中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司上海PHOENIX制藥工程 電氣施工方案

1、中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司上海phoenix制藥工程電 氣 施 工 方 案 批 準： 審 定： 審 核： 編 制：中國化學(xué)工程十六建設(shè)公司上海phoenix制藥項目部目 錄1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 主要工程量一覽表4、 電氣工程施工前的準備工作5、 電氣裝置安裝和調(diào)試6、 質(zhì)量保證措施7、 安全技術(shù)措施8、 勞動力分配9、 主要施工機具一覽表10、 施工網(wǎng)絡(luò)計劃11、 電氣工程安裝質(zhì)量控制計劃點1.工程概況 本工程為上海phoenix制藥，工程由提取車間和發(fā)酵車間組成，供電電源由原循環(huán)水6kv變電所供給提取車間6 kv高壓柜，然后分別經(jīng)兩個車間的變電所向兩個車間供電。2.編制依據(jù)2.1

2、中國寰球化學(xué)工程公司設(shè)計的電氣施工圖紙2.2電氣標(biāo)準規(guī)范匯編2.3十六化建3.主要工程量一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1變壓器1600kva 6kv/400臺32高壓柜臺103低壓盤臺534其它盤、柜臺245操作柱臺1886電纜m368937動力、照明管m158008電纜橋架m1200包括附件9燈具套25310接地線m694011各類型鋼噸5412照明線纜m1220013通信線路m54654 .電氣工程施工前的準備工作施工前的準備工作，直接影響著施工的正常進行和施工過程的質(zhì)量，因此施工前必須做好如下準備工作。4.1 施工前必須詳細熟悉設(shè)計圖紙，弄清設(shè)計圖紙的設(shè)計內(nèi)容，了解工程概況，工程施工特點

3、，注意圖紙?zhí)岢龅母鞣N施工要求。4.2熟悉設(shè)計、施工規(guī)范、施工標(biāo)準和設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定,并研究確定施工程序和方法,確定單位工程劃分和工程質(zhì)量控制點,考慮主體工程和其它相關(guān)工程的相互交叉配合問題。4.3對圖紙中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進行統(tǒng)計，并作備料工作。4.4施工前了解施工條件的具備情況,其中包括下列內(nèi)容：4.4.1設(shè)備材料要具備齊全,確定產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序。4.4.2一般工具、機具、儀表和特殊機具的準備，并做好過程和設(shè)備認可工作.。4.4.3有關(guān)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)情況完好且交接驗收。4.4.4工程所必須的安全技術(shù)措施4.4.5施工現(xiàn)場的水源、電源及工具,材料存放的場所等臨時設(shè)施完備.

4、5.電氣裝置安裝與調(diào)整根據(jù)本工程的特點,可確定其施工程序為:防蕾接地 變配電設(shè)備安裝 電纜橋架安裝 動力和照明保護管敷設(shè) 電纜敷設(shè) 電氣裝置調(diào)試和試驗 變電所受電及單體和聯(lián)動試車5.1盤柜安裝盤柜安裝程序：基礎(chǔ)槽鋼安裝 運輸?shù)跹b 開箱 外觀檢查 就位 找正固定5.1.1基礎(chǔ)槽鋼安裝 本工程盤柜點多面廣,安裝時應(yīng)確定其槽鋼基礎(chǔ)的統(tǒng)一坐標(biāo)和標(biāo)高,然后進行安裝固定,最后應(yīng)符合下表技術(shù)要求。 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 項 目 允 許 偏 差 mm/m mm/全長平 直 度5水 平 度位置誤差及不平度5.1.2搬運和檢查搬運工作應(yīng)在較好的天氣進行,以免受潮,使用汽車搬運時,不得側(cè)放和倒放,立放時用繩子栓住,

5、防止傾倒,同時應(yīng)防止沖擊和震動，運到現(xiàn)場后，進行開箱檢查，檢查設(shè)備與原設(shè)計是否相符，備品是否齊全，有無損壞，腐蝕等情況。5.1.3盤柜就位、找正和固定盤柜的安裝應(yīng)在澆筑基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固后進行.先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姳P作好標(biāo)記,然后用人工將其搬運到安裝位置,人工精確地調(diào)整第一塊盤,再以其為標(biāo)準依次調(diào)整其它的盤,調(diào)整后的盤柜應(yīng)盤面一致,排列整齊,盤柜之間相互用螺栓擰緊,使之無明顯縫隙,最后應(yīng)符合下表技術(shù)要求 項 目 允 許 偏 差mm 垂 直 度(每米) .水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫5.1.4盤柜接地 盤柜本體、裝有電器的可開啟的門均應(yīng)與接地的金屬構(gòu)架可

6、靠的連接。5.1.5內(nèi)部清掃 盤柜安裝固定好后，應(yīng)進行內(nèi)部清掃，用抹布將名種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時應(yīng)檢查機械活動部分是否靈活，導(dǎo)線連接應(yīng)牢固。5.1.6盤柜安裝成品保護5.1.6.1安裝條件：樓板不得有滲漏現(xiàn)象，室內(nèi)夾層內(nèi)均應(yīng)無積水，影響盤柜的一切裝飾工程施工必須完畢，門窗應(yīng)齊全。5.1.6.2盤柜到達現(xiàn)場后，首先進行開箱檢查，用吊車吊置平臺上，用滾杠運輸?shù)轿唬\輸過程中應(yīng)小心慢推，四周用人維護，確保盤柜安全。5.1.6.3因本配電室內(nèi)盤柜多，相互間空間距離小，在進行安裝過程中，應(yīng)特別小心謹防劃傷盤邊面。5.1.6.4盤柜安裝完畢后，應(yīng)執(zhí)行公司iso-9000中防護程序，成立防護小組

7、防護，直至交工驗收。變電所要封閉管理，直至交工驗收。5.2變壓器安裝 變壓器安裝工作內(nèi)容主要有：搬運、外觀檢查、芯部檢查。本體就位等工序。5.2.1變壓器外觀檢查：變壓器在搬運過程中，可能遭遇到外部損傷，因此當(dāng)變壓器運到現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查，無異常情況才能安裝。檢查內(nèi)容如下：5.2.1.1檢查變壓器與圖紙上的型號、規(guī)格是否相符，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。5.2.1.2變壓器所有附件應(yīng)齊全，本身應(yīng)無機械損傷，外表不可有銹蝕、油漆應(yīng)完整。5.2.1.3滾輪輪距是否與基礎(chǔ)鐵軌軌距相吻合。5.2.2本工程變壓器為干式變壓器，在進入安裝位置之前，必須進行防雨和防潮措施。5.2.3變壓器本體就位 變壓器搬運

8、到現(xiàn)場，經(jīng)各部檢查確認無缺陷后，即可進行本體就位安裝，使用吊車將變壓器吊入安裝地點，然后使用導(dǎo)鏈在變壓器基礎(chǔ)軌道上找正固定，軌距與輪距應(yīng)互相配合，其中心的偏差不大于10mm。5.3母線安裝5.3.1母線運輸場后，應(yīng)有材質(zhì)合格證件，母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；成套供應(yīng)的封閉母線各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。5.3.2母線與母線、母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面均應(yīng)搪錫。5.3.3母線表面應(yīng)涂防腐相色漆，刷漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。5.4電纜橋架安裝5.4.1電纜橋架、支架、連接件和附件均應(yīng)符合技術(shù)要求，規(guī)格和

9、防腐應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4.2梯架固定：梯架之間的連接應(yīng)牢固可靠，整體應(yīng)橫平豎直。5.4.3應(yīng)有良好的接地。敷設(shè)接地線，壓接應(yīng)牢固5.5配管配線5.5.1本工程所有保護管均為鍍鋅鋼管，其表面不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，表面無銹蝕。5.5.2鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺栓連接，在螺紋表面應(yīng)涂以防銹脂，其連接不得少于5 扣。5.5.3管路通過隔墻、樓板或地面引入其它場所時應(yīng)裝設(shè)隔離密封件。5.5.4鋼管配件至電氣設(shè)備均應(yīng)直接螺紋連接或通過擾性管連接。5.5.5線路連接必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。5.5.6電纜進電氣設(shè)備、保護管、接

10、線盒的進線口均應(yīng)作密封處理。5.6接地5.6.1接地裝置及接地線埋設(shè)深度、連接均應(yīng)符合設(shè)計要求。5.6.2所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等帶非電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零；接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松措施，并涂以電力復(fù)合脂。5.6.3設(shè)備、機組、貯罐及管道等的接地線應(yīng)單獨與接地干線相連，不得互相串聯(lián)接地。5.7 變壓器及二次回路投入 變壓器受電電源由本期工程6kv變壓所供給，在投入前必須對它的本體、一次回路和二次回進行檢查，當(dāng)確認正確無誤時，方能投入運行。5.7.1新安裝變壓器時投入條件5.7.1.1本體經(jīng)詳細的檢查，確認無缺陷，附件安裝齊全

11、且正確適用；輪子固定牢固，接地可靠；已通過各項電氣試驗，全部符合標(biāo)準；頂蓋等無遺留工具、材料等物。5.7.1.2各側(cè)母線及有關(guān)設(shè)備安裝完畢，連接牢固，各處電氣距離能滿足要求，無短路、接地現(xiàn)象，相位正確符合并列運行要求。5.7.1.3二次設(shè)備安裝完畢，電纜排列整齊，并已固定好，設(shè)有標(biāo)志，接線正確，經(jīng)檢查無誤且標(biāo)志清楚；元件齊全、完整、符合設(shè)計。5.7.1.4各側(cè)斷路器除安裝正確，機構(gòu)動作靈活，本體部分試驗合格，二次回路動作與信號正確。5.7.1.5交流二次電流、電壓回路應(yīng)仔細檢查接線，核對極性，并防止電流互感器開路、電壓互感器短路，二次部分的接地點應(yīng)接地可靠。5.7.1.6測量表計應(yīng)經(jīng)校驗并接線

12、正確。5.7.1.7繼電保護裝置應(yīng)經(jīng)校驗/整定/進行套組模擬試驗,檢查跳閘信號等應(yīng)正確.5.7.2變壓器投入程序5.7.2.1聯(lián)系電源,由高壓測投入,作全面電壓沖擊,合閘五次5.7.2.2音響應(yīng)正常,變壓器正常的音響為平穩(wěn)的嗡嗡聲,如發(fā)現(xiàn)響聲過較大,不均勻或有放電聲,則認為變壓器內(nèi)部故障.5.7.2.3對有關(guān)設(shè)備再進行一次傳動,再次核對應(yīng)正確無誤。5.7.2.4根據(jù)運行需要，投入有關(guān)繼電保護裝置。5.7.2.5用電源側(cè)斷路器向變壓器沖電，第一次合閘后，持續(xù)時間不少于10分鐘，變壓器應(yīng)無異常，接著再進行沖擊合閘，總共35次，應(yīng)無異常，且勵磁渦流不應(yīng)引起繼電保護裝置的誤動作。 經(jīng)上述試驗檢查，確定

13、無異常情況后，試運行24小時，即可正式投入負荷運行。5.8配電線路及其二次回路投入.5.8.1投入條件5.8.1.1各線路的走向均符合設(shè)計要求,位置標(biāo)志齊全,相位正確,接地良好,整體試驗合格.5.8.1.2二次設(shè)備安裝完畢,接線正確,元件齊全。5.8.1.3測量表計、繼電保護裝置、自動裝置等均經(jīng)校驗，整定合適。5.8.1.4斷路器機構(gòu)靈活，其二次回路徑傳動無誤。5.8.2投入程序5.8.2.1確定運行方式5.8.2.2檢查線路與有關(guān)設(shè)備5.8.2.3根據(jù)運行需要,投入有關(guān)繼電保護裝置與自動裝置等。5.8.2.4合上母線隔離開關(guān)及有關(guān)出線隔離開關(guān)。5.8.2.5合上線路斷路電器，線路即投入，如無

14、異常，即可帶負荷。6.質(zhì)量保證措施6.1設(shè)立自上而下的質(zhì)量管理機構(gòu),項目部設(shè)質(zhì)檢站,施工隊設(shè)質(zhì)量檢查員,認真貫徹質(zhì)量否決權(quán)制度,嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件,確保質(zhì)量體系的有效性、持續(xù)性、嚴肅性。6.2嚴格按設(shè)計圖紙施工,遵守寰球公司和管理方提供的有關(guān)本工程的標(biāo)準和規(guī)定。6.3施工機械和檢測設(shè)備等均執(zhí)行過程和設(shè)備認可程序,確保施工過程的質(zhì)量。6.4施工過程中，執(zhí)行過程檢驗和試驗程序,以避免不合格品產(chǎn)生和不合格品流入下一過程。具體工作是執(zhí)行”三檢一評”制度、質(zhì)量控制點制度、abc質(zhì)量控制,達到產(chǎn)品一次成優(yōu)。6.5電氣設(shè)備、二類機電產(chǎn)品入庫、出庫和領(lǐng)用必須有合格證書方可使用。6.6工序

15、的過程控制6.6.1嚴格執(zhí)行持證上崗，確保在崗人員的資格和素質(zhì)。6.6.2對施工中使用的施工規(guī)范、驗收標(biāo)準都必須經(jīng)上海安監(jiān)站認可同意的標(biāo)準，確保使用版本的有效性。6.6.3對施工中用到的調(diào)試設(shè)備，必須經(jīng)專門機構(gòu)檢驗合格，并制定設(shè)備保養(yǎng)計劃。保持其準確度。6.6.3.1調(diào)試設(shè)備保養(yǎng)計劃6.6.3.1.1建立專門放置調(diào)試設(shè)備的房屋，并保持房屋的清潔/干凈。6.6.3.1.2設(shè)立專人保管調(diào)試設(shè)備。6.6.3.1.3建立調(diào)試設(shè)備臺帳/調(diào)試設(shè)備合格證書臺帳以及調(diào)試人員書臺帳。6.6.3.1.4嚴格按照化工部質(zhì)量工序控制表執(zhí)行，做好各工序的質(zhì)量自檢，互檢工作，建立專職質(zhì)檢員，并做好各道工序間的合格交接。6.6.3.1.5對于特殊過程，例如調(diào)試工作，為保證質(zhì)量，根據(jù)需要制定以下措施：6.6.3.1.5.1建立控制點檢測器具周期檢定以及現(xiàn)場檢定記錄。6.6.3.1.5.2編制檢驗作業(yè)指導(dǎo)書。6.6.3.1.5.3做好現(xiàn)場自檢，專檢記錄。7.安全技術(shù)措施7.1建立健全的安全和質(zhì)量檢查體系,做到不安全不生產(chǎn),堅持質(zhì)量第一/信譽第一的方針,強化”安全第一,預(yù)防為主”的思想,加強安全教育,消除僥幸心理,嚴禁麻痹大意.7.2高空作業(yè)時，必須配帶好安全帶，進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。7.3進行耐壓試驗時，裝置外殼必須接地，應(yīng)設(shè)圍欄，掛警告牌。如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守7.4電力傳動裝置系統(tǒng)及各高低壓開