電梯安裝維修材料零部件控制程序

1、電梯安裝維修材料零部件控制程序1 目的為確保公司所使用的材料、零部件符合特種設(shè)備規(guī)定的要求 . 使采購(gòu)到的材料和零部件的合格率得到有效控制，保證特種設(shè)備的安全性能。2 控制的范圍本程序適用于本公司對(duì)材料和零部件的質(zhì)量控制。3 職責(zé)3.1綜合部負(fù)責(zé)制定并組織實(shí)施本程序，負(fù)責(zé)材料和零部件的采購(gòu)及進(jìn)貨，選擇評(píng)定合格的供方，并負(fù)責(zé)對(duì)材料供方的供貨行為進(jìn)行監(jiān)控。3.2綜合部負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)和工藝要求提出材料、零部件外購(gòu)清單。負(fù)責(zé)對(duì)有益于安全的新材料、新工藝及信息進(jìn)行搜集，并將獲取的信息反饋給公司相關(guān)部門(mén)。3.3綜合部負(fù)責(zé)采購(gòu)材料及零部件廠家資質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)的核實(shí)。3.4各安裝、維修部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)其安裝、維修所需

2、的材料、零部件等按安全標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收，將驗(yàn)收的實(shí)際情況做相應(yīng)記錄，并將不合格品報(bào)質(zhì)量管理部門(mén)。3.5 綜合部負(fù)責(zé)不合格材料及零部件的退換貨等事宜3.6 質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)確認(rèn)等工作。4 相關(guān)程序4.1 材料、零部件采購(gòu)程序。4.1.1綜合部編制材料的采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。4.1.2選擇合格的供方4.1.2.1供方選擇條件a、供方應(yīng)具有提供合格產(chǎn)品的能力。b、具有法人地位。c 、具有穩(wěn)定的供貨能力。d、具有良好的信譽(yù)和滿意的售后服務(wù)。4.2材料的保管與發(fā)放4.2.1到貨與驗(yàn)收材料到貨應(yīng)報(bào)檢，由庫(kù)保員驗(yàn)收，質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)。4.2.2材料管理a 、入庫(kù)

3、材料（外協(xié)外購(gòu)件）應(yīng)按類別、規(guī)格，分批整齊堆放，并作好材料標(biāo)識(shí)， “待檢”、“合格” 和“不合格”區(qū)要分區(qū)堆放，并有明顯標(biāo)記，以防誤用。b、材料的堆放條件，必須滿足物資管理要求，防止銹蝕，材料標(biāo)記要清晰。c、焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)有除濕機(jī)和濕度計(jì)，相對(duì)濕度應(yīng)小于60%；焊材二庫(kù)應(yīng)有烘干和保溫設(shè)備。d、庫(kù)保員應(yīng)作到賬、物、卡一致。4.2.3材料發(fā)放a 、材料發(fā)放依據(jù)“領(lǐng)料單”并經(jīng)本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可發(fā)料。b、發(fā)放材料時(shí)， 庫(kù)保員和領(lǐng)料員應(yīng)共同核對(duì)材料， 確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)料。c、材料的標(biāo)記移置，應(yīng)先移置后分割原則，如原標(biāo)記去掉時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)識(shí)。d、材料的代用材料代用由各使用部門(mén)提出，并填寫(xiě)“材料代用申請(qǐng)單”，由材料責(zé)任人審核，質(zhì)保工程師審批后，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，代用申請(qǐng)單存入設(shè)備檔案。4.3 糾正措施4. 3.1 對(duì)嚴(yán)重不合格，多次重復(fù)不合格或顧客要求退貨的產(chǎn)品，技術(shù)部（工程部或采購(gòu)部、 供應(yīng)部） 應(yīng)去廠家了解情況，對(duì)于不符合訂貨要求的廠家，要從供應(yīng)商名錄內(nèi)刪