混凝土工程施工技術(shù)交底

1、。技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱交底時(shí)間施工單位交底項(xiàng)目混凝土工程交底內(nèi)容：（一）一般梁板混凝土澆筑1.1 、施工準(zhǔn)備1.1.1 、材料計(jì)劃組織，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1.1.2 、熟悉圖紙、圖紙會(huì)審。1.1.3 、施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝。1.1.4 、進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)安全交底。2操作工藝要點(diǎn)2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2.2 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。2.3混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過 2m時(shí)必須采取措施。2.4 澆筑

2、豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口） 。2.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 55cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200cm。2.6使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍（一般為 300400mm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫， 平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保持振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；吊模和有水房間頂板要

3、振搗密實(shí)，收面平整順直，重點(diǎn)是做好砼標(biāo)高和平整度控制。2.7 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢， 間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時(shí)間確定，一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。2.8澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺(tái)中間的 1/3 范圍內(nèi)，并用模板與水平擋好， 留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土應(yīng)先先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土

4、接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。2.10 樁基承臺(tái)梁混凝土澆筑2.10.1 承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中，如留縫超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時(shí)其吊斗出料口距操作面高度，以 30 0400mm 為宜，并不得集中一處傾倒。2.10.2 振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法， 振動(dòng)棒與水平傾角約 60 度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以 500 mm 為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿冒出氣泡為宜，混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。3安全規(guī)定3.1澆筑砼必須搭設(shè)臨時(shí)橋道才準(zhǔn)小車行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋道壓在。1。鋼筋面上。3.2

5、禁止在砼初凝前在上面行車或堆放雜物。3.3澆灌砼面至砼出口面距離不宜超過2 米，如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。3.4澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查支模架及電器安全。4無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二） 柱、墻混凝土澆筑1施工準(zhǔn)備1.1材料計(jì)劃組織，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1.2熟悉圖紙、圖紙會(huì)審。1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝。1.4進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)安全交底。2操作工藝要點(diǎn)2.1柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2.2柱墻混凝土應(yīng)分層澆振搗，每層澆

6、筑厚度控制在500 mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。2.3 澆筑墻體洞口時(shí)， 要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。 振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300 mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。2.4構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300 mm。2.5 施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度 1/3 范圍內(nèi)。墻體其他部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、無梁樓板的柱帽下面。2.6柱、板混凝土澆筑2.6.1 肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 推進(jìn)，先

7、將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。2.6.2 和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)板底下 2030 mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用 趕漿法 使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。2.6.3樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器笄直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。2.6.4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。2.6.5 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度

8、 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。 單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置按設(shè)計(jì)要求留置。2.6.6施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。2.6.7施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa，才允許繼續(xù)澆筑。2.6.8在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水薄膜和松動(dòng)石子、并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與混凝土成分相同的 510mm厚水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。2.6.9澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。3安全規(guī)定3.1 澆筑砼必須搭設(shè)臨時(shí)橋道才準(zhǔn)小車行走，橋道搭設(shè)要用

9、橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和壓低面筋。3.2禁止在砼初凝前在上面行走或堆放雜物。3.3砼自由傾落度不宜超過2 米，如超過要用串筒進(jìn)行送漿搗固。2。3.4澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查支模架及電器安全。4無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（三） 樓梯混凝土澆筑1施工前準(zhǔn)備1.1材料計(jì)劃組織，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1.2熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審。1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝。1.4進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)安全交底。2操作工藝要點(diǎn)2.1 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用

10、木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。2.2樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。2.3施工縫位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3 范圍內(nèi)。2.4大模板輕骨料混凝土澆筑2.4.1應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫。2.4.2應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 300mm。2.4.3由于輕骨料容量輕，容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮，使用插入式振動(dòng)器時(shí)要快插慢撥，震點(diǎn)要適當(dāng)加密，公布均勻，其振搗間距不大于振蕩棒作用半徑的一倍，振動(dòng)時(shí)間不宜過長，防止分層離析。2.4.4施工縫設(shè)在內(nèi)外墻交接處，用鋼絲網(wǎng)或木板擋牢。2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)2.5.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2.5.2 混凝

11、土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不小于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天。2.5.3每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每日澆水兩次。2.5.4 大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程，可在拆除內(nèi)模板后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。2.5.5可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。2.5.6采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。2.5.7養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。3安全規(guī)定3.1 澆筑砼必須搭設(shè)臨時(shí)橋道才準(zhǔn)小車行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上。3.2禁止在砼初凝前在上

12、面行走或堆放雜物。3.3砼自由傾落度不宜超過2 米，如超過要用串筒進(jìn)行送漿搗固。3.4澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查支模架及電器安全。4、無規(guī)定者按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（四） 大體積混凝土澆筑1施工準(zhǔn)備1.1材料計(jì)劃組織，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1.2熟悉圖紙、圖紙會(huì)審。1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝。1.4進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)安全交底。2操作工藝要點(diǎn)2.1大體積混凝土澆筑完畢后， 由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土的內(nèi)部的溫度不斷上升，混凝土表面和內(nèi)部溫差很大，表面與內(nèi)部混凝土收縮不一致， 產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，由于此期間混凝土的早期抗拉強(qiáng)度很低，因此極易出

13、現(xiàn)混凝土的表面裂縫，。3。因此要采取有效的降溫和保溫措施或其它方法，以減少混凝土內(nèi)外溫差，防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。2.2處理水化熱的措施2.2.1 采用水化熱較低的水泥（如礦渣硅酸鹽水泥） ，并且要儲(chǔ)備足夠數(shù)量的同一品種水泥。2.2.2 在保證混凝土等級(jí)的前提下，使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑，減少水泥用量，以減少水化熱。2.2.3 采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等方法，降低混凝土入模溫度如果在熱天澆筑混凝土?xí)r，宜設(shè)置簡(jiǎn)易遮陽裝置。2.2.4 選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。2.2.5 分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于 300 mm，

14、以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)便于振搗密實(shí)，上層混凝土澆筑要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。2.2.6預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土內(nèi)溫度，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。2.2.7 在巖石地基或厚大的老混凝土層上澆筑大體積混凝土?xí)r，可在巖石地基或老混凝土層上澆瀝青膠并撒鋪 5 mm厚砂子或鋪二層瀝青油氈紙，以消除或減少約束作用。2.3產(chǎn)品保護(hù)2.3.1大體積混凝土澆筑后，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專人檢測(cè)表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度測(cè)量時(shí)間不少于 14 天，前 7 天每隔 4 小時(shí)測(cè)溫一次，后 7 天每隔 8 小時(shí)測(cè)溫一次，測(cè)溫過程如發(fā)現(xiàn)溫差大于 25 度時(shí)（重要結(jié)構(gòu) 20 度），要采取有效措施，如覆蓋保溫等，當(dāng)溫差小于

15、25 度時(shí)，可停止測(cè)溫。2.3.2 大體積混凝土澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑混凝土過程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。2.3.3混凝土初凝后即覆蓋濕潤的麻包袋。2.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14 天后，才允許下工序施工。3安全規(guī)定3.1 澆筑砼必須搭設(shè)臨時(shí)橋道才準(zhǔn)小車行走，橋道搭設(shè)要用橋凳架空，不允許橋道壓在鋼筋面上，也不允許手推車在鋼筋面上行走和壓低面筋。3.2禁止在砼初凝前在上面行走或堆放雜物。3.3砼自由傾落度不宜超過2 米，如超過要用串筒進(jìn)行送漿搗固。3.4澆搗砼時(shí)應(yīng)有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。4無規(guī)定者按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（五）混凝土收面表面平整處理采用鋁合金刮尺和木抹子進(jìn)行。處理程序初凝前一次抹壓混凝土終凝前