工器具管理辦法

1、工器具管理辦法第一章 總則第一條 為了保證員工在電力生產(chǎn)活動(dòng)中的工程施工安全，確保工器具的正確選擇、檢查和使用，規(guī)范對(duì)工器具的管理，依據(jù)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和日照供電公司工器具管理規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定所稱“工器具”系指各種專用工具和常用工具以及安全工器具。第三條 本規(guī)定規(guī)范了工器具的購置、驗(yàn)收、配備、使用、保管、報(bào)廢等環(huán)節(jié)的管理。第四條 各有關(guān)部門及專業(yè)人員均應(yīng)熟悉本規(guī)定，并在購置、驗(yàn)收、試驗(yàn)、配備、使用、保管等工作中貫徹執(zhí)行。第五條 本制度適用于輸變電工程公司倉庫工器具管理。第二章 購置及驗(yàn)收第六條 列入公司計(jì)劃的工器具由生產(chǎn)技術(shù)部、工程部組織，由材料供應(yīng)部統(tǒng)一購置，所購置

2、的工器具，必須符合國家和行業(yè)有關(guān)工器具的法律、行政法規(guī)、規(guī)章、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程的要求，選擇業(yè)績優(yōu)秀、質(zhì)量優(yōu)良、服務(wù)優(yōu)質(zhì)且在本公司系統(tǒng)內(nèi)具有一定使用經(jīng)驗(yàn)、使用情況良好的產(chǎn)品，采取招標(biāo)的方式購置所需的工器具。第七條 采購工器具必須簽定采購合同，并在合同中明確生產(chǎn)廠家的責(zé)任：（一）必須對(duì)制造的工器具的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。（二）負(fù)責(zé)對(duì)用戶做好其產(chǎn)品使用、維護(hù)的培訓(xùn)工作。（三）負(fù)責(zé)對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品，及時(shí)、無償更換或退貨。（四）根據(jù)用戶需要，向用戶提供工器具的備品、備件。（五）新購產(chǎn)品必須提供以下證件：出廠試驗(yàn)合格證；產(chǎn)品鑒定合格證書；使用說明書。（六）因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的不良后果，由產(chǎn)品生產(chǎn)廠

3、家承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。第八條 工器具必須嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)，由采購部門負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，技術(shù)部、工程部派人參加（安全工器具由安監(jiān)部負(fù)責(zé)驗(yàn)收），并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。合格者方可入庫或交使用單位，不合格者堅(jiān)決予以退貨。第九條 各部室、施工隊(duì)、車間、班組對(duì)所購置、使用的工器具，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、售后服務(wù)等問題，應(yīng)及時(shí)向材料供應(yīng)部反映，查實(shí)后，將不再采購該產(chǎn)品。材料供應(yīng)部及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)反映，建議取消該產(chǎn)品準(zhǔn)入資格。（1）購置施 工機(jī)械設(shè)備及工器具，必須購買有制造和試驗(yàn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。（2）所購置的施工機(jī)械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書（標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可

4、證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項(xiàng)等）。（3）自制或改裝的機(jī)具，必須按sd165電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求輸電線路施工機(jī)具篇的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后方可使用。（4）所有施工機(jī)械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料（包括有關(guān)檢測記錄），使用或管理單位應(yīng)妥善保管。第三章 入庫第十條 新購置工器具必須履行入庫手續(xù)后方可借出使用； 第十一條 工器具入庫須依據(jù)“工器具入庫通知單”“隨貨同行單”等憑證。第十二條 工器具進(jìn)庫后及時(shí)準(zhǔn)確的核對(duì)相關(guān)信息，包括物資名稱、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量數(shù)量、生產(chǎn)廠家等等，按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收無誤后方可入庫，若有誤差應(yīng)向有關(guān)部門反映，及時(shí)處理。第十三條 庫存工器具到貨驗(yàn)收無誤后，應(yīng)及時(shí)登

5、記入賬，并記錄相關(guān)信息，包括名稱、規(guī)格、生產(chǎn)（供貨）廠家、接收日期等。第十四條 庫存工器具應(yīng)按照分類進(jìn)行分區(qū)儲(chǔ)存，同一名稱的物資按照規(guī)格大小順序排列，做到標(biāo)記明顯，存放合理，整齊整潔，過目成數(shù)。第四章 出借與歸還第十五條 工器具的借用應(yīng)以“工器具借用單”或“外借工器具審批單”為出庫依據(jù)。（一）內(nèi)部（輸變電工程公司范圍）借用應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人（正式職工）簽字認(rèn)可，并注明借用工具名稱、借用人、工程名稱、工程負(fù)責(zé)人等信息，經(jīng)工程部或市場部同意方可出借（詳見附表1）。（二）供電公司系統(tǒng)范圍借用工器具使用外借工器具審批手續(xù)，經(jīng)工程部或市場部同意，并經(jīng)分管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可發(fā)放（詳見附表2）。（三）外單位借用工器

6、具執(zhí)行租賃制和押金制（租費(fèi)及押金詳見附表3），由工程部/市場部統(tǒng)一負(fù)責(zé)，使用外借工器具審批手續(xù)，經(jīng)公司分管經(jīng)理和經(jīng)理簽批后方可發(fā)放。工器具丟失或損壞照原價(jià)賠償。（四）分管經(jīng)理外出時(shí)，可以由公司其他領(lǐng)導(dǎo)代簽。 （五）借用工器具必須在工程結(jié)束日起3日內(nèi)歸還。第五章 報(bào)廢第十六條 符合下列條件之一者，即予以報(bào)廢。（一）工器具經(jīng)試驗(yàn)或檢驗(yàn)不符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（二）超過有效使用期限，不能達(dá)到有效功能指標(biāo)。第十七條 對(duì)不合格的工器具，經(jīng)生產(chǎn)部、工程部檢驗(yàn)開據(jù)證明，并及時(shí)報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。直接進(jìn)行報(bào)廢，不得再發(fā)放。報(bào)廢的工器具應(yīng)及時(shí)清理，不得與合格的工器具存放在一起，更不得使用報(bào)廢的工器具。第十八條 報(bào)廢的

7、工器具應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)上報(bào)到生產(chǎn)部、工程部備案。第六章 施工機(jī)械設(shè)備及工器具使用與管理（1）各使用（管理）單位應(yīng)按照本辦法，制定相應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗(yàn)等管理細(xì)則以及有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，并報(bào)公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門，應(yīng)建立施工機(jī)械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺(tái)帳。（2）施工機(jī)械設(shè)備及工器具，應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識(shí)的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。（3）施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用單位，應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機(jī)械設(shè)備性能檢查等）、維護(hù)保養(yǎng)（

8、指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。（4）施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機(jī)械設(shè)備及起重工器具不得使用，應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識(shí)后方可使用；使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。（5）機(jī)具外露的傳動(dòng)裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口，必須裝設(shè)保護(hù)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持潤滑。（6）機(jī)具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測儀表）以及制動(dòng)器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。（7）固定式施工（生產(chǎn)）機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在牢

9、固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動(dòng)式施工（生產(chǎn)）機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。（8）電動(dòng)機(jī)具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機(jī)具的電源線，應(yīng)使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜，電動(dòng)機(jī)具使用時(shí)其電源側(cè)（指電源箱內(nèi)）必須裝設(shè)漏電斷路器（觸電保安器）裝置。（9）電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)應(yīng)將能源斷開。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器和設(shè)備上；不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具。（10）電動(dòng)機(jī)械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)12分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。（11）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。（12）機(jī)

10、械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離開工作崗位。第七章 施工機(jī)械及工器具安全管理對(duì)機(jī)械設(shè)備安全管理指定專人負(fù)責(zé)，成立機(jī)械安全保證體系機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，各隊(duì)隊(duì)長在施工過程中負(fù)責(zé)，材料站站長負(fù)責(zé)保管和組織機(jī)修工維修保養(yǎng)。一.工器具安全使用的一般規(guī)定1、鋼絲繩安全使用規(guī)定(1)鋼絲繩應(yīng)具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用；(2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數(shù)；(3)鋼絲繩的動(dòng)荷系數(shù)、不均衡系數(shù)、安全系數(shù)分別不得小于安規(guī)規(guī)定；(4)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到安規(guī)規(guī)定的數(shù)值時(shí)應(yīng)截除或報(bào)廢；(5)繩芯損壞或繩股擠出應(yīng)該報(bào)

11、廢或截除；(6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴(yán)重、受過火燒或電灼、嚴(yán)重扭結(jié)或彎折應(yīng)報(bào)廢或截除；(7)插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于300，新插接的鋼絲繩應(yīng)作125%的允許荷載的抽樣試驗(yàn)；(8) 通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭；(9)鋼絲繩使用后應(yīng)及時(shí)除去污物，每年浸油一次，并存放在通風(fēng)干燥處。2、滑車安全使用規(guī)定(1)滑車應(yīng)具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用；(2)滑車的吊鉤或吊環(huán)變形、輪緣破損或嚴(yán)重磨損、軸承變形、軸瓦磨損以及滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈者均不得使用；(3)在受力方向較大的場合或在高處使用時(shí)應(yīng)采用吊環(huán)式滑車，如采用吊鉤式滑車，必須對(duì)吊鉤采用封

12、口保險(xiǎn)措施；(4)使用開門式滑車必須將門扣鎖好；使用(5)使用滑車組時(shí)兩軸心間的距離不得小于安規(guī)規(guī)定；(6)滑車使用后應(yīng)及時(shí)清除污物，并作潤滑處理，作好定期檢查；(7)滑車必須每年做一次試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用大于或等于1.25倍額定載荷的拉力進(jìn)行持續(xù)時(shí)間為10分鐘的試驗(yàn)。3、鏈條葫蘆安全使用規(guī)定(1)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；(2)使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及剎車裝置；(3)吊鉤、鏈輪或倒卡變形以及鏈條磨損達(dá)直徑的15%者嚴(yán)禁使用；(4)剎車片嚴(yán)禁沾染油脂；(5)超重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用，使用中如發(fā)生卡鏈，應(yīng)將受力部位封固后方可進(jìn)行檢修；(6)手拉鏈或扳手的拉動(dòng)方向應(yīng)與鏈輪

13、槽方向一致，不得斜拉硬板，操作人員不得站在葫蘆正下方；(7)不得超負(fù)荷使用，不得增人強(qiáng)拉；(8)帶負(fù)荷停留較長時(shí)間或過夜時(shí)，應(yīng)將手拉鏈或扳手綁扎在超重鏈上，并采取保險(xiǎn)措施；(9)鏈條葫蘆必須每年做一次試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用1.25倍額定載 荷的拉力進(jìn)行持續(xù)時(shí)間為10分鐘的試驗(yàn)；(10)鏈條葫蘆使用后應(yīng)及時(shí)去除污物，定期保養(yǎng)。4、安全防護(hù)用品、用具管理及使用規(guī)定(1)凡無廠家、許可證編號(hào)、生產(chǎn)日期及國家鑒定合格證的安全防護(hù)用品、用具，嚴(yán)禁采購和使用；(2)安全防護(hù)用品、用具采購計(jì)劃應(yīng)經(jīng)安全監(jiān)察部審核，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施；(3)安全防護(hù)用品、用具應(yīng)設(shè)專人管理；(4)安全防護(hù)用品、用具不得接觸高溫、明火、化

14、學(xué)腐蝕物品，不得移作他用；(5)安全防護(hù)用品、用具每次使用前必須進(jìn)行外觀檢查，有下列情況者嚴(yán)禁使用：1）安全帶（繩）：斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開等；2）安全帽：帽殼破損、缺少帽襯（帽箍、頂襯、后箍），缺少下顎帶等；3）登高板：登板有傷痕、繩索斷股或霉變、鉤子裂紋等；4）腳扣、表面有裂紋、防滑襯層破裂、腳套帶不完整或有傷痕等；5）驗(yàn)電器：未經(jīng)耐壓試驗(yàn)、批示燈不亮或無音響等。(6)施工隊(duì)班所配備的安全防護(hù)用品、用具應(yīng)登記建檔，并做好檢查記錄工作。二.工器具安全檢查、試驗(yàn)制度為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保施工(生產(chǎn))工器具的安全使用，必須定期進(jìn)行安全檢查和

15、性能試驗(yàn)，制定以下制度，望嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。電動(dòng)工具(1)電動(dòng)工器具指國家標(biāo)準(zhǔn)已列入實(shí)行特性安全認(rèn)證范圍的電鉆，角向磨光機(jī)、沖擊鉆、電錘、電剪刀、電沖剪、電動(dòng)曲線鋸、電刨、電動(dòng)砂光機(jī)、模具、電磨、電動(dòng)放絲機(jī)、電動(dòng)螺絲刀、角向砂輪機(jī)、電鎬、電園鋸、電動(dòng)刀、木銑、修邊機(jī)等。(2)電動(dòng)工器具管理要求1）所有的手持式電動(dòng)工器具，拖線盤必須專人保管，每隔六個(gè)月，統(tǒng)一由各工地、班組、送機(jī)修電工班進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并在工器具上標(biāo)明檢查日期和期限，檢修部門和使用工地、班組，應(yīng)同時(shí)做好檢查記錄臺(tái)帳，絕緣不良的電動(dòng)工器具嚴(yán)禁使用。2）除定期檢查之外電工班還負(fù)責(zé)日常的維修工作。3）每次維修檢查都應(yīng)認(rèn)真做好記錄，寫明

16、工具名稱、型號(hào)、編號(hào)、送修工地、班組，故障及修復(fù)情況、維修人姓名、維修日期。4）從事電動(dòng)工器具修理的人員必須經(jīng)勞動(dòng)局指定單位組織的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得由勞動(dòng)局簽發(fā)的電動(dòng)工具修理安全操作證后，才準(zhǔn)獨(dú)立從事修理。5）電動(dòng)工具的主要檢查內(nèi)容如下:(a)外殼、手柄無裂逢、無破損。(b)保護(hù)接地線或接零線連接正確牢固。(c)插頭完好。(d)開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。(e)電氣保護(hù)裝置完好。(f)機(jī)械防護(hù)裝置完好。(g)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(h)帶電部分與外殼之間絕緣電阻大于2m 。6）修理好的合格電動(dòng)工具在移交使用工地時(shí)，必須當(dāng)面調(diào)試驗(yàn)電。證明完好，交由使用工地在“檢修記錄臺(tái)帳”欄簽字后，方可領(lǐng)取，并注

17、明領(lǐng)取日期。7）如發(fā)現(xiàn)無法修復(fù)情況，應(yīng)通知使用單位辦理報(bào)廢手續(xù)。絕緣工具(1)電氣絕緣工具在使用前必須進(jìn)行外觀檢查。(2)610千伏的絕緣棒每年必須進(jìn)行一次交流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為44千伏，持續(xù)5分鐘。(3)絕緣夾鉗(35kv及以下)每年進(jìn)行一次三倍線電壓的交流耐壓試驗(yàn)，耐壓持續(xù)五分鐘。(4)610千伏高壓驗(yàn)電等每六個(gè)月試驗(yàn)一次，交流耐壓試驗(yàn)為40千伏高壓，持續(xù)五分鐘。35千伏以下高壓驗(yàn)電筆每六個(gè)月試驗(yàn)一次，交流耐壓試驗(yàn)為105千伏高壓持續(xù)5分鐘。(5)高壓絕緣繩，每半年試驗(yàn)一次，以105千伏/0.5米耐交流電壓5分鐘。(6)5kv絕緣手套，6個(gè)月復(fù)試一次。復(fù)試電壓為2.5交流千伏，持續(xù)1分鐘

18、不擊穿，泄漏電流2.5毫安。(7)6kv絕緣靴，復(fù)試周期為3個(gè)月，復(fù)試交流電壓為4kv，持續(xù)1分鐘不擊穿，泄漏電流4毫安。(8)5kv絕緣鞋，復(fù)試周期為1個(gè)月，復(fù)試交流電壓為3.5kv，持續(xù)1分鐘不擊穿，泄漏電流3.5毫安。(9)各種厚度的絕緣膠板定期復(fù)試防電性能如下:起重工具(1)起重用的白棕繩每月必須檢查與試驗(yàn)一次。外觀檢查:繩子光滑、干燥無磨損現(xiàn)象；試驗(yàn):以2倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸。(2)鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗(yàn)一次。檢查內(nèi)容:1）接扣可靠,無松動(dòng)現(xiàn)象；2）鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；3）鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)定限度以內(nèi)。試驗(yàn):以2倍容許荷重進(jìn)行10分

19、鐘的靜力，不應(yīng)有斷裂及顯著的局部延伸現(xiàn)象。(3)非經(jīng)常使用的鋼絲繩，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。(4)鐵鏈每月檢查一次，每年試驗(yàn)一次。檢查:鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕、無磨損、無裂紋。試驗(yàn):以2倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。鏈條不應(yīng)有斷裂、顯著的局部延伸及個(gè)別鏈節(jié)拉長等現(xiàn)象。(5)鏈條葫蘆，每月檢查一次，每年試驗(yàn)一次。檢查:1）鏈節(jié)無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、磨損、無打滑現(xiàn)象；2）齒輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；3）撐牙靈活能起剎車作用；4）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會(huì)打滑；5）吊鉤無裂紋變形；6）潤滑油充足。試驗(yàn):1）新安裝的或經(jīng)過大修的1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)后，以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力

20、試驗(yàn)，制動(dòng)性良好，無拉長現(xiàn)象。2）一般的定期試驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)。(6)滑輪每月檢查一次，一年試驗(yàn)一次。檢查:1）滑輪完整靈活；2）滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整:3）吊鉤無裂紋變形；4）潤滑充分。試驗(yàn):1）新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn)，不應(yīng)有裂紋、顯著局部延伸現(xiàn)象。2）一般的定期試驗(yàn)，為1.1容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。(7)夾頭、卡環(huán)等每年檢查、試驗(yàn)一鎰。檢查:絲扣良好，表面無裂紋、磨損。試驗(yàn):以2倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。(8)電動(dòng)及機(jī)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。使用前要進(jìn)行第(3)項(xiàng)檢

21、查，6個(gè)月進(jìn)行全面檢查一次，一年全面進(jìn)行試驗(yàn)一次。檢查:1）齒輪箱完整，潤滑良好。2）吊桿靈活，鉚接處螺絲無松動(dòng)或殘缺。3）鋼絲繩無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)。4）吊鉤無裂紋變形。5）滑輪滑桿無磨損現(xiàn)象。6）滾筒凸緣高度至少應(yīng)比最外層鋼絲繩索的表面高出該繩索的一個(gè)直徑，吊鉤放到最低位置時(shí)，滾筒上至少剩有5圈繩索。鏈索固定良好。7）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩完整，開關(guān)及電動(dòng)機(jī)外殼接地良好。8）卷揚(yáng)限制器在吊鉤開起距起重構(gòu)架300毫米時(shí)自動(dòng)停止。9）荷重控制器動(dòng)作正常。10）制動(dòng)器靈活良好。試驗(yàn):1）新安裝的或經(jīng)過大修的以1.25倍容許工作荷重吊起100毫米進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)后，以1.1

22、倍容許工作荷重動(dòng)力試驗(yàn)，制支性能良好，且無顯著的局部延伸。2）一般的定期試驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘靜力試驗(yàn)。(9)千斤頂檢查:1）頂重頭形狀能防止物件的滑動(dòng)。2）螺旋或齒條千斤頂?shù)姆乐孤輻U或齒條脫離絲扣的裝置良好。3）螺紋磨損率不超過20%。4）螺旋千斤頂自動(dòng)裝置良好。試驗(yàn):一年試驗(yàn)一次1）新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜務(wù)試驗(yàn)后，以1.1倍容許荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)后，以1.1倍容許工作荷重作動(dòng)力試驗(yàn)，不得有裂紋。2）一般的定期試驗(yàn)，以1.1倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)。(10)吊鉤檢查:1）無裂紋或顯著變形。2）無嚴(yán)重腐蝕、磨損現(xiàn)象。試驗(yàn)

23、:一年試驗(yàn)一次，以1.25倍容許工作荷重進(jìn)行10分鐘的靜力試驗(yàn)，用放大鏡或其他方法檢查，不得有殘余變形，裂紋及裂口。1324 安全用具(1)安全帶檢查:1）繩索無脆裂、斷脫現(xiàn)象。2）皮帶各部按口完整，牢固無霉朽或蟲蛀現(xiàn)象。3）銷口性能良好。試驗(yàn):動(dòng)荷試驗(yàn)重量為120公斤，沖擊距離為2米。檢查試驗(yàn)周期:1）每次使用前均應(yīng)檢查。2）新帶使用一年后抽查試驗(yàn)。3）舊帶每隔6個(gè)月抽查試驗(yàn)。(2)安全網(wǎng)檢查與試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1）繩芯結(jié)構(gòu)和鋼筋邊繩結(jié)構(gòu)符合要求。2）兩件相距1.5米各120公斤的重物同時(shí)由4.5米高度墜落沖擊完好，無損。檢查試驗(yàn)周期:每年一次，每次使用前進(jìn)行外表檢查。(3)安全帽檢查與試驗(yàn)質(zhì)量

24、標(biāo)準(zhǔn):1）外表完整、光潔。2）帽內(nèi)緩沖帶、帽帶齊全。3）耐40120高溫不變形。4）耐水油、化學(xué)腐蝕良好。檢查試驗(yàn)周期:一年一次。(4)安全帽技術(shù)性能（gb281181）1）沖擊技能:在502、-102、浸水三種情況下5公斤鋼球自1米高度落下沖擊，頭模所受沖擊力最大值均為應(yīng)超過500公斤。2）耐穿透性能:在502、-102、浸水三種情況下用4公斤鋼錐自1米高度下落，鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。3）耐燃燒性能:用gb281281規(guī)定火焰和方法燃燒10秒鐘，移開火焰后，帽殼火焰在5秒內(nèi)能自滅。4）電絕緣性能:交流1200伏耐壓試驗(yàn)一分鐘，泄漏電流不超過1.2毫安。超過40毫米。卸載后變形不超過15毫米。起

25、重機(jī)械按勞動(dòng)部頒發(fā)的“起重機(jī)械安全管理規(guī)程”的規(guī)定。起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)使用情況，規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗(yàn)，對(duì)新安裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)性能的起重機(jī)械，在使用前均應(yīng)按廠家出廠說明書進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)，禁止運(yùn)行使用。三.施工機(jī)具安全操作規(guī)程機(jī)動(dòng)絞磨安全操作規(guī)程(1)操作人員應(yīng)當(dāng)了解絞磨的性能，并熟悉絞磨使用知識(shí)和操作方法；(2)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；(3)絞磨機(jī)使用前必須進(jìn)行檢查，變形、破損、有故障等不合格的絞磨嚴(yán)禁使用；(4)絞磨使用時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固必須可靠，受力前方不得有人；(5)不準(zhǔn)超限制載荷運(yùn)轉(zhuǎn)；(6)嚴(yán)禁醉酒后操作絞磨；(7)絞磨起動(dòng)后必須空載運(yùn)

26、轉(zhuǎn)23分鐘，再開始載荷運(yùn)轉(zhuǎn)；(8)絞磨在工作過程中，嚴(yán)禁操縱離合器在不分離時(shí)強(qiáng)行變速，；(9)絞磨運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；(10)嚴(yán)禁帶載荷時(shí)高速起動(dòng)；(11)絞磨必須每年做一次試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用大于或等于1.25倍額定載荷的拉力進(jìn)行持續(xù)時(shí)間為10分鐘的試驗(yàn)；(12)拉磨尾繩不應(yīng)少于2人，且應(yīng)站在錨樁后面，不得站在繩圈內(nèi)；(13)絞磨錨固繩應(yīng)有防滑動(dòng)措施；(14)絞磨受力時(shí)，不得采用松尾繩的方法卸荷；(15)牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷入，排列整齊，纏繞不得少于5圈。牽引機(jī)、張力機(jī)安全操作規(guī)程(1)牽引機(jī)、張力機(jī)操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得操作證的職工擔(dān)任；(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解牽引機(jī)、張力機(jī)

27、的性能，并熟悉牽引機(jī)、張力機(jī)使用知識(shí)和操作方法；(3)嚴(yán)格按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用；(4)嚴(yán)禁牽引機(jī)、張力機(jī)帶故障運(yùn)行，制動(dòng)及所有控制性能應(yīng)在每天使用機(jī)器前校驗(yàn)，以保證操作安全,這一點(diǎn)在放線附近有帶電線路時(shí)尤為重要；(5)操作人員操作牽引機(jī)、張力機(jī)嚴(yán)禁超速、超載、超溫、超壓運(yùn)行；(6)操作人員在使用牽引機(jī)、張力機(jī)之前應(yīng)對(duì)設(shè)備的布置、錨固、接地裝置以及機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并作空載運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn);(7)牽引機(jī)、張力機(jī)進(jìn)出口與鄰塔懸掛點(diǎn)的高差角及與線路中心線的夾角應(yīng)滿足牽引機(jī)、張力機(jī)的銘牌要求;(8)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在機(jī)器周圍放置警示牌以避免無關(guān)人員進(jìn)入；(9)方向控制必須始終緩慢、平穩(wěn)；(10)制動(dòng)

28、系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上是用以將導(dǎo)線拉住在靜止位置，除非在緊急狀態(tài)一般不用以將導(dǎo)線停住，頻繁使用制動(dòng)用以將動(dòng)態(tài)的導(dǎo)線拉住將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)元件過早磨損或損壞；(11)張力機(jī)在放線時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)油門開至最大，以保證液壓油冷卻器及剎車裝置的正常工作；(12)張力機(jī)停機(jī)必須由牽引機(jī)完成，當(dāng)牽引機(jī)還在牽引時(shí)嚴(yán)禁施加張力機(jī)剎車；(13)當(dāng)導(dǎo)線或鋼絲繩上有張緊力時(shí)，嚴(yán)禁將方向控制手柄推至放出方向，以防止導(dǎo)線或鋼絲繩失去控制，并導(dǎo)致設(shè)備失效；(14)張力機(jī)、牽引機(jī)應(yīng)做到定期保養(yǎng)，所有潤滑點(diǎn)必須按照要求進(jìn)行潤滑。 汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程(1)有下列情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作1）超載或物體重量不清，如吊撥起重量或拉力不清

29、的埋置物體及斜拉、斜吊等；2）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷；3）捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩間未加襯墊等；4）被吊物體上有人或浮置物；5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號(hào)等；(2)不得利用極限位置限制器停車；(3)不得在有荷載的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；(4)吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；(5)起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修；(6)可吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，吊件吊起10cm時(shí)應(yīng)暫停，再次檢查制動(dòng)裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊；(7)起重機(jī)嚴(yán)禁越過電力線進(jìn)行作業(yè)。在臨近帶電體處吊裝時(shí)，臂架、吊具、輔

30、具、鋼絲繩及重物等，與輸電線最小距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定(8)起重前平整停機(jī)場地，牢固可靠地打好支腿；(9)工作結(jié)束后，起重機(jī)的各部應(yīng)恢復(fù)原狀；起重機(jī)與帶電體的最小安全距離電壓等級(jí)（kv）11103563110220330500最小安全距離（m）1.52.03.54.06.07.08.5起重工安全作業(yè)要求(1)指揮信號(hào)應(yīng)明確，并符合規(guī)定；(2)吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于120，以免吊掛繩受力過大；(3)繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；(4)指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作；(5)進(jìn)入懸吊重物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；(6)多人綁掛時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

31、6、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 (1)電焊機(jī)操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得特殊工種操作證的職工擔(dān)任；(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解電焊機(jī)的性能，并熟悉電焊機(jī)的使用知識(shí)和操作方法；(3)電焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)著專用勞動(dòng)防護(hù)用品；(4)作業(yè)點(diǎn)周圍5米內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈；(5)電焊機(jī)的接地必須可靠，其露裸的導(dǎo)電部分必須裝設(shè)防護(hù)罩，防止觸電，砼桿焊接應(yīng)將電焊機(jī)放置在干燥場所，并加蓋防雨罩；(6)電焊機(jī)一次側(cè)的電源線必須絕緣良好，二次側(cè)出線端接觸點(diǎn)螺栓應(yīng)擰緊；(7)電焊把線應(yīng)使用軟橡膠電纜，焊鉗應(yīng)能夾緊焊條，鉗柄應(yīng)具有絕、緣、隔熱功能；(8)電焊機(jī)倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源；(9)工作結(jié)束后必須

32、切斷電源，檢查工作場所及其周圍，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開；(10)高處焊接作業(yè)應(yīng)遵守安規(guī)高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，電纜線及焊把鉗必須用繩索吊送；氣焊與氣割安全操作規(guī)程(1)氣焊與氣割操作工作必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得特殊工種操作證的職工擔(dān)任；(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解氣焊與氣割的工作原理，并熟練掌握氧氣瓶、乙炔氣瓶的使用知識(shí)和操作方法；(3)氣焊與氣割人員作業(yè)時(shí)應(yīng)著專用勞動(dòng)防護(hù)用品；(4)作業(yè)點(diǎn)周圍5米內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈，避免因溶渣、溶珠飛濺發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故；(5)氧氣瓶、乙炔氣瓶嚴(yán)禁烈陽曝曬；(6)嚴(yán)禁粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥減壓器及管路等接觸；(7)氧氣瓶在使用過程中，避免氣

33、瓶劇烈震動(dòng)和碰撞，防止脆裂爆炸，氧氣瓶要有瓶帽和防震圈；(8)乙炔氣瓶應(yīng)有固定措施，搬運(yùn)、裝卸時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜置20min，再連接乙炔減壓器后使用；(9)開啟乙炔氣瓶時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn)；(10)氣瓶必須裝設(shè)專用減壓器，不同氣體的減壓器嚴(yán)禁換用或替用；(11)焊接時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離一般應(yīng)大于5米，氣瓶距明火不得小于10米；(12)氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡，氧氣瓶應(yīng)留有不小于0.2mpa（2kgf/cm2）的剩余壓力,(13)乙炔氣瓶必須留有不低于下表規(guī)定的剩余

34、壓力；乙炔氣瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系環(huán)境溫度（c）001515252540剩余壓力（mpa）（kgf/2）05（05）1（10）2（20）03（30）(14)氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，氧氣軟管與乙炔軟管嚴(yán)禁混用，軟管連接處應(yīng)用卡子卡緊或用軟金屬絲扎緊；(15)軟管不得橫跨交通要道或?qū)⒅匚飰涸谄渖希?16)軟管產(chǎn)生鼓包、裂紋、漏氣等應(yīng)切除或更換，不得采用貼補(bǔ)或包纏等方法處理；(17)軟管內(nèi)有積水應(yīng)排出后使用，嚴(yán)禁用氧氣吹通乙炔軟管；(18)乙炔軟管著火時(shí)，宜用二氧化碳滅火器或干粉滅火器將火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉供氣閥門，停止供氣后再處理著火軟管，不得用彎折軟管的

35、方法處理；(19)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥、后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)人；熄火時(shí)順序相反，發(fā)生回火或爆鳴時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥；(20)壓力容器或管道不得隨便進(jìn)行焊補(bǔ)或切割，必須進(jìn)行置換清洗，合格后才能動(dòng)火；膠管與管道安全(1)膠管爆炸起火事故的原因1）膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣；2）由于回火引起；3）由于磨損、擠壓、燒傷、腐蝕或保管不善致使膠管老化；4）氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。(2)膠管的顏色分類及存放的注意事項(xiàng)1）氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色；2）如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象，則不可繼續(xù)使用；3）氣割操作需要較大的氧氣輸出量，因此與氧氣表高壓端連

36、接的氣瓶閥門應(yīng)全部打開，以便保證提供足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，防止低壓表雖已表示工作壓力，但使用時(shí)壓力突然下降，此時(shí)容易發(fā)生回火，并可能倒燃進(jìn)入氧氣膠管而引起爆炸；4）膠管距離熱源應(yīng)不小于1米，防止與酸、堿、油類等物質(zhì)接觸。9、焊割炬使用安全要求(1)點(diǎn)火時(shí)宜先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)所需火焰； (2)關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)手輪，以防止火焰倒襲和產(chǎn)生黑煙。當(dāng)使用大號(hào)焊嘴的焊炬關(guān)火時(shí)，可以先把氧氣調(diào)節(jié)手輪開大一點(diǎn)，然后關(guān)乙炔，最后關(guān)氧氣，以保持氣體有較高的流速，有利于避免回火；(3)焊炬引起回火的原因有：1）由于熔化金屬飛濺物、炭質(zhì)微粒及乙炔的雜物等堵

37、塞焊嘴或氣體通道；2）焊嘴過熱，混合氣受熱膨脹，壓力增高，流動(dòng)阻力增大，焊嘴溫度超過400時(shí)，部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃；3）焊嘴過分接近熔融金屬,焊嘴噴孔附近的壓力增大混合氣體流出不暢；4）膠管受壓，阻塞或打折，致使氣壓降低等，以上各種原因造成混合氣流速底于燃燒速度而產(chǎn)生回火；(4)如果操作中發(fā)生回火，應(yīng)急速關(guān)閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪，待回火熄滅后，將焊嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣吹除焊炬內(nèi)的煙灰，再重新點(diǎn)火；(5)焊炬各連接部位，氣體通道及氣閥等處均不得沾染油脂；(6)焊炬停止使用后，嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源作永久性連接；上述焊炬使用的安全要求，基本上也適用于割炬。此外還應(yīng)注意：1）在開始切割前

38、，工件表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應(yīng)清理，在水泥地路面切割時(shí)應(yīng)墊高工件，防止銹皮和水泥地面爆濺傷人；2）在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧手輪。10、液壓壓接機(jī)安全操作規(guī)程(1)液壓操作須由經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員進(jìn)行操作；(2)操作人員應(yīng)當(dāng)了解液壓機(jī)的工作原理及性能，并熟悉液壓機(jī)的使用知識(shí)和操作方法；(3)在跨越帶電電力線檔進(jìn)行壓接時(shí)，液壓機(jī)及被壓導(dǎo)、地線均需可靠接地后方能進(jìn)行壓接操作；(4)使用液壓機(jī)前施工人員應(yīng)檢查液壓機(jī)各部件，如發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)部件存在缺陷（如液壓鉗體有裂紋者等），嚴(yán)禁使用；(5)液壓機(jī)加壓前施工人員應(yīng)仔細(xì)檢查鉗體與頂蓋的接觸口等部位，可靠聯(lián)接并能正常

39、工作時(shí)方能進(jìn)行操作；(6)液壓機(jī)啟動(dòng)后先空載運(yùn)行以檢查其各部位運(yùn)行情況，正常后方可使用；(7)放入頂蓋時(shí)必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴(yán)禁在未旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接；(8)壓接鉗活塞起落時(shí)，人體不得位于壓接鉗上方；(9)液壓泵壓接操作人員應(yīng)與壓接鉗操作人員密切配合并注意壓力表的壓力指示，不得過荷載；(10)液壓泵的安全溢流閥不得隨意調(diào)整，不得使用溢流閥卸荷載；(11)壓接時(shí)液壓機(jī)的缸體應(yīng)放置于平整地面上，同時(shí)應(yīng)垂直地面并放置平穩(wěn)；(12)壓接時(shí)，操作人員不得平扶液壓機(jī)蓋，操作時(shí)不得用力過猛，操作柄上不得兩人同時(shí)施壓；(13)鋸導(dǎo)線、銼飛邊等工作均應(yīng)離壓接機(jī)的動(dòng)力及油泵一定距離，以防金屬粉屑進(jìn)入設(shè)備堵

40、塞油路；(14)液壓操作不得在緊線桿塔下進(jìn)行，須離開緊線操作桿塔一定距離；(15)壓接機(jī)使用后應(yīng)進(jìn)行正確維護(hù)及定期保養(yǎng)；(16)液壓機(jī)使用過程中如發(fā)生故障或運(yùn)行異常，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查，查明原因并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁機(jī)器非正常運(yùn)作；(17)壓接操作現(xiàn)場如有備用汽油等油料時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)禁止煙火并使備用油料距操作地點(diǎn)遠(yuǎn)些。項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備、工器具管理制度為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，規(guī)范機(jī)械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗(yàn)等各階段的安全管理，確保施工中機(jī)械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能，提高施工水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目部施工

41、實(shí)際，制定本辦法。第八章 工具維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)范一 目的 為使用者提供正確的量測及工具使用規(guī)程,保養(yǎng)方法,以維持工量具設(shè)備的精度和穩(wěn)定性,延長使用壽命,確保產(chǎn)品質(zhì)量二 范圍 公司使用的量測設(shè)備,工具 ,加工用的電動(dòng)設(shè)備 氣動(dòng)設(shè)備工具.三 內(nèi)容(一) 工量具1、在機(jī)床上測量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會(huì)造成事故。尤其是車工使用外卡時(shí)，不要以為卡鉗簡單，磨損一點(diǎn)無所謂，要注意鑄件內(nèi)常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內(nèi)，可把操作者的手也拉進(jìn)去，造成嚴(yán)重事故。2、測量前應(yīng)把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游

42、標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑（如金剛砂等）的表面是錯(cuò)誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。3、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來損壞。尤其是游標(biāo)卡尺等，應(yīng)平放在專用盒子里，免使尺身變形。4、量具是測量工具，絕對(duì)不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線，拿百分尺當(dāng)小榔頭，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯(cuò)誤的。把量具當(dāng)玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)等也是錯(cuò)誤的，都是易使量具失去精度的。5、溫度對(duì)測量結(jié)果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和

43、量具都在20的情況下進(jìn)行測量。一般可在室溫下進(jìn)行測量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。溫度對(duì)量具精度的影響亦很大，量具不應(yīng)放在陽光下或床頭箱上，因?yàn)榱烤邷囟壬吆?，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源（如電爐，熱交換器等）附近，以免使量具受熱變形而失去精度。6、不要把精密量具放在磁場附近，例如磨床的磁性工作臺(tái)上，以免使量具感磁。7、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時(shí)，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述

44、情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。8、量具使用后，應(yīng)及時(shí)揩干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。9、精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)，長期使用的精密量具，要定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。(二) 電動(dòng)工具1） 工作場地a) 請(qǐng)保持工作區(qū)域整潔和良好的光照?；靵y和昏暗的工作區(qū)域可能引起事故。b) 請(qǐng)不要在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用電動(dòng)工具，如有可燃液體、氣體或粉塵的環(huán)境。電動(dòng)工具產(chǎn)生的火花可能引燃粉塵和氣體。c) 使用電動(dòng)工具時(shí)請(qǐng)使兒童和其他人遠(yuǎn)離。注意力分散可

45、能使您失去對(duì)設(shè)備的控制。2） 電動(dòng)安全a) 電源插座必須和電動(dòng)工具的電源插頭吻合。在任何情況下不可改造電源插頭。不可使用任何帶公共接地的插座。未改裝過的插頭和合適的的插座能夠減少觸電危險(xiǎn)。b) 請(qǐng)避免身體接觸接地的物體表面，如管道、暖氣、爐灶和電冰箱等。如果您的身體接地，將會(huì)增加觸電危險(xiǎn)。c) 將設(shè)備遠(yuǎn)離雨水和潮濕環(huán)境。電動(dòng)工具進(jìn)水會(huì)增加觸電危險(xiǎn)。d) 請(qǐng)不要將電源線挪做它用，如提動(dòng)、掛起工具或?qū)⒉孱^從插座拔出時(shí)。將電源線遠(yuǎn)離熱源、油漬、尖銳邊緣或運(yùn)動(dòng)中的工具零部件。損壞或纏繞的電源線會(huì)增加觸電危險(xiǎn)。e) 當(dāng)您在戶外使用電動(dòng)工具時(shí)，請(qǐng)使用允許在室外使用的延長電源線。使用適合室外使用的延長電源線可降低觸電危險(xiǎn)。3）人生安全a) 請(qǐng)保持清醒，專注工作，并理智地操作電動(dòng)工具。當(dāng)您疲勞或受麻醉品、酒精、藥品影響時(shí)請(qǐng)不要使用電動(dòng)工具。使用電動(dòng)工具時(shí)注意力的瞬間分散都可能引起嚴(yán)重的傷害。b) 請(qǐng)穿戴個(gè)人防護(hù)用品并始終帶好防護(hù)