建筑工程質(zhì)量通病防治細(xì)則

1、中天集團(tuán)建筑產(chǎn)業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)基地工程 監(jiān)理細(xì)則 質(zhì) 曰亠 量 通 病 防 治 編制： 審核： 浙江天成工程管理有限公司 中天集團(tuán)建筑產(chǎn)業(yè)化研發(fā)生產(chǎn)基地監(jiān)理工程部 2014 年 5 月 一、制定辦法的目的： 為了進(jìn)一步提高建筑施工的工程質(zhì)量，把工程質(zhì)量做細(xì)做好 , 杜 絕質(zhì)量通病 , 創(chuàng)建用戶滿意工程。根據(jù)浙江省現(xiàn)有施工現(xiàn)狀，對有 可能出現(xiàn)的建筑工程質(zhì)量通病部位制定出周密、細(xì)致、行之有效的 措施。做到超前預(yù)防和施工過程、施工結(jié)果可控在控 , 并持續(xù)改進(jìn)我 們的建設(shè)工程監(jiān)理水平。 二、具體措施： 一是要嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)。二是控制好分包單位施工管理。三是加 強(qiáng)過程控制與成品保護(hù)。四是現(xiàn)場工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)的工

2、作落實。五是 嚴(yán)把驗收關(guān)。 三、監(jiān)理工作依據(jù) 1、根據(jù)國家和省、市有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，結(jié)合德 州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法內(nèi)容，開展建筑工程質(zhì)量通病防 治監(jiān)理工作。 2、國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖及設(shè) 計文件。 3、工程地質(zhì)勘察資料。 4、工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。 5、相關(guān)部門批準(zhǔn)的工程批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許 可證等。 6、工程建設(shè)監(jiān)理合同和施工合同。 7、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（房屋建筑部分）。 四、階段性建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施 （一）、開工準(zhǔn)備階段 1、在召開第一次工地例會時，監(jiān)理工程機(jī)構(gòu)明確提出，要求施 工單位制定切實可行

3、的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措 施。 2、審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措 施。 3、向建設(shè)單位提交建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細(xì)則。 （二）、工程實施階段 1、定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。 2、嚴(yán)格工序交接驗收，認(rèn)真填寫質(zhì)量通病檢查驗收記錄。 3、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強(qiáng)平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。 4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。 （三）、工程竣工階段 1、審查施工單位向建設(shè)單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治總 結(jié)報告。 2、認(rèn)真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并提交建設(shè) 單位批準(zhǔn)。 3、協(xié)助建設(shè)單位共同審查建筑工程質(zhì)量通病防治總結(jié)

4、報 告、建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并向上級主管部門備 五、施工過程中具體質(zhì)量通病防治措施如下： 在監(jiān)理過程中除了執(zhí)行杭州市建筑工程質(zhì)量通病防治辦法 外，還要根據(jù)以下要求進(jìn)行建筑工程的質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施。 （一）、對進(jìn)場材料的管理 1、施工中所用的材料盡量一次性進(jìn)場，對于大宗材料，不能一 次性進(jìn)場的，可以分批分次進(jìn)場。每次每批材料進(jìn)場前，施工單位 均應(yīng)向現(xiàn)場工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交A9工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審 表，同時附有產(chǎn)品出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)所明書，對于要求在杭 州市備案的產(chǎn)品，還要有杭州市備案證明。經(jīng)審查符合設(shè)計及合同 要求后方可進(jìn)場。 2、材料進(jìn)場后，施工單位在現(xiàn)場監(jiān)理人員和建設(shè)單位現(xiàn)場

5、代表 的見證下按要求取樣，取樣后，由監(jiān)理人員和施工單位送樣人員共 同將樣品送至檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 （二）、對分包單位的管理 1、總承包單位選定分包單位后，向現(xiàn)場工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交A3 分包資質(zhì)報審表 包括附件。附件內(nèi)容：（ 1）、分包工程的名稱（部位），工程數(shù) 量。（ 2）、分包單位的基本情況：分包單位的資質(zhì)（名稱），技術(shù) 力量，所施工的業(yè)績，施工人員的技術(shù)素質(zhì)。（ 3）、分包協(xié)議書： 分包單位的材料供應(yīng)（是包工包料還是包清工），總承包單位對分 包單位的管理人員等。 2、現(xiàn)場工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)對分包單位進(jìn)行調(diào)查、了解，確認(rèn)總承包單位 申報的分包單位是否有能力完成分包工程任務(wù)。若審查

6、合格，同意 分包單位進(jìn)場施工，若審查不合格，要求總承包單位更換分包單位 或勞務(wù)分包人員。 （三）、現(xiàn)場工程監(jiān)理工作的落實 現(xiàn)場工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)的監(jiān)理人員對所監(jiān)理的工程加強(qiáng)質(zhì)量通病實施 辦法的落實，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場、施工過程的巡視、平行檢驗及關(guān) 鍵工作、關(guān)鍵部位的旁站監(jiān)理工作，對進(jìn)場的材料，防止施工單位 對經(jīng)驗收合格的進(jìn)場材料進(jìn)行更換，以次充好，在施工過程中偷工 減料。若發(fā)現(xiàn)施工單位或分包單位不按設(shè)計及施工規(guī)范要求施工 的，現(xiàn)場工程監(jiān)理人員應(yīng)及時下達(dá)監(jiān)理指令，要求施工單位限期整 改，對限期未整改或拒不整改者，報告總監(jiān)后書面報告建設(shè)單位， 由總監(jiān)下達(dá)工程暫停令，并書面報告上級主管部門。 （四）、滲漏防

7、治的技術(shù)措施 （1）有防水要求的地下室，廚房、衛(wèi)生間樓地面滲漏防治的技 術(shù)措施 1.1 熟悉圖紙，審查設(shè)計單位在樓地面在設(shè)計時，是否明確防 水、防滲漏的具體做法，如果不明，及時與設(shè)計溝通。 （2）施工防治措施 2.1 防水層施工前應(yīng)將樓板、墻體四周清理干凈，陰陽角處做 成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于 300mm。 2.2 現(xiàn)澆板、墻體預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、粗糙 度處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行，先用 摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待 混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水實驗。無滲漏后，采用柔性材料密封。 2.3 給、排水管道等預(yù)留洞口

8、坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上 大下小。 2.4 凡穿越墻體、樓地面的管道，應(yīng)安裝高出地面裝飾20mm勺 套管，衛(wèi)生間高出地面 50mm其根部應(yīng)預(yù)留20mM 20mm的凹槽， 槽內(nèi)以及穿管與套管之間的縫隙應(yīng)用彈塑性密封材料嵌填密實。 2.5 煙道、通氣孔根部向上 300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水 砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 2.6 地面找平層向地漏放坡 2，地漏口要比相鄰地面低 5mm。 初裝飾地面時，應(yīng)預(yù)留出二次裝飾量。 2.7 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水實驗，蓄 水高度為20 30mm （3）外墻滲漏防治的技術(shù)措施 3.1 外墻抹灰前應(yīng)將外墻腳手架眼、孔洞干硬性細(xì)石

9、混凝土堵 實，不得漏堵。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查同意后方可抹灰。 3.2、抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d噴水濕潤。 3.3 、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度 宜控制在610mm外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯開，兩種不同基體 交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂縫措施的要求。 3.4、窗臺、飄窗、空調(diào)擱板、陽臺、雨篷、腰線和挑檐等處抹 灰的排水坡度不應(yīng)小于 2%。滴水線抹灰應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn) 流水和排水不暢的現(xiàn)象。 3.5、外墻混凝土造型、窗混凝土過梁與砌體交界處必須砂漿飽 滿，不得有瞎縫、透明縫。 (4) 屋面滲漏防治的技術(shù)措施 4.1對女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面的管道、井(煙)道等

10、節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造圖。女兒墻泛水具體做法如下圖： 36眼盤福嚴(yán)上伍陽 密上扌時科対嚴(yán) 馨蟲兒堵 期踽牝鵡一 05+1 神, 甫卻對料知嚴(yán) .878 蠱氣 一 一呂出曲進(jìn)同石史 刪血鎚府土如1靖 朮泥怦訥肛罔定屯附50 需封材科封嚴(yán) 廠用血防*g時曲謠耦希忒提 卜刖+t甌忒屋 -翻駆 水拆材成除取防水辰 -Rfaifi 一別爐:3相E出劉注層 WflJE 兇卑1:3木汨齊鑾It平抱 4.2防水層施工應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行蓄水實驗。 4.3屋面工程施工應(yīng)符合屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207- 2002的規(guī)定。必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組 織施工。 4.4屋面保溫材料及制品質(zhì)量

11、必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，進(jìn)場 應(yīng)有德州市建設(shè)主管部門的準(zhǔn)入證書和質(zhì)量證明文件，施工前對材 料的密度進(jìn)行抽樣復(fù)試。松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實，板 狀保溫材料應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。 4.5卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)采用防 腐條加蓋金屬木條固定，釘距不得大于450mm并用密封材料將上 下口封嚴(yán) 4.6在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙） 道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)采用柔性防水材料做泛水，其高度不小 于250mm管道泛水不小于300mm）最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材, 并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（做法見下圖） 管道出星面

12、剖面（-） 題擁一 樓4陽1目 管道嘔硏ffi 4.7屋面天溝、檐溝、屋面水落口處理方法見下圖: :t ife 同上保溫層 20寬聚苯乙烯 報材科封嚴(yán) I -Tt Exsnn-v 保護(hù)欄 一祐材或滋跪防水層 一附加層 20丹.1想水冕砂漿找平屈 20寬聚蘋乙烯池疎塑扌斗 蕖背村密封材料婦嚴(yán) 探溫底 出朮口i 細(xì)石混凝土 水斗 /水泥幻或射仃岡宦 M50r撲加密嗣 材料対產(chǎn) g 400 密封賀料封嚴(yán) /T 外落水 冇課溫層 天溝、檐溝(有保溫層) (5) 門窗滲水的防治措施 5.1外窗窗框、窗扇應(yīng)有排水通道，使浸入框、扇內(nèi)的水及時 排至室外，排水通道不得與放置增強(qiáng)型鋼的空腔連通。 5.2 在外抹

13、灰時應(yīng)控制好外窗臺流水坡向的標(biāo)高，外泄水孔應(yīng) 高于外窗臺。泄水孔被封堵時應(yīng)及時清理 5.3 密封條、膠應(yīng)使用三元乙丙橡膠密封條、膠，打膠均勻一 致，不得漏打、斷裂。 5.4 窗框與窗洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用吸水率小于 0.2 保 溫材料，一般采用聚氨酯發(fā)泡劑。發(fā)泡劑應(yīng)在窗洞口干凈干燥后施 打發(fā)泡并連續(xù)施打、一次成型，溢出窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞 入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 5.5 嵌縫膠應(yīng)采用低溫有柔性、防開裂的密封膠。打膠面應(yīng)干凈 干燥后施打密封膠，窗底邊框與窗臺板接茬處，應(yīng)打上八字膠密 封，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。 5.6 設(shè)計應(yīng)明確窗的抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)，設(shè) 計

14、時塑料窗應(yīng)出節(jié)點詳圖。門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、空氣滲透 性、雨水滲透性、氣密性等物理性能指標(biāo)的見證取樣檢測。 （五）、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施 1. 抹灰裂縫原因分析： 1.1 。 抹灰基層材質(zhì)不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層 等，使抹灰面層收縮率不一致，在不同材質(zhì)交界處產(chǎn)生有規(guī)則的裂 縫。 1.2 由于過梁剛度不夠，導(dǎo)致窗洞口角部墻體最薄弱部分出現(xiàn)有規(guī) 則的斜裂縫。 1.3 施工工序不合理，抹灰前墻體暗敷管未敷設(shè)，抹灰后鑿槽敷 管，抹灰修補(bǔ)按普通抹灰作法處理，后抹灰因收縮在新舊抹灰界面 處出現(xiàn)裂縫。 1.4 抹灰基層處理不好，因抹灰空鼓而出現(xiàn)裂縫。 1.5 砌體基層平整度差，導(dǎo)致局部

15、抹灰厚度增加。 1.6 墻體灰縫不飽滿，抗剪能力差。 2抹灰裂縫預(yù)防措施： （1）頂棚抹灰 1.1 對平整度好的混凝土板底，應(yīng)先清理干凈板底污物直接刮涂 料的做法。 1.2 抹灰頂棚的混凝土基層不平時應(yīng)先進(jìn)行鑿毛后，刷界面劑。 用加膠水泥進(jìn)行分層找平，并保潮養(yǎng)護(hù)。經(jīng)檢查無空鼓、裂紋后刮 涂料。 （2）內(nèi)墻面 2.1 混凝土凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用 1： 3 聚合物水泥砂漿 補(bǔ)平。 2.2 抹灰前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤 （ 內(nèi)濕面 干）。 2.3 混凝土基層抹灰前應(yīng)用人工鑿毛。輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)滿鋪網(wǎng) 片等措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。 2.4 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)

16、，與 各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。 2.5 抹灰前應(yīng)刮水泥漿，嚴(yán)禁一次成活。 2.6 每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量 （ 空鼓、裂縫 ） 檢 查處理 （空鼓應(yīng)重新抹灰 ）后方可進(jìn)行。兩層間的間隔時間不應(yīng)少于 1d （六）、樓地面工程通病防治措 （1）在施工中熟悉設(shè)計給出圖紙，明確各層的施工厚度以及施 工和材料要求。 （2）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層是否清理干凈并 濕潤，是否消除積水?；鶎犹幱诿娓蓛?nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素 漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。 （3）嚴(yán)格按配合比施工，工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格控制進(jìn)場細(xì)石的質(zhì) 量，對含石粉大的細(xì)石過篩后使用。 （4）對鋪設(shè)地暖

17、管的地面，嚴(yán)格控制地暖管鋪設(shè)質(zhì)量，防止因 地暖管翹起造成墊層厚度不一致而出現(xiàn)裂縫。 （5）水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平?；炷撩?層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強(qiáng)度和密實。 （6）掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于 2 遍，分遍壓實 （ 7 ）地面面層施工后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對成品的保 護(hù)。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時，應(yīng)采取防凍施工措施。 （七）、門窗安裝質(zhì)量通病預(yù)防措施： 1門窗的型材、性能必須符合設(shè)計要求。 2. 門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場時，企業(yè)應(yīng)提供符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 的檢測報告和出廠合格證，且復(fù)試合格。由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位 按國家有關(guān)規(guī)定及合同約定的要求進(jìn)行驗收

18、。 3 進(jìn)入現(xiàn)場的門窗應(yīng)進(jìn)行拆解驗收，抽查門窗型材可視面厚 度是否達(dá)到要求：門窗主型材構(gòu)件長度大于 450mm時，其內(nèi)腔是否 有增強(qiáng)型鋼，增強(qiáng)型鋼是否達(dá)到最小厚度 1.5mm是否采用鍍鋅防 腐處理，端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于 15mm。 4. 塑窗固定片材質(zhì)應(yīng)采用不低于 Q235 力學(xué)性能的冷軋鋼板制 作，厚度不應(yīng)小于 1.5mm,寬度不應(yīng)小于 20mm表面進(jìn)行鍍鋅處 理，表面不應(yīng)有露底、銹蝕等缺陷。固定片應(yīng)設(shè)在鉸鏈的位置，相 鄰兩固定片的距離不應(yīng)大于 600mm。 （八）、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病預(yù)防措施 根據(jù)建筑工程的發(fā)展趨勢，越來越多建、構(gòu)筑物采用現(xiàn)澆混凝 土結(jié)構(gòu)，因此總結(jié)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施

19、工的經(jīng)驗和教訓(xùn)，對現(xiàn)澆混凝 土結(jié)構(gòu)的施工形成一套完整周密、細(xì)致可行、縮短工期、易于操作 和便于控制質(zhì)量的措施就顯得十分重要。 1 原材料的質(zhì)量控制與檢驗： 1. 水泥、砂石：工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證 或?qū)嶒瀳蟾尜Y料。水泥、砂石進(jìn)場后還必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣實驗， 復(fù)檢合格后方可使用。 2. 混凝土配合比設(shè)計與實驗監(jiān)督： 2.1 混凝土澆灌前根據(jù)檢測中心出具的配合比單確定配比，并 做好試配工作，并按規(guī)范要求確定好坍落度，在施工過程中條件改 變時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 2.2 施工單位在現(xiàn)場配備混凝土坍落度儀， 施工單位在澆筑地 點的明顯位置懸掛混凝土配合比標(biāo)志牌，工程監(jiān)理人員隨時檢測混 凝土

20、坍落度。 2.3 施工單位應(yīng)保證混凝土配比的準(zhǔn)確性，為保證計量準(zhǔn)確， 應(yīng)對電子秤定期進(jìn)行檢查核對。另外外強(qiáng)劑的濃度和砂石含水率應(yīng) 經(jīng)常測定，尤其是雨季施工，以便及時調(diào)整配合比。 3混凝土攪拌、運(yùn)輸與布料控制： 3.1 混凝土澆灌前，必須經(jīng)工程工地三級驗收和現(xiàn)場監(jiān)理人員 四級驗收，驗收合格后澆灌通知書應(yīng)由監(jiān)理工程師簽字后方可實施 混凝土澆灌。 3.2 應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度的快慢，及時調(diào)整混凝土用量。保證攪拌 車中的混凝土不得超過 2 小時，并做好記錄。 3.3 施工單位應(yīng)派專人控制商品混凝土公司嚴(yán)格按配合比通知 單配料，。 保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，攪拌車運(yùn)輸途中必須采取防 離析措施，如有離析不得使用。

21、 3.4 施工單位按規(guī)定從現(xiàn)場澆筑地點見證取樣制作試塊。 4 混凝土現(xiàn)場施工預(yù)防措施： 4.1 混凝土澆灌前，必須仔細(xì)檢查模板內(nèi)的是否有雜物和泥 水，以及鋼筋的潔凈度。澆灌過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場為方便澆灌而在混凝 土中隨意加水，從而增大水灰比，降低混凝土強(qiáng)度。 4.2 混凝土振搗一般采用插入式振搗，混凝土澆灌過程中振搗 應(yīng)密實，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，真正做到混凝土 內(nèi)實外光。振搗過程中振動棒應(yīng)做到振搗上層混凝土?xí)r振動棒要插 入下層混凝土 5cm 為宜，且不可過深，防止混凝土重復(fù)振搗出現(xiàn)過 振現(xiàn)象，每一振點的振搗時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落為止，振動棒要快插慢拔，以利氣體的排出

22、，插點要均勻，振動 棒應(yīng)避免碰及鋼筋、模板。 4.3混凝土施工時每層澆筑高度不得高于50cm在框架的柱與 梁及柱梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，應(yīng)改用同標(biāo)號的細(xì)石混凝 土澆筑以保證混凝土密實。在澆筑柱子時，應(yīng)先在底部填以 50- 100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。根據(jù)不同施工部 位的澆筑速度，確定每一攪拌車混凝土容量及出料節(jié)奏。 4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)是保證水泥水化作用、混凝土強(qiáng) 度增長、防止干縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護(hù)必須保持一定的溫度和濕 度，尤其在冬、夏季特殊環(huán)境和大體積混凝土養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體 的監(jiān)控措施，防止裂縫出現(xiàn)?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在 12 小時以內(nèi) 加以覆蓋和

23、澆水，澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水 養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d,對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B 要求的混凝 土不得少于 14 天。 5. 鋼筋施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施： 5.1 鋼筋全過程跟蹤監(jiān)理控制措施： A 每個批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和實驗報告， 做到購進(jìn)的每批鋼筋的材質(zhì)、數(shù)量與單位工程實際使用情況相吻 合。 B 施工單位應(yīng)保證鋼筋出廠合格證和實驗報告齊全，并委托檢 測中心實驗室復(fù)檢合格、且有報告的基礎(chǔ)上方可發(fā)料?，F(xiàn)場工程監(jiān) 理機(jī)構(gòu)在無合格證和實驗報告、復(fù)檢報告的情況下拒絕材料加工使 用。 C 鋼筋焊接時必須先做可焊性實驗，合格后方可正式焊接使 用。 D?，F(xiàn)場工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)

24、建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必 須齊全、及時、準(zhǔn)確，以便后查核對。 6.2 鋼筋的施工過程控制措施： A 鋼筋表面要潔凈，不得有損傷、油漬及片狀老銹。 B 鋼筋在鋼筋場集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應(yīng)分類堆 放，掛牌使用，以免混淆。 C 受力鋼筋要箍筋全部扎牢，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵 絲扎牢，搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計要求，焊接的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計 和規(guī)范要求 , 如需代換鋼筋，施工單位必須填寫鋼筋代換單，經(jīng)設(shè) 計和監(jiān)理同意后方可代換，絕不允許私自更改。 D 鋼筋應(yīng)按尺寸加工，按圖紙設(shè)計規(guī)定設(shè)置保護(hù)層；保護(hù)層應(yīng) 有可靠的限位措施保證達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的厚度。 （九）、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施

25、： 我們必須高度重視砌體的施工質(zhì)量，它是下一步抹灰質(zhì)量好壞的 必要條件，只有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂 紋，才能控制好抹灰層平整度、垂直度和從源頭上消除抹灰裂縫。 砌體的施工質(zhì)量一般容易被施工技術(shù)人員所忽視，因此必須從思想 上引起高度重視。 1 砌筑砂漿的控制： 1.1 由施工技術(shù)人員填寫砂漿通知單交由實驗室出具砂漿配合比。 1.2 攪拌機(jī)處砂漿配合比采用掛牌標(biāo)出，首先對砂子和外加劑進(jìn)行 稱重，使用固定的容器根據(jù)配合比進(jìn)行攪拌。 1.3 砂子必須過篩，拌合時投料順序應(yīng)先投砂、水泥、拌合料后加 水，拌合時間自投料完畢算起，不得少于 1.5min 。 2. 加氣混凝土砌塊的砌筑方法

26、： 2.1 由于加氣混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度較小，因此必須嚴(yán)格按照圖紙 和規(guī)范 要求施工圈梁、構(gòu)造柱和墻體拉接筋，否則將會造成加氣混 凝土砌塊壓裂，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂紋，進(jìn)了造成抹灰層開裂，嚴(yán)重影響建 筑外觀質(zhì)量。 2.2 墻體砌筑前應(yīng)先現(xiàn)場進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌 塊搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3 。砌筑的前一天應(yīng)向砌塊的砌 筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度8 - 10mn為宜。 2.3砌塊的垂直灰縫寬度以15mn為宜，不得大于20mm水平灰縫厚 度可根據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定，但不得大于15mm亦不易小 于10mm灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑前應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，皮

27、 桿應(yīng)位于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以1015m為宜，砌塊應(yīng) 按皮數(shù)桿拉線砌筑。 2.4 砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適 當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后捕 能立即放置砌塊，砂漿回失去塑性，則應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫 可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 2.5 砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實 心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均 勻。 2.6 砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。 2.7 縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應(yīng)先清 理基面，澆水潤濕，然后鋪漿

28、接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要 留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置 26拉筋，拉筋兩端分別 伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各 700mm。 2.8 框架柱上的墻柱拉結(jié)筋，采取植筋的方法進(jìn)行施工。 2.9 凡有穿過墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。墻上埋設(shè)電線 管時，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。開豎縫時不得錘斧剔鑿，電 線管直徑不宜大于25mm按規(guī)定固定好管線，用水沖去粉末，再用 砂漿分遍填實，管線埋應(yīng)在抹灰前完成。 2.10 設(shè)備附墻固定，須在抹灰前進(jìn)行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應(yīng) 使用電鉆鉆孔，鉆孔內(nèi)用摻有玻璃膠或 801 膠的粘結(jié)砂漿塞入將錨 件與墻體粘牢。加氣混凝土砌塊墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（

29、如門、窗、 附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠性。預(yù)埋件不得固 定在零星加氣混凝土小砌塊上。加氣混凝土砌體封閉中若有埋件， 用混凝土預(yù)制塊砌入。砌塊表面不得破壞，若是非空心磚用切割機(jī) 切槽，該項工作必須在抹灰前進(jìn)行。 2.11 對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。墻 體的局部凹陷，必須用加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，不得用其它材料 填塞。修補(bǔ)砂漿的配合比為：（水泥） 1：（熟石膏粉） 1：（加氣 混凝土碎末） 3，用 1：4 的 801 膠水溶液拌合，調(diào)成糊狀，在砌塊 需修補(bǔ)處亦應(yīng)刷 107 膠溶液，以增大粘結(jié)力。 2.12 對因構(gòu)造要求，加氣混凝土砌塊不夠模數(shù)時，可采用粘土標(biāo)準(zhǔn) 磚砌筑，但要分布均勻，避免不均勻沉降引起開裂。 3 女兒墻根部水平裂縫： 3.1提高女兒墻砌筑砂漿強(qiáng)度，不