:土方回填時由監(jiān)理員現(xiàn)場旁站,監(jiān)理工程師巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題監(jiān)理員向監(jiān)理工程師匯報,監(jiān)理工程師及時下發(fā)監(jiān)理通知,督促施工單位采取技術(shù)措施。當(dāng)影響到圍護結(jié)構(gòu)安全時,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)匯報??偙O(jiān)理工程師可根據(jù)情況下發(fā)停工指令。磚砌體工程監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程的特點磚砌體工程是房屋建筑中主要分項
8、,砌筑靠手工操作,勞動強度高,要求操作人員素質(zhì)較強,是由嚴密集體組織在同一工作面協(xié)調(diào)相互配合作業(yè),會受環(huán)境(例冬季)條件等因素影響,要求綜合考慮安排施工,保證砌磚工程質(zhì)量。二、 監(jiān)理工作的流程(此頁無文)查驗、測量器具規(guī)格、合格證、數(shù)量計量標定檢查腳手架、材料準備準備工作審查施工方案,技術(shù)交底書,安全措施檢查材料進場品種、數(shù)量、質(zhì)量、合格證、外觀情況、復(fù)試報告檢查設(shè)備、機具規(guī)格、性能、安全運轉(zhuǎn),設(shè)備機具齊備查驗試驗室相關(guān)資質(zhì)證件、配比單檢查質(zhì)量保證體系各工種勞動力配備情況審查材料供應(yīng)單位資格及生產(chǎn)能力水、電備用情況符合情況不符合書面指令、完善準備工作符合砌 磚查驗:1、門窗洞口尺寸位置2、預(yù)埋
9、件、預(yù)留洞尺寸位置3、腳手架眼留置符合要求4、預(yù)制構(gòu)件安裝情況5、構(gòu)造柱清掃留置砂漿攪拌:1、按重量比2、按順序加料3、控制攪拌時間4、和易性要好查驗測控:1、標高抄平,放線平面尺寸2、皮數(shù)桿設(shè)置查驗砌筑:1、組砌方法2、砂漿飽滿度3、灰縫均勻性4、墻體垂直度、平整度5、砂漿留置試塊6、構(gòu)造柱與墻體拉接情況7、留槎情況書面指令整改砌磚分項驗收符合情況磚砌體一般尺寸允許偏差檢查砂漿試塊評定查驗放線尺寸偏差磚砌體位置及垂直度允許偏差檢查不符合符合施工資料審查書面指令整改符合情況不符合符合完 成三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值(一)控制要點1、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2、砂漿品種符合設(shè)計要
10、求,強度必須符合下列規(guī)定。(1)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于mk(mk為砂漿立方體標準抗壓強度)。(2)任意一組試塊的強度不小于0.75mk;當(dāng)砌體工程中僅有一組試塊時,其強度不應(yīng)低于mk。3、砂漿砌體必須密實飽滿,磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。4、磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,而又必須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5、非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防裂度為6度,7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,留直槎處加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼
11、筋)間距沿墻高不應(yīng)超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm。對抗震設(shè)防裂度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于100mm;末端有90度彎鉤。(二)目標值1、放線尺寸允許偏差長度l、寬度b(m)允許偏差(mm)l(或b)30530l(或b)601060l(或b)9015l(或b)90202、磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1軸線位置偏移102垂直度每層5全高101010203、磚砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)1基礎(chǔ)頂面和接面標高152表面平整度混水墻柱83門窗洞口高、寬(后塞口)54外墻上下窗偏移205平直度混水墻10四、監(jiān)理工作的方法及措施(一)
12、事前質(zhì)量控制1、檢查操作人員職業(yè)證書及上崗證。2、要求施工單位要建立質(zhì)量保證體系。3、要求有技術(shù)交底書。4、磚、水泥要有合格證及試驗報告。5、砌筑砂漿要求。(1)水泥進場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢查批應(yīng)同生產(chǎn)廠家同一批號為一批,當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用,不同品種的水泥,不得混合使用。(2)凡在砂漿不摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的形式檢驗報告。7、要有砂漿配比單。8、抄平放線后要查驗樓層標高及軸線。(二)事中質(zhì)量控制1、嚴格要求按
13、砌磚操作規(guī)程進行工藝施工。2、砂漿要嚴格按重量配比攪拌,攪拌機前要掛牌標明砂、水泥、水等用量。3、要求按“三一“砌磚法砌筑,嚴禁用水沖灌縫的操作方法。4、磚要提前濕潤澆水,嚴禁干磚上墻砌筑。5、墻與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎,每一馬牙槎高度不應(yīng)超過300mm6、砌筑順序應(yīng)符合下列要求:(1)基底標高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)從高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計我要求時,搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。(2)砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,當(dāng)不能同時砌筑時,應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。7、在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)注意做好補砌。8、下列墻體或
14、部位不得設(shè)置腳手眼。 (1)120mm厚墻和獨立柱。 (2)過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁跨度1/2的高度范圍內(nèi)。(3)寬度小于1m的窗間墻。(4)砌體門窗洞口兩側(cè)200mm,和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)。(5)梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。(6)設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。 9、施工腳手眼補砌時,灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得干磚填塞。10、擱置予制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平,安裝時應(yīng)座漿,應(yīng)采1:2.5的水泥砂漿。11、砌磚當(dāng)中豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。12、磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤并填實砂漿,保持灰縫平直。13、磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯
15、縫,內(nèi)外搭砌、磚柱不得采用包心砌法。14、磚砌體的灰縫慶橫平豎直、厚薄均勻,水平灰縫厚度應(yīng)為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。15、抄平放線后要查驗樓層標高及軸線。16、砌墻時要求一磚半墻,雙面掛線,一磚墻反用掛線舌頭灰要隨砌隨刮平。17、基礎(chǔ)墻砌筑前,基墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤,再盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚隨盤隨靠平吊直以保證墻身橫平豎直。18、應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)劃地平線,磚的厚度、灰縫厚度以及墻內(nèi)各構(gòu)配件的位置,皮數(shù)桿豎立于墻角及t字交接處,長墻1015m立一根。皮數(shù)桿應(yīng)根據(jù)地平標高進行抄平,使桿上地墻線符合設(shè)計標高,在相對皮數(shù)桿上磚的上皮線處拉準線,依
16、準線進行砌磚。19、在砌筑過程中,要隨時檢查砌體表面的平整度、垂直度,灰縫厚度及砂漿飽滿度等,如有不合要求,應(yīng)隨時糾正。20、砌筑完基礎(chǔ)或每一層樓層后,要校核砌體的軸線位置和頂面標高,軸線位置偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上逐皮糾偏。標高偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上逐皮加大或縮小灰縫厚度來調(diào)整。21、加強監(jiān)理巡視監(jiān)督力度及平行檢驗手段,檢查墻身軸線,樓層標高、垂直度、平整度、皮數(shù)桿、樹立情況,砌筑掛線,實際砂漿配比,砌筑砂漿飽滿度,預(yù)留洞位置尺寸,房間是否方正,砌筑方法是否正確等。(三)事后質(zhì)量控制嚴格按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502032002規(guī)范驗收,其它主控項目全部符合規(guī)范的規(guī)定;一般項目應(yīng)有8
17、0%及以上抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定,或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。五、冬季施工(一)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定低于5時,砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。(二)冬季施工應(yīng)遵循建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104的規(guī)定要求。(三)砌體工程冬期施工應(yīng)有完整的冬期施工方案。(四)冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1、石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后使用。2、拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊;3、砌體用磚不得遭水浸凍。(五)在氣溫低于、等于0條件下時,磚不可澆水濕潤模板工程監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程的特點模板工程包括模板和支撐系統(tǒng)兩大部分。是使塑性狀態(tài)的混凝土在其中凝固硬化,形成建筑物
18、所要求的構(gòu)造形態(tài)和尺寸的模型。支撐系統(tǒng)則是支持和穩(wěn)固模板,并承受模板、鋼筋、混凝土等重量的結(jié)構(gòu)。模板的制作和安裝要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確;接縫嚴密,不易漏漿;具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載,在各種荷載作用下,模板的變形應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。模板工程還需做到構(gòu)造合理,裝拆方便,提高周轉(zhuǎn)使用次數(shù),加快使用速度和降低成本。本工程地下室底板、外墻均為抗?jié)B混凝土,為了確?;炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,本工程的模板采用定型木模板體系,12止水螺桿對拉,螺桿間距為400400。支設(shè)框架柱模板:框架柱及內(nèi)墻模板的支設(shè)在墻、柱鋼筋
19、綁扎完畢并通過驗收后進行,矩形柱模板可用14螺桿對拉,螺桿間距為沿柱高650。模板體系的選擇,直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進度。本工程主體結(jié)構(gòu)施工采用優(yōu)質(zhì)木模板體系。二、監(jiān)理工作的流程書面指令完善準備工作準備符合情況準 備 工 作檢查材料進場數(shù)量、合格證、材質(zhì)情況檢查、設(shè)備機具規(guī)格、性能、安全運轉(zhuǎn)、機具齊備查驗測量器具規(guī)格、合格證、數(shù)量、計量標定審查施工方案技術(shù)交底書安全措施檢查腳手架、腳手板、材料各工程勞動力配備情況檢查質(zhì)量保證體系審查模板供應(yīng)單位資格供應(yīng)能力不符合符合檢查模板標高、軸線、平整度、梁柱斷面尺寸、垂直度、標高、予埋件、預(yù)留孔洞位置、標高、尺寸檢查支架系統(tǒng)立柱斜撐、墊木、 承受
20、能力情況支 模符合情況書面指令整改不符合 完成模板支模分項驗收書面指令整改查驗施工模板分項資料查驗?zāi)0灏惭b允許偏差查驗預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差符合情況書面指令整改不符合符合拆 模控制:要按板、梁、柱混凝土達到強度要求進行拆側(cè)模及底模板控制:支撐系統(tǒng)拆除順序符合情況符合不符合符合三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值(一)控制要點1、定型木模板體系模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式,荷載大小、地基土類別,施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、模板安裝(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層
21、荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。(2) 在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(3)在澆筑混凝土之前,應(yīng)對模板工程進行驗收,模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。3、模板拆除(1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)有后澆帶時,模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(3)模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(二)目標值1、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心
22、線位置2外露長度+10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,02、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差(mm)軸線位移5底模上表面標高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱橫兩個方向量測,并取其中的較大值。3、底模板拆除的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100注:當(dāng)設(shè)計無具體要求時,按此規(guī)定。四、監(jiān)理工作的方法及措施(一)事前質(zhì)量控制1、檢查操作人員職業(yè)證書,上崗證。2、要求施工單位要建立質(zhì)
23、量保證體系。3、要求有技術(shù)交底書。4、要求模板及支架必須具有足夠的強度,剛度和穩(wěn)定性。5、模板安裝前要求操作人員熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖,放線圖,有關(guān)標高,中心線測量數(shù)據(jù),備好預(yù)埋件。(二)事中質(zhì)量控制1、嚴格要求按操作規(guī)程進行模板安裝。2、檢查底部標高,中心線斷面尺寸放線。3、安裝在基土上,基土必須堅實有排水措施,對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹土,必須有防凍融措施。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度為跨度的1/10003/1000 。6、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。7、要求合理地選
24、擇模板安裝順序,模板應(yīng)自下而上安裝,在安裝過程中,可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板,待安裝完畢且校正無誤后再固定。8、上下模板的支柱,應(yīng)在同一個豎向中心線上,低層支柱座在堅實的基土上,支柱下應(yīng)加一對木楔及統(tǒng)長墊板。9、模板安裝要與其他工種密切配合互相創(chuàng)造條件。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標記然后將管、線、預(yù)埋件等在模板上加以固定。10、模板安裝過程中應(yīng)多檢查,注意垂直度、中心線、標高及各部位分尺寸,模板接縫應(yīng)緊密,縫隙大的要堵嚴。11、樓面模板安裝完后,要進行標高抄平,梁、模抄中央一點及兩端點,平板模板抄支柱上方一點,使梁、模底板標高符合梁底設(shè)計標高;使平板模板面標高符合平板底設(shè)計標高
25、,如有不合,可動支柱底下木楔加以調(diào)整。12、澆筑混凝土?xí)r,要注意觀察模板受荷后的情況發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動,地基下陷等現(xiàn)象,應(yīng)及時采取有效措施予以處理。13、柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲。防止辦法是,支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準確,根據(jù)柱子截面大小及高度,設(shè)計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。14、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?。防止辦法是,梁板模板應(yīng)通過設(shè)計決定出縱橫龍骨的尺寸及間距,支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度和剛度
26、,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上,一般情況下墊通常腳手板,防止支柱下沉,使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀?5、底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)按強度曲線確定拆模時間,注意保護棱角,底模拆除時的混凝土強度要求見前表16、柱模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐,再拆柱箍,再把連接每片柱模板的u型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。17、樓板、梁模板拆除:應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除樓板支柱。(三)事后質(zhì)量控制嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002規(guī)范驗收。1、主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合
27、格;2、一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽檢驗合格;當(dāng)采用計數(shù)檢驗時,除有專門要求的,一般項目的合格率,應(yīng)達到80%及以上,且不得有嚴重缺陷。3、具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。鋼筋工程監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程的特點:鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分,鋼筋與混凝土組成重要受力構(gòu)件,是房屋建筑重要承重結(jié)構(gòu)。鋼筋工序繁多:有鋼筋加工、鋼筋連接及安裝等,工藝要求較嚴,把握好每道工序是完成質(zhì)量要求的關(guān)鍵,需要密切配合互相協(xié)調(diào),才能搞好符合規(guī)范要求的質(zhì)量標準。二、監(jiān)理工作的流程:不符合準備工作審查施工方案、技術(shù)交底書、安全措施檢查鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)單、合格證、外觀情況、復(fù)試報告檢查設(shè)備機具規(guī)格、性能
28、、安全運轉(zhuǎn)、設(shè)備機具齊備審查材料供應(yīng)商資格供應(yīng)能力各工種勞動力配備情況查驗實驗室資質(zhì)證件、試檢報告檢查質(zhì)量保證體系查驗測量器具規(guī)格、合格證、數(shù)量、計量、標定模板驗收完成情況鋼筋綁扎安裝書面指令、完善準備工作準備符合情 況符合 、檢查現(xiàn)場梁、板、柱,鋼筋定位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、搭接長度、箍筋、吊筋、接頭設(shè)置、保護層厚度、構(gòu)造措施等符合設(shè)計圖紙要求檢查焊接質(zhì)量符合要求檢查鋼筋下料加工對應(yīng)構(gòu)件規(guī)格尺寸構(gòu)造要求符合符合不符合檢查電布線管位置水暖預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置尺寸鋼筋綁扎安裝分項驗收書面指令整改符合情況不符合書面指令整改查驗鋼筋加工的允許偏差查驗鋼筋品種、規(guī)格、批次、抽樣試檢報
29、告查驗鋼筋安裝位置的允許偏差審查鋼筋分項施工資料符合情況完 成三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值(一)控制要點1、鋼筋材料 (1)鋼筋的品種、級別、規(guī)格要符合設(shè)計要求。(2)鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。(3)對在抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。(4)當(dāng)出現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。(5)鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋加工(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1)hpb
30、235級鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2)當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時,hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3)鋼筋作大于90度的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋處,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)箍筋 彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第(1)條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。2)箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于90度,對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)
31、應(yīng)為135度。3)箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋連接(1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定、機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(3)當(dāng)受力鋼筋采用機械連接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于50
32、0mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:1)在受拉區(qū)不宜大小50%;2)接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū)。(4)同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋采用綁扎接頭應(yīng)相互錯開,綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l,(l為搭接長度)凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段,同一連接區(qū)段內(nèi)
33、,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)對梁類、板類及墻類構(gòu)件,不應(yīng)大于25%;2)對柱類構(gòu)件不應(yīng)大于50%。4、鋼筋安裝(1)鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(2)受力鋼筋、架力筋、箍筋、腰筋、分布筋及接結(jié)筋定位必須準確。(3)構(gòu)造柱應(yīng)沿高第500mm設(shè)置26水平接結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1.0m。(二)目標值1、鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的
34、彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級c15c20c25c30c35c40光圓鋼筋hrb235級45d35d30d25d帶肋鋼筋hrb335級55d45d35d30d hrb400級55d40d35d注: 兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋的直徑計算。3、縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境類別板、墻、殼梁(除基礎(chǔ)梁)柱承臺和承臺梁基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁一1525305040二a2030 30b2535354、受拉鋼筋錨固長度:因為錨固長度要計算,設(shè)計圖紙應(yīng)標出不同品種鋼筋錨固數(shù)值。5、鋼筋安裝位置允許偏差項 目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)
35、眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20予埋件中心線位置5水平高差+3,0注:1、檢查予埋件中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取得其中的較大值。2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。四、監(jiān)理工作的方法及措施(一)事前質(zhì)量控制1、檢查操作人員職業(yè)證書上崗證。2、要求施工單位要建立質(zhì)量保證體系。3、要有技術(shù)交底書。4、鋼筋各品種要有合格證及復(fù)試報告。5、鋼筋進場時應(yīng)全面檢查鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆
36、粒或片狀老銹。6、鋼筋正式焊接前,焊工應(yīng)按實際操作條件進行試焊,以確定 合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項,試驗合格后方可上崗。(二)事中質(zhì)量控制1、嚴格要求按鋼筋加工、鋼筋連接、安裝操作規(guī)程進行工藝加工施工。2、加強旁站巡視監(jiān)督力度及平行檢驗手段進行監(jiān)理工作。3、鋼筋的彎曲成型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖,結(jié)合保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求,計算下料尺寸,繪制翻樣圖,才能進行。彎曲成型后的鋼筋不得粘油、粘漆或粘泥等。4、鋼筋進行安裝時鋼筋的數(shù)量、直徑、位置、接頭必須定位正確,特別是主、次梁交接處主梁上在次梁接頭兩側(cè)的箍筋(吊筋)數(shù)量及設(shè)置位置應(yīng)準確。5、鋼筋綁扎要求:(1)鋼筋的交
37、叉并應(yīng)用鋼絲綁扎牢,每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。(2)單向受力鋼筋網(wǎng),除周圍兩行鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢外,中間部分可隔一點扎一點。雙向受力鋼筋網(wǎng),所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。(3)梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。6、鋼筋綁扎接頭的搭接長要符合規(guī)定,搭接處應(yīng)與中和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開,并不位于構(gòu)件最大彎矩處。7、鋼筋連接接頭設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個接頭,接頭末端至鋼筋彎起點距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。8、鋼筋綁扎安裝完畢后,應(yīng)按圖紙檢查配置的鋼筋級別、直徑根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋
38、骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象,應(yīng)要求及時修理完好。9、混凝土保護層厚度要保證,應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙外墊以水泥、砂漿墊塊,不得用石子墊,也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。(三)事后質(zhì)量控制嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002中鋼筋分項工程驗收其主控基礎(chǔ)上的質(zhì)量,經(jīng)抽檢檢驗合格,一般基礎(chǔ)上的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;當(dāng)采用計數(shù)檢驗時,除有專門要求外,一般基礎(chǔ)上的合格點率應(yīng)達到80%及以上,且不得有嚴重缺陷,具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄?;炷凉こ瘫O(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程的特點混凝土工程包括制備、運輸、澆筑、搗實和養(yǎng)護等施工過程,各個施工環(huán)節(jié)相互聯(lián)系和
39、影響,任一施工過程處理不當(dāng),都會影響混凝土工程的最后質(zhì)量,所以必須抓好每個環(huán)節(jié)。近年來混凝土外加劑發(fā)展很快,它們的應(yīng)用影響著混凝土的性能和施工工藝,此外,自動化、機械化的發(fā)展,新的施工機械和新的施工工藝的應(yīng)用也大大的改變了混凝土工程的施工面貌。二、監(jiān)理工作的控制要點及目標值(一)控制要點1、本工程采用商品砼,應(yīng)嚴格控制廠家資質(zhì)、技術(shù)措施及砼的坍落度和外觀質(zhì)量。2、混凝土配合比:混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性要求進行配合比設(shè)計。3、混凝土施工(1)結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混
40、凝土的澆筑地點隨地抽取。(2)對地下室有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件,應(yīng)在澆筑地點隨機取樣,同一工程、同一配合比的混凝土取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。(3)混凝土輸送、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間,同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。4、外觀質(zhì)量(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷,對已出現(xiàn)的嚴重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,對已經(jīng)
41、出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理,并重新檢查驗收。5、尺寸偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差,對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認可進行處理,對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗收。(二)目標值1、粗骨料(1)混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑,不得超過構(gòu)件截面尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。(2)對混凝土實心板,骨料的最大粒徑不應(yīng)超過板厚的1/3,且不得超過40mm。2、混凝土配制強度按下式確定cuo=cuk+1.645式中:cuo:混凝土的施工配制強度(n/mm2)cuk:設(shè)計的混凝土強
42、度的標準值(n/mm2):混凝土強度標準差(n/mm2)當(dāng)施工單位不具有近期同一品種混凝土強度資料時,其混凝土強度標準差可按下表取用混凝土強度等級低于c20c20c35高于c354.05.06.03、混凝土施工(1)混凝土原材料稱量的允許偏差材 料 名 稱允 許 偏 差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%注:各種衡器應(yīng)定期校驗,每次使用前應(yīng)進行零點校核,保持計量準確。當(dāng)遇雨天或骨料含水率有顯著變化時,應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整水和骨料的用量。(2)混凝土的澆筑地點隨機抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每工作班
43、拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次;每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。(3)評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標準gbj10787的規(guī)定執(zhí)行、制作、養(yǎng)護和試驗,其強度必須符合下列規(guī)定:用數(shù)理統(tǒng)計方法評定混凝土強度時,其強度應(yīng)同時符合下列兩式的規(guī)定:mfcu1fcu0.9 fcukfcu,min2 fcuk用非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時,其強度應(yīng)同時符合下列的規(guī)定:mfcu1.15 fcukfcu
44、,min0.95 fcuk式中mfcu:同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的平均值(mpa)fcu: 同一驗收批混凝土強度的標準差(mpa),如fcu的計算小于0.06 fcuk時,則取fcu=0.06 fcukfcuk:混凝土立方體標準抗壓強度值(mpa)fcu,min:同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的最小值(mpa)12:合格判定系數(shù),按下表采用:合格判定系數(shù)試 塊 組 數(shù)101415242511.701.651.4020.900.850.854、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處理質(zhì)量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴 重 缺 陷一 般 缺 陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少
45、水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角,棱角不直,翹曲不平 邊 凸 等清水混凝土構(gòu)件有影
46、響使用功能或 裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項 目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高5m85m10全高(h)h/1000且30標高層高10全高30截面尺寸+8,-5表面平整度8予埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測并取其中的較大值。四、監(jiān)理工作的方法及措施(一)事前質(zhì)量控制1、商品砼廠家、資質(zhì)、生產(chǎn)能力2、檢查操作
47、人員職業(yè)證書及上崗證。3、要求施工單位要建立質(zhì)量保證體系4、要求技術(shù)交底書5、要有水泥合格證及試驗報告6、要有混凝土配比單(二)事中質(zhì)量控制1、砂、石含泥量超過規(guī)定時,一定要進行沖洗。2、外加劑必須經(jīng)過試驗,符合要求方可使用,其摻量必須按產(chǎn)品說明上規(guī)定,事先要把外加劑配成一定濃度的溶液,在混凝土攪拌時均勻投入,不得干粉亂撒。3、混凝土組合材料按重量比嚴禁按體積比操作,當(dāng)砂、石含水量變化時,要根據(jù)實際情況及時調(diào)整,各種材料要準確稱量,計量誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4、商品砼配比嚴格計量,供應(yīng)及時,防止因故障造成中斷,造成施工冷縫,應(yīng)急措施制定情況。5、混凝土自攪拌機站出廠出后,應(yīng)及時送到澆筑地點,在運
48、輸過程中,要防止混凝土產(chǎn)生離析,水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象,坍落度不符合要求的退場不準使用。6、混凝土澆筑前,要清除模板內(nèi)雜物,鋼模板要刷隔離劑;檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置各部尺寸等,要有鋼筋工、模板工跟班,檢查鋼筋就位,模板定位混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,盡量減少間歇,混凝土的澆筑高度應(yīng)不大于2m,混凝土要分層澆灌振搗,澆筑層厚度要根據(jù)搗實混凝土方法及結(jié)構(gòu)類型確定。7、采用振動器搗實混凝土,每一振點的振搗延續(xù)時間,以將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r,插點間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍;表面式振搗普通混凝土 時,其移動間距
49、應(yīng)保證振動器平板覆蓋已振實部分的邊緣。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完畢。8、冬期拌制混凝土?xí)r,拌合水及骨料裝入攪拌機時的溫度不能超過其允許最高溫度?;炷翑嚢钑r間一般為常溫攪拌時間的1.251.5倍。拌制投料時注意不要把冰雪或冰團砂石裝入攪拌機內(nèi)。9、混凝土澆筑完畢應(yīng)采取有效養(yǎng)護措施:(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。(2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。(4)采用塑料
50、布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;(5)混凝土強度達到 1.2n/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:當(dāng)日平均氣溫低于5時,不得澆水。當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定?;炷帘砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜紩r,宜涂刷養(yǎng)護劑。對大體積混凝土的養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。10、加強混凝土施工的旁站監(jiān)理力度,保證混凝土的質(zhì)量,達到標準要求。11、混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。(三)事后的質(zhì)量控制嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204200
51、2規(guī)范驗收。1、主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格。2、一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格;當(dāng)采用計數(shù)檢驗時,除有專門要求處,一般項目的合格點率應(yīng)達到80%及以上,且不得有嚴重缺陷。3、具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。五、商品混凝土泵送澆筑混凝土商品混凝土泵送澆灌混凝土,最大特點是混凝土坍落度大,它是為了能夠順利輸送混凝土到達澆筑地點而要求的,比一般混凝土坍落度要求高見下表:不同泵送高度入泵時混凝土坍落度要求泵送高度m30以下306060100100以上坍落度mm100140140160160180180200因為坍落度大,則在澆筑過程中容易產(chǎn)生流動引起離析,易使混凝土中骨料與砂漿分離,另外因為坍落
52、度大在振搗后會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。解決此二項問題的辦法,根據(jù)具體澆筑方法,第一個問題可用閘板方法阻止混凝土橫向流動離析,使混凝土骨料與砂漿不分離;第二個問題,澆搗后混凝土泌出的水可用海綿滾輸吸干來解決,以保證混凝土的質(zhì)量。當(dāng)采用連續(xù)澆筑混凝土,不允許留施工縫時,區(qū)域之間,上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間,必須在初凝前澆灌完畢,防止產(chǎn)生冷接縫。泵送混凝土輸送管的堵塞和防止措施1、輸送管堵塞的原因主要有兩種:一種是輸送管內(nèi)摩阻力大于混凝土泵的壓送能力;另一種是由于混凝土的骨料發(fā)生離析,并聚在一起,以致造成堵塞。有時是兩者并發(fā)而引起的。2、防止輸送堵塞的措施一般在輸送管堵塞之前總會有一些前兆,如壓送困難,泵內(nèi)壓力上升,產(chǎn)生振動等,發(fā)現(xiàn)這些問題,應(yīng)及時降低壓送速度或使泵作逆運轉(zhuǎn),當(dāng)壓送不順利時,管內(nèi)混凝土?xí)l(fā)生異常流動聲,這多半是
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