第十四篇膠合、涂墨工藝

1、章 膠合工藝 為了保證光學(xué)儀器具有良好的成像質(zhì)量以及滿(mǎn)足儀器對(duì)轉(zhuǎn)像或 其他要求，光學(xué)儀器的物鏡、目鏡、轉(zhuǎn)像系統(tǒng)和某些特殊零件都是由 兩個(gè)或多個(gè)光學(xué)零件按一定技術(shù)要求相互結(jié)合而成。 光學(xué)零件的結(jié)合 方法有三種：機(jī)械法；膠合法；光膠法，我司運(yùn)用的是膠合法，在此 重點(diǎn)介紹。 、膠合法的定義及特點(diǎn) 1、 膠合法定義 利用透明光學(xué)膠，將兩個(gè)或兩個(gè)以上光學(xué)零件結(jié)合成復(fù)雜的光學(xué) 零件。 2 特點(diǎn) a. 有利于光學(xué)系統(tǒng)像質(zhì)的提高； b. 減少光能損失，增加成像清晰度； c. 可以減化光學(xué)零件的加工。由于膠層能夠補(bǔ)償膠合面曲率半徑 的微小差異，從而可以適當(dāng)降低膠合面的精度要求； d. 膠合透鏡和膠合棱鏡在裝配與

2、校正時(shí)容易對(duì)準(zhǔn)中心和校角度； f. 可用于偏振元件、刻度照相分劃、光學(xué)薄膜等與保護(hù)玻璃的結(jié) 合。 二、膠合目的和要求 1、在光學(xué)儀器中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，必須將一些零件粘合在一起成 為光學(xué)組件，膠合工程就是適選用合適的膠合材料，將被膠的鏡 片固結(jié)在一起， 并使其相互位置及有關(guān)光學(xué)性能滿(mǎn)足圖紙所定的 技術(shù)參數(shù)要求。 2、為保證給膠合而得到的光學(xué)零件的光學(xué)性能和機(jī)械性能，膠合 層應(yīng)能達(dá)到以下要求: A、透明度：無(wú)色、無(wú)汽泡、無(wú)絨毛、塵粒，水印和油霧等。 B、膠合件應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生。 C、對(duì)不應(yīng)產(chǎn)生表面變形，對(duì)于溫度、濕度和有機(jī)溶劑的影響有足 夠的穩(wěn)定性。 3、在膠合生產(chǎn)過(guò)程中，必須保

3、持高度的清潔，室內(nèi)溫度應(yīng)能保持 在2C 士 3C。空調(diào)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有過(guò)濾灰塵的良好裝置，打掃 環(huán)境時(shí)應(yīng)防塵飛揚(yáng)，保證室內(nèi)清潔無(wú)塵，室內(nèi)的天花板、墻壁、 地板等以涂油漆為宜，操作宜在超凈工作如內(nèi)進(jìn)行。 4、在這種工作臺(tái)內(nèi)，經(jīng)過(guò)兩次過(guò)濾的汽體從濾塵設(shè)備輕輕吹出， 將塵埃、纖維驅(qū)走，形成一股潔凈空氣和阻止飛塵侵入的凈分 區(qū)。 三、膠合工序流程 我司使用光敏膠進(jìn)行膠合，一般工藝流程如下: 排鏡H 點(diǎn)膠 *1貼合 定芯 擦膠 檢查T(mén) 包裝 以下就每個(gè)流程予以介紹: 1.排鏡 A、準(zhǔn)備工作 a、待膠合或待肉厚搭配之鏡片。 b、15W 臺(tái)燈、手指套、口罩、筆、確認(rèn)票、合格洗凈籃。 c、左手和右手的拇指、食指

4、、中指戴上手指套及戴好口罩。 d、品質(zhì)注意事項(xiàng)：防止手指印，口水印且每2小時(shí)更換一次手指 套。 B、作業(yè)內(nèi)容 a、排鏡片前先用不良品確認(rèn)洗凈籃與鏡片是否吻合，再進(jìn)行排籃 排籃前先確認(rèn)表單） 。 品質(zhì)注意事項(xiàng)：層別品排鏡動(dòng)作特別標(biāo)示，不可與正品相混。 b雙手從部品箱內(nèi)拿起鏡片，鏡片不可重疊碰撞。 品質(zhì)注意事項(xiàng)：一只手只準(zhǔn)拿一個(gè)鏡片，不可拿多個(gè)鏡片。 C、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn) a鏡片排入籃條上不可用力過(guò)猛，必須拿穩(wěn)鏡片，一般抓側(cè)面 排入，必須保持用力均勻。 b、鏡片排入籃條時(shí)，不可用力壓下，排入分兩籃條牙中間垂直 處輕輕插入。 C、鏡片排入籃條上不可間隙太密，以防取拿擦傷，鏡片斜動(dòng)撞、 碰傷等。 d、洗凈藍(lán)是

5、合格標(biāo)準(zhǔn)保持良好狀態(tài)，根據(jù)各鏡片的要求選用合 格標(biāo)準(zhǔn)之洗籃， 并在作業(yè)時(shí)再次確認(rèn)洗凈籃是否完好 （NG 籃 一律禁止使用）。 D檢查 a、鏡片排放是否整齊，方向是否一致，穩(wěn)當(dāng)洗凈籃搬運(yùn)過(guò)程中不 可超過(guò) 3 籃。 b、鏡片與表單標(biāo)示是否一致，肉厚層別品是否有特別標(biāo)示注明 2. 貼合 A、準(zhǔn)備工作 a、待膠合之鏡片 b、手指套15W臺(tái)燈、紅蠟筆、膠板、口罩、確認(rèn)票。 c、左手和右手的拇指、食指、中指戴上手指套及戴好口罩。 d、小鏡片需備鑷子。 品質(zhì)注意事項(xiàng)： 1 ）、膠板鋪上油光紙，防止鏡片受傷； 2）、有肉厚要求的鏡片確認(rèn)肉厚規(guī)格。 B、位置 a、洗凈完之鏡片，連同洗凈籃置于自己的前方臺(tái)燈下面。

6、 b、膠板放置右手邊。 C作業(yè)內(nèi)容 a、左、右兩手的拇指和食指分別垂直拿取膠合時(shí)上面和下面之鏡 片（中小鏡片可用鑷子） b、將取拿之鏡片距臺(tái)燈5-15cm處，先用透射光確認(rèn)傷痕，砂目, 臟污、點(diǎn)傷等。 c、再反射確認(rèn)膜點(diǎn)、膜欠、脫膜、腐蝕等。 品質(zhì)注意事項(xiàng)：外觀(guān)依限度基準(zhǔn)判定，不良品必須打上記號(hào)區(qū) 分放置。 d、貼合時(shí)要垂直放入底下鏡片里面，不要有滑動(dòng)。 e、貼合后要有牛頓環(huán)出現(xiàn)。 f、左手可右手水平拿貼好鏡片之外徑邊輕輕放置在干凈膠板上。 品質(zhì)注意事項(xiàng)： 1）、滑動(dòng)易產(chǎn)生傷痕 2）、牛頓環(huán)條數(shù)無(wú)特定 3）、鏡片中擺放保持間距 8mm 以上。 3. 定芯 A、 準(zhǔn)備工作： 、開(kāi)啟點(diǎn)光燈源照射機(jī)

7、，監(jiān)視器反射式顯微鏡。 、戴好口套，黑色手指套，備好擦拭紙，藥水瓶，治工具。 、將小部品箱內(nèi)膠好之鏡片放置在定芯工位臺(tái)上。 、調(diào)整偏芯顯微鏡。 將基準(zhǔn)鏡片置于相應(yīng)專(zhuān)用定芯治具，調(diào)整至無(wú)松動(dòng)。 2）、 3）、 基準(zhǔn)鏡片與偏芯顯微鏡對(duì)物鏡頭的距離為 5 厘米的距離以 上。 調(diào)整底部平行光源鏡片調(diào)整環(huán)和承受臺(tái)微動(dòng)螺絲，直至出 現(xiàn)十字像好了。 e 、調(diào)整點(diǎn)光源照射機(jī) 1）、根據(jù)照射狀況，設(shè)定時(shí)間及照射次數(shù)。 2）、調(diào)整照射角度，讓光線(xiàn)能照射到整個(gè)鏡片表面上。 品質(zhì)注意事項(xiàng)： 1）、根據(jù)部品根據(jù)設(shè)定照射時(shí)間次數(shù)。 2）用擦拭紙遮住確認(rèn)光源是否照射整個(gè)面。 B、 作業(yè)內(nèi)容： 、將膠好之鏡片放置在定芯治工具

8、上，確認(rèn)監(jiān)視器上是否出現(xiàn)了 十字像，并調(diào)整定芯治工具使鏡片松緊適當(dāng)。 、在十字像口寸準(zhǔn)刻度旁邊時(shí)進(jìn)行第一次照射。 、在膠水有少許硬化后會(huì)使微調(diào)整變得容易一些，在中心完全對(duì) 準(zhǔn)的同時(shí)進(jìn)行第二次或第三次照射，一邊照射一邊也可進(jìn)行調(diào) 整。 品質(zhì)注意事項(xiàng)： 定芯完成后鏡片必須轉(zhuǎn)動(dòng)一圈確認(rèn)芯精度。 、已定芯之鏡片再旋轉(zhuǎn) 1-2 周，良品放放膠盤(pán)內(nèi)流至下一工序 擦膠。 4. 擦膠 A、 準(zhǔn)備工作： 、備好：手指套、口罩、擦拭紙、藥水瓶、治工具； 、左手或右手戴好手指套，戴好口罩； 、定芯好鏡片放置在擦紙工位臺(tái)上。 、在機(jī)臺(tái)上裝相應(yīng)部件治工具。 B、 作業(yè)內(nèi)容： 、將鏡片放在對(duì)應(yīng)部件擦拭治具上，確保垂直取拿

9、。 、踏動(dòng)腳板開(kāi)關(guān)，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。 、用竹簽按住浸有酮的擦拭紙，以水平或 450 斜角約 2kgf 國(guó)將溢 到周邊之膠水擦去，鏡片轉(zhuǎn)動(dòng) 4-6 周邊宜，不可過(guò)于用力，時(shí) 間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成脫膠不良的產(chǎn)生。 、再將折疊成長(zhǎng)條狀之擦拭紙沾上適量丙酮將鏡片表面擦凈，防 止丙酮?dú)堖z或邊緣發(fā)亮。 、松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，將寸擦拭好之鏡片放回膠盒箱內(nèi)。 C、 正式硬化： 、將周邊擦拭后之鏡片良品連同膠盒放進(jìn) UV燈正式硬化箱內(nèi)。 、依標(biāo)準(zhǔn)書(shū)各部件硬化時(shí)間進(jìn)行時(shí)間設(shè)定，一般為 5-10 分鐘。 、開(kāi)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)始正式硬化。 、正式硬化好之鏡片，流入下工序包裝作業(yè)。 5. 檢查 1)測(cè)厚度 a. 作業(yè)前作業(yè)須對(duì)治具、 針頭進(jìn)

10、行確認(rèn)，并對(duì)首件加工前 5pcs 進(jìn) 行外觀(guān)檢查，作業(yè)中每100pcs,抽3pcs進(jìn)行外觀(guān)檢查，以確認(rèn) 制程品質(zhì)，技術(shù)員作不定時(shí)檢查確認(rèn)。 b. 作業(yè)時(shí)依各部件厚度規(guī)格表及 作業(yè)規(guī)范 進(jìn)行分檢肉厚， 并將完品用膠盤(pán)或洗凈藍(lán)定數(shù)，開(kāi)具 品質(zhì)確認(rèn)票 注明部件、 數(shù)量、日期、厚度規(guī)格及擔(dān)當(dāng)者。 2) 貼合 a. 作業(yè)前依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)內(nèi)容設(shè)定機(jī)臺(tái)參數(shù)，并確認(rèn)來(lái)料狀態(tài) 區(qū)分正品與層別品作業(yè)。 b. 作業(yè)時(shí)依外觀(guān)基準(zhǔn)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行作業(yè) , 并將判定為 不良的鏡片區(qū)分放置 ,不良品用品質(zhì)確認(rèn)票 標(biāo)示部件、不良項(xiàng) 目、數(shù)量、日期及擔(dān)當(dāng)者，良品用膠板放置流至下一個(gè)工序。 c. 加工層別品時(shí)將品質(zhì)狀況如實(shí)填寫(xiě)在

11、層別表上，并將 層別表 跟附良品流至下一個(gè)工序。 3) 膠合 a. 作業(yè)時(shí)依外觀(guān)基準(zhǔn)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行作業(yè)，并將判定 為不良的鏡片區(qū)分放置， 用品質(zhì)確認(rèn)票 標(biāo)示部件、不良項(xiàng)目、 數(shù)量、日期及擔(dān)當(dāng)者，良品放置于膠板上流入下一工序。 b. 加工層別品時(shí)將品質(zhì)狀況如實(shí)績(jī)填寫(xiě)在 層別表 ，并將 層別表 跟附良品流入下一工序。 a. b. 4) 定芯 作業(yè)前由作業(yè)員依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)內(nèi)容設(shè)定機(jī)臺(tái)參數(shù)，并依各 部件芯精度的要求進(jìn)行操作。 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)有超規(guī)格品或待確認(rèn)品， 放于偏芯待確認(rèn)放置盒內(nèi)， 并于下班前確認(rèn)完畢， 作業(yè)中的完品用小膠盒定數(shù)， 并開(kāi)具 膠 合工程檢查傳票 ，并在傳票上注明部件、數(shù)量、日期、擔(dān)當(dāng)者

12、 及狀態(tài)，將完品與傳票流入下一工序。 (層別品同樣) 擦膠 作業(yè)時(shí)依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行作業(yè)，并將完品的檢查傳票在擦 拭欄中填寫(xiě)擔(dān)當(dāng)、數(shù)量再流入下一個(gè)工序。 正式硬化 作業(yè)時(shí)作業(yè)員依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行硬化，并在已正式硬化完 品的檢查傳票面加蓋“已正式硬化”章，再將完品與傳票流入 下一個(gè)工序。 光敏膠水 領(lǐng)入前確認(rèn)光敏膠水的有效期限，并將領(lǐng)入之光敏膠水放入設(shè) 定好溫度的冰箱內(nèi)，膠水的使用遵守先進(jìn)先出的原則。 8) 配墨 作業(yè)員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行配墨作業(yè)，配墨完成，需進(jìn)行精密 過(guò)濾，確保墨劑清潔。 (9)涂墨 a.作業(yè)依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)內(nèi)設(shè)定機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)軸參數(shù)，并依各部件的涂 墨要求進(jìn)行操作。 涂墨 b.作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)有超出規(guī)

13、格品或待確認(rèn)，使用 品質(zhì)確認(rèn)票標(biāo)示, 并于下班前確認(rèn)完畢，作業(yè)中的完品用鐵盒定數(shù)，并開(kāi)具 工程檢查傳票，并在傳票上注明部件、數(shù)量、日期、擔(dān)當(dāng)者以 及狀態(tài)，將完品與傳票流入下一個(gè)工序。(層別品同樣) (10)烘烤 作業(yè)時(shí)依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)內(nèi)設(shè)定烘烤箱溫度參數(shù)，并依各部件的 涂墨烘烤時(shí)間要求進(jìn)行操作。 (11)測(cè)功能項(xiàng) 作業(yè)時(shí)依功能項(xiàng)規(guī)格表進(jìn)行分析，并依各部件規(guī)格要求進(jìn)行 操作，作業(yè)中的完品在傳票中注明，功能已全檢，并將完品流入 下一個(gè)工序。 (12)包裝 作業(yè)時(shí)依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、外觀(guān)限度基準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)中的 完品用包裝盒定數(shù)，并用標(biāo)示票注明部件、數(shù)量、日期及擔(dān)當(dāng)者, 并貼附于包裝邊緣。 (13)膠合完品

14、檢查要求 檢查項(xiàng)目 檢測(cè)工具 備注 外觀(guān)不良 目視 傷痕、腐蝕、砂目、破裂 膠合特性不良 目視 膠泡、臟污、脫膠 鍍膜不良 目視 脫膜、膜不、膜欠 涂墨不良 目視 溢墨、發(fā)白、亮邊 6. 包裝 A、 準(zhǔn)備： 、左手、右手的拇指、 食指、中指需戴好手指套，并戴好口罩， 標(biāo)簽紙、藥水瓶。 、將包裝盒放在左邊。 使用前先吹干凈） 、將洗凈好或正式砸化好之鏡片放在自己的作業(yè)臺(tái)燈下。 B、 內(nèi)容： 、左手從膠盒內(nèi)拿起鏡片時(shí)透視外觀(guān)旋轉(zhuǎn)檢查看鏡片是否有傷痕、 砂目、汽泡、腐蝕等不良現(xiàn)狀。 、接著反射外觀(guān)旋轉(zhuǎn)檢查鏡片是否有脫膜、膜點(diǎn)、水印、破裂、 倒角不良等其他現(xiàn)狀。 、依鏡片觀(guān)觀(guān)基準(zhǔn)和鏡片外觀(guān)限度基準(zhǔn)來(lái)判

15、定不良狀況 透透反射必須旋轉(zhuǎn)鏡片一圈以上。 、鏡片進(jìn)行確認(rèn)完全0K 后方可進(jìn)行包裝。 、包裝過(guò)程中所打出的不良品要有不良表單標(biāo)示狀態(tài)，并擺放于 膠盆內(nèi)。 、包裝完品須進(jìn)行標(biāo)簽作部件、數(shù)量、日期及擔(dān)當(dāng)者、標(biāo)示。 四、 涂墨工藝 一）、涂墨的目的（作用） 1、 吸光：減少光的反射與發(fā)散，提高成像的清晰度。 2、 美觀(guān)：組裝鏡頭的外表美觀(guān)（色澤統(tǒng)一、合諧） 。 3、 保護(hù)：保護(hù)外徑不受到侵蝕。 二）、墨汁的種類(lèi)和配比使用。 1、 墨的種類(lèi)： 1.1 分為： A、水墨 B、油墨（含 GT-7、2000#和 orange 三種） C、梅花墨 1.2 水墨和梅花墨不經(jīng)高溫烘烤，為自然干燥。水墨無(wú)須再配比，

16、 直接用海棉涂布作業(yè)，梅花墨也無(wú)須配比，但要經(jīng)過(guò)研墨在濃度適 宜的情況下，方可用海棉涂布作業(yè)。 1.3 油墨經(jīng)涂布后要經(jīng)高溫烘烤。油墨要經(jīng)過(guò)配比、攪拌之后方可 用毛筆作業(yè)。 2、墨的配比和使用 2.1油墨（GT-7, 2000#）是由主劑、硬化劑和稀釋劑三種配比配制 而成，而 orange 的配比中，成份不包括硬化劑， 只含有主劑和稀 釋劑兩種成份。 2.2配制GT-7的墨種時(shí)，一般配比為8： 1： b針筒使用完畢需正立或及時(shí)清洗針筒， 膠水不能回流在氣管 內(nèi)且內(nèi)間要擦拭干凈。 2涂墨機(jī)操作及保養(yǎng) A 、使用說(shuō)明 、接上電源（220V）氣壓; 、裝上專(zhuān)用部件涂墨治具，踏下腳踏開(kāi)關(guān)確認(rèn)機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況， 此時(shí)涂墨治具真空吹著開(kāi)啟設(shè)備并作中速旋轉(zhuǎn)。 、松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，涂墨站具真空吸著解除。 、關(guān)機(jī)時(shí)需拆掉涂墨治工具關(guān)掉電源和氣壓。 B、 注意事項(xiàng) 、根據(jù)部件需要設(shè)定機(jī)臺(tái)的轉(zhuǎn)速； 、注意機(jī)臺(tái)的電源線(xiàn)有無(wú)破損及氣管有無(wú)破壞裂。 C、 保養(yǎng)規(guī)定 機(jī)臺(tái)表面每天擦拭，導(dǎo)桿加油（潤(rùn)滑） ，每周一次。 3